專利名稱：一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，具體涉及一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀。
背景技術(shù)：
目前，全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀總共有三類，分別是采用微孔板的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀、采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀以及采用電化學(xué)試劑的全自動(dòng)電化學(xué)發(fā)光分析儀。其中，采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀為主流產(chǎn)品體系，預(yù)計(jì)在將來的幾年到十幾年內(nèi)，必然會(huì)有一輪聲勢(shì)浩大的“國(guó)產(chǎn)化”過程出現(xiàn)。在采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的反應(yīng)過程中，磁性攪拌、清洗和分離過程一般地分別采用一個(gè)攪拌器、一個(gè)清洗器和一個(gè)分離器這三個(gè)分布于反應(yīng)過程中的分散結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，從而導(dǎo)致儀器體積巨大、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，而且攪拌過程一般采用攪拌桿結(jié)構(gòu)，容易引起反應(yīng)間交叉污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀。本實(shí)用新型可以使采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的體積小型化，降低反應(yīng)間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀，包括基板1，所述基板1 一側(cè)面固定有反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2、分配器機(jī)構(gòu)3和清洗器機(jī)構(gòu)4 ；所述分配器機(jī)構(gòu)3、清洗器機(jī)構(gòu)4相對(duì)于所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)1的中心固定；所述基板1另一側(cè)面固定有負(fù)壓灌6和負(fù)壓泵7;所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2中的反應(yīng)杯的交替前進(jìn)；所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的反應(yīng)杯保持架上設(shè)置有通過對(duì)極性安裝的磁鐵5，所述磁鐵5用于對(duì)所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2中的反應(yīng)杯中帶有磁微粒的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌和分離；所述負(fù)壓泵7在所述負(fù)壓灌6控制下，為所述清洗器機(jī)構(gòu)4提供清洗負(fù)壓；所述清洗器機(jī)構(gòu)4在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干；所述分配器機(jī)構(gòu)3通過所述清洗器機(jī)構(gòu)4將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。一個(gè)實(shí)施例中，所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)1包括反應(yīng)盤底座，所述反應(yīng)盤底座上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿，所述反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿上端固定一反應(yīng)盤，所述反應(yīng)盤上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝反應(yīng)杯的杯位，以及靠近所述反應(yīng)盤邊緣上設(shè)置一反應(yīng)杯保持架。 一個(gè)實(shí)施例中，所述分配器機(jī)構(gòu)3包括 稀釋器撐板17，所述稀釋器撐板17 —側(cè)面設(shè)置一個(gè)稀釋器8、壓板18和叉型塊 19 ；所述稀釋器撐板17另一側(cè)面設(shè)置一閥支架10，所述閥支架10上設(shè)置一個(gè)三通電磁閥9 ；所述稀釋器撐板17另一側(cè)面設(shè)置一個(gè)電機(jī)撐板12，所述電機(jī)撐板12上支撐一個(gè)直線電機(jī)11、傳感器13、稀釋器活動(dòng)板14、直線導(dǎo)軌15以及稀釋器底板16 ；所述三通電磁閥9的清洗液出口通過導(dǎo)管連接所述清洗器機(jī)構(gòu)4的連接鋼管23， 將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。一個(gè)實(shí)施例中，所述清洗器機(jī)構(gòu)4包括擦拭頭20、清洗針21、清洗套22、連接鋼管23、清洗支撐板M、清洗針固定套25、 清洗頭調(diào)整板26、清洗器上下動(dòng)軸27、軸套觀、清洗器上下光耦固定板四、清洗器上下固定板30、清洗器上下定軸31、從動(dòng)輪柱32、從動(dòng)帶輪33、傳感器34、光耦擋片35、清洗器上下拉板36、同步輪37、清洗器上下電機(jī)固定板38和步進(jìn)電機(jī)39 ；所述清洗器機(jī)構(gòu)4的連接鋼管23通過導(dǎo)管連接所述三通電磁閥9的清洗液出口， 將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗；所述清洗針21通過導(dǎo)管連接所述負(fù)壓灌6的負(fù)壓匯流灌43，在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干。一個(gè)實(shí)施例中，所述負(fù)壓灌6包括緩沖灌支架40，所述緩沖灌支架40上設(shè)置一緩沖灌45，所述緩沖灌45上設(shè)置有緩沖灌蓋44，所述緩沖灌蓋44以及所述緩沖灌45底面分別設(shè)置有倒鉤接頭41，所述緩沖灌蓋44 一側(cè)面設(shè)置有兩通電磁閥42，所述緩沖灌支架40上還設(shè)置一負(fù)壓匯流灌43 ；所述負(fù)壓泵7在所述兩通電磁閥42控制下，通過所述負(fù)壓匯流灌43為所述清洗器機(jī)構(gòu)4提供清洗負(fù)壓。本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置集成了攪拌、清洗和分離功能，使得采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的體積小型化；另外，本實(shí)用新型利用了磁微粒試劑中的磁微粒成分充當(dāng)攪拌子，完成不接觸式的攪拌功能，從而可以降低反應(yīng)間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的一體化裝置中的分配器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的一體化裝置中的清洗器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示的一體化裝置中的負(fù)壓灌的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示的一體化裝置中磁性攪拌和分離的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀。本實(shí)用新型可以使采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的體積小型化，降低反應(yīng)間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。下面分別詳細(xì)介紹。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀。如圖1所示，該一體化裝置包括基板1，所述基板1 一側(cè)面固定有反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2、分配器機(jī)構(gòu)3和清洗器機(jī)構(gòu)4 ；所述分配器機(jī)構(gòu)3、清洗器機(jī)構(gòu)4相對(duì)于所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)1的中心固定；所述基板1另一側(cè)面固定有負(fù)壓灌6和負(fù)壓泵7;所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2中的反應(yīng)杯的交替前進(jìn)；所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的反應(yīng)杯保持架上設(shè)置有通過對(duì)極性安裝的磁鐵5，所述磁鐵5用于對(duì)所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2中的反應(yīng)杯中帶有磁微粒的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌和分離；所述負(fù)壓泵7在所述負(fù)壓灌6控制下，為所述清洗器機(jī)構(gòu)4提供清洗負(fù)壓；所述清洗器機(jī)構(gòu)4在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干；所述分配器機(jī)構(gòu)3通過所述清洗器機(jī)構(gòu)4將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。一個(gè)實(shí)施例中，所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)1包括反應(yīng)盤底座，所述反應(yīng)盤底座上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿，所述反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿上端固定一反應(yīng)盤，所述反應(yīng)盤上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝反應(yīng)杯的杯位，以及靠近所述反應(yīng)盤邊緣上設(shè)置一反應(yīng)杯保持架。一個(gè)實(shí)施例中，圖1所示的一體化裝置中的分配器機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖可以如圖 2所示，該分配器機(jī)構(gòu)3可以包括稀釋器撐板17，所述稀釋器撐板17 —側(cè)面設(shè)置一個(gè)稀釋器8、壓板18和叉型塊 19 ；所述稀釋器撐板17另一側(cè)面設(shè)置一閥支架10，所述閥支架10上設(shè)置一個(gè)三通電磁閥 9 ；所述稀釋器撐板17另一側(cè)面設(shè)置一個(gè)電機(jī)撐板12，所述電機(jī)撐板12上支撐一個(gè)直線電機(jī)11、傳感器13、稀釋器活動(dòng)板14、直線導(dǎo)軌15以及稀釋器底板16 ；所述三通電磁閥9的清洗液出口通過導(dǎo)管連接所述清洗器機(jī)構(gòu)4的連接鋼管23， 將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。一個(gè)實(shí)施例中，圖1所示的一體化裝置中的清洗器機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖可以如圖 3所示，該清洗器機(jī)構(gòu)4可以包括擦拭頭20、清洗針21、清洗套22、連接鋼管23、清洗支撐板M、清洗針固定套25、 清洗頭調(diào)整板26、清洗器上下動(dòng)軸27、軸套觀、清洗器上下光耦固定板四、清洗器上下固定板30、清洗器上下定軸31、從動(dòng)輪柱32、從動(dòng)帶輪33、傳感器34、光耦擋片35、清洗器上下拉板36、同步輪37、清洗器上下電機(jī)固定板38和步進(jìn)電機(jī)39 ；所述清洗器機(jī)構(gòu)4的連接鋼管23通過導(dǎo)管連接所述三通電磁閥9的清洗液出口， 將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗；所述清洗針21通過導(dǎo)管連接所述負(fù)壓灌6的負(fù)壓匯流灌43，在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干。[0043]一個(gè)實(shí)施例中，圖1所示的一體化裝置中的負(fù)壓灌6的結(jié)構(gòu)示意圖可以如圖4所示，該負(fù)壓灌6可以包括緩沖灌支架40，所述緩沖灌支架40上設(shè)置一緩沖灌45，所述緩沖灌45上設(shè)置有緩沖灌蓋44，所述緩沖灌蓋44以及所述緩沖灌45底面分別設(shè)置有倒鉤接頭41，所述緩沖灌蓋44 一側(cè)面設(shè)置有兩通電磁閥42，所述緩沖灌支架40上還設(shè)置一負(fù)壓匯流灌43 ；所述負(fù)壓泵7在所述兩通電磁閥42控制下，通過所述負(fù)壓匯流灌43為所述清洗器機(jī)構(gòu)4提供清洗負(fù)壓。本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置的各部分原理及實(shí)現(xiàn)的功能說明如下基板1主要為其余各個(gè)部分提供可靠穩(wěn)固的安裝基準(zhǔn)；反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2主要通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成反應(yīng)杯的交替前進(jìn)；分配器機(jī)構(gòu)3主要為清洗器機(jī)構(gòu)4提供清洗液；清洗器機(jī)構(gòu)4實(shí)(即反應(yīng)杯保持架上9)上通過對(duì)極性安裝提供不接觸式的攪拌作用以及分離作用； 負(fù)壓灌6通過其兩通電磁閥42的控制為清洗器機(jī)構(gòu)4提供穩(wěn)定的清洗負(fù)壓；負(fù)壓泵7為整個(gè)清洗負(fù)壓的負(fù)壓源。本實(shí)用新型中，攪拌作用是通過對(duì)極性安裝的磁鐵5和反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)作用來實(shí)現(xiàn)的。其原理為當(dāng)磁微粒試劑經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí)，由于磁微粒的順磁性，磁微粒將向磁場(chǎng)位置產(chǎn)生偏移運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磁場(chǎng)進(jìn)行交變運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，磁微粒也將順應(yīng)磁場(chǎng)的交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng)。在實(shí)用新型中，將磁鐵2通過對(duì)極性安裝(即排列)，在反應(yīng)杯的運(yùn)動(dòng)路線上產(chǎn)生穩(wěn)定的定向磁場(chǎng)，將反應(yīng)杯和磁微粒在定向磁場(chǎng)中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，相當(dāng)于對(duì)磁微粒施加交變磁場(chǎng)， 從而使磁微粒在反應(yīng)杯內(nèi)產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng)，從而使得不接觸式攪拌情況得以實(shí)現(xiàn)(磁微粒的運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于攪拌子的攪拌運(yùn)動(dòng))。其中，磁性攪拌和分離的示意圖如圖5所示。本實(shí)用新型中，清洗和分離作用的實(shí)現(xiàn)是借助反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)、磁鐵5、分配器機(jī)構(gòu)3和清洗器機(jī)構(gòu)4的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)的。其原理為通過反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要進(jìn)行清洗和分離的反應(yīng)杯旋轉(zhuǎn)到指定位置后，通過安裝在反應(yīng)盤側(cè)面磁鐵5提供的磁場(chǎng)將磁微粒向反應(yīng)杯的側(cè)面進(jìn)行富集，反應(yīng)杯在此位置停下富集2秒后，可以確保所有磁微粒均已經(jīng)富集到反應(yīng)杯內(nèi)側(cè)壁，此時(shí)清洗器機(jī)構(gòu)4在步進(jìn)電機(jī)39作用下下降，將反應(yīng)杯內(nèi)多余的廢液吸干，從而實(shí)現(xiàn)分離作用，吸干多余的廢液后，分配器機(jī)構(gòu)3通過清洗器機(jī)構(gòu)4向反應(yīng)杯內(nèi)投放清洗液，通過液路結(jié)構(gòu)使清洗液向下流動(dòng)時(shí)將清洗針21的外壁進(jìn)行了同步的清洗，從而使反應(yīng)間交叉污染得以有效控制，完成此動(dòng)作后，清洗器機(jī)構(gòu)4在步進(jìn)電機(jī)39 作用下提升，反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)杯進(jìn)入下一階清洗針，此時(shí)由于反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，使磁微粒重新在另一面反應(yīng)杯內(nèi)壁進(jìn)行富集，同時(shí)完成了磁微粒表面的清洗，富集完成后，清洗器機(jī)構(gòu)4下降到反應(yīng)杯內(nèi)，吸走第一次加入的清洗液，分配器機(jī)構(gòu)3再次通過清洗器機(jī)構(gòu)4加入清洗液；如此重復(fù)三次，最后通過清洗器機(jī)構(gòu)4的擦拭頭20的清洗反應(yīng)杯，使得反應(yīng)杯內(nèi)所有殘余液體被吸干，僅剩下經(jīng)過了清洗和分離的磁微粒，由于整個(gè)過程中，磁微粒沒有脫離過反應(yīng)杯內(nèi)，所以既可以確保磁微粒無丟失情況，同時(shí)可以確保了清洗和分離的有效性。本實(shí)用新型在攪拌時(shí)序流程中，首先將被測(cè)樣本(血清)和試劑加入反應(yīng)盤機(jī)構(gòu) 2上相應(yīng)的反應(yīng)杯內(nèi)，反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一整圈另多加一個(gè)反應(yīng)位，確保需要攪拌的反應(yīng)杯完全經(jīng)過由磁鐵5所形成的交互磁場(chǎng)，在運(yùn)動(dòng)中，磁微粒由于磁場(chǎng)作用產(chǎn)生了運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到了攪拌效果，并且直至反應(yīng)時(shí)間達(dá)到需要進(jìn)行清洗、分離之前，確保每個(gè)周期都進(jìn)行了攪拌，有效的保證了攪拌的均一性和反應(yīng)的完全化。本實(shí)用新型在清洗分離時(shí)序流程中，首先待反應(yīng)杯內(nèi)的反應(yīng)充分反應(yīng)后，反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)2將反應(yīng)杯旋轉(zhuǎn)到指定的位置，清洗器機(jī)構(gòu)4下降到反應(yīng)杯內(nèi)，保持狀態(tài)延遲2秒，使得磁微粒得以借助磁鐵5的磁場(chǎng)進(jìn)行反應(yīng)杯內(nèi)壁方向富集，2秒鐘后，負(fù)壓灌6的兩通電磁閥42打開，利用負(fù)壓，將廢液吸走，完成后，兩通電磁閥42關(guān)閉，停止吸液，分配器機(jī)構(gòu)3的三通電磁閥9動(dòng)作，將清洗液注入反應(yīng)杯內(nèi)，此時(shí)如果需要，可以反復(fù)進(jìn)行N次(視具體反應(yīng)項(xiàng)目要求)，完成后，反應(yīng)盤旋轉(zhuǎn)一圈另外多加一個(gè)反應(yīng)位，以上過程循環(huán)5次，即可完成一個(gè)反應(yīng)杯的整個(gè)清洗分離動(dòng)作，最終，在反應(yīng)杯內(nèi)僅剩下經(jīng)過分離、清洗后帶有穩(wěn)定免疫復(fù)合物的磁微粒。本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置集成了攪拌、清洗和分離功能，使得采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的體積小型化；另外，本實(shí)用新型利用了磁微粒試劑中的磁微粒成分充當(dāng)攪拌子，完成不接觸式的攪拌功能，從而可以降低反應(yīng)間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，應(yīng)用于采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1) 一側(cè)面固定有反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)O)、分配器機(jī)構(gòu)(3)和清洗器機(jī)構(gòu) (4)；所述分配器機(jī)構(gòu)(3)、清洗器機(jī)構(gòu)(4)相對(duì)于所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(1)的中心固定；所述基板(1)另一側(cè)面固定有負(fù)壓灌(6)和負(fù)壓泵(7)；所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(2)通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)O)中的反應(yīng)杯的交替前進(jìn)；所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(2)的反應(yīng)杯保持架上設(shè)置有通過對(duì)極性安裝的磁鐵(5)，所述磁鐵(5)用于對(duì)所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)O)中的反應(yīng)杯中帶有磁微粒的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌和分離；所述負(fù)壓泵(7)在所述負(fù)壓灌(6)控制下，為所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)提供清洗負(fù)壓；所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干；所述分配器機(jī)構(gòu)(3)通過所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(1)包括反應(yīng)盤底座，所述反應(yīng)盤底座上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿，所述反應(yīng)盤轉(zhuǎn)桿上端固定一反應(yīng)盤，所述反應(yīng)盤上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝反應(yīng)杯的杯位，以及靠近所述反應(yīng)盤邊緣上設(shè)置一反應(yīng)杯保持架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配器機(jī)構(gòu)(3)包括稀釋器撐板(17)，所述稀釋器撐板(17) —側(cè)面設(shè)置一個(gè)稀釋器(8)、壓板(18)和叉型塊(19)；所述稀釋器撐板(17)另一側(cè)面設(shè)置一閥支架(10)，所述閥支架(10)上設(shè)置一個(gè)三通電磁閥(9)；所述稀釋器撐板(17)另一側(cè)面設(shè)置一個(gè)電機(jī)撐板(12)，所述電機(jī)撐板 (12)上支撐一個(gè)直線電機(jī)(11)、傳感器(13)、稀釋器活動(dòng)板(14)、直線導(dǎo)軌(1 以及稀釋器底板(16)；所述三通電磁閥(9)的清洗液出口通過導(dǎo)管連接所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)的連接鋼管 (23)，將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)包括擦拭頭(20)、清洗針(21)、清洗套(22)、連接鋼管(23)、清洗支撐板(M)、清洗針固定套(25)、清洗頭調(diào)整板( )、清洗器上下動(dòng)軸(27)、軸套( )、清洗器上下光耦固定板 ( )、清洗器上下固定板(30)、清洗器上下定軸(31)、從動(dòng)輪柱(32)、從動(dòng)帶輪(33)、傳感器(34)、光耦擋片(35)、清洗器上下拉板(36)、同步輪(37)、清洗器上下電機(jī)固定板(38) 和步進(jìn)電機(jī)(39)；所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)的連接鋼管通過導(dǎo)管連接所述三通電磁閥(9)的清洗液出口，將清洗液注入廢液被吸干后的所述反應(yīng)杯中進(jìn)行清洗；所述清洗針通過導(dǎo)管連接所述負(fù)壓灌(6)的負(fù)壓匯流灌(43)，在所述清洗負(fù)壓作用下，將攪拌和分離后的所述反應(yīng)杯中的廢液吸干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述負(fù)壓灌(6)包括緩沖灌支架(40)，所述緩沖灌支架00)上設(shè)置一緩沖灌(45)，所述緩沖灌0 上設(shè)置有緩沖灌蓋(44)，所述緩沖灌蓋04)以及所述緩沖灌0 底面分別設(shè)置有倒鉤接頭 (41)，所述緩沖灌蓋04) —側(cè)面設(shè)置有兩通電磁閥(42)，所述緩沖灌支架00)上還設(shè)置一負(fù)壓匯流灌(43)；所述負(fù)壓泵(7)在所述兩通電磁閥0 控制下，通過所述負(fù)壓匯流灌為所述清洗器機(jī)構(gòu)(4)提供清洗負(fù)壓。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種磁性攪拌、清洗和分離的一體化裝置，包括基板(1)，所述基板(1)一側(cè)面固定有反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(2)、分配器機(jī)構(gòu)(3)和清洗器機(jī)構(gòu)(4)；所述分配器機(jī)構(gòu)(3)、清洗器機(jī)構(gòu)(4)相對(duì)于所述反應(yīng)盤機(jī)構(gòu)(1)的中心固定；所述基板(1)另一側(cè)面固定有負(fù)壓灌(6)和負(fù)壓泵(7)，該一體化裝置集成了攪拌、清洗和分離功能，使得采用磁微粒試劑的全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光分析儀的體積小型化；另外，該一體化裝置利用了磁微粒試劑中的磁微粒成分充當(dāng)攪拌子，完成不接觸式的攪拌功能，從而可以降低反應(yīng)間交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)G01N35/00GK202110180SQ20112021256
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者張雷, 林日凱, 陳明峰 申請(qǐng)人:深圳市國(guó)賽生物技術(shù)有限公司