專利名稱：一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈泡耐壓檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習(xí)知，傳統(tǒng)的燈泡耐壓檢測(cè)設(shè)備的很多工序基本上由人工輔助完成，譬如待測(cè)燈泡的裝插、已檢燈泡的卸下等等，這樣工作人員多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)成本高，適應(yīng)不了大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求；而且在燈泡檢測(cè)過程中，往往會(huì)發(fā)生燈泡殼承受不了燈泡內(nèi)的氣壓而發(fā)生爆炸的情況，燈泡的爆炸是個(gè)安全問題，一旦出現(xiàn)，后果就較為嚴(yán)重，可能會(huì)傷及人身。因此，為了工作人員的安全、減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，燈泡耐壓檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安全作業(yè)已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更安全、更可靠、工作效率高、操作方便的燈泡耐壓測(cè)試機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，它包括有機(jī)箱及安裝在該機(jī)箱上的耐壓測(cè)試工裝、保護(hù)罩組件、夾持組件、傳送帶輸送線架、下料組件，其中，所述的傳送帶輸送線架上安裝有多個(gè)直線排列并插入待檢測(cè)燈泡的模具；夾持組件置于耐壓測(cè)試工裝的下方及位于傳送帶輸送線架的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動(dòng)氣缸及第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸分別與耐壓測(cè)試工裝和傳送帶輸送線架相配合；保護(hù)罩組件位于傳送帶輸送線架的另一側(cè)，并通過其第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸與耐壓測(cè)試工裝相配合；下料組件對(duì)應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架輸出端的一側(cè)，用于卸下模具內(nèi)的已檢測(cè)燈泡。所述的保護(hù)罩組件包括有保護(hù)圓筒、第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸、第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸、用于安裝該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸的左右氣缸安裝座及上下氣缸安裝座、用于安裝該左右氣缸安裝座及上下氣缸安裝座的保護(hù)罩機(jī)架，其中，所述的保護(hù)圓筒通過該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸的配合驅(qū)動(dòng)來罩住待檢測(cè)燈泡。所述的夾持組件包括有夾持驅(qū)動(dòng)氣缸、第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸、氣缸安裝座及用于夾持測(cè)試燈泡的機(jī)械手，其中，所述的機(jī)械手的一端與夾持驅(qū)動(dòng)氣缸相連接，且該夾持驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在氣缸安裝座上；所述的第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸置于機(jī)箱內(nèi)，其一端固定在機(jī)箱的底部， 另一端向外伸出機(jī)箱與氣缸安裝座固定相接。所述的下料組件包括有夾手、夾手氣缸、夾手氣缸安裝座、第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸以及固定座，其中，所述的夾手氣缸固定安裝在夾手氣缸安裝座上，并與夾手相連接；該夾手氣缸安裝座滑動(dòng)安裝在固定座上，并由第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸所驅(qū)動(dòng)。所述的耐壓測(cè)試工裝為多個(gè)。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高， 能對(duì)在線燈泡進(jìn)行自動(dòng)上、下料及耐壓自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的，而且本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)化的保護(hù)罩組件，能更好地保護(hù)工作人員作業(yè)。
圖1為本實(shí)用新型除去下料組件的側(cè)視圖。圖2為本實(shí)用新型除去保護(hù)罩組件和下料組件的主視圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。根據(jù)附圖1至附圖3所示，本實(shí)用新型所述的燈泡耐壓測(cè)試機(jī)包括有機(jī)箱1及安裝在該機(jī)箱1上的三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2、保護(hù)罩組件3、夾持組件4、傳送帶輸送線架5、下料組件17，其中，所述的傳送帶輸送線架5上安裝有多個(gè)直線排列的模具6，用于插裝待檢測(cè)燈泡16 ；所述的夾持組件4置于三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2的下方及位于傳送帶輸送線架5的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動(dòng)氣缸8及第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸9分別與三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2和傳送帶輸送線架5相配合；保護(hù)罩組件3位于傳送帶輸送線架5的另一側(cè)，并通過其第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸23和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸7與三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2相配合；下料組件17對(duì)應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架5輸出端的一側(cè)，用于卸下模具6內(nèi)的已檢測(cè)燈泡。而本實(shí)用新型所述的保護(hù)罩組件3包括有保護(hù)圓筒10、第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸23、第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸7、用于安裝該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸23和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸7的左右氣缸安裝座11及上下氣缸安裝座12、用于安裝該左右氣缸安裝座11及上下氣缸安裝座12的保護(hù)罩機(jī)架3，其中，所述的保護(hù)圓筒 10通過該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸23和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸7的配合驅(qū)動(dòng)來罩住三個(gè)待檢測(cè)燈泡 16，由于該保護(hù)罩組件3的動(dòng)作緊湊、迅速，能完全罩住燈泡，使得本實(shí)用新型的安全性能高，能更好地保護(hù)工作人員。另外，本實(shí)用新型所述的夾持組件4包括有夾持驅(qū)動(dòng)氣缸8、 第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸9、氣缸安裝座14及用于夾持待檢測(cè)燈泡16的機(jī)械手15，其中，所述的機(jī)械手15的一端與夾持驅(qū)動(dòng)氣缸8相連接，且該夾持驅(qū)動(dòng)氣缸8安裝在氣缸安裝座14上； 所述的第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸9置于機(jī)箱1內(nèi)，其一端固定在機(jī)箱1的底部，另一端向外伸出機(jī)箱1與氣缸安裝座14固定相接，這樣結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，能通過夾持組件4實(shí)現(xiàn)對(duì)在線待檢測(cè)燈泡16的自動(dòng)夾持，提高了工作效率。還有本實(shí)用新型所述的下料組件17包括有夾手18、夾手氣缸19、夾手氣缸安裝座20、第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸21以及固定座 22，其中，所述的夾手氣缸19固定安裝在夾手氣缸安裝座20上，并與夾手18相連接；該夾手氣缸安裝座20滑動(dòng)安裝在固定座22上，并由第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸21所驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，首先在傳送帶輸送線架5上的多個(gè)模具6均插裝上待檢測(cè)燈泡16，然后該插裝有待檢測(cè)燈泡 16的多個(gè)模具6有序地來到三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2的下方，此時(shí)，保護(hù)罩組件3開始動(dòng)作，向上升起并向左移動(dòng)罩住三個(gè)待檢測(cè)燈泡16，接著夾持組件4開始動(dòng)作，向右驅(qū)動(dòng)其機(jī)械手 15夾持與其相對(duì)應(yīng)的待檢測(cè)燈泡16，然后向上升至三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2的燈泡夾持處，由該三個(gè)耐壓測(cè)試工裝2夾持待檢測(cè)燈泡16，開始進(jìn)行燈泡的耐壓檢測(cè)；當(dāng)燈泡檢測(cè)完畢后， 保護(hù)罩組件3退回原來位置，爆炸的燈泡經(jīng)保護(hù)罩組件3排至專門盛裝玻璃碎片的箱體內(nèi)， 而合格的燈泡由夾持組件4復(fù)位帶到其下方的模具6上，然后向后退出，來到下料組件17 的工位處，由下料組件17通過其夾手18卸下模具6上的合格燈泡，繼續(xù)下一循環(huán)。以上所述就是本實(shí)用新型的一個(gè)工作周期，往后不斷循環(huán)往復(fù)就可以了。總之，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、自動(dòng)化程度高，能對(duì)在線燈泡進(jìn)行自動(dòng)上、下料及耐壓自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)工作人員人身安全、減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的，值得推廣。 以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，其特征在于它包括有機(jī)箱(1)及安裝在該機(jī)箱(1)上的耐壓測(cè)試工裝(2)、保護(hù)罩組件(3)、夾持組件(4)、傳送帶輸送線架(5)、下料組件(17)，其中，所述的傳送帶輸送線架(5)上安裝有多個(gè)直線排列并插入待檢測(cè)燈泡(16)的模具(6)；夾持組件(4)置于耐壓測(cè)試工裝(2)的下方及位于傳送帶輸送線架(5)的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動(dòng)氣缸(8)及第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸(9)分別與耐壓測(cè)試工裝(2)和傳送帶輸送線架(5)相配合；保護(hù)罩組件(3)位于傳送帶輸送線架(5)的另一側(cè)，并通過其第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸(23)和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸(7)與耐壓測(cè)試工裝(2)相配合；下料組件(17)對(duì)應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架(5)輸出端的一側(cè)，用于卸下模具(6)內(nèi)的已檢測(cè)燈泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的保護(hù)罩組件(3)包括有保護(hù)圓筒(10)、第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸(23)、第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸(7)、用于安裝該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸(23)和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸(7)的左右氣缸安裝座(11)及上下氣缸安裝座(12)、用于安裝該左右氣缸安裝座(11)及上下氣缸安裝座(12)的保護(hù)罩機(jī)架(13)，其中，所述的保護(hù)圓筒(10)通過該第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸(23)和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸(7)的配合驅(qū)動(dòng)來罩住待檢測(cè)燈泡(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的夾持組件(4)包括有夾持驅(qū)動(dòng)氣缸(8)、第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸(9)、氣缸安裝座(14)及用于夾持待檢測(cè)燈泡(16) 的機(jī)械手(15)，其中，所述的機(jī)械手(15)的一端與夾持驅(qū)動(dòng)氣缸(8)相連接，且該夾持驅(qū)動(dòng)氣缸(8)安裝在氣缸安裝座(14)上；所述的第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸(9)置于機(jī)箱(1)內(nèi)，其一端固定在機(jī)箱(1)的底部，另一端向外伸出機(jī)箱(1)與氣缸安裝座(14)固定相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的下料組件(17)包括有夾手(18)、夾手氣缸(19)、夾手氣缸安裝座(20)、第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸(21)以及固定座 (22)，其中，所述的夾手氣缸(19)固定安裝在夾手氣缸安裝座(20)上，并與夾手(18)相連接；該夾手氣缸安裝座(20)滑動(dòng)安裝在固定座(22)上，并由第二左右驅(qū)動(dòng)氣缸(21)所驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的耐壓測(cè)試工裝(2) 為多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燈泡耐壓測(cè)試機(jī)，包括有機(jī)箱及安裝在該機(jī)箱上的耐壓測(cè)試工裝、保護(hù)罩組件、夾持組件、傳送帶輸送線架、下料組件，傳送帶輸送線架上安裝有多個(gè)直線排列并插入待檢測(cè)燈泡的模具；夾持組件置于耐壓測(cè)試工裝的下方及位于傳送帶輸送線架的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動(dòng)氣缸及第一上下驅(qū)動(dòng)氣缸分別與耐壓測(cè)試工裝和傳送帶輸送線架相配合；保護(hù)罩組件位于傳送帶輸送線架的另一側(cè)，并通過其第一左右驅(qū)動(dòng)氣缸和第二上下驅(qū)動(dòng)氣缸與耐壓測(cè)試工裝相配合；下料組件對(duì)應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架輸出端的一側(cè)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能對(duì)在線燈泡進(jìn)行自動(dòng)上、下料及耐壓自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了減少勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202210056SQ20112024952
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者黃龍富 申請(qǐng)人:黃龍富