專利名稱：渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管無損探傷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦流探傷磁飽和裝置。
背景技術(shù)：
鐵磁性鋼管渦流探傷中，核心的部分是檢測線圈、渦流探傷儀和磁飽和裝置，它是實(shí)現(xiàn)渦流探傷必不可少的單元。鐵磁性鋼管在進(jìn)行渦流檢測時(shí)，為了消除鋼管內(nèi)部的磁導(dǎo)率在局部范圍內(nèi)的不均勻引起的變化信號(hào)，造成探傷的信噪比下降，必須配置磁飽和裝置。 磁飽和裝置主要由檢測線圈、磁飽和線圈、適配套、渦流導(dǎo)套等組成。磁飽和裝置內(nèi)部部件組裝步驟是按照如下要求進(jìn)行首先將檢測線圈放置于磁飽和線圈中心，然后將適配套放置于檢測線圈兩側(cè)并與磁飽和線圈內(nèi)壁相接，最后渦流導(dǎo)套放置于適配套內(nèi)壁，起到保護(hù)檢測線圈和磁導(dǎo)通作用。由于鋼管渦流探傷檢測線圈采用穿過式，因此，渦流探傷在檢測不同外徑鋼管時(shí)必須更換不同內(nèi)徑規(guī)格的檢測線圈和與檢測線圈配套的渦流導(dǎo)套，對于大型探傷機(jī)組，還需更換相對應(yīng)的適配套，一般一個(gè)適配套重量在65Kg以上，每次更換適配套都必須動(dòng)用行車吊運(yùn)配合，既不安全又費(fèi)時(shí)間，造成探傷工作效率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)磁飽和線圈內(nèi)部部件更換時(shí)不需要行車配合，從而有效提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，包括檢測線圈、磁飽和線圈、適配套和渦流導(dǎo)套，檢測線圈被置于磁飽和線圈中心，適配套置于檢測線圈兩側(cè)并與磁飽和線圈內(nèi)壁相接， 渦流導(dǎo)套置于適配套內(nèi)壁，起到保護(hù)檢測線圈和磁導(dǎo)通作用；所述裝置還包括轉(zhuǎn)換襯套、壓緊環(huán)和固定拉桿，所述轉(zhuǎn)換襯套套裝在適配套與渦流導(dǎo)套之間，在磁飽和線圈的兩側(cè)端裝有壓緊環(huán)，壓緊環(huán)位于適配套內(nèi)壁，壓緊環(huán)壓住轉(zhuǎn)換襯套和渦流導(dǎo)套；所述磁飽和線圈端部和適配套端部經(jīng)固定螺栓裝有固定拉桿，旋轉(zhuǎn)安裝于磁飽和線圈端部的固定拉桿壓住適配套，旋轉(zhuǎn)安裝于適配套端部的固定拉桿壓住壓緊環(huán)。所述渦流導(dǎo)套外圈與檢測線圈側(cè)壁中心定位內(nèi)圈相扣。所述適配套內(nèi)徑為能檢測鋼管最大規(guī)格的直徑。本實(shí)用新型通過在適配套與渦流導(dǎo)套之間安裝轉(zhuǎn)換襯套，適配套將較長時(shí)間固定，并且適配套內(nèi)徑為能檢測鋼管最大規(guī)格的直徑，需檢測不同規(guī)格鋼管時(shí)只需更換轉(zhuǎn)換襯套和渦流導(dǎo)套，轉(zhuǎn)換襯套分為直徑IOOmm以下和直徑IOOmm以上兩種規(guī)格，單件重量小于 10kg，可滿足直徑20mm至直徑180mm鋼管探傷時(shí)磁飽和裝置內(nèi)部適配套與渦流導(dǎo)套的匹配要求。操作人員在安裝時(shí)，不需動(dòng)用行車吊運(yùn)，手工安裝即可，全部操作過程由探傷人員自己獨(dú)立完成，從而取消了原有磁飽和裝置內(nèi)部適配套安裝中需要行車吊運(yùn)的安裝方法。
3[0011]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高效、精準(zhǔn)、安全的優(yōu)點(diǎn)和有效提高工作效率的積極效果。

圖1為本實(shí)用新型渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。圖中1檢測線圈，2磁飽和線圈，3適配套，4轉(zhuǎn)換襯套，5壓緊環(huán)，6鋼管，7渦流導(dǎo)套，8固定拉桿，9定位銷，10固定螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1、圖2，一種渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，包括檢測線圈1、磁飽和線圈2、 適配套3、轉(zhuǎn)換襯套4、渦流導(dǎo)套7、壓緊環(huán)5和固定拉桿8，檢測線圈1被置于磁飽和線圈2 中心，適配套3放置于檢測線圈1兩側(cè)并與磁飽和線圈2內(nèi)壁相接，渦流導(dǎo)套7放置于適配套內(nèi)壁，起到保護(hù)檢測線圈和磁導(dǎo)通作用；所述轉(zhuǎn)換襯套4套裝在適配套3與渦流導(dǎo)套7之間，渦流導(dǎo)套7外圈與檢測線圈 1側(cè)壁中心定位內(nèi)圈相扣；在磁飽和線圈2的兩側(cè)端裝有壓緊環(huán)5，壓緊環(huán)5位于適配套3 內(nèi)壁，壓緊環(huán)5壓住轉(zhuǎn)換襯套4和渦流導(dǎo)套7 ；在磁飽和線圈2端部和適配套3端部經(jīng)固定螺栓10裝有固定拉桿8，旋轉(zhuǎn)安裝于磁飽和線圈2端部的固定拉桿8壓住適配套3，旋轉(zhuǎn)安裝于適配套3端部的固定拉桿8壓住壓緊環(huán)5。定位銷9安裝于磁飽和線圈2端部和適配套3端部，用于對固定拉桿8進(jìn)行定位。所述適配套3內(nèi)徑為能檢測鋼管最大規(guī)格的直徑，并永久(較長時(shí)間)安裝于磁飽和線圈2內(nèi)，不輕易移動(dòng)，從而取消了原有磁飽和裝置內(nèi)部適配套安裝中需要行車吊運(yùn)的安裝方法。轉(zhuǎn)換襯套4分為直徑IOOmm以下和直徑IOOmm以上兩種規(guī)格，可滿足直徑20mm至直徑180mm鋼管6探傷時(shí)磁飽和裝置內(nèi)部適配套3與渦流導(dǎo)套7的匹配要求。轉(zhuǎn)換襯套4單件重量小于10kg，操作人員在安裝時(shí)，不需動(dòng)用行車吊運(yùn)，手工安裝即可，轉(zhuǎn)換襯套4內(nèi)安裝與探傷規(guī)格相對應(yīng)的渦流導(dǎo)套7，轉(zhuǎn)換襯套4外側(cè)用配套的壓緊環(huán) 5固定，整個(gè)安裝過程只需5分鐘就可完成，全部操作過程由探傷人員自己獨(dú)立完成。本實(shí)用新型渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置更換鋼管檢測規(guī)格的操作步驟如下參見圖1、圖2，首先將本實(shí)用新型的裝置移動(dòng)到調(diào)整位置，將檢測線圈1放置于磁飽和線圈2中央部位，然后在磁飽和線圈2 —側(cè)(如進(jìn)口側(cè))將適配套3內(nèi)放入轉(zhuǎn)換襯套4， 再將渦流導(dǎo)套7放置于轉(zhuǎn)換襯套4內(nèi)，并將渦流導(dǎo)套7外圈與檢測線圈1側(cè)壁中心定位內(nèi)圈相扣，將壓緊環(huán)5固定住轉(zhuǎn)換襯套4和渦流導(dǎo)套7，最后將安裝于適配套3端部的固定拉桿8由左面定位銷9位置旋轉(zhuǎn)180°朝向至右面定位銷9位置壓住壓緊環(huán)5，同時(shí)，再將另一安裝于磁飽和線圈2端部的固定拉桿8由上面定位銷9位置旋轉(zhuǎn)180°朝向至下面定位銷9位置以壓住適配套3，此時(shí)，磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置一側(cè)內(nèi)部部件安裝完畢。按照上述步驟再安裝另一側(cè)(出口側(cè))磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)部部件，安裝完畢將調(diào)試樣管(鋼管)6輸送進(jìn)入渦流導(dǎo)套7及整個(gè)磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，檢查檢測線圈1中心與鋼管6中心位置的同心度
4是否一致。 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，包括檢測線圈(1)、磁飽和線圈(2)、適配套(3)和渦流導(dǎo)套(7)，檢測線圈(1)被置于磁飽和線圈(2)中心，適配套(3)置于檢測線圈(1)兩側(cè)并與磁飽和線圈(2)內(nèi)壁相接，渦流導(dǎo)套(7)置于適配套(3)內(nèi)壁，起到保護(hù)檢測線圈(1) 和磁導(dǎo)通作用；其特征是所述裝置還包括轉(zhuǎn)換襯套(4)、壓緊環(huán)(5)和固定拉桿(8)，所述轉(zhuǎn)換襯套 (4)套裝在適配套(3)與渦流導(dǎo)套(7)之間，在磁飽和線圈(2)的兩側(cè)端裝有壓緊環(huán)(5)，壓緊環(huán)(5)位于適配套(3)內(nèi)壁，壓緊環(huán)(5)壓住轉(zhuǎn)換襯套(4)和渦流導(dǎo)套(7);所述磁飽和線圈(2)端部和適配套(3)端部經(jīng)固定螺栓(10)裝有固定拉桿(8)，旋轉(zhuǎn)安裝于磁飽和線圈 (2)端部的固定拉桿(8)壓住適配套(3)，旋轉(zhuǎn)安裝于適配套(3)端部的固定拉桿(8)壓住壓緊環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，其特征是所述渦流導(dǎo)套(7)外圈與檢測線圈(1)側(cè)壁中心定位內(nèi)圈相扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，其特征是所述適配套(3) 內(nèi)徑為能檢測鋼管(6)最大規(guī)格的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼管無損探傷技術(shù)領(lǐng)域。一種渦流探傷磁飽和可轉(zhuǎn)換裝置，包括檢測線圈(1)、磁飽和線圈(2)、適配套(3)和渦流導(dǎo)套(7)，檢測線圈被置于磁飽和線圈中心，適配套置于檢測線圈兩側(cè)并與磁飽和線圈內(nèi)壁相接，渦流導(dǎo)套置于適配套內(nèi)壁，起到保護(hù)檢測線圈和磁導(dǎo)通作用；所述裝置還包括轉(zhuǎn)換襯套(4)、壓緊環(huán)(5)和固定拉桿(8)，所述轉(zhuǎn)換襯套套裝在適配套與渦流導(dǎo)套之間，在磁飽和線圈的兩側(cè)端裝有壓緊環(huán)，壓緊環(huán)位于適配套內(nèi)壁，壓緊環(huán)壓住轉(zhuǎn)換襯套和渦流導(dǎo)套；所述磁飽和線圈端部和適配套端部經(jīng)固定螺栓(10)裝有固定拉桿，旋轉(zhuǎn)安裝于磁飽和線圈端部的固定拉桿壓住適配套，旋轉(zhuǎn)安裝于適配套端部的固定拉桿壓住壓緊環(huán)。
文檔編號(hào)G01N27/90GK202149894SQ20112022017
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者曾海濱, 陳杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司