專利名稱：Ito導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測系統(tǒng)，尤其是一種ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)。
背景技術：
ITO導電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ΙΤ0)膜加工制作成的。ITO導電玻璃是一種科技含量高的特種鍍膜玻璃，也是電子工業(yè)的基礎材料。主要用于生產(chǎn)液晶顯示器件(LCD)。因液晶顯示器(LCD) 體積小、重量輕、厚度薄、無輻射、電壓低、節(jié)能環(huán)保，所以它是當今國際上最受重視和歡迎的顯示器件。它在計算機、通訊、家電、儀器儀表、軍工、輕工、醫(yī)療等國民經(jīng)濟的各個領域得到了廣泛的應用，是目前電子工業(yè)中用途最廣泛、發(fā)展最迅速的一類產(chǎn)品。隨著液晶顯示器行業(yè)的迅速發(fā)展和顯示器件的最新?lián)Q代，ITO導電玻璃的市場需求量將大于液晶顯示器行業(yè)的增長速度迅速增長。目前國內(nèi)大批量的ITO導電玻璃表面質(zhì)量檢測大部分是直接通過人眼進行觀察和判斷。大批量的ITO導電玻璃產(chǎn)品檢測往往需要大量的員工進行高重復性的工作。這種產(chǎn)品缺陷檢測方式有許多不足之處，首先，人眼長時間工作在高光源下工作，極易疲勞，容易誤判和漏判；其次，由于每個人對標準的認識程度和理解程度不同，主觀判斷的標準也不一樣，難以量化，因此在檢測過程中，沒有統(tǒng)一的檢測標準；最后，由于檢測的工作量大、重復性高，對人眼的傷害嚴重。而且有些時候，如微小的尺寸要精確快速測量，形狀匹配，顏色識別等，人們根本無法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進行，其他物理傳感器也難于有用武之地。不僅效率較低，工作強度大，而且產(chǎn)品的附加值也比較低。

實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理，檢測效率高，且勞動強度小的ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是一種ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其包括一機架，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測控制裝置，所述機架的中部設有一產(chǎn)品檢測區(qū)，所述照明光源對應所述產(chǎn)品檢測區(qū)的上方位置固定在所述機架上，所述攝像裝置設置在所述機架的頂部，并正對所述產(chǎn)品檢測區(qū)，所述檢測控制裝置設置在所述機架的底部，并能對所述攝像裝置所采集的圖像信息進行分析和判斷。所述攝像裝置為CXD攝像機。所述照明光源包括兩組發(fā)光組件，其對稱設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)的正上方兩側(cè)。 提高照明亮度，加強ITO導電玻璃產(chǎn)品的微觀表面缺陷特征信息，以提高檢測的準確性。所述檢測控制裝置包括一檢測系統(tǒng)及一與該檢測系統(tǒng)相連接的顯示屏，該顯示屏設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)一側(cè)，所述檢測系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。[0010]所述圖像管理模塊包括圖像獲取子模塊、圖像增強子模塊、特征識別子模塊、圖像配準子模塊、圖像融合子模塊、邊緣提取子模塊、圖像濾波子模塊及識別控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運算子模塊、數(shù)據(jù)存儲子模塊及數(shù)據(jù)傳輸子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。作為本實用新型的進一步改進，所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運算子模塊、數(shù)據(jù)存儲子模塊、數(shù)據(jù)傳輸子模塊、數(shù)據(jù)錄入子模塊及格式轉(zhuǎn)換子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊及系統(tǒng)維護子模塊，該系統(tǒng)維護子模塊與所述 I/O子模塊相連接并能交互通訊。作為本實用新型的進一步改進，所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊、系統(tǒng)維護子模塊、數(shù)據(jù)備份子模塊、數(shù)據(jù)還原子模塊及數(shù)據(jù)刪除子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述主控制模塊包括指標檢測子模塊、信號轉(zhuǎn)換子模塊、通信控制子模塊、數(shù)據(jù)調(diào)用子模塊、信號輸出子模塊及信號識別子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。本實用新型的有益效果為本實用新型設計合理，將攝像技術及圖像自動識別技術結(jié)合，能夠準確快速地識別和分析出ITO導電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量缺陷特征信息，并對有缺陷的產(chǎn)品進行統(tǒng)計和報警，能夠取代傳統(tǒng)采用人眼觀察和判斷的工序，從而避免人眼判斷的諸多不足，而且全程自動化，操作方便，大大降低勞動強度，不僅提高了檢測效率和準確性，而且檢測速度快，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低成本，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。
以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖1和圖2，本實施例提供的一種ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其包括一機架1，其還包括照明光源2、攝像裝置3及檢測控制裝置4，所述機架1的中部設有一產(chǎn)品檢測區(qū)11，所述照明光源2對應所述產(chǎn)品檢測區(qū)11的上方位置固定在所述機架 1上，所述攝像裝置3設置在所述機架1的頂部，并正對所述產(chǎn)品檢測區(qū)11，所述檢測控制裝置4設置在所述機架1的底部，并能對所述攝像裝置3所采集的圖像信息進行分析和判斷。所述照明光源2包括兩組發(fā)光組件21，其對稱設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)11的正上方兩側(cè)。提高照明亮度，加強ITO導電玻璃產(chǎn)品的微觀表面缺陷特征信息，以提高檢測的準確性。所述檢測控制裝置4包括一檢測系統(tǒng)及一與該檢測系統(tǒng)相連接的顯示屏41，該顯示屏41設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)11 一側(cè)，所述檢測系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。所述圖像管理模塊包括圖像獲取子模塊、圖像增強子模塊、特征識別子模塊、圖像配準子模塊、圖像融合子模塊、邊緣提取子模塊、圖像濾波子模塊及識別控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。本實施例中，所述攝像裝置3為CCD攝像機。其它實施例中，可采用其它攝像裝置到替代。作為本實用新型的進一步改進，所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運算子模塊、數(shù)據(jù)存儲子模塊、數(shù)據(jù)傳輸子模塊、數(shù)據(jù)錄入子模塊及格式轉(zhuǎn)換子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實施例中，所述數(shù)據(jù)管理模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設定自由空間調(diào)度權限任意刪除或添加，如所述數(shù)據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)運算子模塊、數(shù)據(jù)存儲子模塊及數(shù)據(jù)傳輸子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。作為本實用新型的進一步改進，所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊、系統(tǒng)維護子模塊、數(shù)據(jù)備份子模塊、數(shù)據(jù)還原子模塊及數(shù)據(jù)刪除子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實施例中，所述系統(tǒng)管理模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設定自由空間調(diào)度權限任意刪除或添加，如所述系統(tǒng)管理模塊包括I/O子模塊及系統(tǒng)維護子模塊，該系統(tǒng)維護子模塊與所述I/O子模塊相連接并能交互通訊。作為本實用新型的進一步改進，所述主控制模塊包括指標檢測子模塊、信號轉(zhuǎn)換子模塊、通信控制子模塊、數(shù)據(jù)調(diào)用子模塊、信號輸出子模塊及信號識別子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。其它實施例中，所述主控制模塊的各功能子模塊可根據(jù)需要任意組合調(diào)整排列或根據(jù)設定自由空間調(diào)度權限任意刪除或添加，如所述主控制模塊包括指標檢測子模塊、信號轉(zhuǎn)換子模塊及通信控制子模塊，各子模塊之間彼此連接并能交互通訊。工作時，檢測系統(tǒng)初始化，通過系統(tǒng)管理模塊輸入相關所需技術參數(shù)，即對ITO導電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量缺陷的類型、范圍、精度等技術指標進行設置。CXD攝像機抓取位于產(chǎn)品檢測區(qū)11上的被測ITO導電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋圖像，并將該圖像信息傳輸至檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)中的圖像管理模塊對接收到的圖像信息進行黑白邊緣、灰度及二值化等技術處理后，轉(zhuǎn)換成可進行指標檢測的圖像參數(shù)數(shù)據(jù)；該參數(shù)數(shù)據(jù)包括被測元件的尺寸、角度、亮度、偏移量、顏色色素值及位置坐標參數(shù)，并根據(jù)物像數(shù)值比例轉(zhuǎn)換成實際參數(shù)量值；同時參數(shù)數(shù)值的精確度必須不小于物像數(shù)值比例，且精確度的誤差相對于標準量值的誤差范圍需忽略不計。接著所述主控制模塊對圖像管理模塊處理后的圖像參數(shù)數(shù)據(jù)進行指標檢測且運算保存識別與統(tǒng)計，判斷檢測指標是否在要求范圍內(nèi)，并實時給出控制信號。如對于符合標準的被測ITO導電玻璃產(chǎn)品通過機械手自動送出產(chǎn)品檢測區(qū)11 ；而對于不符合標準的被測ITO導電玻璃產(chǎn)品，自動報警并停止檢測或自動將其傳輸至修復管理生產(chǎn)線等待修復。全程自動化，操作方便，大大降低勞動強度，不僅提高了檢測效率和準確性，而且檢測速度快，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低成本，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它檢測系統(tǒng)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其包括一機架，其特征在于，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測控制裝置，所述機架的中部設有一產(chǎn)品檢測區(qū)，所述照明光源對應所述產(chǎn)品檢測區(qū)的上方位置固定在所述機架上，所述攝像裝置設置在所述機架的頂部，并正對所述產(chǎn)品檢測區(qū)，所述檢測控制裝置設置在所述機架的底部，并能對所述攝像裝置所采集的圖像信息進行分析和判斷。
2.根據(jù)權利要求1所述的ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述攝像裝置為CXD攝像機。
3.根據(jù)權利要求1所述的ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述照明光源包括兩組發(fā)光組件，其對稱設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)的正上方兩側(cè)。
4.根據(jù)權利要求1所述的ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測控制裝置包括一檢測系統(tǒng)及一與該檢測系統(tǒng)相連接的顯示屏，該顯示屏設置在所述產(chǎn)品檢測區(qū)一側(cè)，所述檢測系統(tǒng)包括圖像管理模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)管理模塊及主控制模塊，各模塊之間彼此連接并能交互通訊。
專利摘要本實用新型公開了一種ITO導電玻璃全自動光學檢測系統(tǒng)，其包括一機架，其還包括照明光源、攝像裝置及檢測控制裝置，機架的中部設有一產(chǎn)品檢測區(qū)，照明光源對應產(chǎn)品檢測區(qū)的上方位置固定在機架上，攝像裝置設置在機架的頂部，并正對產(chǎn)品檢測區(qū)，檢測控制裝置設置在機架的底部，并能對攝像裝置所采集的圖像信息進行分析和判斷；本實用新型設計合理，將攝像技術及圖像自動識別技術結(jié)合，能夠準確快速地識別和分析出ITO導電玻璃產(chǎn)品的表面絲印線紋質(zhì)量特征信息，并對有缺陷的產(chǎn)品進行統(tǒng)計和報警，而且全程自動化，檢測速度快，不僅大大降低勞動強度，還有效提高檢測的準確性，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，增強企業(yè)的競爭力。
文檔編號G01N21/956GK202177589SQ20112016426
公開日2012年3月28日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權日2011年5月20日
發(fā)明者張慶祥 申請人:東莞市三姆森光電科技有限公司