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閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5914945閱讀:572來源:國知局
專利名稱:閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種閥門開啟和關(guān)閉試驗機,尤其是閥門試驗機中的力矩測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,閥門廠家在做閥門開啟試驗時,大多采用人工方式,費時費力,并且準確度不高,易出錯,對啟閉力矩大多依經(jīng)驗估算,誤差較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是要提供一種閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),該系統(tǒng)在普通的閥門測試臺的基礎(chǔ)上,增加開啟和關(guān)閉閥門的扭矩傳動機構(gòu),整個系統(tǒng)的控制由觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是一種閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),包括閥門啟閉扭矩輸出裝置,PLC自動控制系統(tǒng),其特點是閥門啟閉扭矩輸出裝置由立柱及立柱水平移動機構(gòu)、橫梁及橫梁升降機構(gòu)、油馬達、減速機,萬向節(jié),扭矩扳爪組成,橫梁上面安裝有油馬達和減速機,減速機輸出軸經(jīng)扭矩傳感器和萬向節(jié)連接扭矩扳爪;PLC自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器,觸摸屏,壓力傳感器,扭矩傳感器;扭矩傳感器和壓力傳感器分別將被測閥門開啟和關(guān)閉的扭矩值信號,被測閥門進、出口壓力信號和被測閥門啟閉位置信號傳送至PLC控制器,觸摸屏將被測閥門扭矩設(shè)定值,被測閥門壓力設(shè)定值輸入至PLC控制器,PLC控制器分別輸出控制信號給油馬達,壓力控制閥,當扭矩達到設(shè)定值時,PLC控制器發(fā)出指令,油馬達立即停止運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)被測閥門按設(shè)定的扭矩進行啟閉操作。PLC控制器的數(shù)據(jù)輸出端連接打印輸出設(shè)備。立柱及立柱水平移動機構(gòu)安裝在液壓閥門壽命試驗臺的底座上,立柱及立柱水平移動機構(gòu)左邊設(shè)有左、右工作盤,左工作盤上設(shè)有能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松被測閥門的夾爪,且右工作盤后面設(shè)有能實現(xiàn)0 90°的翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),以方便進行氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。本實用新型的有益效果是本實用新型在普通的閥門測試臺的基礎(chǔ)上,增加了開啟和關(guān)閉閥門的扭矩傳動機構(gòu),使閥門在靜壓工作條件下,不斷重復循環(huán)將被測閥門開啟和關(guān)閉,并由壓力傳感器、扭矩傳感器把被測閥門所受到的壓力信號、扭矩值信號、開啟次數(shù)信號等輸入PLC控制器和計算機,由計算機根據(jù)收到數(shù)據(jù)進行處理,輸出測試結(jié)果,并打印測試結(jié)果。因此,該系統(tǒng)自動化程度高,省時省力,并且測試精度高,誤差小,不易出
T曰O

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;[0009]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1,2所示,本實用新型的閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),包括閥門啟閉扭矩輸出裝置,PLC自動控制系統(tǒng)等。閥門啟閉扭矩輸出裝置由立柱2及立柱水平移動機構(gòu)、橫梁3及橫梁升降機構(gòu)、油馬達4、減速機5,萬向節(jié)7,扭矩扳爪8組成。橫梁3上面安裝有油馬達4和減速機5,減速機5輸出軸經(jīng)扭矩傳感器6和萬向節(jié) 7連接扭矩扳爪8。立柱2及立柱水平移動機構(gòu)安裝在液壓閥門壽命試驗臺的底座1上,立柱2及立柱水平移動機構(gòu)左邊設(shè)有左、右工作盤10,9,左工作盤10上設(shè)有能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松被測閥門的夾爪11,且右工作盤9后面設(shè)有能實現(xiàn)0 90°的翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),以方便進行氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。調(diào)整立柱2的水平位置和橫梁3的高低位置,便可使扭矩扳爪8與被測閥門的手輪中心對齊。閥門啟閉扭矩輸出裝置啟閉被測閥門時,由油馬達4產(chǎn)生扭矩,通過扭矩傳感器6、萬向節(jié)7及連接桿,傳至扭矩扳爪8,從而驅(qū)動被測閥門的啟閉,被測閥門啟閉的扭矩值,由扭矩傳感器6傳輸?shù)接|摸屏和PLC自動控制系統(tǒng),當扭矩達到設(shè)定值時,PLC自動控制系統(tǒng)發(fā)出指令,油馬達4立即停止運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)被測閥門按設(shè)定的扭矩進行啟閉操作。液壓閥門壽命試驗臺以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸夾緊閥門、右工作盤9的翻轉(zhuǎn)、左工作臺10的左右移動、扭矩扳爪8的旋轉(zhuǎn)(油馬達)、立柱2的移動和橫梁 3的升降,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由氣驅(qū)高壓泵產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。PLC自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器,觸摸屏,壓力傳感器12,扭矩傳感器6 ;扭矩傳感器6和壓力傳感器12分別將被測閥門開啟和關(guān)閉的扭矩值信號,被測閥門進、出口壓力信號和被測閥門啟閉位置信號傳送至PLC控制器,觸摸屏將被測閥門扭矩設(shè)定值,被測閥門壓力設(shè)定值輸入至PLC控制器,PLC控制器分別輸出控制信號給油馬達4,壓力控制閥13, 當扭矩達到設(shè)定值時,PLC控制器發(fā)出指令,油馬達4立即停止運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)被測閥門按設(shè)定的扭矩進行啟閉操作。下面對操作進行具體說明一、閥門的啟閉試驗“觸摸屏+PLC”控制系統(tǒng)自動進行閥門啟閉試驗的循環(huán)程序密閉閥門通道_^加壓_^按設(shè)定的扭矩帶壓關(guān)閉被測閥門_^卸放被測閥門的一側(cè)壓力_^帶壓開啟被測閥門至設(shè)定的開度_^密閉被測閥門通道_^ 加壓(重復循環(huán)設(shè)定的試驗次數(shù)),循環(huán)試驗到設(shè)定的次數(shù),系統(tǒng)自動終止循環(huán)試驗;若被測閥門為電動驅(qū)動裝置,則將電動驅(qū)動裝置與設(shè)備線路連接,系統(tǒng)將按循環(huán)程序控制電動驅(qū)動裝置來啟閉被測閥門。二、閥門啟閉扭矩的檢測[0023]將被測閥門裝夾到位,調(diào)整扭矩輸出裝置立柱2的水平位置和橫梁3的高低位置, 使扭矩扳爪8與被測閥門的手輪中心對齊;排除被測閥門體腔內(nèi)的空氣,將試驗介質(zhì)加壓到規(guī)定值;用較小的扭矩將被測閥門預關(guān)閉;開啟左卸荷閥(壓力控制閥13),使被測閥門的左腔為0壓,此時被測閥門密封副的壓差為全壓,可能泄漏較大,系統(tǒng)會自動進行試驗介質(zhì)的補壓;將左工作臺10向左移開,點動油馬達4扭矩增大按扭,同時觀察被測閥門的泄漏狀況,當被測閥門的泄漏狀況符合標準時,此時觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)記錄的扭矩值, 即為此次試驗的關(guān)閉扭矩值;重復進行三次關(guān)閉扭矩值的試驗,取最大值作為被測閥門的關(guān)閉扭矩值;在進行上述關(guān)閉扭矩測試時,同時進行被測閥門開啟扭矩的檢測,即被測閥門在全壓差的狀況下,逐漸增大被測閥門的開啟扭矩,直至閥門開啟,此時觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)記錄的扭矩值,即為開啟扭矩值,開啟扭矩值測試三次,取最大值作為被測閥門的開啟扭矩值。
權(quán)利要求1.一種閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),包括閥門啟閉扭矩輸出裝置,PLC自動控制系統(tǒng),其特征在于所述閥門啟閉扭矩輸出裝置由立柱(2)及立柱水平移動機構(gòu)、橫梁(3)及橫梁升降機構(gòu)、油馬達(4)、減速機(5),萬向節(jié)(7),扭矩扳爪(8)組成,橫梁(3) 上面安裝有油馬達(4)和減速機(5),減速機(5)輸出軸經(jīng)扭矩傳感器(6)和萬向節(jié)(7)連接扭矩扳爪(8) ;PLC自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器,觸摸屏,壓力傳感器(12),扭矩傳感器 (6);扭矩傳感器(6)和壓力傳感器(12)分別將被測閥門開啟和關(guān)閉的扭矩值信號,被測閥門啟閉位置信號,被測閥門進、出口壓力信號傳送至PLC控制器,觸摸屏將被測閥門扭矩設(shè)定值,被測閥門壓力設(shè)定值輸入至PLC控制器,PLC控制器分別輸出控制信號給油馬達(4), 壓力控制閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),其特征在于所述 PLC控制器的數(shù)據(jù)輸出端連接打印輸出設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),其特征在于所述立柱(2 )及立柱水平移動機構(gòu)安裝在液壓閥門壽命試驗臺的底座(1)上,立柱(2 )及立柱水平移動機構(gòu)左邊設(shè)有左、右工作盤(10,9),左工作盤(10)上設(shè)有能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松被測閥門的夾爪,且右工作盤(10)后面設(shè)有能實現(xiàn)0 90°的翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種閥門開啟關(guān)閉性能試驗機力矩測試系統(tǒng),閥門啟閉扭矩輸出裝置中的橫梁上面安裝有油馬達和減速機,減速機輸出軸經(jīng)扭矩傳感器和萬向節(jié)連接扭矩扳爪;PLC自動控制系統(tǒng)中的扭矩傳感器和壓力傳感器分別將被測閥門開啟和關(guān)閉的扭矩值信號,被測閥門進、出口壓力信號和被測閥門啟閉位置信號傳送至PLC控制器,觸摸屏將被測閥門扭矩設(shè)定值,被測閥門壓力設(shè)定值輸入至PLC控制器,PLC控制器分別輸出控制信號給油馬達,壓力控制閥,當扭矩達到設(shè)定值時,PLC控制器發(fā)出指令,油馬達立即停止運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)被測閥門按設(shè)定的扭矩進行啟閉操作。該系統(tǒng)自動化程度高,省時省力,并且測試精度高,誤差小,不易出錯。
文檔編號G01M13/00GK202126321SQ201120178770
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者徐維普, 胡增洪 申請人:上海增欣機電設(shè)備制造有限公司, 上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院
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