專利名稱：鋼筋加工精度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，用于建筑工程領(lǐng)域鋼筋彎曲度的加工精度的檢測。
背景技術(shù)：
建筑工程施工中，薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位，鋼筋布置密集，各種形狀鋼筋交叉布置，且與金結(jié)埋件交替施工，鋼筋加工精度要求高，否則造成現(xiàn)場鋼筋穿插、綁扎困難， 如水電站升船機筒體施工部位。傳統(tǒng)的檢測方法是使用簡易靠尺或量角器對加工的每根鋼筋的不同彎曲點處進行逐一量測，檢測手段比較粗糙，不易保證質(zhì)量，而且費工費時，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋加工精度檢測裝置，可準確、迅速的檢測各種形狀的鋼筋的加工精度，且可重復(fù)使用。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種鋼筋加工精度檢測裝置，支架上設(shè)有平臺，所述平臺上設(shè)有立樁。平臺上設(shè)有多個控制點，立樁在控制點部位與平臺點焊連接。所述立樁為圓鋼。所述支架為井字形槽鋼框架或方木框架。本實用新型一種鋼筋加工精度檢測裝置，通過根據(jù)鋼筋尺寸在平臺上按1 1比例放樣，在轉(zhuǎn)角控制點部位設(shè)置圓鋼立樁，立樁與平臺點焊，將加工成型的鋼筋放在平臺上檢驗鋼筋相應(yīng)控制點的加工精度，可準確、迅速的檢測各種形狀的鋼筋的加工精度。一種型號的鋼筋檢測完后，可將立樁敲掉，按照需要檢測的鋼筋尺寸重新定位點焊后檢測另一種型式，可重復(fù)使用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明

圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型裝置A-A向結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型裝置B-B向結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
一種鋼筋加工精度檢測裝置，支架2上設(shè)有平臺1，所述平臺1上設(shè)有立樁3。平臺1上設(shè)有多個控制點，立樁3在控制點部位與平臺1點焊連接。立樁3為圓鋼，支架2為井字形槽鋼框架或方木框架。如圖1所示，本實用新型包括驗收平臺1，槽鋼支架2，驗收平臺1放置于槽鋼支架2上。 本實用新型鋼筋加工精度檢測裝置，通過在找平的地面上鋪設(shè)井字形槽鋼框架 (橫向、縱向的槽鋼采用點焊連接)，槽鋼框架上鋪設(shè)2cm厚鋼板形成鋼筋驗收平臺1。再根據(jù)鋼筋尺寸在平臺上按1:1比例放樣，在轉(zhuǎn)角控制點處設(shè)置鋼筋立樁3，將加工成型的鋼筋直接放置于平臺1上檢驗其相應(yīng)控制點的加工精度。適合檢測各種形狀的鋼筋的加工精度， 例如檢測水電站升船機的塔柱鋼筋。
權(quán)利要求1.一種鋼筋加工精度檢測裝置，其特征在于支架(2)上設(shè)有平臺(1)，所述平臺(1)上設(shè)有立樁(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼筋加工精度檢測裝置，其特征在于平臺(1)上設(shè)有多個控制點，立樁(3)在控制點部位與平臺(1)點焊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋼筋加工精度檢測裝置，其特征在于立樁(3)為圓鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼筋加工精度檢測裝置，其特征在于支架(2)為井字形槽鋼框架或方木框架。
專利摘要一種鋼筋加工精度檢測裝置，支架上設(shè)有平臺，所述平臺上設(shè)有立樁。平臺上設(shè)有多個控制點，立樁在控制點部位與平臺點焊連接，立樁為圓鋼，支架為井字形槽鋼框架或方木框架。本實用新型一種鋼筋加工精度檢測裝置可準確、迅速的檢測各種形狀的鋼筋的加工精度，可重復(fù)使用。
文檔編號G01B5/20GK202013169SQ20112009699
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者馮曉琳, 周雄, 孫昌忠, 張俊霞, 汪文亮, 陳慈洪, 黃家權(quán) 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司