專利名稱：一種焊縫杯突檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊縫強度檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種焊縫杯突檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前冷軋帶鋼采用無頭式生產(chǎn)機組生產(chǎn)時，帶鋼頭尾需焊接相連，進行帶鋼連續(xù)處理工藝。一般帶鋼頭尾焊縫強度檢測主要是用人工手彎方法，該方法測量不準確，且 1. 5mm厚度以上帶鋼不適用，由于帶鋼頭尾焊縫強度波動大，容易造成斷帶事故，影響生產(chǎn)的正常進行。生產(chǎn)中焊縫強度檢測還使用一種焊縫杯突機，用液壓裝置帶動沖頭頂壓帶鋼焊縫測試焊縫強度，其不足之處是帶鋼也需一套液壓裝置固定，兩套液壓裝置故障率高，制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種焊縫杯突檢測裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，簡化帶鋼夾持結(jié)構(gòu)，節(jié)約制作成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種焊縫杯突檢測裝置，包括框架、上橫梁、壓板、下橫梁、平臺、液壓缸、調(diào)整螺母和沖頭，框架上由上至下依次設(shè)有上橫梁、下橫梁和平臺，上橫梁底側(cè)設(shè)有壓板，下橫梁上設(shè)有滑塊，滑塊與壓板之間設(shè)有間隙，調(diào)整螺母和沖頭依次設(shè)在液壓缸活塞桿頂部，液壓缸本體設(shè)在平臺上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠穩(wěn)定，通過簡化帶鋼夾持結(jié)構(gòu)，大幅節(jié)約制作成本，減少投資費用。

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-框架2-上橫梁3-壓板4-下橫梁5-平臺6_液壓缸7_調(diào)整螺母8-滑塊9-間隙10-沖頭11-滑槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本實用新型一種焊縫杯突檢測裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括框架1、上橫梁2、壓板3、下橫梁4、平臺5、液壓缸6和調(diào)整螺母7，框架1上由上至下依次設(shè)有上橫梁2、下橫梁4和平臺5，上橫梁2底側(cè)設(shè)有壓板3，下橫梁4上設(shè)有滑塊8，滑塊8設(shè)于下橫梁4的滑槽11內(nèi)，滑塊8與壓板3之間設(shè)有間隙9，調(diào)整螺母7和沖頭10依次設(shè)在液壓缸 6活塞桿頂部，液壓缸6本體固定在平臺5上。使用時，將帶鋼置于間隙9內(nèi)，驅(qū)動液壓缸6升起沖頭10頂壓帶鋼焊縫，杯突結(jié)束后縮回液壓缸6活塞，移動滑塊8即可進行多處測試，沖頭10的尺寸根據(jù)帶鋼厚度選擇，帶鋼厚度增大則沖頭尺寸減??；帶鋼厚度減小則沖頭尺寸增大，通過調(diào)整螺母7可以改變沖頭10的高度也就是帶鋼杯突的深度，也可以根據(jù)不同的帶鋼厚度來選擇不同尺寸的滑塊8 來調(diào)整間隙9，達到更好的杯突效果，本裝置可適用于不同帶鋼厚度機組。
權(quán)利要求1. 一種焊縫杯突檢測裝置，其特征在于，包括框架、上橫梁、壓板、下橫梁、平臺、液壓缸、調(diào)整螺母和沖頭，框架上由上至下依次設(shè)有上橫梁、下橫梁和平臺，上橫梁底側(cè)設(shè)有壓板，下橫梁上設(shè)有滑塊，滑塊與壓板之間設(shè)有間隙，調(diào)整螺母和沖頭依次設(shè)在液壓缸活塞桿頂部，液壓缸本體設(shè)在平臺上。
專利摘要本實用新型涉及一種焊縫杯突檢測裝置，包括框架、上橫梁、壓板、下橫梁、平臺、液壓缸、調(diào)整螺母和沖頭，框架上由上至下依次設(shè)有上橫梁、下橫梁和平臺，上橫梁底側(cè)設(shè)有壓板，下橫梁上設(shè)有滑塊，滑塊與壓板之間設(shè)有間隙，調(diào)整螺母和沖頭依次設(shè)在液壓缸活塞桿頂部，液壓缸本體設(shè)在平臺上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠穩(wěn)定，通過簡化帶鋼夾持結(jié)構(gòu)，大幅節(jié)約制作成本，減少投資費用。
文檔編號G01N3/28GK202133593SQ20112022456
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者商融, 廉法勇, 張國強, 李超, 王楊, 蘇韶明, 趙連江 申請人:鞍鋼股份有限公司