專利名稱：水表外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常用水制造領(lǐng)域，具體地說是水表外殼。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水表外殼主要采用金屬鑄件，例如鑄鐵件，或者鑄銅、鑄鋁、不銹鋼鑄件。水表殼體內(nèi)腔和進(jìn)水通道形狀不規(guī)則，水表殼體內(nèi)又設(shè)置有固定在水表殼體內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，其內(nèi)徑小于水表殼體其他位置的內(nèi)徑，使得水表殼體內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)加工很困難?，F(xiàn)有的一些水表外殼內(nèi)壁經(jīng)常浸水，產(chǎn)生銹蝕，碎片落入流經(jīng)的自來(lái)水中，對(duì)自來(lái)水造成污染，嚴(yán)重時(shí)，水表外殼內(nèi)部組件被阻塞而不能正常運(yùn)作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種殼體方便進(jìn)行機(jī)加工、成本低廉、組裝方便、安全實(shí)用的水表外殼。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設(shè)有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述的隔水板分別與上殼體、下殼體的密封方式為焊接。上述的隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個(gè)凸臺(tái)。上述的外殼主體中部?jī)蓚?cè)分別密封連接有進(jìn)水腔體和出水腔體。上述的進(jìn)水腔體、出水腔體與外殼主體的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。上述的上殼體上端制有用于套設(shè)水表罩的上端口 ；下殼體底部開有安裝口，且該安裝口密封配合有底盤。 上述的底盤與安裝口的密封方式為焊接或卡扣連接。上述的進(jìn)水腔體和出水腔體均在遠(yuǎn)離外殼主體的一端設(shè)有用于連接自來(lái)水管的螺紋段。上述的外殼主體內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護(hù)層，該防護(hù)層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。上述的外殼主體外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護(hù)層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設(shè)有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合，因?yàn)楦羲宸謩e與上殼體和下殼體采用在外焊接的方式密封， 解決了隔水板與水表外殼進(jìn)行機(jī)加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達(dá)到和一體成型的水表外殼同樣的效果，隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個(gè)凸臺(tái)，這個(gè)凸臺(tái)可以用來(lái)固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有殼體方便進(jìn)行機(jī)加工、成本低廉、組裝方便、安全實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為外殼主體1、上殼體2、上端口 21、下殼體3、安裝口 31、隔水板 4、進(jìn)水腔體5、出水腔體6、底盤7。如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的水表外殼，包括外殼主體1，外殼主體1設(shè)有上殼體2和下殼體3，其中，上殼體2和下殼體3之間固定有隔水板4，隔水板4分別與上殼體2 下部外周面、與下殼體3上部外周面密封配合。因?yàn)楦羲宸謩e與上殼體和下殼體采用在外密封的方式連接，解決了隔水板與水表外殼進(jìn)行機(jī)加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達(dá)到和一體成型的水表外殼同樣的效果，同時(shí)因?yàn)楸緦?shí)用新型是組合式的水表外殼，加工起來(lái)比一體成型的水表外殼方便很多，將整個(gè)水表組裝起來(lái)時(shí)也非常方便，與一體成型的水表外殼相比，本水表外殼殼體方便進(jìn)行機(jī)加工、成本低廉、組裝方便、安全實(shí)用。實(shí)施例中，隔水板4分別與上殼體2、下殼體3的密封方式為焊接。隔水板上周面外側(cè)和上殼體下周面的外側(cè)連接處進(jìn)行焊接，焊藥封死了二者之間的間隙，因?yàn)槭窃谕夂附樱?操作起來(lái)非常方便，既可以用機(jī)器自動(dòng)焊接，也可以用人工焊接，隔水板下周面外側(cè)和下殼體上周面的外側(cè)連接處也進(jìn)行焊接，焊藥封死二者之間的間隙，由此，上殼體和下殼體之間再無(wú)間隙，達(dá)到了密封效果，另外，焊接是一種比較方便的密封方式，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，效果很好。實(shí)施例中，隔水板4向內(nèi)延伸在外殼主體1內(nèi)腔形成一個(gè)凸臺(tái)。這個(gè)凸臺(tái)可以用來(lái)固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，一體成型的水表在內(nèi)固定連接隔水板，隔水板在內(nèi)側(cè)形成凸臺(tái)，水表外殼內(nèi)腔形狀不規(guī)則，空間狹小，將隔水板固定在水表外殼內(nèi)非常不易，所以成本很高，遠(yuǎn)不如組合式的水表外殼實(shí)用方便。實(shí)施例中，外殼主體1中部?jī)蓚?cè)分別密封連接有進(jìn)水腔體5和出水腔體6。外殼主體兩側(cè)有用于和自來(lái)水管連接的進(jìn)水腔體和出水腔體，并且這兩個(gè)腔體都密封連接在外殼主體上，這樣就形成了一個(gè)完整的進(jìn)水出水通路。實(shí)施例中，進(jìn)水腔體5、出水腔體6與外殼主體1的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。進(jìn)水腔體、出水腔體與外殼主體的可以采用多種密封方式。實(shí)施例中，上殼體2上端制有用于套設(shè)水表罩的上端口 21 ；下殼體3底部開有安裝口 31，且該安裝口 31密封配合有底盤7。上殼體2上端的上端口用于套設(shè)水表罩，下殼體底部有安裝口，在組裝時(shí)方便水表的內(nèi)部組件的安裝，內(nèi)部組件安裝完成后，用底盤7將安裝口密封。實(shí)施例中，底盤7與安裝口 31的密封方式為焊接或卡扣連接。[0028]實(shí)施例中，進(jìn)水腔體5和出水腔體6均在遠(yuǎn)離外殼主體1的一端設(shè)有用于連接自來(lái)水管的螺紋段。設(shè)置螺紋段的目的是方便水表外殼與自來(lái)水管的連接。實(shí)施例中，外殼主體⑴內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護(hù)層，該防護(hù)層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。在外殼主體內(nèi)表面涂覆有防護(hù)層能有效的防止殼體內(nèi)壁與自來(lái)水直接接觸，從而避免了殼體受到氧化，大大延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的實(shí)用壽命，其次，自來(lái)水和防護(hù)層不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，避免了本實(shí)用新型對(duì)水質(zhì)的二次污染，另外，防護(hù)層表面光滑，不易結(jié)垢、粘污，可以使用搪瓷層、 釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種或幾種作為防護(hù)層涂覆在外殼主體內(nèi)表面。實(shí)施例中，外殼主體1外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護(hù)層。噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護(hù)層可以保護(hù)外殼主體外表面不會(huì)腐蝕。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.水表外殼，包括外殼主體(1)，所述的外殼主體(1)設(shè)有上殼體( 和下殼體(3)，其特征是所述的上殼體⑵和下殼體⑶之間固定有隔水板G)，所述的隔水板⑷分別與上殼體( 下部外周面、與下殼體C3)上部外周面密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表外殼，其特征是所述的隔水板(4)分別與上殼體O)、 下殼體(3)的密封方式為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水表外殼，其特征是所述的隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體(1)內(nèi)腔形成一個(gè)凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)中部?jī)蓚?cè)分別密封連接有進(jìn)水腔體( 和出水腔體(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水表外殼，其特征是所述的進(jìn)水腔體(5)、出水腔體(6)與所述的外殼主體(1)的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水表外殼，其特征是所述的上殼體( 上端制有用于套設(shè)水表罩的上端口 ；所述的下殼體(3)底部開有安裝口(31)，且該安裝口(31)密封配合有底盤(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水表外殼，其特征是所述的底盤(7)與安裝口(31)的密封方式為焊接或卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水表外殼，其特征是所述的進(jìn)水腔體( 和出水腔體(6)均在遠(yuǎn)離外殼主體(1)的一端設(shè)有用于連接自來(lái)水管的螺紋段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護(hù)層，該防護(hù)層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設(shè)有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合。因?yàn)楦羲宸謩e與上殼體和下殼體采用在外焊接的方式密封，解決了隔水板與水表外殼進(jìn)行機(jī)加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達(dá)到和一體成型的水表外殼同樣的效果，隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個(gè)凸臺(tái)，這個(gè)凸臺(tái)可以用來(lái)固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有殼體方便進(jìn)行機(jī)加工、成本低廉、組裝方便、安全實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F15/14GK202101719SQ201120198039
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者洪信章 申請(qǐng)人:寧波市北侖宏星不銹鋼接件廠