專利名稱：一種缸蓋燃燒室檢測工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件容積檢測工裝，特別是一種缸蓋燃燒室檢測工裝。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)燃燒室容積的變化會直接影響到壓縮比的變化，而發(fā)動機(jī)各缸燃燒室容積的偏差過大，就會影響發(fā)動機(jī)各缸壓縮比的一致性，從而導(dǎo)致各缸燃燒一致性差，進(jìn)而影響發(fā)動機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、動力輸出、廢氣排放甚至使用壽命。目前發(fā)動機(jī)廠家主要采用水滴定法或充氣法來檢測發(fā)動機(jī)燃燒室的容積，但存在準(zhǔn)確性差、操作繁瑣且無法在線檢測的缺點(diǎn)，無法滿足生產(chǎn)需要。國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了名為“發(fā)動機(jī)燃燒室容積自動檢測設(shè)備”的實(shí)用新型專利(公開號CN201285301Y，
公開日2009-08_05)，內(nèi)容是機(jī)體內(nèi)安裝有容積測試儀、夾具系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)，容積測試儀固定于機(jī)體上，夾具系統(tǒng)置于機(jī)體內(nèi)，容積測試儀測試端通過夾具系統(tǒng)與夾具上的工件連接，夾具系統(tǒng)帶有液壓封堵頭，液壓封堵頭與液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)連接，電氣系統(tǒng)分別與夾具系統(tǒng)和容積測試儀連接。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對每臺工件進(jìn)行在線自動檢測且精度高，但成本較高且操作比較復(fù)
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發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決發(fā)動機(jī)燃燒室容積常規(guī)檢測方法準(zhǔn)確性差且不能在線檢測，而現(xiàn)有的在線檢測設(shè)備成本較高且操作復(fù)雜的問題，為發(fā)動機(jī)生產(chǎn)廠家提供一種簡便、實(shí)用且成本低廉的燃燒室容積檢測工裝。本實(shí)用新型提出如下解決方案一種缸蓋燃燒室檢測工裝，所述缸蓋燃燒室檢測工裝由同軸的斜切圓柱形檢測頭以及與檢測頭底面相連接的圓柱形檢測柄組成，所述檢測頭頂面與檢測柄軸線的夾角等于燃燒室頂面與氣門導(dǎo)管延長線的夾角，所述檢測頭頂面中心到檢測頭底面中心連線的長度等于氣門導(dǎo)管延長線與燃燒室頂面的交點(diǎn)到氣門導(dǎo)管口中心連線的長度，所述檢測柄的直徑與氣門導(dǎo)管的直徑相適配。使用時將檢測柄插入燃燒室的氣門導(dǎo)管，如果檢測頭頂面與燃燒室頂面齊平，則說明燃燒室的容積合格；如果檢測頭頂面高出燃燒室頂面則說明燃燒室容積偏小，反之則說明燃燒室容積偏大。在用于檢測4G13系列發(fā)動機(jī)缸蓋燃燒室的進(jìn)氣側(cè)時，本實(shí)用新型的具體規(guī)格為 檢測頭底面直徑為27. 56毫米，檢測頭最厚處厚度為11. 49毫米，檢測頭頂面與檢測頭底面夾角為12°，檢測柄直徑為5. 5毫米。在用于檢測4G13系列發(fā)動機(jī)缸蓋燃燒室的排氣側(cè)時，本實(shí)用新型的具體規(guī)格為 檢測頭底面直徑為23. 12毫米，檢測頭最厚處厚度為14. 5毫米，檢測頭頂面與檢測頭底面夾角為23° 1'，檢測柄直徑為5. 5毫米。本實(shí)用新型的有益效果是在工件加工過程中可以在線即時對缸蓋燃燒室的容積進(jìn)行檢測，而且操作方便快捷，成本低廉。
圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1中本實(shí)用新型示意圖；圖3為實(shí)施例2中本實(shí)用新型示意圖。圖中1-檢測頭，2-檢測柄，3-檢測頭頂面，4-檢測頭底面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，一種缸蓋燃燒室檢測工裝，所述缸蓋燃燒室檢測工裝由同軸的斜切圓柱形檢測頭1以及與檢測頭底面4相連接的圓柱形檢測柄2組成，所述檢測頭頂面3與檢測柄2軸線的夾角等于燃燒室頂面與氣門導(dǎo)管延長線的夾角，所述檢測頭頂面3中心到檢測頭底面4中心連線的長度等于氣門導(dǎo)管延長線與燃燒室頂面的交點(diǎn)到氣門導(dǎo)管口中心連線的長度，所述檢測柄2的直徑與氣門導(dǎo)管的直徑相適配。在用于檢測 4G13系列發(fā)動機(jī)缸蓋燃燒室進(jìn)氣側(cè)時，本實(shí)用新型的采用如下規(guī)格檢測頭底面4直徑為 27. 56毫米，檢測頭1最厚處厚度為11. 49毫米，檢測頭頂面3與檢測頭底面4夾角為12°， 檢測柄2直徑為5. 5毫米。實(shí)施例2 如圖1、圖3所示，在用于檢測4G13系列發(fā)動機(jī)缸蓋燃燒室排氣側(cè)時，本實(shí)用新型采用如下規(guī)格檢測頭底面4直徑為23. 12毫米，檢測頭1最高處高度為14. 5毫米，檢測頭頂面3與檢測頭底面4夾角為23° 1'，檢測柄2直徑為5. 5毫米，其它與實(shí)施例1相同。使用時將檢測柄2插入燃燒室的氣門導(dǎo)管，如果檢測頭頂面3與燃燒室頂面齊平， 則說明燃燒室的容積合格；如果檢測頭頂面3高出燃燒室頂面則說明燃燒室容積偏小，反之則說明燃燒室容積偏大。
權(quán)利要求1.一種缸蓋燃燒室檢測工裝，其特征在于，所述缸蓋燃燒室檢測工裝由同軸的斜切圓柱形檢測頭(1)以及與檢測頭底面(4)相連接的圓柱形檢測柄(2)組成，所述檢測頭頂面 (3)與檢測柄(2)軸線的夾角等于燃燒室頂面與氣門導(dǎo)管延長線的夾角，所述檢測頭頂面 (3)中心到底面(4)中心連線的長度等于氣門導(dǎo)管延長線與燃燒室頂面的交點(diǎn)到氣門導(dǎo)管口中心連線的長度，所述檢測柄(2)的直徑與氣門導(dǎo)管的直徑相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋燃燒室檢測工裝，其特征在于，所述檢測頭底面(4)直徑為27. 56毫米，檢測頭(1)最厚處厚度為11. 49毫米，檢測頭頂面(3)與檢測頭底面(4)夾角為12°，所述檢測柄(2)直徑為5. 5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋燃燒室檢測工裝，其特征在于，所述檢測頭底面(4)直徑為23. 12毫米，檢測頭(1)最厚處厚度為14. 5毫米，檢測頭頂面(3)與檢測頭底面(4)夾角為23° 1'，所述檢測柄(2)直徑為5. 5毫米。
專利摘要一種缸蓋燃燒室檢測工裝，所述缸蓋燃燒室檢測工裝由同軸的斜切圓柱形檢測頭以及與檢測頭底面相連接的圓柱形檢測柄組成，所述檢測頭頂面與檢測柄軸線的夾角等于燃燒室頂面與氣門導(dǎo)管延長線的夾角，所述檢測頭頂面中心到檢測頭底面中心連線的長度等于氣門導(dǎo)管延長線與燃燒室頂面的交點(diǎn)到氣門導(dǎo)管口中心連線的長度，所述檢測柄的直徑與氣門導(dǎo)管的直徑相適配。本實(shí)用新型的有益效果是在工件加工過程中可以在線即時對缸蓋燃燒室的容積進(jìn)行檢測，而且操作方便快捷，成本低廉。
文檔編號G01F17/00GK202133429SQ20112019211
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者單武, 盧海平, 王宋軍, 趙福全, 陳勇 申請人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司