專利名稱：硅鋼片波浪檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種硅鋼片波浪質(zhì)量檢測(cè)裝置，主要應(yīng)用與鋼鐵企業(yè)硅鋼片生產(chǎn)時(shí)實(shí)時(shí)連續(xù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)硅鋼片波浪質(zhì)量瑕疵的工作。
技術(shù)背景硅鋼片是應(yīng)用于電力變壓器的重要材料，硅鋼片是由鋼鐵企業(yè)通過硅鋼片軋鋼生產(chǎn)線軋制生產(chǎn)。硅鋼片的波浪(厚薄不均)是硅鋼片質(zhì)量的一項(xiàng)重要瑕疵指標(biāo)。硅鋼片的波浪是由于生產(chǎn)軋制環(huán)節(jié)施力不均導(dǎo)致的，是生產(chǎn)中的常見問題。硅鋼片的波浪(厚薄不均，導(dǎo)致在變壓器的生產(chǎn)中，硅鋼片無(wú)法完全貼合，直接導(dǎo)致變壓器變壓效率降低，變壓器發(fā)熱，甚至導(dǎo)致變壓器燒毀。在硅鋼片的生產(chǎn)中，硅鋼片波浪檢測(cè)是一項(xiàng)重要工作。以往的硅鋼片波浪檢測(cè)，主要是用人工跟班目測(cè)檢測(cè)和人工進(jìn)行靜態(tài)抽檢為主，沒有連續(xù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)手段。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供一個(gè)在硅鋼片生產(chǎn)過程中對(duì)硅鋼片波浪實(shí)施連續(xù)檢測(cè)的裝置。具體技術(shù)方案如下一種硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，包括基座，以及安裝在基座上的壓力探針、施壓彈簧、 杠桿、檢測(cè)線圈、磁力棒、位置記錄器和數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述壓力探針設(shè)在杠桿一端，磁力棒設(shè)在杠桿的另一端，杠桿的支點(diǎn)與基座連接； 所述壓力探針指向基座的下方，與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)；施壓彈簧與杠桿連接， 對(duì)壓力探針施力方向向下；所述磁力棒位置與檢測(cè)線圈對(duì)應(yīng)，檢測(cè)線圈隨磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流，該電流信號(hào)經(jīng)處理后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述位置記錄器設(shè)在基座的下方，且與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)，位置記錄器輸出信號(hào)傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；數(shù)據(jù)處理與輸出單元輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)。所述基座下方設(shè)有支桿，所述杠桿的指點(diǎn)設(shè)在支桿的下端；所述施壓彈簧一端設(shè)在支桿上，另一端連在杠桿的靠近壓力探針一側(cè)。所述檢測(cè)線圈輸出電流信號(hào)經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元。檢測(cè)裝置基座主要提供一個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于本裝置的安裝以及和生產(chǎn)線之間的安裝連接；壓力探針和施壓彈簧構(gòu)成壓力傳感器主要用于采集硅鋼片的波浪變形對(duì)傳感器造成壓力變化；杠桿進(jìn)行力的放大與傳導(dǎo)，檢測(cè)線圈和磁力棒將波浪變形的位移數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，位置記錄器提供硅鋼片的位置信息，數(shù)據(jù)處理與輸出單元對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行分析判定，輸出判定結(jié)果數(shù)據(jù)。檢測(cè)裝置基座為金屬結(jié)構(gòu)，上部為設(shè)備固定安裝孔，數(shù)據(jù)處理和輸出單元安裝位置，下部為杠桿支點(diǎn)連桿和施壓彈簧基座。右側(cè)為檢測(cè)線圈的安裝結(jié)構(gòu)。壓力探針和施壓彈簧構(gòu)成壓力傳感器，施壓彈簧向壓力探針施加一定壓力，當(dāng)硅鋼片出現(xiàn)波浪時(shí)，波浪的上下通過探針傳導(dǎo)出位移變化。位移變化通過杠桿進(jìn)行位移量的放大傳導(dǎo)，帶動(dòng)磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)。磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)，切割磁力線，在線圈中產(chǎn)生電流。位置記錄器實(shí)時(shí)向電流數(shù)據(jù)處理和輸出單元提供硅鋼片的位置信息。數(shù)據(jù)處理和輸出單元處理電流變化信號(hào)，判定波浪下次是否存在，對(duì)于存在波浪瑕疵，提供瑕疵數(shù)據(jù)和所在位置等信息的輸出。上述硅鋼片波浪檢測(cè)裝置的工作步驟如下檢測(cè)開始，探針與硅鋼片施壓接觸，硅鋼片在生產(chǎn)線上運(yùn)行，正常情況下，硅鋼片為平整運(yùn)行，探針不會(huì)傳導(dǎo)位移信息。當(dāng)硅鋼片有波浪瑕疵時(shí)，硅鋼片的波浪會(huì)導(dǎo)致探針沿波浪起伏產(chǎn)生位移，位移經(jīng)過杠桿放大，傳導(dǎo)并帶動(dòng)磁力棒在線圈內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，由于磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)，會(huì)切割磁力線，產(chǎn)生線圈的電流變化，由于磁力棒上下運(yùn)動(dòng)的方向不同，切割磁力線產(chǎn)生的電流也不同，由此可以判別波浪的起伏，根據(jù)電流的大小和持續(xù)時(shí)間，可以判別起伏的幅度。數(shù)據(jù)處理和輸出單元處理電流變化信號(hào)，判定波浪下次是否存在，對(duì)于存在波浪瑕疵，數(shù)據(jù)處理和輸出單元結(jié)合位置記錄器提供的位置信息，整合提供瑕疵數(shù)據(jù)和所在位置等信息進(jìn)行完整瑕疵數(shù)據(jù)輸出。使用本實(shí)用新型，對(duì)硅鋼片波浪瑕疵進(jìn)行檢測(cè)，可以自動(dòng)完成檢測(cè)任務(wù)，提供硅鋼片波浪瑕疵的數(shù)據(jù)信息，對(duì)硅鋼片的質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化提供一個(gè)可靠的檢測(cè)方法，降低以往靜態(tài)檢測(cè)的人工工作強(qiáng)度和檢測(cè)隨意性，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)工作的科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。

圖1是本裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是電氣信號(hào)處理流程圖1 -壓力探針、2-施壓彈簧、3-基座、4-杠桿、5-杠桿支點(diǎn)、6-磁力棒、7-檢測(cè)線圈、 8-數(shù)據(jù)處理和輸出單元、9-位置記錄器、10-硅鋼片、箭頭所指為運(yùn)動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和一些具體實(shí)施例子進(jìn)一步說明本技術(shù)方案。一種硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，包括基座，以及安裝在基座上的壓力探針、施壓彈簧、 杠桿、檢測(cè)線圈、磁力棒、位置記錄器和數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述壓力探針設(shè)在杠桿一端，磁力棒設(shè)在杠桿的另一端，杠桿的支點(diǎn)與基座連接； 所述壓力探針指向基座的下方，與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)；施壓彈簧與杠桿連接， 對(duì)壓力探針施力方向向下；所述磁力棒位置與檢測(cè)線圈對(duì)應(yīng)，檢測(cè)線圈隨磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流，該電流信號(hào)經(jīng)處理后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述位置記錄器設(shè)在基座的下方，且與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)，位置記錄器輸出信號(hào)傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；數(shù)據(jù)處理與輸出單元輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)。所述基座下方設(shè)有支桿，所述杠桿的指點(diǎn)設(shè)在支桿的下端；所述施壓彈簧一端設(shè)在支桿上，另一端連在杠桿的靠近壓力探針一側(cè)。[0031]所述檢測(cè)線圈輸出電流信號(hào)經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元。本例中，光柵位移傳感器是使用上海德測(cè)電子科技有限公司的LS系列光柵位移傳感器，其參數(shù)是量程50-3000mm、輸出5V TTL方波、可選長(zhǎng)線輸出、分辨率最高0. 5 μ m。
權(quán)利要求1.一種硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，其特征是包括基座，以及安裝在基座上的壓力探針、施壓彈簧、杠桿、檢測(cè)線圈、磁力棒、位置記錄器和數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述壓力探針設(shè)在杠桿一端，磁力棒設(shè)在杠桿的另一端，杠桿的支點(diǎn)與基座連接；所述壓力探針指向基座的下方，與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)；施壓彈簧與杠桿連接，對(duì)壓力探針施力方向向下；所述磁力棒位置與檢測(cè)線圈對(duì)應(yīng)，檢測(cè)線圈隨磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流，該電流信號(hào)經(jīng)處理后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述位置記錄器設(shè)在基座的下方，且與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)，位置記錄器輸出信號(hào)傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；數(shù)據(jù)處理與輸出單元輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，其特征是所述基座下方設(shè)有支桿，所述杠桿的指點(diǎn)設(shè)在支桿的下端；所述施壓彈簧一端設(shè)在支桿上，另一端連在杠桿的靠近壓力探針一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，其特征是所述檢測(cè)線圈輸出電流信號(hào)經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元。
專利摘要一種硅鋼片波浪檢測(cè)裝置，包括基座，以及安裝在基座上的壓力探針、施壓彈簧、杠桿、檢測(cè)線圈、磁力棒、位置記錄器和數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述壓力探針設(shè)在杠桿一端，磁力棒設(shè)在杠桿的另一端，杠桿的支點(diǎn)與基座連接；所述壓力探針指向基座的下方，與被檢測(cè)硅鋼片的上平面位置對(duì)應(yīng)；施壓彈簧與杠桿連接，對(duì)壓力探針施力方向向下；所述磁力棒位置與檢測(cè)線圈對(duì)應(yīng)，檢測(cè)線圈隨磁力棒的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流，該電流信號(hào)經(jīng)處理后傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；所述位置記錄器輸出信號(hào)傳入數(shù)據(jù)處理與輸出單元；數(shù)據(jù)處理與輸出單元輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)。使用本實(shí)用新型對(duì)硅鋼片波浪瑕疵進(jìn)行檢測(cè)，可以自動(dòng)完成檢測(cè)任務(wù)，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)工作的科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。
文檔編號(hào)G01N27/82GK202133640SQ201120232470
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者張偉波, 郭山 申請(qǐng)人:江蘇南大尚誠(chéng)高科技實(shí)業(yè)有限公司