專(zhuān)利名稱(chēng)：直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，特別是一種直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置， 主要用于水利水電工程中閘門(mén)啟閉時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)性的檢測(cè)，特別適用于雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)， 尤其是弧門(mén)啟閉機(jī)中。
背景技術(shù)：
閘門(mén)同步檢測(cè)裝置作為啟閉設(shè)備的一項(xiàng)附屬設(shè)備，其檢測(cè)性能和工作可靠性，對(duì)雙吊點(diǎn)閘門(mén)的運(yùn)行平穩(wěn)性控制和啟閉設(shè)備同步控制的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，對(duì)樞紐泄洪系統(tǒng)的閘門(mén)來(lái)說(shuō)，能否獲得正確控制信號(hào)，還將直接影響閘門(mén)的正常啟閉操作。由于以往對(duì)大型閘門(mén)的同步檢測(cè)都是通過(guò)啟閉機(jī)的行程檢測(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)換后間接獲得，不能直接反應(yīng)閘門(mén)在門(mén)槽中的工作情況，因此，考慮轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的誤差后，不僅對(duì)行程檢測(cè)元件的精度提出較高的要求， 而且檢測(cè)結(jié)果可靠性不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝方便、抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)、能直接反應(yīng)閘門(mén)在門(mén)槽中的工作情況，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠的直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于它包括固定安裝于閘門(mén)門(mén)葉上的機(jī)座，以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該機(jī)座鉸接的旋臂，該旋臂自由端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接與門(mén)槽軌道緊密接觸并可在該軌道內(nèi)自由滾動(dòng)的滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸均垂直于門(mén)葉所在平面布置，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸上同軸安裝用于檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度編碼器。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外套扭簧，該扭簧兩端分別與機(jī)座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接。所述機(jī)座為一中空密封體，角度編碼器和扭簧均布置于機(jī)座內(nèi)部，并在機(jī)座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的連接處設(shè)置防水密封圈。所述機(jī)座內(nèi)部分隔成兩個(gè)空腔，所述角度編碼器和扭簧分別位于上述兩個(gè)不同的空腔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在閘門(mén)門(mén)葉上固定安裝機(jī)座，同時(shí)在機(jī)座上鉸接一根與門(mén)槽緊密接觸的旋臂，該旋臂轉(zhuǎn)軸上同軸安裝角度編碼器，利用旋臂擺動(dòng)直接測(cè)量門(mén)葉與門(mén)槽之間的距離變化，并通過(guò)角度編碼器檢測(cè)到的旋臂轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度反映出來(lái)，由此獲得的同步信號(hào)直接可靠，消除了制造、安裝等諸多因素對(duì)閘門(mén)操作所產(chǎn)生的影響，使檢測(cè)數(shù)據(jù)直接反映閘門(mén)在門(mén)槽中的運(yùn)行狀況，避免了以往各種間接檢測(cè)必然產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換誤差，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝方便、 成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0010]圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的A部放大圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)際應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括固定安裝于閘門(mén)門(mén)葉1上的機(jī)座2(為一中空密封體)，該機(jī)座2上開(kāi)孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述機(jī)座2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的連接處設(shè)置防水密封圈10，能夠有效防止水進(jìn)入機(jī)座2內(nèi)部，同時(shí)實(shí)現(xiàn)防腐、防潮；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3 —端伸至機(jī)座2外部并固定連接(采用鍵連接)一根與之垂直布置的旋臂4，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)座2與旋臂4的鉸接；所述旋臂4的自由端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸5鉸接滾輪6，該滾輪與門(mén)槽9軌道緊密接觸并可在該軌道內(nèi)繞旋轉(zhuǎn)軸5自由滾動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和旋轉(zhuǎn)軸5均垂直于門(mén)葉1所在平面布置，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上同軸安裝用于檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度編碼器7，本例中，角度編碼器7 固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上遠(yuǎn)離旋臂4 一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3中部外套扭簧8(位于旋臂與角度編碼器之間)，該扭簧兩端分別與機(jī)座2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸3固定連接；為保證裝置正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，本例將角度編碼器7和扭簧8均布置于機(jī)座2內(nèi)部空腔內(nèi)。如圖3所示，所述機(jī)座2包括兩端開(kāi)口的機(jī)座本體2-1，以及分別與兩端開(kāi)口密封連接的上蓋板2-2和下蓋板2-3，其中機(jī)座本體2-1內(nèi)制有平行于上蓋板2-2和下蓋板2_3 的中隔板2-4，將整個(gè)密封腔體分隔成兩個(gè)獨(dú)立的空腔，使角度編碼器7和扭簧8分別位于上述兩個(gè)不同的空腔內(nèi)，互不影響；另外，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸3同時(shí)穿過(guò)上蓋板2-2和中隔板2-4 (僅在轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上蓋板的連接處設(shè)置防水密封圈)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與機(jī)座2之間的連接更加穩(wěn)定，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)始終保持不變。如圖4所示，實(shí)際應(yīng)用中，將本實(shí)施例安裝于門(mén)葉1兩側(cè)的頂端或底端，其中機(jī)座 2固定安裝于門(mén)葉1上，同時(shí)旋臂4以轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為中心向外側(cè)(朝向門(mén)槽一側(cè))上翹一定角度的搭在門(mén)槽9上，此時(shí)扭簧8受扭變形，旋臂4在其自身重力及扭簧8的扭力作用下，使得位于其自由端的滾輪6與門(mén)槽9軌道緊密接觸；當(dāng)閘門(mén)門(mén)葉1發(fā)生偏斜時(shí)，門(mén)葉1與門(mén)槽 9之間的距離發(fā)生變化，旋臂4改變偏轉(zhuǎn)角度，并通過(guò)角度編碼器7檢測(cè)到的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度反映出來(lái)；事先預(yù)置角度編碼器7的工作信息，當(dāng)旋臂4轉(zhuǎn)動(dòng)角度在其正常工作區(qū)域時(shí)，表明閘門(mén)啟閉操作正常，油缸不需進(jìn)行同步調(diào)整操作；當(dāng)旋臂4轉(zhuǎn)動(dòng)角度超出正常工作區(qū)域，表明閘門(mén)偏斜已超出偏差范圍，驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)同步回路進(jìn)行油缸同步調(diào)整操作，達(dá)到門(mén)葉1能夠平穩(wěn)啟閉運(yùn)行的目的。本實(shí)施例將行程檢測(cè)、顯示與同步糾偏控制信號(hào)源分開(kāi)，采用數(shù)字量信號(hào)，使可靠性大為提高，特別適用于露頂式弧門(mén)的閉環(huán)同步糾偏控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于它包括固定安裝于閘門(mén)門(mén)葉(1)上的機(jī)座(2)，以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與該機(jī)座鉸接的旋臂(4)，該旋臂自由端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(5)鉸接與門(mén)槽(9)軌道緊密接觸并可在該軌道內(nèi)自由滾動(dòng)的滾輪(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)和旋轉(zhuǎn)軸 (5)均垂直于門(mén)葉(1)所在平面布置，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)上同軸安裝用于檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度編碼器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直觸式間門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)外套扭簧(8)，該扭簧兩端分別與機(jī)座(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于所述機(jī)座(2)為一中空密封體，角度編碼器(7 )和扭簧(8 )均布置于機(jī)座(2 )內(nèi)部，并在機(jī)座(2 )與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 ) 的連接處設(shè)置防水密封圈(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于所述機(jī)座(2)內(nèi)部分隔成兩個(gè)空腔，所述角度編碼器(7)和扭簧(8)分別位于上述兩個(gè)不同的空腔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝方便、抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)、能直接反應(yīng)閘門(mén)在門(mén)槽中的工作情況，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠的直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是直觸式閘門(mén)同步檢測(cè)裝置，其特征在于它包括固定安裝于閘門(mén)門(mén)葉上的機(jī)座，以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該機(jī)座鉸接的旋臂，該旋臂自由端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接與門(mén)槽軌道緊密接觸并可在該軌道內(nèi)自由滾動(dòng)的滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸均垂直于門(mén)葉所在平面布置，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸上同軸安裝用于檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度編碼器。本實(shí)用新型適用于雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，尤其是弧門(mén)啟閉機(jī)中。
文檔編號(hào)G01B21/22GK202182714SQ20112023771
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者任濤, 汪云祥, 石守津, 胡堅(jiān)柯 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院