專利名稱：塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于塑料門窗角強度試驗機技術(shù)領域，尤其涉及一種檢測塑料門窗角隅部位焊接強度的試樣支承裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材》中的有關(guān)規(guī)定，在做塑料門窗主型材的焊角及T型接頭的焊接強度試驗時，試件的兩個支承座應能隨試樣的變形而自由滑動。目前，各有關(guān)試驗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的該類支承裝置各式各樣，但都存在結(jié)構(gòu)復雜、移動不靈活及不易對中的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，輕便靈活，對中方便的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，包括試樣放置臺和與試驗機下部相連接的工作臺，其特征在于所述工作臺的兩端分別鉸接有左固定支撐板和右固定支撐板，所述的試樣放置臺包括左試樣放置臺和右試樣放置臺，左試樣放置臺和右試樣放置臺分別可在左固定支撐板和右固定支撐板上設置的滾動裝置上滾動。為了保證試樣的兩個支承面與試樣放置臺始終接觸良好，本實用新型所述工作臺的兩端分別設置有左支架和右支架，左固定支撐板通過回轉(zhuǎn)軸鉸接于左支架上，右固定支撐板通過回轉(zhuǎn)軸鉸接于右支架上。為了保證試樣放置臺移動靈活，本實用新型所述的滾動裝置為轉(zhuǎn)動連接于左固定支撐板上回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的至少一對滾輪和轉(zhuǎn)動連接于右固定支撐板上回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的至少一對滾輪，滾輪的上部凸出于左固定支撐板和右固定支撐板的上平面；所述的左試樣放置臺和右試樣放置臺的下平面上設置有導向槽，所述的滾輪可沿導向槽左右滾動。為了加工制作方便，本實用新型所述的左固定支撐板上設置有2對滾輪，所述的右固定支撐板上設置有2對滾輪。為了降低制作成本，本實用新型所述的滾輪為軸承。為了防止試樣放置臺滑脫，本實用新型所述的左固定支撐板和右固定支撐板的兩端均設有擋板；左固定支撐板和右固定支撐板的外側(cè)面均設有刻度尺。使用安裝有本實用新型專用支承滑車的試驗機做塑料門窗角強度試驗時，先將左試樣放置臺和右試樣放置臺上刻度尺的零位與回轉(zhuǎn)軸的中心對正，然后將試樣的兩個支承端的中心與刻度尺的零位對正放好，啟動試驗機，試驗機壓頭下壓，對試樣進行角強度測試，隨著壓頭的下壓，試樣受到壓縮產(chǎn)生變形，左試樣放置臺和右試樣放置臺就會隨著試樣的兩端向外側(cè)移動，這樣就保證了試樣的自由變形，不會因為試樣兩端與試樣放置臺之間的摩擦引起誤差。又由于左固定支撐板和右固定支撐板可繞回轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動，從而可保證試樣的支承端始終與試樣放置臺的上平面接觸良好。由上述分析可見，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，輕便靈活，對中方便的特點，其有益效果是顯而易見的。

圖1是本實用新型塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖3是圖1中的B-B剖視圖。圖中1-工作臺，2-左固定支承板，3-回轉(zhuǎn)軸，4-左試樣放置臺，5-擋板，6-壓頭， 7-試樣，8-右試樣放置臺，9-滾輪，10-支承軸，11-右固定支承板，12-左支架，13-右支架， 14-刻度尺。
具體實施方式
下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。圖1至圖3為本實用新型塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車的一種具體實施方式
的示意圖，試驗機的上部設置有壓頭6，試驗機下部連接有工作臺1，在工作臺1的兩端分別設置有左支架12和右支架13，左固定支撐板2通過回轉(zhuǎn)軸3鉸接于左支架12上，右固定支撐板11通過回轉(zhuǎn)軸3鉸接于右支架13上；左固定支撐板2上、回轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)通過支承軸 10轉(zhuǎn)動連接有2對滾輪9，右固定支撐板11上、回轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)通過支承軸10轉(zhuǎn)動連接有2 對滾輪9，滾輪9采用軸承，滾輪9的上部凸出于左固定支撐板2和右固定支撐板11的上平面，左試樣放置臺4和右試樣放置臺8的下平面上設置有導向槽，滾輪9可沿導向槽左右滾動；左固定支撐板2和右固定支撐板11的兩端均設有擋板5，左固定支撐板2和右固定支撐板11的外側(cè)面均設有刻度尺14。做塑料門窗角強度試驗時，先將左試樣放置臺4和右試樣放置臺8上刻度尺14的零位與回轉(zhuǎn)軸3的中心對正，然后將試樣7的兩個支承端的中心與刻度尺14的零位對正放好，啟動試驗機，試驗機壓頭6下壓，對試樣7進行角強度測試， 隨著壓頭6的下壓，試樣7受到壓縮產(chǎn)生變形，左試樣放置臺4和右試樣放置臺8隨著試樣 7的兩端向外側(cè)移動，當門窗接頭斷裂時的壓力即為門窗角最大承受的壓力。以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用，并非是對本實用新型所描述的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，包括試樣放置臺和與試驗機下部相連接的工作臺，其特征在于所述工作臺的兩端分別鉸接有左固定支撐板和右固定支撐板，所述的試樣放置臺包括左試樣放置臺和右試樣放置臺，左試樣放置臺和右試樣放置臺分別可在左固定支撐板和右固定支撐板上設置的滾動裝置上滾動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述工作臺的兩端分別設置有左支架和右支架，左固定支撐板通過回轉(zhuǎn)軸鉸接于左支架上，右固定支撐板通過回轉(zhuǎn)軸鉸接于右支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述的滾動裝置為轉(zhuǎn)動連接于左固定支撐板上回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的至少一對滾輪和轉(zhuǎn)動連接于右固定支撐板上回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的至少一對滾輪，滾輪的上部凸出于左固定支撐板和右固定支撐板的上平面；所述的左試樣放置臺和右試樣放置臺的下平面上設置有導向槽，所述的滾輪可沿導向槽左右滾動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述的左固定支撐板上設置有2對滾輪，所述的右固定支撐板上設置有2對滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述的滾輪為軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述的左固定支撐板和右固定支撐板的兩端均設有擋板；左固定支撐板和右固定支撐板的外側(cè)面均設有刻度尺。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車，其特征在于所述的左固定支撐板和右固定支撐板的兩端均設有擋板；左固定支撐板和右固定支撐板的外側(cè)面均設有刻度尺。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料門窗角強度試驗機專用支承滑車。它包括試樣放置臺和與試驗機下部相連接的工作臺，工作臺的兩端分別鉸接有左固定支撐板和右固定支撐板，左試樣放置臺和右試樣放置臺分別可在左固定支撐板和右固定支撐板上設置的滾動裝置上滾動；左固定支撐板和右固定支撐板的兩端均設有擋板、外側(cè)面均設有刻度尺。做塑料門窗角強度試驗時，先將試樣放置臺上刻度尺的零位與回轉(zhuǎn)軸的中心對正，然后將試樣的兩個支承端的中心與刻度尺的零位對正放好。啟動試驗機，隨著壓頭的下壓，試樣受到壓縮產(chǎn)生變形，左試樣放置臺和右試樣放置臺就會隨著試樣的兩端向外側(cè)移動。該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，輕便靈活，對中方便的特點，其有益效果是顯而易見的。
文檔編號G01N19/04GK202041453SQ20112014103
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者王立剛 申請人:濟南天辰試驗機制造有限公司