專利名稱：炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種稱重系統(tǒng)，特別是涉及一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)。
二、背景技術(shù)目前，在炭素壓型生產(chǎn)工序中，電極生制品的稱重為人工稱重操作，其隨意性比較大，人為因素會影響稱重的數(shù)據(jù)準確性，同時又消耗人力資源，增加了人工生產(chǎn)中的成本， 且數(shù)據(jù)不能及時準確的提供給生產(chǎn)管理部門。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)。本實用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，包括機架、稱重傳感器、物料吊籃和導(dǎo)向滑輪，所述機架上端設(shè)置有稱重傳感器和提升卷筒，提升卷筒上纏繞有鋼絲繩；所述鋼絲繩的一端和提升卷筒固定連接，另一端通過導(dǎo)向滑輪和滑道與物料吊籃相連接。所述機架上側(cè)部設(shè)置有下料溜板。所述機架下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池中。本實用新型的具體工作過程如下1、由下料溜板滾下的產(chǎn)品圓柱狀電極生制品到達物料吊籃中，在空氣中首次稱重為G，稱重傳感器記錄數(shù)據(jù)，傳遞給記錄儀；2、首次稱重過后通電啟動提升卷筒，通過導(dǎo)向滑輪，使物料吊籃沿滑道攜帶產(chǎn)品下降至水面下，進行第二次稱重G1,稱重傳感器記錄數(shù)據(jù)，傳遞給記錄儀，記錄儀通過計算機算出體積密度。計算公式為d體積密度=Gzi(G-G1)gAm3,其中G-G1為浮力，因水的比重為lg/cm3，則生制品在水中的浮力可視為本產(chǎn)品的體積；3、二次稱重過后通電啟動提升卷筒，通過導(dǎo)向滑輪，使物料吊籃沿滑道攜帶產(chǎn)品下降至滑道弧線段位置處，進行翻轉(zhuǎn)操作，將產(chǎn)品送至冷卻池輥道中冷卻。本實用新型的有益效果是1、本實用新型的炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，其機架下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池中，稱重產(chǎn)品在水中可自動檢測產(chǎn)品的體積密度。2、本實用新型的炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品在稱重檢查中的效率，增強了數(shù)據(jù)的可靠性，同時又降低了人力資源消耗。3、本實用新型的炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，降低了產(chǎn)品的檢查成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效率。

[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明實施例參見圖1，圖中，各序號表示如下1_機架，2-物料吊籃，3-滑道，4-稱重傳感器，5-導(dǎo)向滑輪，6-提升卷筒，7-下料溜板，8-水面高位，9-水面低位，10-滑道弧線段位置，11-冷卻池。一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，包括機架1、稱重傳感器4、物料吊籃2和導(dǎo)向滑輪5，所述機架1的上端設(shè)置有稱重傳感器4和提升卷筒6，提升卷筒6 上纏繞有鋼絲繩；所述鋼絲繩的一端和提升卷筒6固定連接，另一端通過導(dǎo)向滑輪5和滑道 3與物料吊籃2相連接；所述機架1上側(cè)部設(shè)置有下料溜板7 ；所述機架1下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池11中。本實用新型的具體工作過程如下1、由下料溜板7滾下的產(chǎn)品圓柱狀電極生制品到達物料吊籃2中，在空氣中首次稱重為G，稱重傳感器4記錄數(shù)據(jù)，傳遞給記錄儀；2、首次通電啟動提升卷筒6，通過導(dǎo)向滑輪5，使物料吊籃2沿滑道3攜帶產(chǎn)品下降至水中(水面低位9為物料吊籃2沒有沉入水中時水面的高度，水面高位8為物料吊籃 2下降到水中時水面的高度)，進行第二次稱重G1，稱重傳感器4記錄數(shù)據(jù)，傳遞給記錄儀， 記錄儀通過計算機算出體積密度。計算公式為d體積密度=G/ (G-G1) g/cm3,其中G-G1為浮力，因水的比重為lg/cm3，則生制品在水中的浮力可視為本產(chǎn)品的體積；3、二次稱重過后通電啟動提升卷筒6，通過導(dǎo)向滑輪5，使物料吊籃2沿滑道3攜帶產(chǎn)品下降至滑道弧線段位置10處，進行翻轉(zhuǎn)操作，將產(chǎn)品送至冷卻池11的輥道中冷卻。
權(quán)利要求1.一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，包括機架(1)、稱重傳感器(4)、 物料吊籃(2)和導(dǎo)向滑輪(5)，其特征在于所述機架(1)上端設(shè)置有稱重傳感器(4)和提升卷筒(6)，提升卷筒(6)上纏繞有鋼絲繩；所述鋼絲繩的一端和提升卷筒(6)固定連接， 另一端通過導(dǎo)向滑輪(5)和滑道(3)與物料吊籃(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，其特征在于 所述機架(1)上側(cè)部設(shè)置有下料溜板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，其特征在于所述機架(1)下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池(11)中。
專利摘要本實用新型公開了一種炭素壓型生產(chǎn)工序電極生制品自動稱重系統(tǒng)，包括機架、稱重傳感器、物料吊籃和導(dǎo)向滑輪，所述機架上端設(shè)置有稱重傳感器和提升卷筒，提升卷筒上纏繞有鋼絲繩；所述鋼絲繩的一端和提升卷筒固定連接，另一端通過導(dǎo)向滑輪和滑道與物料吊籃相連接；所述機架上側(cè)部設(shè)置有下料溜板；所述機架下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池中。本實用新型的機架下端部固定設(shè)置在電極生制品冷卻池中，稱重產(chǎn)品在水中可自動檢測產(chǎn)品的體積密度，提高了產(chǎn)品在稱重檢查中的效率，增強了數(shù)據(jù)的可靠性，降低了人力資源消耗，同時又降低了產(chǎn)品的檢查成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號G01G13/00GK202109966SQ20112018481
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者侯皓瀧, 馮建國 申請人:河南三力炭素制品有限公司