專利名稱：數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于變壓器溫度監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中大型電力變壓器多數(shù)安置在野外，濕熱、寒冷壞境都會對變壓器溫控器的性能、 可靠性和壽命造成影響和威脅。現(xiàn)在使用的電力變壓器溫控設(shè)備，一般由兩個不同廠家分別制造的變壓器油面溫控器和冷卻器或風(fēng)機(jī)控制箱在變電站組裝合成，能夠基本實現(xiàn)變壓器溫度的監(jiān)控，但還存在著以下的缺陷和不足1、《變壓器》雜志2010年第11期第34頁“變壓器本體溫度測量中存在的問題及解決辦法“一文中指出“110KV及以上變電站主變壓器運(yùn)行結(jié)果表明，變壓器本體溫度計顯示數(shù)值與控制室主變溫度顯示數(shù)值誤差較大(誤差最大達(dá)到7°c 8°C，大多數(shù)都達(dá)到 5°C左右)，存在著溫度表指示失準(zhǔn)及遠(yuǎn)方數(shù)字溫顯儀或計算機(jī)監(jiān)控?zé)o法實時監(jiān)測溫度的問題”。有專家結(jié)合現(xiàn)場實際情況，提出了采用綜合調(diào)校法進(jìn)行變壓器本體溫度測量系統(tǒng)整體檢修校驗的方法，解決了誤差較大的問題。但對一般現(xiàn)場維護(hù)修理來說，整體檢修校驗的方法，技術(shù)上有一定難度，需要專業(yè)人員及儀器，比較繁瑣。2、《變壓器》雜志2010年第2期第34 36頁“強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器冷卻器電源切換控制回路改進(jìn)”一文中指出“在實際運(yùn)行維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)，冷卻器控制回路的設(shè)計仍存在很多缺陷，由于變壓器冷卻裝置電源切換回路故障在電力系統(tǒng)引起的事故屢見不鮮 例如220KV飛鳳山變電站1號主變冷卻器總控制箱內(nèi)工作電源(I段)交流接觸器線圈燒毀，不能自動切換至電源(II段)，造成主變跳閘事故。由于接觸器主接點(diǎn)運(yùn)行時長期通過負(fù)荷電流，會引起接點(diǎn)發(fā)熱，使氧化加劇，甚至燒毀，造成缺相運(yùn)行。并且不能自動切換到 380V II段電源工作，將可能造成主變冷卻器部分燒壞甚至全部燒壞，造成主變被迫停運(yùn)事故?！?、控制室僅有遠(yuǎn)程溫度顯示，不能及時了解變壓器溫控現(xiàn)場的運(yùn)行情況。例如轉(zhuǎn)動的軸承因間隙增大或磨塤使負(fù)荷超載時，冷卻器因堵、卡使轉(zhuǎn)動受阻時，一般故障在初態(tài)，現(xiàn)場也不易發(fā)現(xiàn)，控制室無任何信號，沒有及時保護(hù)，使故障擴(kuò)大，造成嚴(yán)重?fù)p壞、以至溫度失控或電路故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其設(shè)計合理，功能完備，控制精度高，智能化程度高，工作可靠性高，使用靈活方便，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括用于對變電站提供給該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)的雙電源進(jìn)行檢測、切換和保護(hù)的雙電源自動切換保護(hù)器，用于采集環(huán)境溫度、油面溫度和負(fù)載電流并結(jié)合輸入?yún)?shù)計算繞組溫度且顯示繞組溫度的繞組溫度監(jiān)視器，用于采集箱內(nèi)溫濕度并對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行控制和顯示的箱內(nèi)溫濕度控制器，以及用于驅(qū)動和保護(hù)冷卻器的冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器；所述雙電源自動切換保護(hù)器的輸出端接對信號進(jìn)行整理、規(guī)范和綜合的數(shù)據(jù)集合電路，所述繞組溫度監(jiān)視器、箱內(nèi)溫濕度控制器和冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器均與數(shù)據(jù)集合電路相接，所述數(shù)據(jù)集合電路通過用于對油面溫度進(jìn)行檢測、顯示和傳輸?shù)挠兔鏈乜仄髋c變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器相接，所述油面溫控器的輸出端接冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述油面溫控器與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器通過RS485總線、光纖或無線通信系統(tǒng)進(jìn)行連接并通信。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述雙電源自動切換保護(hù)器包括與外部電源一相接的穩(wěn)壓電路一、與外部電源二相接的穩(wěn)壓電路二和與內(nèi)部電源相接的內(nèi)部電源檢測電路，所述外部電源一通過接觸器一與內(nèi)部電源相接，所述外部電源二通過接觸器二與內(nèi)部電源相接，所述穩(wěn)壓電路一、穩(wěn)壓電路二和內(nèi)部電源檢測電路均與控制器一相接，所述控制器一采集穩(wěn)壓電路一、穩(wěn)壓電路二和內(nèi)部電源檢測電路所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給與其相接的接觸器驅(qū)動電路一和接觸器驅(qū)動電路二，所述接觸器驅(qū)動電路一與接觸器一相接并控制接觸器一的通電和斷電，所述接觸器驅(qū)動電路二與接觸器二相接并控制接觸器二的通電和斷電，所述控制器一的輸入端還接有與接觸器一相接且對接觸器一的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路一，所述控制器一的輸入端還接有與接觸器二相接且對接觸器二的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路二，所述控制器一通過接在其輸出端的輸出外部電源一缺相、外部電源二缺相、接觸器一的線圈故障、接觸器二線圈故障和內(nèi)部電源故障五種故障信號的故障信號輸出電路與數(shù)據(jù)集合電路相接。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述繞組溫度監(jiān)視器包括用于檢測變壓器負(fù)載電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路一，與信號分時復(fù)用電路一相接的交直流轉(zhuǎn)換電路一，以及與交直流轉(zhuǎn)換電路一相接的放大電路一，所述信號分時復(fù)用電路一和放大電路一均與控制器二相接，所述控制器二的輸入端還接有用于對環(huán)境溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器一和用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器二，所述控制器二采集數(shù)字溫度傳感器一、數(shù)字溫度傳感器二和三個電流互感器所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于對繞組溫度進(jìn)行顯示的LED顯示電路一，所述控制器二的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路相接并與數(shù)據(jù)集合電路通過1 通信方式進(jìn)行通信。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述箱內(nèi)溫濕度控制器包括用于對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫濕度傳感器、與數(shù)字溫濕度傳感器相接的控制器三和與控制器三相接且通過1 通信方式進(jìn)行通信的控制器四，所述控制器四的輸入端接有用于選定溫度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)一和用于選定濕度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)二，所述控制器四的輸出端接有用于對箱內(nèi)溫度和濕度進(jìn)行顯示的LED顯示電路二，所述控制器四通過光電隔離電路一與排風(fēng)扇相接并控制排風(fēng)扇的工作，所述控制器四通過光電隔離電路二與除濕器相接并控制除濕器的工作，所述控制器四通過光電隔離電路三與數(shù)據(jù)集合電路相接。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器包括多個相同的驅(qū)動及保護(hù)電路模塊，每個所述驅(qū)動及保護(hù)電路模塊包括用于采集冷卻器的電動機(jī)三相電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路二，與信號分時復(fù)用電路二相接的交直流轉(zhuǎn)換電路二，與交直流轉(zhuǎn)換電路二相接的放大電路二， 所述信號分時復(fù)用電路二和放大電路二均與控制器五相接，所述控制器五的輸入端還接有用于選定冷卻器的額定功率的三位撥碼開關(guān)三，所述控制器五的輸入端接油面溫控器的輸出端，所述控制器五通過依次相接的光電隔離電路四和三相晶閘管驅(qū)動電路與電動機(jī)相接并控制電動機(jī)的工作，所述控制器五采集放大電路二所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出啟動過流、啟動缺相、運(yùn)行超載、運(yùn)行缺相和電路故障五種故障信號給接在其輸出端的控制器六，所述控制器六的輸入端接有用于輸入本路冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器的序列編號的五位撥碼開關(guān)，所述控制器六過光電隔離電路五與數(shù)據(jù)集合電路相接并進(jìn)行通信。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)集合電路包括控制器七，所述控制器七分別與繞組溫度監(jiān)視器和油面溫控器相接并通過1 通信方式進(jìn)行通信，所述控制器七通過光電隔離電路六與冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器和箱內(nèi)溫濕度控制器相接并以主從方式進(jìn)行串行通信。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述油面溫控器包括用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器三、與數(shù)字溫度傳感器三相接的控制器八和與控制器八相接的數(shù)據(jù)存儲電路一，所述控制器八采集數(shù)字溫度傳感器三所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于顯示油面溫度的LED顯示電路三、用于指示溫控檔的溫控檔指示燈和用于指示冷卻器和數(shù)字溫度傳感器三出現(xiàn)故障的故障指示燈，所述控制器八的輸出端還接有超高溫斷電保護(hù)電路和用于給冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器輸出開關(guān)信號的譯碼輸出電路，所述控制器八通過RS485通信電路一、光纖通信電路一或無線通信電路一與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器相接并進(jìn)行通信，所述控制器八的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路相接并與數(shù)據(jù)集合電路通過1 通信方式進(jìn)行通信。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述溫控檔指示燈包括溫度達(dá)到A檔溫度的溫控檔指示燈一、溫度達(dá)到B檔溫度的溫控檔指示燈二和溫度達(dá)到C檔溫度的溫控檔指示燈三，其中10°C< A < 55°C, A+5°C< B < 70°C, B+5°C< C < 80V ；所述故障指示燈包括用于指示冷卻器出現(xiàn)故障的故障指示燈一和用于指示數(shù)字溫度傳感器三出現(xiàn)故障的故障指示燈二。上述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器包括控制器九和與控制器九相接的數(shù)據(jù)存儲電路二，所述控制器九的輸入端接有用于對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)設(shè)定電路，所述控制器九通過RS485通信電路二、光纖通信電路二或無線通信電路二與油面溫控器相接并進(jìn)行通信，所述控制器九的輸出端接有用于播報故障信號的語音播報電路和用于顯示油面溫度、設(shè)定參數(shù)和故障狀態(tài)信息的LED顯示電路四和用于將控制器九的輸出端口擴(kuò)展為32個的譯碼器電路，所述控制器九的輸出端和譯碼器電路的輸出端均與32位三色發(fā)光管電路相接，所述控制器九的輸出端還接有與控制器九以1 通信方式進(jìn)行通信的控制器十，所述控制器十的輸入端接有輸入該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)編號的四位撥碼開關(guān)，所述控制器十的輸出端接有用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供數(shù)字信號的通信電路、用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供模擬信號的D/A 轉(zhuǎn)換電路和用于顯示繞組溫度和箱內(nèi)溫濕度的LED顯示電路五。[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實用新型雙電源自動切換保護(hù)器中的控制器一始終巡回檢測內(nèi)外電源，當(dāng)接觸器接點(diǎn)吸合不正常時，三相電源中任一相對地電壓大于^OV或小于160V時，及時控制接觸器切換，使得接觸器一與接觸器二中的一個工作時，另一個處于斷電狀態(tài)；同時輸出工作狀態(tài)和故障分類信息，由數(shù)據(jù)集合電路采集，不會耽誤電源控制小于0. 1秒的閉環(huán)控制周期；用單片機(jī)和相應(yīng)的電子線路對接觸器實行保護(hù)，使電源可靠性得到了保證，同時還有效減小了接觸器的啟動沖擊、保護(hù)了接觸器、延長了接觸器的使用壽命；可以使短路、過流、缺相時間對電路及器件造成的影響盡量減小。2、本實用新型的繞組溫度監(jiān)視器通過LED顯示電路一顯示繞組溫度以便及時調(diào)整負(fù)荷，防止過高溫度對變壓器內(nèi)絕緣老化的影響。箱內(nèi)溫濕度控制器選用SHT10-75系列的數(shù)字溫濕度傳感器，檢測精度高，控制靈活方便，能有效控制箱內(nèi)的溫濕度在一定范圍， 改善系統(tǒng)工作環(huán)境。3、本實用新型的冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器能滿足少于32路冷卻器的使用，能選定驅(qū)動8種不同功率的冷卻器，包括啟動運(yùn)行全過程自動保護(hù)和故障報警，單片機(jī)以< 0. IS的周期巡回檢測并閉環(huán)控制，診斷故障在初態(tài)時就能及時實施斷電保護(hù)，一改傳統(tǒng)的故障檢修為狀態(tài)檢修。4、本實用新型的油面溫溫控器選用兩塊數(shù)字溫度傳感器，一檢測一備用，如遇故障自動轉(zhuǎn)換備用傳感器，不僅檢測實時性好，而且檢測精度高，測溫誤差和互換誤差不大于士0.5°C，數(shù)據(jù)信號傳輸在us頻段，不受高壓電網(wǎng)和變壓器電磁場干擾；油面溫控器中用單片機(jī)替換傳統(tǒng)機(jī)電構(gòu)造，克服了固有缺陷，徹底消除了控制開關(guān)動作誤差及其它轉(zhuǎn)換誤差， 使變壓器本體溫度與控制室溫度數(shù)值顯示誤差完全消除；控制精度高達(dá)0. 1°C，控制動作可靠、準(zhǔn)確；當(dāng)變壓器溫度連續(xù)三次超過設(shè)定的最高溫度值時還能通過超高溫斷電保護(hù)電路輸出觸點(diǎn)實現(xiàn)對變壓器的保護(hù)。5、本實用新型中的變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器能夠通過顯示在LED顯示電路四和LED 顯示電路五上的數(shù)據(jù)監(jiān)視變壓器油面溫度、繞組溫度、箱內(nèi)溫濕度及系統(tǒng)工作狀態(tài)和故障信息，能夠分類顯示雙電源與冷卻器的故障狀態(tài)；能夠通過參數(shù)設(shè)定電路設(shè)定控制參數(shù)，可以對冷卻器進(jìn)行任意組合，任意指定在設(shè)定的溫度檔的運(yùn)行控制參數(shù)，使得系統(tǒng)工作在自動控制狀態(tài)，系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)定值有合理限定，不會出錯，操作簡單；每一路冷卻器對應(yīng)一位三色發(fā)光管，分三種顏色表示運(yùn)行的溫控檔為A檔、B檔或C檔；變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器的現(xiàn)場反饋信息齊全、顯示直觀、易于區(qū)分，并設(shè)有用于播報故障信號的語音播報電路，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)故障并排查。6、本實用新型選用數(shù)字集成器件，一體化結(jié)構(gòu)，使得不銹鋼機(jī)箱的箱體重量和體積大幅減小，系統(tǒng)的可擴(kuò)展性好，對變電站有兩個或多個該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)時，可以簡單整合，或用一臺工控機(jī)與有通訊編號的多臺該系統(tǒng)通過主從方式通訊，建立運(yùn)行數(shù)據(jù)庫綜合管理。變電站綜合自動化新設(shè)備用數(shù)字信號(例如RS485總線)連接該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，舊設(shè)備也可用電壓、電流信號連接該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，還可以和電參數(shù)檢測等全部變壓器監(jiān)控合并為統(tǒng)一機(jī)柜；本系統(tǒng)還可以分拆使用，或重新組合也有用途，如雙電源自動切換保護(hù)器、箱內(nèi)溫度濕度控制器等單獨(dú)可用于其他設(shè)備，油面溫控器和變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器組合可用于變壓器或其它溫度檢測。[0024]綜上所述，本實用新型設(shè)計合理，功能完備，控制精度高，智能化程度高，工作可靠性高，使用靈活方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的工作可靠性低、控制精度低的缺陷和不足， 使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型的電路框圖。 圖2為本實用新型雙電源自動切換保護(hù)器的電路框圖< 圖3為本實用新型繞組溫度監(jiān)視器的電路框圖。 圖4為本實用新型箱內(nèi)溫濕度控制器的電路框圖。 圖5為本實用新型冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器的電路框圖。 圖6為本實用新型數(shù)據(jù)集合電路的電路框圖。 圖7為本實用新型油面溫控器的電路框圖。 圖8為本實用新型變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器的電路框圖< 附圖標(biāo)記說明
1-雙電源自動切換保護(hù)器；
1-3-接觸器一； 1-6-穩(wěn)壓電路一；
1-9-接觸器驅(qū)動電路 --；
1-12-接觸器故障檢測電路一；
2-繞組溫度監(jiān)視器； 2-103-電流互感器三；
2-4-放大電路一；
1-1-外部電源-
1-2-外部電源:
1-4-接觸器二；1-5-內(nèi)部電源；
1-7-接觸器驅(qū)動電路1-8-穩(wěn)壓電路二 ；
1-10-內(nèi)部電源檢測電1-11-控制器一； 路；
1-13-接觸器故障檢測1-14-故障信號輸出電電路二；路；
2-101-電流互感器一；2-102-電流互感器二 ；
2-2-信號分時復(fù)用電2-3-交直流轉(zhuǎn)換電路 ； -；
2-5-控制器二 ； 2-6-數(shù)字溫度傳感器
2-7-數(shù)字溫度傳感器 2-8-LED顯示電路一 ；3-箱內(nèi)溫濕度控制器；
3-1-數(shù)字溫濕度傳感 3-2-控制器三； 3-3-控制器四； 器；
3-41-三位撥碼開關(guān) 3-42-三位撥碼開關(guān) 3-5-LED顯示電路:
3-6-光電隔離電路一
4-冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器；
4-103-電流互感器六
3-7-光電隔離電路二；3-8-光電隔離電路三;
4-101-電流互感器四；4-102-電流互感器五
4-2-信號分時復(fù)用電
4-3-交直流轉(zhuǎn)換電路[0059]路二 ；--；[0060]4-4-放大電路二 ；4-5-控制器五；4-6-三位撥碼開關(guān)三[0061]4-7-光電隔離電路四；4-8-三相晶閘管驅(qū)動4-9-電動機(jī)；[0062]電路；[0063]4-10-控制器六；4-11-五位撥碼開關(guān)；4-12-光電隔離電路[0064]五；[0065]5-數(shù)據(jù)集合電路；5-1-控制器七；5-2-光電隔離電路六[0066]6-油面溫控器；6-1-數(shù)字溫度傳感器6-2-控制器八；[0067]---，[0068]6-3-數(shù)據(jù)存儲電路一；6-4-LED顯示電路三；6-5-溫控檔指示燈；[0069]6-6-故障指示燈；6-7-超高溫斷電保護(hù)6-8-譯碼輸出電路；[0070]電路；[0071]6-9-RS485通信電路6-10-光纖通信電路6-11-無線通信電路[0072] [0073]7-變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)7-1-控制器九；7-2-數(shù)據(jù)存儲電路二[0074]控器；[0075]7-3-參數(shù)設(shè)定電路；7-4-RS485通信電路7-5-光纖通信電路二[0076]--；[0077]7-6-語音播報電路；7-7-LED顯示電路四；7-8-譯碼器電路；[0078]7-9-32位三色發(fā)光管7-10-控制器十；7-11-四位撥碼開關(guān)[0079]電路；[0080]7-12-通信電路；7-13-D/A轉(zhuǎn)換電路；7-14-LED顯示電路五[0081]7-15-無線通信電路[0082]--O
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括用于對變電站提供給該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)的雙電源進(jìn)行檢測、切換和保護(hù)的雙電源自動切換保護(hù)器1，用于采集環(huán)境溫度、油面溫度和負(fù)載電流并結(jié)合輸入?yún)?shù)計算繞組溫度且顯示繞組溫度的繞組溫度監(jiān)視器2，用于采集箱內(nèi)溫濕度并對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行控制和顯示的箱內(nèi)溫濕度控制器3，以及用于驅(qū)動和保護(hù)冷卻器的冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4 ；所述雙電源自動切換保護(hù)器1的輸出端接對信號進(jìn)行整理、規(guī)范和綜合的數(shù)據(jù)集合電路5，所述繞組溫度監(jiān)視器2、箱內(nèi)溫濕度控制器3和冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4均與數(shù)據(jù)集合電路5相接，所述數(shù)據(jù)集合電路5通過用于對油面溫度進(jìn)行檢測、顯示和傳輸?shù)挠兔鏈乜仄?與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7相接，所述油面溫控器6的輸出端接冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4。本實施例中，所述油面溫控器6與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7通過RS485總線、光纖或無線通信系統(tǒng)進(jìn)行連接并通信。結(jié)合圖2，本實施例中，所述雙電源自動切換保護(hù)器1包括與外部電源一 1-1相接的穩(wěn)壓電路一 1-6、與外部電源二 1-2相接的穩(wěn)壓電路二 1-8和與內(nèi)部電源1-5相接的內(nèi)部電源檢測電路1-10，所述外部電源一 1-1通過接觸器一 1-3與內(nèi)部電源1-5相接，所述外部電源二 1-2通過接觸器二 1-4與內(nèi)部電源1-5相接，所述穩(wěn)壓電路一 1-6、穩(wěn)壓電路二
1-8和內(nèi)部電源檢測電路1-10均與控制器一1-11相接，所述控制器一 1-11采集穩(wěn)壓電路一 1-6、穩(wěn)壓電路二 1-8和內(nèi)部電源檢測電路1-10所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給與其相接的接觸器驅(qū)動電路一 1-7和接觸器驅(qū)動電路二 1-9，所述接觸器驅(qū)動電路一 1-7與接觸器一 1-3相接并控制接觸器一 1-3的通電和斷電，所述接觸器驅(qū)動電路二 1-9與接觸器二 1-4相接并控制接觸器二 1-4的通電和斷電，所述控制器一 1-11的輸入端還接有與接觸器一 1-3相接且對接觸器一 1-3的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路一 1-12，所述控制器一 1-11的輸入端還接有與接觸器二 1-4相接且對接觸器二 1-4 的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路二 1-13，所述控制器一 1-11通過接在其輸出端的輸出外部電源一缺相、外部電源二缺相、接觸器一的線圈故障、接觸器二線圈故障和內(nèi)部電源故障五種故障信號的故障信號輸出電路1-14與數(shù)據(jù)集合電路5相接。其中，控制器一 1-11選用單片機(jī)PIC16F84A。結(jié)合圖3，本實施例中，所述繞組溫度監(jiān)視器2包括用于檢測變壓器負(fù)載電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路一 2-2，與信號分時復(fù)用電路一
2-2相接的交直流轉(zhuǎn)換電路一2-3，以及與交直流轉(zhuǎn)換電路一 2-3相接的放大電路一 2-4，所述信號分時復(fù)用電路一 2-2和放大電路一 2-4均與控制器二 2-5相接，所述控制器二 2-5 的輸入端還接有用于對環(huán)境溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器一 2-6和用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器二 2-7，所述控制器二 2-5采集數(shù)字溫度傳感器一 2-6、數(shù)字溫度傳感器二 2-7和三個電流互感器所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于對繞組溫度進(jìn)行顯示的LED顯示電路一 2-8，所述控制器二 2-5的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路5相接并與數(shù)據(jù)集合電路5通過1 通信方式進(jìn)行通信。其中，所述三個電流互感器具體為電流互感器一 2-101、電流互感器二 2-102和電流互感器三2-103 ；所述控制器二 2-5選用單片機(jī)PIC16F676。結(jié)合圖4，本實施例中，所述箱內(nèi)溫濕度控制器3包括用于對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫濕度傳感器3-1、與數(shù)字溫濕度傳感器3-1相接的控制器三3-2和與控制器三
3-2相接且通過1 通信方式進(jìn)行通信的控制器四3-3，所述控制器四3-3的輸入端接有用于選定溫度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)一 3-41和用于選定濕度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)二 3-42，所述控制器四3-3的輸出端接有用于對箱內(nèi)溫度和濕度進(jìn)行顯示的LED顯示電路二 3-5，所述控制器四3-3通過光電隔離電路一 3-6與排風(fēng)扇相接并控制排風(fēng)扇的工作，所述控制器四3-3通過光電隔離電路二 3-7與除濕器相接并控制除濕器的工作，所述控制器四 3-3通過光電隔離電路三3-8與數(shù)據(jù)集合電路5相接。其中，數(shù)字溫濕度傳感器3-1選用數(shù)字溫濕度傳感器SHT10-75，檢測精度溫度士0. 5°C，濕度士2. 0-4. 5% RH，可選定8種數(shù)值實行控制，能有效控制箱內(nèi)的溫濕度在一定范圍，改善系統(tǒng)工作環(huán)境；控制器三3-2選用單片機(jī)PIC16F676，控制器四3_3選用單片機(jī)89S52 ；繞組溫度值能夠在檢測環(huán)境溫度、油面溫度和負(fù)載電流的基礎(chǔ)上，根據(jù)經(jīng)驗參數(shù)和熱點(diǎn)溫度計算方程得出并顯示在LED顯示電路一上，便于及時調(diào)整變壓器負(fù)荷。結(jié)合圖5，本實施例中，所述冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4包括多個相同的驅(qū)動及保護(hù)電路模塊，每個所述驅(qū)動及保護(hù)電路模塊包括用于采集冷卻器的電動機(jī)4-9三相電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路二 4-2，與信號分時復(fù)用電路二
4-2相接的交直流轉(zhuǎn)換電路二4-3，與交直流轉(zhuǎn)換電路二 4-3相接的放大電路二 4-4，所述信號分時復(fù)用電路二 4-2和放大電路二 4-4均與控制器五4-5相接，所述控制器五4-5的輸入端還接有用于選定冷卻器的額定功率的三位撥碼開關(guān)三4-6，所述控制器五4-5的輸入端接油面溫控器6的輸出端，所述控制器五4-5通過依次相接的光電隔離電路四4-7和三相晶閘管驅(qū)動電路4-8與電動機(jī)4-9相接并控制電動機(jī)4-9的工作，所述控制器五4-5采集放大電路二 4-4所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出啟動過流、啟動缺相、運(yùn)行超載、運(yùn)行缺相和電路故障五種故障信號給接在其輸出端的控制器六4-10，所述控制器六4-10的輸入端接有用于輸入本路冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4的序列編號的五位撥碼開關(guān)4-11，所述控制器六4-9通過光電隔離電路五4-12與數(shù)據(jù)集合電路5相接并進(jìn)行通信。其中，所述冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4包括32個相同的驅(qū)動及保護(hù)電路模塊，所述三個電流互感器具體為參數(shù)相同的電流互感器四4-101、電流互感器五4-102和電流互感器六4-103 ；控制器五4_5選用單片機(jī)P I C16F 676，控制器六4-9選用單片機(jī)97C2051。結(jié)合圖6，本實施例中，所述數(shù)據(jù)集合電路5包括控制器七5-1，所述控制器七5-1 分別與繞組溫度監(jiān)視器2和油面溫控器6相接并通過1 通信方式進(jìn)行通信，所述控制器七
5-1通過光電隔離電路六5-2與冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4和箱內(nèi)溫濕度控制器3相接并以主從方式進(jìn)行串行通信。其中，控制器七5-1選用單片機(jī)89S52。結(jié)合圖7，本實施例中，所述油面溫控器6包括用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器三6-1、與數(shù)字溫度傳感器三6-1相接的控制器八6-2和與控制器八6-2相接的數(shù)據(jù)存儲電路一 6-3，所述控制器八6-2采集數(shù)字溫度傳感器三6-1所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于顯示油面溫度的LED顯示電路三6-4、 用于指示溫控檔的溫控檔指示燈6-5和用于指示冷卻器和數(shù)字溫度傳感器三6-1出現(xiàn)故障的故障指示燈6-6，所述控制器八6-2的輸出端還接有超高溫斷電保護(hù)電路6-7和用于給冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4輸出開關(guān)信號的譯碼輸出電路6-8，所述控制器八6-2通過RS 485通信電路一 6-9、光纖通信電路一 6-10或無線通信電路一 6-11與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7相接并進(jìn)行通信，所述控制器八6-2的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路5相接并與數(shù)據(jù)集合電路5通過1 通信方式進(jìn)行通信。具體地，本實施例中，所述數(shù)字溫度傳感器三6-1為兩個，一個用于檢測，另一個備用，保證系統(tǒng)工作的可靠性。所述溫控檔指示燈6-5包括溫度達(dá)到A檔溫度的溫控檔指示燈一、溫度達(dá)到B檔溫度的溫控檔指示燈二和溫度達(dá)到C檔溫度的溫控檔指示燈三，其中 IO0C < A < 55°C, A+5°C< B < 70°C, B+5°C< C < 80°C ；所述故障指示燈 6-6 包括用于指示冷卻器出現(xiàn)故障的故障指示燈一和用于指示數(shù)字溫度傳感器三6-1出現(xiàn)故障的故障指示燈二。結(jié)合圖8，本實施例中，所述變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7包括控制器九7-1和與控制器九7-1相接的數(shù)據(jù)存儲電路二 7-2，所述控制器九7-1的輸入端接有用于對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)設(shè)定電路7-3，所述控制器九7-1通過RS485通信電路二 7_4、光纖通信電路二 7-5或無線通信電路二 7-15與油面溫控器6相接并進(jìn)行通信，所述控制器九7-1的輸出端接有用于播報故障信號的語音播報電路7-6和用于顯示油面溫度、設(shè)定參數(shù)和故障狀態(tài)信息的LED顯示電路四7-7和用于將控制器九7-1的輸出端口擴(kuò)展為32個的譯碼器電路7-8，所述控制器九7-1的輸出端和譯碼器電路7-8的輸出端均與32位三色發(fā)光管電路7_9 相接，所述控制器九7-1的輸出端還接有與控制器九7-1以1 通信方式進(jìn)行通信的控制器十7-10，所述控制器十7-10的輸入端接有輸入該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)編號的四位撥碼開關(guān)7-11，所述控制器十7-1的輸出端接有用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供數(shù)字信號的通信電路7-12、用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供模擬信號的D/A轉(zhuǎn)換電路7-13 和用于顯示繞組溫度和箱內(nèi)溫濕度的LED顯示電路五7-14。其中，控制器九7-1選用單片機(jī)89S52，控制器十7-10選用單片機(jī)97C2051。具體安裝時，所述變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7安裝在控制室變壓器機(jī)柜面板上；所述雙電源自動切換保護(hù)器1、繞組溫度監(jiān)視器2、箱內(nèi)溫濕度控制器3、冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器 4和油面溫控器6分別安裝在五個鋁防水盒內(nèi)，所述數(shù)據(jù)集合電路5與繞組溫度監(jiān)視器2安裝在同一個鋁防水盒內(nèi)，五個所述鋁防水盒組合安裝在一個不銹鋼機(jī)箱內(nèi)，各個鋁防水盒之間的連接線放在專門設(shè)置的走線槽內(nèi)，所述LED顯示電路一 2-8、LED顯示電路二 3_5和 LED顯示電路三6-4，以及三位撥碼開關(guān)一 3-41、三位撥碼開關(guān)二 3_42和三位撥碼開關(guān)三 4-6均通過八檔旋轉(zhuǎn)開關(guān)安裝在不銹鋼機(jī)箱的面板上，不銹鋼機(jī)箱蓋板上的不銹鋼玻璃窗滿足顯示要求，不銹鋼機(jī)箱安裝在變壓器的側(cè)面。長距離的油面溫控器6與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器7用RS485總線或多模光纖連接，數(shù)據(jù)集合電路5采集雙電源自動切換及保護(hù)器的信息，油面溫控器6把每一路控制信號直接傳送給冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4，數(shù)據(jù)集合電路 5與冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器4和箱內(nèi)溫濕度控制器3以主從方式進(jìn)行通信，繞組溫度監(jiān)視器2 和油面溫控器6與數(shù)據(jù)集合電路5采取1 通信方式。使用時，在西部高原地區(qū)，箱內(nèi)溫濕度控制器3中的濕度檢測可以省略；在電源始終正常的地方，雙電源自動切換保護(hù)器1可以省略；有多臺變壓器的可以組合為統(tǒng)一機(jī)柜， 也可以另外再擴(kuò)充多個控制器用于采集變壓器電壓、電流、功率諧波和頻率等電量參數(shù)并控制隔離開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、斷路器合閘與跳閘等執(zhí)行器件，組成全功能的變壓器智能監(jiān)控系統(tǒng)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括用于對變電站提供給該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)的雙電源進(jìn)行檢測、切換和保護(hù)的雙電源自動切換保護(hù)器 (1)，用于采集環(huán)境溫度、油面溫度和負(fù)載電流并結(jié)合輸入?yún)?shù)計算繞組溫度且顯示繞組溫度的繞組溫度監(jiān)視器O)，用于采集箱內(nèi)溫濕度并對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行控制和顯示的箱內(nèi)溫濕度控制器(3)，以及用于驅(qū)動和保護(hù)冷卻器的冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器(4)；所述雙電源自動切換保護(hù)器(1)的輸出端接對信號進(jìn)行整理、規(guī)范和綜合的數(shù)據(jù)集合電路(5)，所述繞組溫度監(jiān)視器O)、箱內(nèi)溫濕度控制器⑶和冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器⑷均與數(shù)據(jù)集合電路(5) 相接，所述數(shù)據(jù)集合電路( 通過用于對油面溫度進(jìn)行檢測、顯示和傳輸?shù)挠兔鏈乜仄?6)與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器(7)相接，所述油面溫控器(6)的輸出端接冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器 ⑷。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述油面溫控器(6)與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器(7)通過RS485總線、光纖或無線通信系統(tǒng)進(jìn)行連接并通信。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述雙電源自動切換保護(hù)器(1)包括與外部電源一(1-1)相接的穩(wěn)壓電路一(1-6)、與外部電源二 (1-2)相接的穩(wěn)壓電路二 (1-8)和與內(nèi)部電源(1-5)相接的內(nèi)部電源檢測電路(1-10)， 所述外部電源一(1-1)通過接觸器一(1-3)與內(nèi)部電源(1-5)相接，所述外部電源二(1-2) 通過接觸器二(1-4)與內(nèi)部電源(1-5)相接，所述穩(wěn)壓電路一(1-6)、穩(wěn)壓電路二(1-8)和內(nèi)部電源檢測電路(1-10)均與控制器一(1-11)相接，所述控制器一(1-11)采集穩(wěn)壓電路一(1-6)、穩(wěn)壓電路二(1-8)和內(nèi)部電源檢測電路(1-10)所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給與其相接的接觸器驅(qū)動電路一(1-7)和接觸器驅(qū)動電路二(1-9)， 所述接觸器驅(qū)動電路一(1-7)與接觸器一(1-3)相接并控制接觸器一(1-3)的通電和斷電，所述接觸器驅(qū)動電路二(1-9)與接觸器二(1-4)相接并控制接觸器二(1-4)的通電和斷電，所述控制器一(1-11)的輸入端還接有與接觸器一(1-3)相接且對接觸器一(1-3)的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路一(1-12)，所述控制器一(1-11)的輸入端還接有與接觸器二(1-4)相接且對接觸器二(1-4)的線圈故障進(jìn)行檢測的接觸器故障檢測電路二(1-13)，所述控制器一(1-11)通過接在其輸出端的輸出外部電源一缺相、外部電源二缺相、接觸器一的線圈故障、接觸器二線圈故障和內(nèi)部電源故障五種故障信號的故障信號輸出電路(1-14)與數(shù)據(jù)集合電路(5)相接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述繞組溫度監(jiān)視器( 包括用于檢測變壓器負(fù)載電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路一 0-2)，與信號分時復(fù)用電路一(2-2)相接的交直流轉(zhuǎn)換電路一 0-3)，以及與交直流轉(zhuǎn)換電路一(2- 相接的放大電路一 0-4)，所述信號分時復(fù)用電路一 (2-2)和放大電路一(2-4)均與控制器二(2- 相接，所述控制器二 0-5)的輸入端還接有用于對環(huán)境溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器一(2-6)和用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器二 0-7)，所述控制器二(2- 采集數(shù)字溫度傳感器一 0-6)、數(shù)字溫度傳感器二(2-7)和三個電流互感器所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于對繞組溫度進(jìn)行顯示的LED顯示電路一 0-8)，所述控制器二(2-5)的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路( 相接并與數(shù)據(jù)集合電路( 通過1 通信方式進(jìn)行通信。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述箱內(nèi)溫濕度控制器C3)包括用于對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫濕度傳感器(3-1)、與數(shù)字溫濕度傳感器(3-1)相接的控制器三(3- 和與控制器三(3- 相接且通過1 通信方式進(jìn)行通信的控制器四(3-3)，所述控制器四(3- 的輸入端接有用于選定溫度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)一(3-41)和用于選定濕度控制參數(shù)的三位撥碼開關(guān)二(3-42)，所述控制器四(3- 的輸出端接有用于對箱內(nèi)溫度和濕度進(jìn)行顯示的LED顯示電路二(3-5)，所述控制器四(3-3)通過光電隔離電路一(3-6)與排風(fēng)扇相接并控制排風(fēng)扇的工作，所述控制器四 (3-3)通過光電隔離電路二(3-7)與除濕器相接并控制除濕器的工作，所述控制器四(3-3) 通過光電隔離電路三(3-8)與數(shù)據(jù)集合電路( 相接。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器(4)包括多個相同的驅(qū)動及保護(hù)電路模塊，每個所述驅(qū)動及保護(hù)電路模塊包括用于采集冷卻器的電動機(jī)(4-9)三相電流的三個電流互感器，與三個電流互感器相接的信號分時復(fù)用電路二 G-2)，與信號分時復(fù)用電路二(4-2)相接的交直流轉(zhuǎn)換電路二 G-3)，與交直流轉(zhuǎn)換電路二(4- 相接的放大電路二 G-4)，所述信號分時復(fù)用電路二 (4-2)和放大電路二(4-4)均與控制器五(4- 相接，所述控制器五(4- 的輸入端還接有用于選定冷卻器的額定功率的三位撥碼開關(guān)三G-6)，所述控制器五G-5)的輸入端接油面溫控器(6)的輸出端，所述控制器五(4- 通過依次相接的光電隔離電路四(4-7)和三相晶閘管驅(qū)動電路(4-8)與電動機(jī)(4-9)相接并控制電動機(jī)G-9)的工作，所述控制器五 (4-5)采集放大電路二(4-4)所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出啟動過流、啟動缺相、運(yùn)行超載、運(yùn)行缺相和電路故障五種故障信號給接在其輸出端的控制器六(4-10)，所述控制器六G-io)的輸入端接有用于輸入本路冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器的序列編號的五位撥碼開關(guān)(4-11)，所述控制器六(4-9)通過光電隔離電路五G-12)與數(shù)據(jù)集合電路(5)相接并進(jìn)行通信。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)集合電路( 包括控制器七(5-1)，所述控制器七(5-1)分別與繞組溫度監(jiān)視器( 和油面溫控器(6)相接并通過1 通信方式進(jìn)行通信，所述控制器七(5-1)通過光電隔離電路六 (5-2)與冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器(4)和箱內(nèi)溫濕度控制器( 相接并以主從方式進(jìn)行串行通
8.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述油面溫控器(6)包括用于對油面溫度進(jìn)行檢測的數(shù)字溫度傳感器三(6-1)、與數(shù)字溫度傳感器三(6-1)相接的控制器八(6- 和與控制器八(6- 相接的數(shù)據(jù)存儲電路一(6-3)，所述控制器八(6- 采集數(shù)字溫度傳感器三(6-1)所輸出的信號并經(jīng)過分析處理后輸出相應(yīng)的控制信號給接在其輸出端的用于顯示油面溫度的LED顯示電路三(6-4)、用于指示溫控檔的溫控檔指示燈(6- 和用于指示冷卻器和數(shù)字溫度傳感器三(6-1)出現(xiàn)故障的故障指示燈(6-6)，所述控制器八(6-2)的輸出端還接有超高溫斷電保護(hù)電路(6-7)和用于給冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器(4)輸出開關(guān)信號的譯碼輸出電路(6-8)，所述控制器八(6- 通過RS485 通信電路一(6-9)、光纖通信電路一(6-10)或無線通信電路一(6-11)與變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器(7)相接并進(jìn)行通信，所述控制器八(6-2)的輸出端與數(shù)據(jù)集合電路( 相接并與數(shù)據(jù)集合電路( 通過1 通信方式進(jìn)行通信。
9.按照權(quán)利要求8所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述溫控檔指示燈(6- 包括溫度達(dá)到A檔溫度的溫控檔指示燈一、溫度達(dá)到B檔溫度的溫控檔指示燈二和溫度達(dá)到C檔溫度的溫控檔指示燈三，其中10°C< A < 55°C，A+5°C< B < 70°C, B+5°C< C < 80°C ；所述故障指示燈(6-6)包括用于指示冷卻器出現(xiàn)故障的故障指示燈一和用于指示數(shù)字溫度傳感器三(6-1)出現(xiàn)故障的故障指示燈二。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器(7)包括控制器九(7-1)和與控制器九(7-1)相接的數(shù)據(jù)存儲電路二(7-2)，所述控制器九(7-1)的輸入端接有用于對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)設(shè)定電路 (7-3)，所述控制器九(7-1)通過RS485通信電路二(7_4)、光纖通信電路二(7- 或無線通信電路二(7-1 與油面溫控器(6)相接并進(jìn)行通信，所述控制器九(7-1)的輸出端接有用于播報故障信號的語音播報電路(7-6)和用于顯示油面溫度、設(shè)定參數(shù)和故障狀態(tài)信息的LED顯示電路四(7-7)和用于將控制器九(7-1)的輸出端口擴(kuò)展為32個的譯碼器電路(7-8)，所述控制器九(7-1)的輸出端和譯碼器電路(7-8)的輸出端均與32位三色發(fā)光管電路(7-9)相接，所述控制器九(7-1)的輸出端還接有與控制器九(7-1)以1 通信方式進(jìn)行通信的控制器十(7-10)，所述控制器十(7-10)的輸入端接有輸入該數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)編號的四位撥碼開關(guān)(7-11)，所述控制器十(7-1)的輸出端接有用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供數(shù)字信號的通信電路(7-12)、用于為變電站綜合自動化系統(tǒng)提供模擬信號的D/A轉(zhuǎn)換電路(7-1 和用于顯示繞組溫度和箱內(nèi)溫濕度的LED顯示電路五 (7-14)。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)字化變壓器溫度智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括用于對雙電源進(jìn)行檢測、切換和保護(hù)的雙電源自動切換保護(hù)器，用于計算并顯示繞組溫度的繞組溫度監(jiān)視器，用于對箱內(nèi)溫濕度進(jìn)行控制和顯示的箱內(nèi)溫濕度控制器，以及冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器；雙電源自動切換保護(hù)器的輸出端接數(shù)據(jù)集合電路，繞組溫度監(jiān)視器、箱內(nèi)溫濕度控制器和冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器均與數(shù)據(jù)集合電路相接，數(shù)據(jù)集合電路通過用于對油面溫度進(jìn)行檢測、顯示和傳輸?shù)挠兔鏈乜仄髋c變壓器溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控器相接，油面溫控器的輸出端接冷卻器驅(qū)動及保護(hù)器。本實用新型設(shè)計合理，功能完備，控制精度高，智能化程度高，工作可靠性高，使用靈活方便，使用效果好，便于推廣使用。
文檔編號G01K1/02GK202018607SQ20112010412
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者劉佳英, 劉昕義, 孟永剛, 陳保朝, 馬玉琳, 高愛祥 申請人:高愛祥