專利名稱：裝配壓力精密測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝配壓力精密測試儀。
背景技術(shù)：
目前蓄電池使用玻璃纖維作為隔板材料時，正負(fù)極板處于受壓緊裝配狀態(tài)，極群裝配壓力的設(shè)計與控制對鉛酸蓄電池的性能非常重要，這已經(jīng)得到鉛酸蓄電池行業(yè)的普遍認(rèn)同?，F(xiàn)有的測量極群裝配壓力的裝置大致分為兩種，一種是將極板包隔板后疊片水平放置測試極群的裝配壓力，夾持極群是有一定重量的鋼板，鉛和鋼都是密度較大的物質(zhì)，其自重對測量的結(jié)果不可忽略；另一種是將極板包隔板后豎直放置到一平臺上，鋼板從兩側(cè)夾持極群，極群與支撐極群的平臺之間的摩擦力對測量精度存在影響，動靜摩擦相互轉(zhuǎn)變，壓力傳感器的測量結(jié)果難以穩(wěn)定，難以保證測量結(jié)果的重現(xiàn)性。原有的測量裝置的動力源是選用壓縮空氣，氣缸的密封性難以保證，而且受環(huán)境氣溫的影響較大，要求測試極群受壓超過幾個小時內(nèi)壓力的變化情況，用壓縮空氣做動力源就難以保證夾持極群的距離的精度。 原有的測量裝置測試夾持極群的面之間的距離大部分采用游標(biāo)卡尺測量，難以解決游標(biāo)卡尺固定在動靜夾持面上相對運動的反作用力的消除，也難以解決游標(biāo)卡尺不固定在動靜夾持面上測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性不好的現(xiàn)象。原有的測量裝置大部分采用一個動力源作用在夾持極群的動夾持板上，難以保證作用點就是夾持板上的受力中心點，容易發(fā)生夾持面不平行的現(xiàn)象，測量結(jié)果也就難以保證準(zhǔn)確性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供裝配壓力精密測試儀，能夠有效解決現(xiàn)有的裝配壓力測試過程中引起測量結(jié)果偏差的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的裝配壓力精密測試儀，包括上梁、豎架、底板、橫梁、至少一個液壓千斤頂、控制器、至少一個壓力傳感器、 位移讀數(shù)器、動夾持塊、靜夾持塊、若干個滑塊、固定塊、懸線、掛板架，所述控制器設(shè)置在底板的右側(cè)，所述控制器左側(cè)的底板上設(shè)有由四根上梁和四根豎架構(gòu)成的框架，所述橫梁有兩根，所述橫梁的兩端支撐在兩側(cè)的豎架上，所述兩根橫梁在一個水平面內(nèi)，所述液壓千斤頂?shù)牡锥斯潭ㄔ谪Q架上，所述液壓千斤頂?shù)幕钊潭ㄔ趧訆A持塊上，所述動夾持塊的上端滑動設(shè)置在橫梁上，所述橫梁的左側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊與動夾持塊之間的橫梁上設(shè)有若干的滑塊，所述每個滑塊的下方均通過懸線掛有一塊掛板架，所述固定塊的下方通過懸線掛有靜夾持塊，所述靜夾持塊的左側(cè)面與左側(cè)的豎架之間設(shè)有壓力傳感器，所述動夾持塊與靜夾持塊之間設(shè)有位移讀數(shù)器。優(yōu)選的，所述相鄰的兩個滑塊之間由彈簧片連接；能夠保證所有的滑塊同步移動。優(yōu)選的，所述液壓千斤頂有四個，所述四個液壓千斤頂在動夾持塊的四周內(nèi)呈中心線對稱分布；保證動夾持塊受力均勻。優(yōu)選的，所述每個液壓千斤頂缸體的前部均有支撐架支撐，保持液壓千斤頂呈水平狀態(tài)；使得液壓千斤頂始終保持水平狀態(tài)，施力均勻。優(yōu)選的，所述控制器控制電動泵站通過四同步閥驅(qū)動四個液壓千斤頂；使得液壓千斤頂同步運動。優(yōu)選的，所述位移讀數(shù)器包括主尺和非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭，所述主尺的右端固定在動夾持塊上，所述主尺的左端穿過靜夾持塊，所述非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭設(shè)置在靜夾持塊上；使得位移讀數(shù)器不產(chǎn)生摩擦力，從而降低對系統(tǒng)讀數(shù)的影響。優(yōu)選的，所述掛板架的厚度小于測試極板的厚度；保證掛板架對測試數(shù)據(jù)不產(chǎn)生影響。優(yōu)選的，所述掛板架包括掛板框、極耳夾塊、鉸鏈、彈弓片、鋸齒，所述掛板框的底部左側(cè)設(shè)有極耳夾塊，所述極耳夾塊通過螺栓夾緊，所述掛板框的底部右側(cè)設(shè)有鋸齒，所述鉸鏈設(shè)置在掛板框底部的中部，所述彈弓片的一端設(shè)置在鉸鏈上，所述彈弓片的另一端設(shè)置在鋸齒上；能夠較好的支撐測試極板。優(yōu)選的，所述相鄰的兩片掛板架交錯設(shè)置；能夠一次測試更多塊極板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是本實用新型采用四角多點分布同步液壓千斤頂精確控制受壓極群間距離，使用非接觸式位移傳感器測控極群受壓后的厚度。將極群懸掛豎直放置，避免了極群自身重力和極群所受摩擦力對測量結(jié)果的影響。相對液壓千斤頂分布壓力傳感器測量極群受壓面承受的準(zhǔn)確壓力值，精確計算極群承受的壓強，避免摩擦力和重力對測量結(jié)果的影響。

圖1為本實用新型裝配壓力精密測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型裝配壓力精密測試儀中掛板架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型裝配壓力精密測試儀中掛板架排列示意圖；圖5為本實用新型裝配壓力精密測試儀中掛板架裝夾極板時的示意圖。
具體實施方式
參閱圖1至圖5為本實用新型裝配壓力精密測試儀的實施例，裝配壓力精密測試儀，包括上梁1、豎架2、底板20、橫梁15、至少一個液壓千斤頂14、控制器16、至少一個壓力傳感器5、位移讀數(shù)器、動夾持塊13、靜夾持塊4、若干個滑塊12、固定塊10、懸線3、掛板架 8，所述控制器16設(shè)置在底板20的右側(cè)，所述控制器16左側(cè)的底板20上設(shè)有由四根上梁 1和四根豎架2構(gòu)成的框架，所述橫梁15有兩根，所述橫梁15的兩端支撐在兩側(cè)的豎架2 上，所述兩根橫梁15在一個水平面內(nèi)，所述液壓千斤頂14的底端固定在豎架2上，所述液壓千斤頂14的活塞固定在動夾持塊13上，所述動夾持塊13的上端滑動設(shè)置在橫梁15上， 所述橫梁15的左側(cè)設(shè)置有固定塊10，所述固定塊10與動夾持塊13之間的橫梁15上設(shè)有若干的滑塊12，所述每個滑塊12的下方均通過懸線3掛有一塊掛板架8，所述固定塊10的下方通過懸線3掛有靜夾持塊4，所述靜夾持塊4的左側(cè)面與左側(cè)的豎架2之間設(shè)有壓力傳感器5，所述動夾持塊13與靜夾持塊4之間設(shè)有位移讀數(shù)器，所述相鄰的兩個滑塊12之間由彈簧片11連接，所述液壓千斤頂14有四個，所述四個液壓千斤頂14在動夾持塊13的四周內(nèi)呈中心線對稱分布，所述每個液壓千斤頂14缸體的前部均有支撐架19支撐，保持液壓千斤頂14呈水平狀態(tài)，所述控制器16控制電動泵站21通過四同步閥22驅(qū)動四個液壓千斤頂14，所述位移讀數(shù)器包括主尺7和非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭6，所述主尺7的右端固定在動夾持塊13上，所述主尺7的左端穿過靜夾持塊4，所述非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭6 設(shè)置在靜夾持塊4上，所述掛板架8的厚度小于測試極板的厚度，所述掛板架8包括掛板框觀、極耳夾塊23、鉸鏈25、彈弓片沈、鋸齒27，所述掛板框觀的底部左側(cè)設(shè)有極耳夾塊23， 所述極耳夾塊23通過螺栓M夾緊，所述掛板框觀的底部右側(cè)設(shè)有鋸齒27，所述鉸鏈25設(shè)置在掛板框觀底部的中部，所述彈弓片沈的一端設(shè)置在鉸鏈25上，所述彈弓片沈的另一端設(shè)置在鋸齒27上，所述相鄰的兩片掛板架8交錯設(shè)置。將被測試的極板放入掛板架8內(nèi)，極耳夾在極耳夾塊23上，啟動控制器16，使得四個液壓缸同時工作將動夾持塊13向左側(cè)推，由壓力傳感器5讀數(shù)當(dāng)前壓力，位移讀數(shù)器讀出移動距離，得到當(dāng)前測試極板的裝配壓力。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.裝配壓力精密測試儀，其特征在于包括上梁(1)、豎架O)、底板(20)、橫梁(15)、 至少一個液壓千斤頂(14)、控制器(16)、至少一個壓力傳感器(5)、位移讀數(shù)器、動夾持塊 (13)、靜夾持塊(4)、若干個滑塊(12)、固定塊(10)、懸線(3)、掛板架(8)，所述控制器(16) 設(shè)置在底板00)的右側(cè)，所述控制器(16)左側(cè)的底板00)上設(shè)有由四根上梁(1)和四根豎架⑵構(gòu)成的框架，所述橫梁(15)有兩根，所述橫梁(15)的兩端支撐在兩側(cè)的豎架(2) 上，所述兩根橫梁(1 在一個水平面內(nèi)，所述液壓千斤頂(14)的底端固定在豎架( 上， 所述液壓千斤頂(14)的活塞固定在動夾持塊(1 上，所述動夾持塊(1 的上端滑動設(shè)置在橫梁(1 上，所述橫梁(1 的左側(cè)設(shè)置有固定塊(10)，所述固定塊(10)與動夾持塊 (13)之間的橫梁(15)上設(shè)有若干的滑塊(12)，所述每個滑塊(12)的下方均通過懸線(3) 掛有一塊掛板架(8)，所述固定塊(10)的下方通過懸線C3)掛有靜夾持塊G)，所述靜夾持塊的左側(cè)面與左側(cè)的豎架( 之間設(shè)有壓力傳感器(5)，所述動夾持塊(1 與靜夾持塊(4)之間設(shè)有位移讀數(shù)器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述相鄰的兩個滑塊(12) 之間由彈簧片(11)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述液壓千斤頂(14)有四個，所述四個液壓千斤頂(14)在動夾持塊(1 的四周內(nèi)呈中心線對稱分布。
4.如權(quán)利要求3所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述每個液壓千斤頂(14) 缸體的前部均有支撐架(19)支撐，保持液壓千斤頂(14)呈水平狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求3所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述控制器(16)控制電動泵站通過四同步閥02)驅(qū)動四個液壓千斤頂(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述位移讀數(shù)器包括主尺(7)和非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭(6)，所述主尺(7)的右端固定在動夾持塊(1 上，所述主尺(7)的左端穿過靜夾持塊G)，所述非接觸式位移傳感器讀數(shù)頭(6)設(shè)置在靜夾持塊 ⑷上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述掛板架(8)的厚度小于測試極板的厚度。
8.如權(quán)利要求7所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述掛板架(8)包括掛板框(28)、極耳夾塊(23)、鉸鏈(25)、彈弓片(26)、鋸齒(27)，所述掛板框(28)的底部左側(cè)設(shè)有極耳夾塊(23)，所述極耳夾塊通過螺栓04)夾緊，所述掛板框08)的底部右側(cè)設(shè)有鋸齒(27)，所述鉸鏈0 設(shè)置在掛板框08)底部的中部，所述彈弓片06)的一端設(shè)置在鉸鏈0 上，所述彈弓片06)的另一端設(shè)置在鋸齒(XT)上。
9.如權(quán)利要求8所述的裝配壓力精密測試儀，其特征在于所述相鄰的兩片掛板架(8) 交錯設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了裝配壓力精密測試儀，控制器設(shè)置在底板的右側(cè)，控制器左側(cè)的底板上設(shè)有由四根上梁和四根豎架構(gòu)成的框架，橫梁有兩根，橫梁的兩端支撐在兩側(cè)的豎架上，兩根橫梁在一個水平面內(nèi)，液壓千斤頂?shù)牡锥斯潭ㄔ谪Q架上，液壓千斤頂?shù)幕钊潭ㄔ趧訆A持塊上，動夾持塊的上端滑動設(shè)置在橫梁上，橫梁的左側(cè)設(shè)置有固定塊，固定塊與動夾持塊之間的橫梁上設(shè)有若干的滑塊，每個滑塊的下方均通過懸線掛有一塊掛板架，固定塊的下方通過懸線掛有靜夾持塊，靜夾持塊的左側(cè)面與左側(cè)的豎架之間設(shè)有壓力傳感器，動夾持塊與靜夾持塊之間設(shè)有位移讀數(shù)器。本實用新型的優(yōu)點是精確計算極群承受的壓強，避免摩擦力和重力對測量結(jié)果的影響。
文檔編號G01L1/02GK202092806SQ20112013793
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者沈浩宇, 蔡曉祥, 陳建山 申請人:超威電源有限公司