專利名稱：熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輥道缺陷檢驗用具領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查用鋼板。
背景技術(shù)：
熱軋中厚鋼板在進入熱處理爐前需要經(jīng)過爐前刷輥清掃后方可裝爐。由于入爐鋼板的寬度不同，對爐前刷輥各段輥身的磨損量亦有所不同，從而造成熱處理爐前刷輥經(jīng)過一段時間的使用后，表面不平整，不能有效清理入爐前鋼板下表面的雜物，嚴重影響了鋼板的下表面質(zhì)量。尤其在經(jīng)過熱處理爐加熱后，鋼板下表面大面積產(chǎn)生壓痕，導(dǎo)致鋼板修磨量大，熱處理爐底輥掛蠟等現(xiàn)象，嚴重時影響鋼板的最小厚度，使鋼板不得不降級交貨，直接影響鋼板的質(zhì)量合格率，造成嚴重的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種能有效檢測出刷輥表面缺陷狀態(tài)和位置，從而使缺陷得到及時處理，保證鋼板表面質(zhì)量，減少鋼板修磨量的熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板，其特征是，由鋼板和油漆層組成，在鋼板下表面涂有底漆和面漆兩層不同顏色的油漆層。所述檢查板的厚度> 50 mm、長度> 7500 mm、平直度< 2mm/m。所述底漆和面漆的厚度均< 0. 05mm,且底漆層為淺色，面漆層為深色。本實用新型的使用方法及有益效果為當(dāng)需要檢查刷輥表面缺陷狀態(tài)時，先利用本檢查板通過刷輥，由于檢查板下表面涂有深淺兩層油漆，檢查板通過后，刷輥表面凸凹不平的缺陷必然留下壓痕在檢查板上，據(jù)此便可判斷出刷輥表面狀態(tài)和缺陷位置，并及時采取相應(yīng)措施予以處理，從而有效保證刷輥的使用效果，提高對鋼板下表面的清掃質(zhì)量，避免造成鋼板的表面壓痕，減少鋼板修磨量，節(jié)省修磨費用，提高鋼板的質(zhì)量合格率。

附圖為熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板示意圖。圖中鋼板1、油漆層2。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型之熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板系由鋼板1和油漆層 2所構(gòu)成。鋼板1長寬厚度尺寸為8000X5000X55 mm，平直度為1. 2mm/m。先在鋼板1下表面均勻地涂刷一層厚度為0. 04mm的黃色底漆，待底漆干后，再均勻地涂上一層厚0. 03mm的紅色面漆，晾干后即形成由黃紅兩色構(gòu)成的油漆層2。
權(quán)利要求1.一種熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板，其特征是，由鋼板和油漆層組成，在鋼板下表面涂有底漆和面漆兩層不同顏色的油漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板，其特征是，所述檢查板的厚度> 50 mm、長度> 7500 mm、平直度為< 2mm/m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板，其特征是，所述底漆和面漆的厚度均< 0. 05mm。
專利摘要本實用新型提供一種熱處理爐前刷輥表面缺陷檢查板，由鋼板和油漆層組成，在鋼板下表面涂有底漆和面漆兩層不同顏色的油漆層。由于檢查板下表面涂有深淺兩層油漆，檢查板在通過刷輥后，刷輥表面凸凹不平的缺陷必然在檢查板上留下壓痕，據(jù)此便可判斷出刷輥表面狀態(tài)和缺陷位置，并采取措施予以處理，從而有效保證刷輥的使用效果，提高對鋼板下表面的清掃質(zhì)量，避免造成鋼板的表面壓痕，減少鋼板修磨量，節(jié)省修磨費用，提高鋼板的質(zhì)量合格率。
文檔編號G01N33/00GK202133653SQ20112022327
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者喬馨, 于峰, 劉浩巖, 曲圣昱, 李靖年, 潘凱華, 王動, 王明林, 王若鋼 申請人:鞍鋼股份有限公司