專利名稱：鋼板表面缺陷程度測量器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)熱軋鋼帶、鋼板表面輥印、坑疤、凸起等質(zhì)量缺陷的
測量裝置。
背景技術(shù)：
目前我國熱連軋不銹鋼生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，對鋼板表面存在的坑疤、輥印等表面質(zhì)量缺陷程度大多采用手摸感覺、目視觀察、經(jīng)驗判斷等模糊手段進行描述，尚無精確的定量測量缺陷程度的辦法，也一直沒有專用的高效測量工具，不利于現(xiàn)場過程控制和工藝改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可定量地測量主軋線、 平整機組、橫切機組在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋼帶或鋼板表面質(zhì)量缺陷程度的鋼板表面缺陷程度測量器。本實用新型包括百分表、支撐桿、底座。支撐桿為螺桿，其末端焊接有耐磨刃腳，耐磨刃腳采用特殊合金鋼；底座兩側(cè)及中央位置開有螺孔，支撐桿安裝在底座兩側(cè)的螺孔中， 支撐桿上底座的一側(cè)端面有內(nèi)六方鎖緊螺栓；百分表通過鎖緊螺母固定在底座的中心位置。百分表的分辨率為0. Olmm,量程為0-5mm。本實用新型通過測量裝置設(shè)計、試驗、使用，能夠快速完成表面缺陷程度的計量。 通過改進提高裝置的耐磨性能，保證了測量精度、減少調(diào)整次數(shù)。本測量器體積小，便于隨時攜帶，簡單適用，能夠隨時、隨地地對鋼帶或鋼板的表面質(zhì)量缺陷程度進行定量測量，保證了帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、百分表，2、內(nèi)六方鎖緊螺栓，3、底座，4、支撐桿，5、被測鋼板，6、耐磨刃腳，
7、鎖緊螺母，8、百分表探針。
具體實施方式
本實用新型整體放置在被測鋼板5的表面缺陷周邊，讀取數(shù)值；測量被測鋼板5表面缺陷的高度或深度，讀取數(shù)值；前后數(shù)值差即為被測鋼板5表面缺陷的深度或高度。被測鋼板5的溫度不高于80°C。表面缺陷直徑IOOmm以內(nèi)盡可能平直，否則影響測量效果。百分表1每半年檢定一次。支撐桿4為直徑為8mm、材質(zhì)為Q235B的圓鋼，圓鋼末端焊接特殊合金鋼的耐磨刃腳6，以確保測量器使用壽命。底座3為厚度為10. 0mm、鋼質(zhì)為 Q345B的鋼板。在底座3表面的兩側(cè)鉆孔安裝支撐桿4，在中心位置鉆孔安裝百分表1，中心位置鉆孔側(cè)有便于調(diào)整、鎖緊百分表1的間隙。支撐桿4通過內(nèi)六方鎖緊螺栓2固定；調(diào)整支撐桿4、百分表1位置，使百分表1歸零，具備使用條件。有兩卷鋼帶存在表面輥印缺陷(帶鋼的鋼質(zhì)為Q195LD，厚度2. 5mm)，缺陷表現(xiàn)為鋼板表面壓坑，需要明確其程度并根據(jù)程度做出判定。選定一卷帶鋼，確定了多處壓坑缺陷中最深的一處，作為測量目標；使用前檢查百分表是否歸零，正常后開始使用；將百分表的指針放置在壓坑的周邊正常部位，讀取數(shù)值為 0. 08mm ；將百分表探針8放置在壓坑位置，并來回移動，讀取最大數(shù)值為0. 22mm ；前后讀取的數(shù)值差即為壓坑的深度，0. 22mm-0. 08mm = 0. 14mm，壓坑深度為0. 14mm ；按照產(chǎn)品標準要求，此卷帶鋼不符合要求，現(xiàn)場判定為廢品。按上述的方法對另1卷進行了測量，壓坑深度為0. 05mm，符合標準，現(xiàn)場判定為合格。百分表探針8是百分表1固有的組成部分，與被測鋼板5接觸后百分表方能顯示數(shù)值。
權(quán)利要求1.一種鋼板表面缺陷程度測量器，其特征是包括百分表、支撐桿、底座；支撐桿為螺桿，其末端焊接有耐磨刃腳；底座兩側(cè)及中央位置開有螺孔，支撐桿安裝在底座兩側(cè)的螺孔中，支撐桿上底座的一側(cè)端面有內(nèi)六方鎖緊螺栓；百分表通過鎖緊螺母固定在底座的中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板表面缺陷程度測量器，其特征是百分表的分辨率為 0. 01mm，量程為 0-5mm。
專利摘要一種鋼板表面缺陷程度測量器，目的是定量地測量主軋線、平整機組或橫切機組生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋼帶或鋼板表面質(zhì)量缺陷程度；本實用新型包括百分表、支撐桿、底座；支撐桿為螺桿，其末端焊接有耐磨刃腳；底座兩側(cè)及中央位置開有螺孔，支撐桿安裝在底座兩側(cè)的螺孔中，支撐桿上底座的一側(cè)端面有內(nèi)六方鎖緊螺栓；百分表通過鎖緊螺母固定在底座的中心位置。
文檔編號G01B5/02GK202101641SQ20112015372
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者劉志興, 蔣忠 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司