專利名稱：一種超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)器具領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)無(wú)損超聲波檢測(cè)缺陷深度進(jìn)行快速、準(zhǔn)確比對(duì)和判定的試塊。
背景技術(shù)：
目前，在無(wú)損超聲波檢測(cè)領(lǐng)域，均采用軋輥本身材質(zhì)制作的試塊來(lái)標(biāo)定探傷儀。由于該試塊具有單一性，且在儀器探測(cè)時(shí)，回波變化固定，數(shù)據(jù)誤差大，因此無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。而采用該試塊校準(zhǔn)的探傷儀，只能檢測(cè)出該試塊標(biāo)定的單一距離，其他深度范圍內(nèi)的檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較低。其原因是該試塊只有單一的深度，如缺陷深度比試塊深度淺，其檢測(cè)結(jié)果為缺陷回波擴(kuò)大化，造成軋輥加工浪費(fèi)；如缺陷深度比試塊深度深，則檢測(cè)結(jié)果為缺陷回波縮小，造成缺陷發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，極易造成缺陷擴(kuò)展，從而導(dǎo)致軋輥在機(jī)出現(xiàn)惡性事故，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。若軋輥缺陷屬于自身制造過(guò)程中的問題，使用廠家在軋輥入廠檢驗(yàn)時(shí)，無(wú)損超聲波探傷就會(huì)為檢測(cè)提供依據(jù)。如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，就不能正確地判定缺陷的當(dāng)量，因此也就無(wú)法與制造廠達(dá)成一致，進(jìn)而造成索賠的困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用，快速準(zhǔn)確，能滿足探傷儀的各項(xiàng)標(biāo)定功能，實(shí)現(xiàn)多深度覆蓋，提高檢測(cè)缺陷準(zhǔn)確性的超聲波檢測(cè)結(jié)果比對(duì)試塊。本實(shí)用新型采取的具體技術(shù)方案是一種超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，其特征在于，所述試塊為鋼質(zhì)長(zhǎng)方體，在試塊底部等間距鉆有至少5個(gè)不同深度的平底孔。所述平底孔深度由一側(cè)向另一側(cè)采取規(guī)則的梯次排列。所述相鄰兩個(gè)平底孔的深度差為10mm。所述平底孔的直徑為Φ 5mm。本實(shí)用新型的使用方法及效果為當(dāng)超聲波檢測(cè)儀器的探頭接觸到試塊上某個(gè)平底孔的位置后，就會(huì)在屏幕上顯示出該孔位置的缺陷當(dāng)量和深度，用此法反映的數(shù)據(jù)與要檢測(cè)原件測(cè)量缺陷的情況比較，就可準(zhǔn)確了解欲檢測(cè)原件的缺陷具體深度和缺陷當(dāng)量。本比對(duì)試塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，便于制作，使用方便，且準(zhǔn)確性高；可達(dá)到多深度覆蓋，滿足探傷儀器的各項(xiàng)標(biāo)定功能，使缺陷當(dāng)量尺寸更加真實(shí)可靠，從而可提高檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確程度，縮短檢測(cè)時(shí)間，減少事故發(fā)生的幾率。

圖1為超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊主視圖。圖2為超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊仰視圖。[0014]圖中試塊1、平底孔2。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型之超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊1系采用鋼質(zhì)材料制作而成，具體長(zhǎng)、寬、厚度尺寸為500 X 50 X 150 mm。在試塊1的底部中心線上等間距鉆有10個(gè)直徑為Φ 5mm、深度不同的平底孔2。平底孔2的深度由左向右成梯次遞減，相鄰兩個(gè)平底孔2的深度相差10mm， 即自左起，第一個(gè)平底孔2深度為140 mm，試塊1上部留厚為10 mm ；第二個(gè)平底孔2深度為130 mm，試塊1上部留厚為20 mm。以此類推，第九個(gè)平底孔2深度為60 mm，試塊1上部留厚為90 mm ；第十個(gè)平底孔2深度為50 mm，試塊1上部留厚為100 mm。
權(quán)利要求1.一種超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，其特征在于，所述試塊為鋼質(zhì)長(zhǎng)方體，在試塊底部中心線上等間距鉆有至少5個(gè)不同深度的平底孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，其特征在于，所述平底孔深度由一側(cè)向另一側(cè)采取規(guī)則的梯次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)平底孔的深度差為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，其特征在于，所述平底孔的直徑為 Φ5ι πι0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超聲波檢測(cè)比對(duì)試塊，所述試塊為鋼質(zhì)長(zhǎng)方體，在試塊底部等間距鉆有至少5個(gè)不同深度的平底孔，平底孔深度由一側(cè)向另一側(cè)采取規(guī)則的梯次排列。當(dāng)超聲波檢測(cè)儀探頭接觸到試塊上某個(gè)平底孔后，屏幕上就會(huì)顯示出該孔位置的缺陷當(dāng)量和深度，用此法反映的數(shù)據(jù)與要測(cè)量缺陷的情況比較，就可準(zhǔn)確了解檢測(cè)元件的缺陷具體深度和缺陷當(dāng)量。本比對(duì)試塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，便于制作，使用方便，可達(dá)到多深度覆蓋，滿足探傷儀器的各項(xiàng)標(biāo)定功能，使缺陷當(dāng)量尺寸更加真實(shí)可靠，從而可提高檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確形，減少事故發(fā)生的幾率。
文檔編號(hào)G01N29/30GK202133644SQ201120223298
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者叢志宇, 于雷, 張華 , 張宇, 張智勇 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司