專利名稱：一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種材料金相試驗的腐蝕和控制裝置，它尤其適用于不銹鋼材料的自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置。
背景技術(shù)：
隨著油氣開發(fā)、加工行業(yè)腐蝕環(huán)境的越來越苛刻，耐蝕性差的碳鋼和低合金鋼材料已難以滿足生產(chǎn)加工的需要。由于不銹鋼管材具有維護成本低、重量輕，以及使用壽命更長的特點，已成為油氣工業(yè)選材的熱點，具有巨大的經(jīng)濟效益。然而，不銹鋼管材若熱處理不當(dāng)或焊接過程不當(dāng)，導(dǎo)致材料敏化，很容易產(chǎn)生晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼管材， 當(dāng)受到應(yīng)力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，由于晶間腐蝕不易檢查，造成設(shè)備的突然破壞，故危害極大。所以對不銹鋼管材質(zhì)量評價時必須檢驗其晶間腐蝕性能。目前，我國常用的試驗標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 4334-2008《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗時，需要將材料樣品放入沸騰的腐蝕溶液中連續(xù)熱腐蝕 2、16、48、120小時，才能完成晶間腐蝕試驗?，F(xiàn)有的腐蝕試驗裝置由電加熱器、裝有腐蝕液的錐形燒瓶和安裝在燒瓶上端的回流冷凝器組成，回流冷凝器的冷卻液由自來水提供。該裝置在使用時存在以下問題1)須有人工日夜值班，以便在斷水或加熱時間完成后及時切斷電源；2)錐形瓶口小，裝取試樣時很不方便，同時試樣量受到限制，不利于工作量較大時的樣品檢驗；幻選用硫酸-硫酸銅腐蝕試驗時標(biāo)準(zhǔn)要求溶液保持微沸，傳統(tǒng)電加熱器加熱不穩(wěn)定，易造成實驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。中國專利CN 201653870U公開了一種晶間腐蝕自動檢驗儀，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全穩(wěn)定，提高了自動化程度。但是該裝置裝取試樣不方便，同時采用了傳統(tǒng)電加熱導(dǎo)致溶液濃度不穩(wěn)定而最終造成檢驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。因此，現(xiàn)有的試驗裝置使用費時費力，無法高效、安全、準(zhǔn)確的完成晶間腐蝕試驗。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置。該裝置操作快捷、可自動調(diào)溫、定時、安全、準(zhǔn)確地完成晶間腐蝕試驗。本實用新型所述的一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置，由回流冷凝管、流量傳感器、溫度傳感器、截口燒杯、平面蓋板、電熱套及控制電路組成；截口燒杯置于電熱套中，平面蓋板置于截口燒杯上，平面蓋板與截口燒杯接觸面的環(huán)形槽內(nèi)嵌有密封圈；溫度傳感器穿過平面蓋板插入截口燒杯中，與燒杯中腐蝕液保持接觸；回流冷凝管固定在平面蓋板中心孔中的橡膠塞環(huán)上，并與截口燒杯內(nèi)連通，回流冷凝管與冷凝水管相接，流量傳感器安裝在冷凝水管上；流量傳感器、溫度傳感器和電熱套與控制電路相連接；控制電路由與交流電源連接的電源開關(guān)、與流量傳感器相接的流量傳感器開關(guān)和計時器組成；電源開關(guān)、流量傳感器開關(guān)和計時器三者串聯(lián)并與繼電器相連；繼電器與溫度控制器、變壓器相連；溫度控制器與溫度傳感器相連，變壓器的另一端與電熱套相接，并與交流電源連接。[0008]本實用新型的工作過程為首先閉合電源開關(guān)，打開水閥，在計時器輸入加熱時間，在溫度控制器輸入加熱溫度，此時，將流量傳感器開關(guān)及計時器觸頭閉合，繼電器導(dǎo)通。 溫度控制器通過變壓器調(diào)節(jié)電熱套的加熱電壓。當(dāng)溫度傳感器檢測到腐蝕溶液加熱溫度達到輸入溫度時，溫度控制器控制變壓器使其保持電壓恒定，從而使電熱套加熱恒定，此時腐蝕溶液穩(wěn)定地保持微沸狀態(tài)。若溶液未達到沸騰或劇烈沸騰，可通過溫度控制器的輸入溫度來調(diào)節(jié)。當(dāng)流量傳感器感應(yīng)到冷凝水?dāng)嗔骰蛄髁窟^小時，流量傳感器開關(guān)觸頭自動斷開切斷電源，停止加熱。此時計時器也停止工作，顯示剩余時間。當(dāng)冷凝水流恢復(fù)時可閉合開關(guān)繼續(xù)剩余時間工作；或者當(dāng)計時器時間計數(shù)為零(即表示熱腐蝕時間到)，計時器觸頭斷開切斷電源，試驗結(jié)束。在裝樣和取樣時，將平面蓋板連同固定在它上面的回流冷凝管和溫度傳感器一同取下，可通過寬敞的截口燒杯方便裝樣和取樣。本實用新型的有益效果為1)當(dāng)冷凝水?dāng)嗔骰蛄髁窟^小時，可自動斷開切斷電源，防止出現(xiàn)危險情況。當(dāng)水流恢復(fù)可繼續(xù)剩余時間工作?；虍?dāng)試驗時間結(jié)束時，本裝置亦可自動切斷電源停止加熱。提高了晶間腐蝕試驗裝置的自動化程度，實現(xiàn)晶間腐蝕試驗全自動控制；幻采用了廣口的截口燒杯，不但在裝樣和取樣時快捷易操作，而且增大了容器體積，增加了裝樣量，提高了工作效率；幻采用了可控溫的電熱套作為加熱工具，可穩(wěn)定加熱溶液使其保持微沸狀態(tài)，提高了試驗精確度；4)結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，制造成本低。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的控制電路示意圖。其中1回流冷凝管、2流量傳感器、3溫度傳感器、4橡膠塞環(huán)、5平面蓋板、6密封圈、7截口燒杯、8電熱套、9控制電路、10交流電源、11電源開關(guān)、12流量傳感器開關(guān)、13計時器、14繼電器、15變壓器、16溫度控制器、17冷凝水管。
具體實施方式
本實用新型所述的一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置，由回流冷凝管1、流量傳感器2、溫度傳感器3、截口燒杯7、平面蓋板5、電熱套8及控制電路9組成；截口燒杯7 置于電熱套8中，平面蓋板5置于截口燒杯7上，平面蓋板5與截口燒杯7接觸面的環(huán)形槽內(nèi)嵌有密封圈6 ；溫度傳感器3穿過平面蓋板5插入截口燒杯7中，與燒杯中腐蝕液保持接觸；回流冷凝管1固定在平面蓋板5中心孔中的橡膠塞環(huán)4上，并與截口燒杯內(nèi)連通，回流冷凝管1與冷凝水管17相接，流量傳感器2安裝在冷凝水管17上；流量傳感器2、溫度傳感器3和電熱套8與控制電路9相連接。所述的控制電路9由與交流電源10連接的電源開關(guān)11、與流量傳感器2相接的流量傳感器開關(guān)12和計時器13組成；電源開關(guān)11、流量傳感器開關(guān)12和計時器13三者串聯(lián)并與繼電器14相連；繼電器14與溫度控制器16、變壓器15相連；溫度控制器16與溫度傳感器3相連，變壓器15的另一端與電熱套8相接，并與交流電源10連接。
權(quán)利要求1. 一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置，由回流冷凝管、流量傳感器、溫度傳感器、 截口燒杯、平面蓋板、電熱套及控制電路組成；其特征在于截口燒杯置于電熱套中，平面蓋板置于截口燒杯上，平面蓋板與截口燒杯接觸面的環(huán)形槽內(nèi)嵌有密封圈；溫度傳感器穿過平面蓋板插入截口燒杯中，與燒杯中腐蝕液保持接觸；回流冷凝管固定在平面蓋板中心孔中的橡膠塞環(huán)上，并與截口燒杯內(nèi)連通，回流冷凝管與冷凝水管相接，流量傳感器安裝在冷凝水管上；流量傳感器、溫度傳感器和電熱套與控制電路相連接；所述的控制電路由與交流電源連接的電源開關(guān)、與流量傳感器相接的流量傳感器開關(guān)和計時器組成；電源開關(guān)、流量傳感器開關(guān)和計時器三者串聯(lián)并與繼電器相連；繼電器與溫度控制器、變壓器相連；溫度控制器與溫度傳感器相連，變壓器的另一端與電熱套相接， 并與交流電源連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動調(diào)溫定時的晶間腐蝕試驗裝置；截口燒杯置于電熱套中，平面蓋板置于截口燒杯上，平面蓋板與截口燒杯接觸面的環(huán)形槽內(nèi)嵌有密封圈；溫度傳感器穿過平面蓋板插入截口燒杯中；回流冷凝管固定在平面蓋板中心孔中的橡膠塞環(huán)上，回流冷凝管與冷凝水管相接，流量傳感器安裝在冷凝水管上；流量傳感器、溫度傳感器和電熱套與控制電路相連接；交流電源連接電源開關(guān)，流量傳感器連接流量傳感器開關(guān)；電源開關(guān)、流量傳感器開關(guān)和計時器串聯(lián)與繼電器相連；繼電器與溫度控制器、變壓器相連；溫度控制器與溫度傳感器相連，變壓器與電熱套相接，并與交流電源連接；本裝置自動化程度高，裝取樣快捷，提高了試驗精確度，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
文檔編號G01N17/00GK202166602SQ201120240138
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者仝珂, 何小東, 馮耀榮, 朱麗霞, 邵曉東 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油天然氣集團公司管材研究所