專利名稱：熱值修正式膜式燃?xì)獗淼闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膜式燃?xì)獗?，更具體的說是一種熱值修正式膜式燃?xì)獗怼?
背景技術(shù)：
膜式燃?xì)獗硎且环N被廣泛應(yīng)用的燃?xì)庥嬃勘?，具有計量?zhǔn)確度較高、量程寬、性能穩(wěn)定、工藝易于控制、性價比高等優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼臋z定是在恒溫20士2°C下完成的，規(guī)定的交易溫度也是這個溫度。而實際燃?xì)獗淼墓ぷ鳝h(huán)境溫度是不斷變化的，因此燃?xì)獗盹@示的用氣體積即使相同熱值也不一定相同，造成了膜式燃?xì)獗頍嶂涤嬃康牟淮_定性， 正因為這一缺陷的存在，因此傳統(tǒng)的機(jī)械膜式燃?xì)獗硪呀?jīng)逐漸被電子燃?xì)獗硭〈?，電子燃?xì)獗碛嬃烤_，在實際使用中也較為智能，能夠滿足日常所需的用氣需求，但是電子燃?xì)獗淼闹圃斐杀据^高，因此對其普及造成一定阻礙。而由于燃?xì)夤镜娜霊魵怏w壓力是經(jīng)過調(diào)壓設(shè)備調(diào)壓的，經(jīng)過燃?xì)獗淼膲毫呌诤愣?，根?jù)蓋·呂薩克定律vt = VT[l+a(t-T)]可知一定質(zhì)量的氣體，壓力不變時溫度和體積成正比關(guān)系。為實現(xiàn)燃?xì)夤竞陀脩舻睦嫫降龋斜匾獙ΜF(xiàn)有結(jié)構(gòu)的機(jī)械膜式燃?xì)獗碜鞒龈倪M(jìn)，解決不同環(huán)境下機(jī)械膜式燃?xì)獗淼臒嶂敌拚龁栴}，以減少使用環(huán)境溫度對燃?xì)獗碛嫈?shù)功能上所造成的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述不足，在不借助任何電子設(shè)備的情況下，提供一種機(jī)械式的無源連續(xù)熱值修正的熱值修正式膜式燃?xì)獗?。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型提供了一種熱值修正式膜式燃?xì)獗?，包括機(jī)芯、傳動裝置、計數(shù)裝置與殼體，其中機(jī)芯包括膜盒與氣體分配閥組，膜盒中包含至少兩個計量室，每個計量室由皮膜分成兩個獨(dú)立的計量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，且分配閥閥蓋以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪軸向下方，中心輪安裝中軸上；燃?xì)庖来谓?jīng)由分配閥閥蓋、氣體分配閥閥座進(jìn)入計量腔體后再經(jīng)由分配閥閥座與分配閥閥蓋由出氣筒排出，所述的計量室內(nèi)的皮膜夾板分別活動連接于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端上，所述的中心輪還通過傳動裝置與計數(shù)裝置相連，所述的中心輪上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中至少包含曲柄滑塊，且中心輪的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊相匹配的滑軌；所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有連桿，連桿的一端活動連接在曲柄滑塊上；所述的燃?xì)獗砩显O(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與分配閥閥蓋的進(jìn)排氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒相連通。上述更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的熱值修正裝置還包括渦卷彈簧，渦卷彈簧安裝在中心輪的滑軌附近，渦卷彈簧的自由端與曲柄滑塊相互固定，固定端固定在中心輪上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧與曲柄滑塊之間保持間距。避免渦旋彈簧受熱膨脹阻礙去柄滑塊的自由滑動。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧整體呈阿基米德螺線狀，且其橫截面為矩形。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧是采用由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金，其自由端可隨溫度的高低變化發(fā)生順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒中計量室的數(shù)量相對應(yīng)，分別由牽動臂、立軸、搖桿、連桿構(gòu)成，牽動臂的一端安裝在皮膜夾板的滑槽內(nèi)，另一端與立軸下端連接，搖桿也固定在在立軸的上端，連桿的一端與搖桿相配合，另一端安裝在曲柄滑塊上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述膜盒中的計量室為兩個，曲柄連桿機(jī)構(gòu)也為兩套，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿的一端都安裝鉸接在中心輪上的曲柄滑塊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是通過兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬制成的精密合金材料渦卷彈簧，在溫度升高或降低時帶動曲柄滑塊在中心輪上的滑軌中滑動改變曲柄的半徑，以此改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動皮膜夾板的運(yùn)行軌跡，進(jìn)而改變皮膜的伸張大小，最終改變膜式燃?xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的大小，使不同溫度下的每個回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)體積的熱值相同，達(dá)到熱值修正的目的。且無需再增加額外的電子原件，制造成本較低，亦可在各種場所中使用，應(yīng)用范圍廣，同時本實用新型所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)簡單，可直接采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的膜式燃?xì)獗磉M(jìn)行改裝，且適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推

圖1為本實用新型具體實施方式
中的計量室皮膜與皮膜夾板分布結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向示意圖；圖4為本實用新型具體實施方式
中的熱值修正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B向示意圖。圖中、1膜盒、2計量室、3皮膜、4分配閥閥蓋、5中心輪、51滑軌、6出氣筒、7計數(shù)裝置、8曲柄滑塊、9連桿、10渦卷彈簧、11牽動臂、12皮膜夾板、13搖桿，14立軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本實用新型所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗恚▊鲃友b置、計數(shù)裝置、機(jī)芯與殼體，其中機(jī)芯中設(shè)有膜盒1與氣體分配閥組，膜盒1中包含兩個計量室2， 每個計量室2由皮膜3分成兩個獨(dú)立的計量腔體，且兩個計量室2內(nèi)還設(shè)置有皮膜夾板12， 兩個計量室2內(nèi)的皮膜夾板12分別固定于兩套獨(dú)立的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端都安裝鉸接在中心輪5上的曲柄滑塊8上。如圖2、圖3所示，所述的機(jī)芯還包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋4，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋4上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，其中分配閥閥座上設(shè)置有四個進(jìn)排氣口，分配閥閥蓋4上設(shè)置有一個進(jìn)口一個排氣口與兩個關(guān)閉口，且分配閥閥蓋4以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪5軸向下方，中心輪5固定在中軸上，并可繞中軸旋轉(zhuǎn)，燃?xì)饨?jīng)由氣體分配閥閥蓋4的進(jìn)氣口與分配閥閥座的進(jìn)排氣口進(jìn)入四個計量腔體后再經(jīng)分配閥閥座與分配閥閥蓋4由出氣筒6排出，且同一個計量室2內(nèi)的兩個計量腔體內(nèi)的進(jìn)氣與排氣相反并反復(fù)交替，每個計量室2內(nèi)的皮膜3帶動各自的皮膜夾板12作往復(fù)運(yùn)動，所述的計量室2內(nèi)的皮膜夾板12分別通過牽動臂的軸頭帶動牽動臂的擺動，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的牽動臂的另一端都固定于曲柄連桿機(jī)構(gòu)中立軸14的下端，中心輪5帶動氣體分配閥閥蓋4 繞中軸在氣體分配閥閥座上旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)饨惶娴倪M(jìn)入與排出各個計量腔體；所述的中心輪 5還通過傳動裝置與計數(shù)裝置7相連，所述的中心輪5上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中包含曲柄滑塊8。 如圖4、圖5所示，所述的中心輪5的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊8相匹配的滑軌51，滑軌51設(shè)置在中心輪5上的徑向位置上，曲柄滑塊8可在滑軌51中滑動； 所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端上有連桿9，連桿9的一端固定在曲柄滑塊8上，為配合曲柄滑塊8在滑軌51上滑動，也可使其隨溫度的變化調(diào)整曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動的半徑，在熱值修正裝置還設(shè)置有渦卷彈簧10，渦卷彈簧10安裝在中心輪5的滑軌51附近，渦卷彈簧10的自由端與曲柄滑塊8相互固定，固定端固定在中心輪5上，渦卷彈簧10的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧10與曲柄滑塊8之間保持間距，渦卷彈簧10與曲柄滑塊 8的固定方式上，本實施方式中采用的是將渦卷彈簧10自由端插入曲柄滑塊8上設(shè)置的凹槽中，同時為保證渦卷彈簧10插入的適配性，最好將渦卷彈簧10整體呈阿基米德螺線狀， 且其橫截面為矩形，同時為使渦卷彈簧10可隨溫度的高低變化發(fā)生順時針或逆時針方向的旋轉(zhuǎn)，其材質(zhì)上采用兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金。再如圖1、圖2所示，所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒1中計量室2的數(shù)量相對應(yīng)，分別由牽動臂11、立軸14、搖桿13、連桿9構(gòu)成，牽動臂11有小軸的一端安裝在皮膜夾板12的滑槽內(nèi)，另一端與立軸14的下端固定連接；搖桿13固定在立軸14的上端，連桿9兩端具有孔，其一端與搖桿13的軸頭相配合，另一端安裝在曲柄滑塊8的軸頭上。在曲柄連桿機(jī)構(gòu)中部件之間相互活動連接的方式上，最好采用鉸接的形式。本實用新型的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗砩显O(shè)施有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與氣體分配閥閥蓋4的進(jìn)氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒6相連通。本實施例中所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯的原理如下具體工作原理如下膜式燃?xì)獗硪云溆嬃靠煽浚|(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)在全世界被大量使用。其計量原理都是當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)獗淼挠嬃渴視r，產(chǎn)生流體通道的沿程和局部壓力損失， 使膜式燃?xì)獗磉M(jìn)出口產(chǎn)生壓差，推動膜式燃?xì)獗淼钠つぴ谟嬃渴覂?nèi)運(yùn)動，兩個計量室的皮膜通過聯(lián)動裝置帶動分配閥閥蓋在分配閥閥座上轉(zhuǎn)動，協(xié)調(diào)配氣，使得每一計量室內(nèi)、外腔體每轉(zhuǎn)先后吸入和排出一個滿腔體積的氣體，實現(xiàn)機(jī)芯的自動運(yùn)行，聯(lián)動裝置包括前后計量室皮膜夾板以及兩套對稱共用中心輪的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。中心輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過傳動機(jī)構(gòu)帶動機(jī)殼外部計數(shù)裝置對機(jī)芯轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行累計，機(jī)芯每旋轉(zhuǎn)一周排出的四個滿計量腔體積是燃?xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積，每臺膜式燃?xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積是一個相對固定的參數(shù)。在不同工作環(huán)境下，每一回轉(zhuǎn)體積燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下同體積燃?xì)鉄嶂凳遣幌嗤模虼?，在不同工作環(huán)境溫度下膜式燃?xì)獗淼挠嬃看嬖跓嶂挡坏鹊那闆r。要使膜式燃?xì)獗碓诓煌嬃繙囟认碌囊粋€回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)鉄嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)條件下燃?xì)獗硪粋€回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)鉄嶂迪嗤?，就必須使燃?xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積隨環(huán)境溫度的不同而連續(xù)的改變，即溫升時同比例地變大、溫降時同比例的減小。在實現(xiàn)回轉(zhuǎn)體積隨溫度連續(xù)變化的同時，又不能影響膜式燃?xì)獗淼倪\(yùn)動規(guī)律，根據(jù)膜式燃?xì)獗砥つづc閥蓋的同步運(yùn)動是通過聯(lián)動裝置來實現(xiàn)的這一特點(diǎn)，可以得出如下結(jié)論在滿足兩套對稱的共用中心輪的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動條件下，通過改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)在中心輪上曲柄的半徑，即可改變聯(lián)動裝置中皮膜夾板的行程，從而改變機(jī)芯皮膜的伸張大小、進(jìn)而改變膜式燃?xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的大小，使不同溫度下的每個回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)體積的熱值相同，達(dá)到熱值修正的目的。下面再對本實用新型的改進(jìn)點(diǎn)熱值修正裝置中的元件功能作個說明中心輪安裝在中軸上，既可帶動分配閥閥蓋的旋轉(zhuǎn)，也可帶動傳動裝置中過度輪的運(yùn)行，是由膜式燃?xì)獗韮商浊B桿機(jī)構(gòu)的通過共用曲柄驅(qū)動的，普通膜式燃?xì)獗淼墓灿们凸潭ㄔ谥行妮喩?，曲柄半徑不變，本實用新型的共用曲柄半徑時可隨溫度變化的。 在本實用新型的機(jī)構(gòu)中，中心曲柄輪輪上有一段直線滑槽供曲柄滑塊在滑槽內(nèi)滑動達(dá)到改變曲柄半徑的目的。曲柄滑塊曲柄滑塊上有連接柱，用于連接連桿，同時曲柄滑塊與熱值修正元件柔性連接，曲柄滑塊隨熱值修正元件的變化在中心曲柄輪的滑塊軌道中滑動；曲柄滑塊連接柱的中心與中軸的距離就是曲柄的有效半徑。渦卷彈簧是用雙金屬精密合金材料制成的形狀為平面渦卷的彈簧，其特征是隨環(huán)境溫度的變化渦卷的自由端的角位移呈線性變化；元件的固定端與中心輪剛性連接固定，元件自由端與曲柄滑塊柔性連接，自由端的旋轉(zhuǎn)帶動曲柄滑塊在中心曲柄輪的滑槽內(nèi)滑動。采用上述熱值修正裝置，不需要改變現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)。僅需對搖桿適當(dāng)調(diào)高，就可用上述方案的結(jié)構(gòu)替換現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼南鄳?yīng)零部件，實現(xiàn)熱值修正的目的。
權(quán)利要求1.一種熱值修正式膜式燃?xì)獗?，包括機(jī)芯、傳動裝置、計數(shù)裝置和殼體，其中機(jī)芯包括膜盒(1)與氣體分配閥組，膜盒(1)中包含至少兩個計量室(2)，每個計量室(2)由皮膜(3) 分成兩個獨(dú)立的計量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，且分配閥閥蓋(4)以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪(5)軸向下方，中心輪(5)安裝中軸上；燃?xì)庖来谓?jīng)由分配閥閥蓋(4)、氣體分配閥閥座進(jìn)入計量腔體后再經(jīng)由分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)由出氣筒(6) 排出，所述的計量室(2)內(nèi)的皮膜夾板(12)分別活動連接于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端上，所述的中心輪(5)還通過傳動裝置與計數(shù)裝置(7)相連，其特征在于所述的中心輪(5)上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中至少包含曲柄滑塊(8)，且中心輪(5)的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊(8)相匹配的滑軌(51)；所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有連桿 (9)，連桿(9)的一端活動連接在曲柄滑塊(8)上；所述的燃?xì)獗砩显O(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口， 進(jìn)氣口與分配閥閥蓋⑷的進(jìn)排氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒(6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗?，其特征在于所述的熱值修正裝置還包括渦卷彈簧(10)，渦卷彈簧(10)安裝在中心輪(5)的滑軌(51)附近，渦卷彈簧(10)的自由端與曲柄滑塊(8)相互固定，固定端固定在中心輪(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗?，其特征在于所述的渦卷彈簧(10)的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧(10)與曲柄滑塊(8)之間保持間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗恚涮卣髟谟谒龅臏u卷彈簧(10)整體呈阿基米德螺線狀，且其橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗恚涮卣髟谟谒龅臏u卷彈簧(10)是采用由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗?，其特征在于所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒(1) 中計量室⑵的數(shù)量相對應(yīng)，分別由牽動臂(11)、立軸(14)、搖桿(13)、連桿(9)構(gòu)成，牽動臂(14)的一端安裝在皮膜夾板(12)的滑槽內(nèi)，另一端與立軸(14)下端連接，搖桿(13) 固定在立軸(11)的上端，連桿(9)的一端與搖桿(13)相配合，另一端安裝在曲柄滑塊(8) 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的膜式燃?xì)獗?，其特征在于所述膜?1)中的計量室(2) 為兩個，曲柄連桿機(jī)構(gòu)也為兩套，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿(9)的一端都安裝鉸接在中心輪(5)上的曲柄滑塊⑶上。
專利摘要本實用新型公開了一種熱值修正式膜式燃?xì)獗?，屬膜式燃?xì)獗?，包括膜?1)與氣體分配閥組，膜盒(1)中包含至少兩個計量室(2)，每個計量室(2)由皮膜(3)分成兩個獨(dú)立的計量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，通過兩種熱膨脹系統(tǒng)不同的金屬精密合金材料制成的渦卷彈簧，在溫度升高或降低時帶動曲柄滑塊在中心輪上的滑軌中滑動改變曲柄的半徑，以此改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動皮膜夾板的運(yùn)行軌跡，進(jìn)而改變皮膜的伸張大小。本實用新型所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)簡單，可直接采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的膜式燃?xì)獗磉M(jìn)行改裝，且適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。
文檔編號G01F1/38GK202119482SQ201120201810
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
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