專利名稱：一種煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體應(yīng)用于冶金、化工行業(yè)中煤氣系統(tǒng)的中、低壓管道煤氣排水器。
背景技術(shù)：
冶金聯(lián)合企業(yè)中，煤氣管道中含有大量的機(jī)械水、固體塵粒以及焦油等，隨著煤氣流動(dòng)而在管道的不同部位沉降、析出，這部分冷凝物如果不能及時(shí)排出管道將會(huì)給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)重大安全威脅。濕式煤氣排水器這一特殊設(shè)備可以將管道中的冷凝物自動(dòng)、連續(xù)地排放。其工作特點(diǎn)是利用排水器內(nèi)部的水封即能有效封閉管道內(nèi)一定壓力下的煤氣不外溢，又能連續(xù)不間斷地將管道中的冷凝物置換出來(lái)，其水封工作狀況的好壞直接影響到煤氣管道的運(yùn)行安全。由于在冶金企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中所選用的排水器種類(lèi)繁多，外觀、結(jié)構(gòu)不盡相同，目前，對(duì)運(yùn)行中的煤氣排水器內(nèi)部水封的運(yùn)行工況無(wú)法進(jìn)行在線檢測(cè)，給維護(hù)、使用和安全管理埋下了隱患。一旦煤氣排水器內(nèi)部發(fā)生故障而又沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致管道坍塌、煤氣大量泄漏等次生災(zāi)害對(duì)能源供應(yīng)和人身安全將造成極大損失。目前，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，大量使用的煤氣排水器的檢查鑒定主要依靠有經(jīng)驗(yàn)的點(diǎn)、巡檢人員對(duì)排水器的外觀腐蝕狀況進(jìn)行判斷，或按投入運(yùn)行的年限做出定期更換排水器的決定。存在以下缺陷1.采用經(jīng)驗(yàn)判斷的方式進(jìn)行檢查鑒定，會(huì)受到人的經(jīng)驗(yàn)和尺度的約束，使得檢查鑒定結(jié)果不準(zhǔn)確、不科學(xué)，極易發(fā)生漏判、誤判。2.采用定期更換排水器的方式，會(huì)受資金、現(xiàn)場(chǎng)安全條件的制約，而不易實(shí)現(xiàn)全覆蓋；同時(shí)，對(duì)于環(huán)境比膠惡劣、材質(zhì)存在缺陷的排水器，不能及時(shí)將事故苗頭消除在萌芽狀態(tài)。3.憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行外觀檢查，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水器內(nèi)部存在的結(jié)構(gòu)性的缺陷、制作安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，以及其他潛在的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，它具有通過(guò)氣源向排水器中輸送氣體，利用流量檢測(cè)儀觀察氣體流量是否到達(dá)預(yù)定流量，到達(dá)時(shí)，觀測(cè)檢測(cè)設(shè)備測(cè)得的氣體壓力變化情況，并將該壓力變化狀態(tài)與設(shè)計(jì)壓力值、管道運(yùn)行壓力值進(jìn)行比較，從而判斷出排水器在工作過(guò)程中是否存在缺陷的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，包括氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、管路、與排水器連接的檢測(cè)接頭；所述氣源通過(guò)所述管路與所述減壓器、定流量裝置、與排水器連接的檢測(cè)接頭順序連接；所述壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀設(shè)置于定流量裝置、與排水器連接的檢測(cè)接頭之間的管路上。對(duì)上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案為，還包括流量調(diào)節(jié)裝置；所述流量調(diào)節(jié)裝置通過(guò)所述管路并聯(lián)在所述定流量裝置上。對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)為，還包括顯示終端以及單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)；單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸入端與所述壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀連接，單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端與所述顯示終端連接；所述單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)中包括比對(duì)模塊和圖表生成模塊；所述比對(duì)模塊與所述圖表生成模塊連接，比對(duì)模塊通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸入端接收壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)，比對(duì)模塊中預(yù)設(shè)有設(shè)計(jì)壓力值、管道運(yùn)行壓力值和預(yù)設(shè)流量值。對(duì)上述技術(shù)方案又進(jìn)一步的改進(jìn)為，還包括打印終端，所述打印終端與所述通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端連接。對(duì)上述技術(shù)方案再進(jìn)一步的改進(jìn)為，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端連接。對(duì)上述技術(shù)方案再又進(jìn)一步的改進(jìn)為，還包括箱體；所述氣源、減壓器、定流量裝置設(shè)置于所述箱體中；或，所述箱體除箱底外，至少一面為透明面板，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀設(shè)置于所述箱體中，壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示端朝向所述透明面板。更進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為，還包括箱體；所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)設(shè)置于所述箱體中，顯示終端設(shè)置于箱體外；或，所述箱體除箱底外，至少一面為透明面板，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)、顯示終端設(shè)置于所述箱體中，顯示終端的顯示屏朝向所述透明面板；或，所述顯示終端為液晶顯示屏，所述液晶顯示屏設(shè)置于箱體外表面上，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)設(shè)置于所述箱體中。對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)選的為，所述氣源為惰性氣體儲(chǔ)氣罐，所述惰性氣體儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有與外接惰性氣體氣源連接的外接輔助導(dǎo)管；或，所述氣源為空氣泵。再又進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為，所述箱體底端設(shè)置有輥輪。對(duì)上述方案進(jìn)行更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述壓力檢測(cè)儀為防漫溢水銀壓力表。再又進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述定流量裝置為定量孔。更加優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述流量調(diào)節(jié)裝置為流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的有益效果在于1.本實(shí)用新型提供了一種對(duì)煤氣排水器內(nèi)部工作狀況進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。能夠在排水器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞、穿孔等異常現(xiàn)象發(fā)生前或處于臨界狀況時(shí)，通過(guò)本實(shí)用新型的檢測(cè)提前發(fā)現(xiàn)故障。當(dāng)采用微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)及終端顯示器時(shí)，還可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)壓力值、管道運(yùn)行壓力值進(jìn)行比較并實(shí)時(shí)顯示，以發(fā)出相關(guān)預(yù)警，能有效避免因排水器內(nèi)部缺陷等原因所導(dǎo)致的煤氣突出事故；當(dāng)連接了打印終端時(shí)，可以將生成的圖表進(jìn)行打印輸出。2.在采用流量調(diào)節(jié)裝置對(duì)惰性氣體流量進(jìn)行控制的基礎(chǔ)上，增設(shè)流量調(diào)節(jié)裝置對(duì)定流量裝置進(jìn)行補(bǔ)充，能夠使一套本實(shí)用新型適用于不同規(guī)格的排水器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行條件的不同，對(duì)流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。3.在未采用終端顯示器及微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)時(shí)，操作人員需要通過(guò)觀察流量檢測(cè)儀、壓力檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)流量檢測(cè)儀顯示的流量值達(dá)到預(yù)定流量時(shí)，觀察壓力檢測(cè)儀檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)，并將該壓力數(shù)據(jù)記載下來(lái)與設(shè)計(jì)壓力值、管道運(yùn)行壓力值進(jìn)行比較， 從而判斷出排水器在工作過(guò)程中是否存在缺陷。當(dāng)采用了終端顯示器及微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)時(shí)，操作人員只需在微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)中預(yù)設(shè)設(shè)計(jì)壓力值、管道運(yùn)行壓力值和預(yù)設(shè)流量值，由微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)采集流量檢測(cè)儀、壓力檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并按照時(shí)間將檢測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)的關(guān)系生成圖表在顯示終端進(jìn)行顯示即可，節(jié)省了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，可消除人為因素對(duì)排水器檢測(cè)的影響，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。4.將本實(shí)用新型中的組件設(shè)置在箱體中，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。通過(guò)在箱體底部設(shè)置輥輪，使得本實(shí)用新型易于轉(zhuǎn)運(yùn)。重量輕、便于攜帶、轉(zhuǎn)運(yùn)，可消除煤氣管道排水器分布環(huán)境惡劣的影響，實(shí)現(xiàn)全覆蓋。5.在惰性氣體儲(chǔ)氣罐上設(shè)置與外接惰性氣體氣源連接的外接輔助導(dǎo)管，能夠使得本實(shí)用新型在氣源不足的情況下無(wú)需拆換惰性氣體儲(chǔ)氣罐，只用將外接輔助導(dǎo)管連接外接惰性氣體氣源即可。6.當(dāng)非運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)排水器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以采用空氣泵作為本實(shí)用新型中的氣源；當(dāng)對(duì)煤氣排水器進(jìn)行在線檢測(cè)時(shí)，可以采用惰性氣體儲(chǔ)氣罐作為本實(shí)用新型中的氣源。本實(shí)用新型能夠?qū)γ簹馀潘鬟M(jìn)行有效檢測(cè)，當(dāng)采用惰性氣體為氣源時(shí)，可以對(duì)排水器進(jìn)行在線檢測(cè)，無(wú)須將運(yùn)行中的排水器取下，不影響正常使用，具有快速、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。能夠提前發(fā)現(xiàn)排水器存在的質(zhì)量缺陷，且發(fā)出相關(guān)預(yù)警有效避免因排水器內(nèi)部的原因所導(dǎo)致的煤氣事故。本實(shí)用新型維護(hù)及操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，并且易于推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為與本實(shí)用新型實(shí)施例中檢測(cè)接頭連接的排水器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例生成的運(yùn)行煤氣管道排水器在線檢測(cè)不同工況下壓力變化曲線圖。其中，1-惰性氣體儲(chǔ)氣罐，2-減壓器，3-流量調(diào)節(jié)閥，4-定量孔，5-流量檢測(cè)儀， 6-壓力表，7-顯示屏，8-微型計(jì)算機(jī)或單片機(jī)，9-與排水器連接的檢測(cè)接頭，10-與外接惰性氣體氣源連接的外接輔助導(dǎo)管，11-高壓管路，12-低壓管路，13- 一道閥，14-與檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)接頭相連接的試驗(yàn)頭閥門(mén)，15 二道閥，16-高壓側(cè)內(nèi)導(dǎo)管，17-排水器筒體，18-高壓腔室，19-高低壓腔內(nèi)隔板，20-低壓腔室內(nèi)導(dǎo)流管，21低壓腔室，22-溢流口，23-運(yùn)行中的煤氣管道，24-排水器，25-箱體，A-設(shè)計(jì)壓力值、B-管道運(yùn)行壓力值。
具體實(shí)施方式
5[0042]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1所示的本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型所提供的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，包括氣源、減壓器2、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀5、管路和與排水器連接的檢測(cè)接頭9。氣源通過(guò)管路與減壓器2、定流量裝置、與排水器連接的檢測(cè)接頭9順序連接；壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀5設(shè)置于定流量裝置與檢測(cè)接頭9之間的管路上。其中，處于減壓器 2輸入端之前的管路為高壓管路11，處于減壓器2輸出端之后的管路為低壓管路12。對(duì)于壓力檢測(cè)儀，優(yōu)選的，采用防漫溢水銀壓力表6或其他高精度壓力檢測(cè)儀表；對(duì)于減壓器， 優(yōu)選的，采用減壓閥；對(duì)于定流量裝置，優(yōu)選的，采用定量孔4作為定流量裝置，體積小，易于安裝，定量效果好。為了加強(qiáng)本實(shí)用新型的通用性，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)流量調(diào)節(jié)裝置將流量調(diào)節(jié)裝置通過(guò)管路并聯(lián)在定量孔4上。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，使得本實(shí)用新型能夠適用于不同規(guī)格的排水器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行條件的不同，對(duì)流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。對(duì)于流量調(diào)節(jié)裝置，優(yōu)選的，采用流量調(diào)節(jié)閥3。為使得本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，可靠性更好，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)顯示終端7以及單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8。單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8的輸入端與流量檢測(cè)儀5、壓力檢測(cè)儀連接，單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8的輸出端與顯示終端7連接；單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8中包括比對(duì)模塊和圖表生成模塊；比對(duì)模塊與圖表生成模塊連接，比對(duì)模塊通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸入端接收壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀5的檢測(cè)數(shù)據(jù)，比對(duì)模塊中預(yù)設(shè)有三個(gè)值 設(shè)計(jì)壓力值A(chǔ)、管道運(yùn)行壓力值B和預(yù)設(shè)流量值。采用了單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8后，本實(shí)用新型就能夠利用單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、查詢、調(diào)閱、匯總等，使得本實(shí)用新型具備數(shù)據(jù)管理的功能。另外，還可以增設(shè)打印終端，將打印終端與單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8的輸出端進(jìn)行連接，用以將圖標(biāo)生成模塊生成的圖表進(jìn)行打印輸出。還可以在單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8的輸出端連接報(bào)警裝置，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行提示。當(dāng)處于非運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可以采用空氣泵作為本實(shí)用新型中的氣源對(duì)排水器進(jìn)行檢測(cè)；但要實(shí)現(xiàn)對(duì)排水器進(jìn)行在線檢測(cè)時(shí)，則必須采用惰性氣體作為本實(shí)用新型中的氣源，可以采用惰性氣體儲(chǔ)氣罐1作為氣源。為使得本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)箱體25。當(dāng)未采用顯示終端7和單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8時(shí)，將惰性氣體儲(chǔ)氣罐1、減壓器2、定流量裝置設(shè)置在箱體25中，流量檢測(cè)儀5和壓力檢測(cè)儀的數(shù)據(jù)觀測(cè)端設(shè)置在箱體25外，方便檢測(cè)人員讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)。或，將箱體25除箱底外，至少一面設(shè)置為透明面板，將惰性氣體儲(chǔ)氣罐1、減壓器2、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀5設(shè)置在箱體25中，壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀5 的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示端朝向透明面板。當(dāng)采用了顯示終端7和單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8時(shí)，將單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8也設(shè)置于箱體25中，顯示終端設(shè)置在箱體外，或，采用液晶顯示屏作為顯示終端，將其設(shè)置在箱體外表面上；或，箱體25除箱底外，至少一面設(shè)置為透明面板，此時(shí)可以將顯示終端也設(shè)置在箱體25中，只需將顯示屏朝向透明面板即可。還可以在惰性氣體儲(chǔ)氣罐1上增設(shè)外接輔助導(dǎo)管，使其能夠與外接惰性氣體氣源連接，使得本實(shí)用新型在氣源不足的情況下無(wú)需拆換惰性氣體儲(chǔ)氣罐，只用將外接輔助導(dǎo)管連接外接惰性氣體氣源即可。為便于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)，在箱體25的底端設(shè)置輥輪。如圖2所示，當(dāng)采用本實(shí)用新型提供的檢測(cè)裝置對(duì)煤氣排水器進(jìn)行在線檢測(cè)時(shí)， 將本實(shí)用新型的與排水器連接的檢測(cè)接頭9接到排水器的一道閥13與二道閥15之間的管路上，然后按照下述檢測(cè)步驟進(jìn)行檢測(cè)1.全關(guān)排水器一道閥13，以斷絕排水器M與運(yùn)行煤氣管道23的連接，為測(cè)試提供一個(gè)可以進(jìn)行比較的條件；2.開(kāi)二道閥門(mén)，確保排水器M內(nèi)水封投入運(yùn)行，消除測(cè)試誤差；3.連接本實(shí)用新型后開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)頭閥門(mén)14 ；4.開(kāi)啟本實(shí)用新型中的減壓器、流量調(diào)節(jié)裝置使排水器內(nèi)部升壓；5.開(kāi)始進(jìn)行正式測(cè)試階段觀測(cè)流量檢測(cè)儀5的檢測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，觀測(cè)壓力檢測(cè)儀，并記錄壓力變化，直至壓力值最大并不再升高，將檢測(cè)到的壓力值與設(shè)計(jì)壓力值A(chǔ)、管道運(yùn)行壓力值B進(jìn)行比較。此過(guò)程為測(cè)試的關(guān)鍵過(guò)程，通過(guò)定流量的氣體進(jìn)入排水器M內(nèi)，導(dǎo)致排水器M內(nèi)高壓側(cè)導(dǎo)管16壓力的變化，通過(guò)壓力變化過(guò)程分析、判斷內(nèi)部工況，當(dāng)達(dá)到排水器M設(shè)計(jì)水封高度的壓力時(shí)，氣體從排水器M的溢流口 22溢出。因?yàn)槭切×髁繙y(cè)試氣體溢出，不能大量帶走水封中的水分，故此時(shí)的壓力維持在一定壓力范圍內(nèi)波動(dòng)。此時(shí)低壓側(cè)溢流口 22有表示檢測(cè)用氣體逸出并筒體17內(nèi)部伴有氣泡聲。比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)并判定結(jié)果達(dá)到一定值時(shí)的壓力隨著排水器M內(nèi)水位的波動(dòng)而波動(dòng)，這個(gè)波動(dòng)的壓力最大值就是該排水器M的極限壓力或稱為排水器M水封最大極限高度。通過(guò)檢測(cè)過(guò)程中的壓力速度變化曲線可以快速判定法蘭及焊縫的施工質(zhì)量、閥門(mén)的嚴(yán)密程度、是否有盲板、排水器內(nèi)部是否有施工遺留雜物等。煤氣在線排水器檢測(cè)結(jié)果比對(duì)表
序號(hào)試驗(yàn)現(xiàn)象判定結(jié)果形成原因處理措施1實(shí)驗(yàn)壓力不隨進(jìn)氣量的增加而升高,壓力等于煤氣運(yùn)行壓力不變。一道閥關(guān)不嚴(yán)閥板破損,進(jìn)氣量小于泄漏量停煤氣后更換閥門(mén)2試驗(yàn)壓力快速升高并很快超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，排水器低壓側(cè)有溢出水量。排水器堵塞冷凝焦油、萘沉積蒸汽吹掃3實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的一半。高壓側(cè)無(wú)水或缺水加水時(shí)高壓側(cè)氣頭未打開(kāi)打開(kāi)高壓側(cè)氣頭后重新加水至規(guī)定水位4實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的一半或以下。內(nèi)隔板或?qū)Ч苈?內(nèi)部缺陷)焊縫施工質(zhì)量有缺陷或出現(xiàn)腐蝕穿孔排水器整體更換本技術(shù)適用于所有煤氣壓力(T60kpa的低、中壓煤氣管道濕式排水器。本實(shí)用新型采用惰性氣體為運(yùn)行中的排水器提供一個(gè)模擬安全臨界環(huán)境。在逐漸升壓過(guò)程，通過(guò)觀測(cè)壓力的變化與參考值的關(guān)系判斷排水器M內(nèi)部工況是否符合相關(guān)安全要素，得出相應(yīng)結(jié)論。當(dāng)采用了單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8以及顯示終端7時(shí)，通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)8完成檢測(cè)數(shù)據(jù)的記錄、比對(duì)和圖表生成功能，生成的圖表參考圖3所示的運(yùn)行
7煤氣管道排水器在線檢測(cè)不同工況下壓力變化曲線圖。圖中Ll所示的為排水器內(nèi)部有堵塞物時(shí)的壓力變化；L2所示的折線表示的是正常狀況下的壓力變化；L3所示的折線是高壓側(cè)存在缺陷時(shí)的壓力變化；L4所示的是一道閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)的壓力變化。圖中A為設(shè)計(jì)壓力值， B為管道運(yùn)行壓力值。本實(shí)用新型利用帕斯卡原理并結(jié)合流體動(dòng)力學(xué)的相關(guān)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)操控排水器的不同閥門(mén)為在線運(yùn)行中的排水器提供一個(gè)安全檢測(cè)環(huán)境。在采用本檢測(cè)設(shè)備對(duì)煤氣排水器進(jìn)行在線檢測(cè)時(shí)，通過(guò)觀測(cè)不同時(shí)段的壓力變化得出排水器M內(nèi)部是否符合相關(guān)安全要素和壓力值，經(jīng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值得出相應(yīng)結(jié)論。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、管路、與排水器連接的檢測(cè)接頭；所述氣源通過(guò)所述管路與所述減壓器、定流量裝置、與排水器連接的檢測(cè)接頭順序連接；所述壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀設(shè)置于定流量裝置、與排水器連接的檢測(cè)接頭之間的管路上。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括流量調(diào)節(jié)裝置；所述流量調(diào)節(jié)裝置通過(guò)所述管路并聯(lián)在所述定流量裝置上。
3.如權(quán)利要求2所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括顯示終端以及單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)；單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸入端與所述壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀連接，單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端與所述顯示終端連接。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括打印終端，所述打印終端與所述通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端連接。
5.如權(quán)利要求3所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端連接。
6.如權(quán)利要求4所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述通過(guò)單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)的輸出端連接。
7.如權(quán)利要求1或2所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括箱體；所述氣源、減壓器、定流量裝置設(shè)置于所述箱體中；或，所述箱體除箱底外，至少一面為透明面板，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀設(shè)置于所述箱體中，壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示端朝向所述透明面板。
8.如權(quán)利要求3所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括箱體；所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)設(shè)置于所述箱體中，顯示終端設(shè)置于箱體外；或，所述箱體除箱底外，至少一面為透明面板，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)、顯示終端設(shè)置于所述箱體中，顯示終端的顯示屏朝向所述透明面板；或，所述顯示終端為液晶顯示屏，所述液晶顯示屏設(shè)置于箱體外表面上，所述氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)設(shè)置于所述箱體中。
9.如權(quán)利要求7所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述氣源為惰性氣體儲(chǔ)氣罐，所述惰性氣體儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有與外接惰性氣體氣源連接的外接輔助導(dǎo)管；或，所述氣源為空氣泵。
10.如權(quán)利要求8所述的煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述氣源為惰性氣體儲(chǔ)氣罐，所述惰性氣體儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有與外接惰性氣體氣源連接的外接輔助導(dǎo)管；或，所述氣源為空氣泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置，公開(kāi)了一種煤氣排水器檢測(cè)設(shè)備，包括氣源、減壓器、定流量裝置、壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀、管路、與排水器連接的檢測(cè)接頭；惰性氣體儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路與減壓器、定流量裝置、檢測(cè)接頭順序連接；壓力檢測(cè)儀、流量檢測(cè)儀設(shè)置于定流量裝置、檢測(cè)接頭之間的管路上。本實(shí)用新型能夠?qū)γ簹馀潘鬟M(jìn)行有效檢測(cè)，當(dāng)采用惰性氣體為氣源時(shí)，可以對(duì)排水器進(jìn)行在線檢測(cè)，無(wú)須將運(yùn)行中的排水器取下，不影響正常使用，具有快速、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。能夠提前發(fā)現(xiàn)排水器存在的質(zhì)量缺陷，且發(fā)出相關(guān)預(yù)警有效避免因排水器內(nèi)部的原因所導(dǎo)致的煤氣事故。本實(shí)用新型維護(hù)及操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，并且易于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01M13/00GK202195930SQ201120226449
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者付慶偉, 任小京, 孫成, 張龍, 時(shí)玉杰, 謝志鋼, 鄭亞鋼, 陳偉 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司