專利名稱：一種77k環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及超導(dǎo)材料測量技術(shù)，具體地，涉及一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在超導(dǎo)材料測量技術(shù)中，浸泡式低溫下力學(xué)性能測試技術(shù)，是針對于特殊環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能測試技術(shù)。上述浸泡式低溫下力學(xué)性能測試技術(shù)，具體包括將試件放置到盛有低溫冷卻劑的杜瓦瓶內(nèi)，運用外部的試樣、并對試樣進(jìn)行拉伸，以測試試樣在某一特定溫度下試樣的力學(xué)性能。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述浸泡式低溫下力學(xué)性能測試技術(shù)， 至少存在以下缺陷⑴適用范圍小只能在特定溫度環(huán)境下進(jìn)行試驗，不能在變溫度環(huán)境下進(jìn)行試驗；⑵測量精度低若采用浸泡式，樣品需泡到冷卻劑(如液氮)中，冷卻劑會產(chǎn)生一定的浮力，影響變形傳感器(應(yīng)變儀)的測量精度；另外，浸泡式試驗降溫速率是一個未知的量，試樣中無法精確控制，因此，對于那些對降溫速率敏感的材料，大大影響其測量精度；⑶成本高浸泡式試驗前需要把測試試樣浸泡到冷卻劑中，試驗結(jié)束后，冷卻劑不能回收，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失；⑷試驗時間長測試試樣與試驗夾具連接時，由于人為的因素，難免會發(fā)生試樣脫落，若采用浸泡式，當(dāng)試樣脫落時，重新連接試驗時，需要相當(dāng)繁瑣的過程，大大的浪費了試驗時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，以實現(xiàn)適用范圍大、測量精度高、成本低與試驗時間短的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，包括用于為超導(dǎo)材料試樣提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱，輸出口通過管道與所述環(huán)境箱的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱提供液氮的液氮罐，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱及液氮罐連接、且用于控制環(huán)境箱及液氮罐的內(nèi)部溫度的溫度控制箱，與環(huán)境箱軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在環(huán)境箱中的低溫引伸計。進(jìn)一步地，在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與環(huán)境箱之間，設(shè)有軸承座；在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有風(fēng)循環(huán)組件；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過軸承座與風(fēng)循環(huán)組件連接。進(jìn)一步地，在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有與超導(dǎo)材料試樣配合連接的力學(xué)性能測試組件。進(jìn)一步地，所述力學(xué)性能測試組件，包括分別夾持在超導(dǎo)材料試樣兩端的上夾具體與下夾具體，設(shè)在所述下夾具體下端的下拉桿，以及自下向上依次配合設(shè)置在所述上夾具體上端的上拉桿、連接件與負(fù)荷傳感器。進(jìn)一步地，在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有與溫度控制箱配合設(shè)置的溫度控制組件。進(jìn)一步地，所述溫度控制組件包括端部伸出環(huán)境箱的至少一支溫度傳感器，每個溫度傳感器通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第一連接端連接。進(jìn)一步地，所述溫度控制組件還包括熱補(bǔ)償加熱體，所述熱補(bǔ)償加熱體通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第二連接端連接。進(jìn)一步地，在所述液氮罐的內(nèi)部，設(shè)有與液氮罐的輸出口配合連接的液氮噴霧量控制裝置；所述液氮噴霧量控制裝置，通過波紋管與環(huán)境箱的輸入口連接。進(jìn)一步地，在所述液氮罐的內(nèi)部，還設(shè)有熱電偶，所述熱電偶通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第三連接端連接。進(jìn)一步地，所述環(huán)境箱的箱體為不銹鋼箱體，在所述不銹鋼箱體中填充有低導(dǎo)熱系統(tǒng)發(fā)泡型絕緣體；所述不銹鋼箱體具有前后分層設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)包括用于放置超導(dǎo)材料試樣與低溫引伸計的前面一層、以及用于放置風(fēng)循環(huán)組件的后面一層；在所述不銹鋼箱體的頂部，設(shè)有用于自由拆裝力學(xué)性能組件的凹槽結(jié)構(gòu)。本實用新型各實施例的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，由于包括用于為超導(dǎo)材料試樣提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱，輸出口通過管道與環(huán)境箱的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱提供液氮的液氮罐，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱及液氮罐連接、且用于控制環(huán)境箱及液氮罐的內(nèi)部溫度的溫度控制箱，與環(huán)境箱軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在環(huán)境箱中的低溫引伸計；可以提供更加寬范圍的溫度力學(xué)測試環(huán)境，溫度測試范圍為從 100°C _196°C，包含了高溫區(qū)(100°C )、低溫區(qū)(<-120°C)，超低溫區(qū)(<-150°C)等多個溫區(qū)；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中適用范圍小、測量精度低、成本高與試驗時間長的缺陷，以實現(xiàn)適用范圍大、測量精度高、成本低與試驗時間短的優(yōu)點。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本實用新型77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實用新型實施例中附圖標(biāo)記如下1-環(huán)境箱；2-循環(huán)風(fēng)機(jī)；3-軸承座；4-下拉桿；5-下夾具體；6_超導(dǎo)材料試樣； 7-上拉桿；8-連接件；9-負(fù)荷傳感器；10-溫度傳感器；11-熱補(bǔ)償加熱體；12-溫度控制箱；13-液氮罐；14-液氮噴霧量控制裝置；15-熱電偶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。根據(jù)本實用新型實施例，提供了一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)。 如圖1所示，本實施例包括用于為超導(dǎo)材料試樣6提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱1，輸出口通過管道與環(huán)境箱1的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱1提供液氮的液氮罐13，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱1及液氮罐13連接、且用于控制環(huán)境箱1及液氮罐13的內(nèi)部溫度的溫度控制箱12，與環(huán)境箱1軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)2，以及設(shè)置在環(huán)境箱1中的低溫引伸計。進(jìn)一步地，在上述實施例中，在循環(huán)風(fēng)機(jī)2與環(huán)境箱1之間，設(shè)有軸承座3 ；在環(huán)境箱1的內(nèi)部，設(shè)有風(fēng)循環(huán)組件；循環(huán)風(fēng)機(jī)2通過軸承座3與風(fēng)循環(huán)組件連接。進(jìn)一步地，在上述實施例中，在環(huán)境箱1的內(nèi)部，設(shè)有與超導(dǎo)材料試樣6配合連接的力學(xué)性能測試組件。其中，上述力學(xué)性能測試組件，包括分別夾持在超導(dǎo)材料試樣6兩端的上夾具體與下夾具體5，設(shè)在下夾具體5下端的下拉桿4，以及自下向上依次配合設(shè)置在上夾具體上端的上拉桿7、連接件8與負(fù)荷傳感器9。進(jìn)一步地，在上述實施例中，在環(huán)境箱1的內(nèi)部，設(shè)有與溫度控制箱12配合設(shè)置的溫度控制組件。其中，上述溫度控制組件包括溫度控制組件包括端部伸出環(huán)境箱1的至少一支溫度傳感器(如溫度傳感器10)，每個溫度傳感器通過導(dǎo)線與溫度控制箱12的第一連接端連接；溫度控制組件還包括熱補(bǔ)償加熱體11，所述熱補(bǔ)償加熱體11通過導(dǎo)線與溫度控制箱12 的第二連接端連接。進(jìn)一步地，在上述實施例中，在液氮罐13的內(nèi)部，設(shè)有與液氮罐13的輸出口配合連接的液氮噴霧量控制裝置14 ；液氮噴霧量控制裝置14，通過波紋管與環(huán)境箱1的輸入口連接；在液氮罐13的內(nèi)部，還設(shè)有熱電偶15，熱電偶15通過導(dǎo)線與溫度控制箱12的第三連接端連接。進(jìn)一步地，在上述實施例中，環(huán)境箱1的箱體為不銹鋼箱體，在不銹鋼箱體中填充有低導(dǎo)熱系統(tǒng)發(fā)泡型絕緣體；不銹鋼箱體具有前后分層設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)包括用于放置超導(dǎo)材料試樣6與低溫引伸計的前面一層、以及用于放置風(fēng)循環(huán)組件的后面一層； 在不銹鋼箱體的頂部，設(shè)有用于自由拆裝力學(xué)性能組件的凹槽結(jié)構(gòu)。在上述實施例中，環(huán)境箱1 (即低溫試驗箱)采用不銹鋼箱體，在不銹鋼箱體中填充有低導(dǎo)熱系統(tǒng)發(fā)泡型絕熱體，這樣可以使溫度保持均勻，熱波動較小，同時，大大節(jié)約了試驗成本。環(huán)境箱1的不銹鋼箱體是前后雙層設(shè)計的，箱體的前面一層為超導(dǎo)材料試樣6 以及低溫引伸計的放置空間，在這一層的不同位置設(shè)置兩支溫度傳感器，來檢測箱體內(nèi)的溫度情況；在箱體的后面一層設(shè)置功率可調(diào)的風(fēng)循環(huán)組件，在降溫過程中，啟動高功率的風(fēng)循環(huán)組件，可以在短時間內(nèi)使前層箱體的溫度達(dá)到均勻，由于風(fēng)循環(huán)組件在超導(dǎo)材料試樣6 測試中會影響測試精度，因此在試驗測試開始時，改調(diào)低功率的風(fēng)循環(huán)，這樣就可以既不影響試驗的精度，又可以繼續(xù)保持箱體內(nèi)的溫度。通過溫度控制箱12，可以操控液氮罐13中的熱電耦加熱，使液氮氣化，達(dá)到加壓的目的，進(jìn)而使液氮罐13中的液氮通過波紋管被噴霧到環(huán)境箱1中，并由與環(huán)境箱1軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)2，帶動風(fēng)循環(huán)組件工作，使得超導(dǎo)材料試樣6處于一個均勻溫度場內(nèi)?？梢詫囟冗M(jìn)行實時控制，具體地溫度控制箱12可以根據(jù)熱電耦所測溫度與給定的降溫溫度進(jìn)行比對，并進(jìn)行實時自動調(diào)節(jié)，以達(dá)到恒定降溫速率。當(dāng)達(dá)到設(shè)定工作溫度后，液氮噴霧的工作狀態(tài)勢必不會立即停止，液氮的余量還會繼續(xù)噴入環(huán)境箱1，這樣，就會造成箱體內(nèi)的溫度會繼續(xù)降低，而無法到達(dá)設(shè)定溫度。區(qū)別于傳統(tǒng)降溫裝置，本溫度控制箱 12采用雙補(bǔ)償控制方式，即在箱體內(nèi)安裝有補(bǔ)償熱電偶15，溫度控制箱12可以同時控制液氮罐13中的熱電耦和環(huán)境箱1體內(nèi)的補(bǔ)償熱電偶15，當(dāng)達(dá)接近指定溫度時，啟動補(bǔ)償熱電耦加熱，并且通過程序設(shè)定補(bǔ)償熱電偶15的功率低于液氮噴霧的功率，因此可以很好的控制降溫溫度，防止了溫度的過沖。力學(xué)試驗測試組件機(jī)對100KN電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行加高改造，以便完成超導(dǎo)材料試樣6 (長度< 120 mm的線材)大變形拉伸，移動橫梁可動行程為400 mm?？紤]到超導(dǎo)絲的多尺度效應(yīng)，在配有100KN電子萬能試驗機(jī)另配有20KN、2KN的力學(xué)傳感器，結(jié)合低溫試驗箱體，可以實現(xiàn)變溫下超導(dǎo)絲的多尺度測量。另外，上述77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，對100KN電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行相關(guān)控制程序改造，可以進(jìn)行超導(dǎo)絲材在低/變溫環(huán)境下低頻率變幅力學(xué)疲勞、保載試驗。在環(huán)境箱1的頂部設(shè)置凹形槽結(jié)構(gòu)，以保證力學(xué)試驗測試組件與環(huán)境箱1體可以自由拆裝。在上述實施例中，77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，具有以下特點⑴可以提供更加寬范圍的溫度力學(xué)測試環(huán)境，溫度測試范圍為從100°C _196°C， 包含了高溫區(qū)(100°c )、低溫區(qū)(<-120°C )，超低溫區(qū)(<_150°C )等多個溫區(qū)；⑵可以在同一臺低溫容器完成噴霧式連續(xù)降溫與低溫浸泡(_196°C) 二種方式制冷，大大的提高了測量的效率；⑶運用噴霧式連續(xù)降溫系統(tǒng)可以對不同低溫溫度進(jìn)行考察，能夠在指定的時間內(nèi)從室溫降到或升到目標(biāo)溫度；⑷用一臺力學(xué)性能試驗系統(tǒng)可完成多組力-熱耦合試驗①常溫下力學(xué)性能(包括超導(dǎo)材料試樣6的拉、壓、彎)試驗(移開低溫容器)；②變溫(150°C _196°C)下力學(xué)性能(包括超導(dǎo)材料試樣6的拉、壓、彎)試驗(用噴霧式連續(xù)降溫系統(tǒng))；③根據(jù)超導(dǎo)材料試樣 6自身的性質(zhì)，可實現(xiàn)變溫(150°C _196°C)下多組負(fù)荷高精度試驗(試驗機(jī)上配有100KN、 20KN、1KN、0. 25KN，可以通過試驗軟件任意切換)；⑶運用噴霧式連續(xù)降溫系統(tǒng)可以通過程序控制，實現(xiàn)模擬變速降溫的過程，即降溫速率是可以任意控制的；(6)噴霧試驗時，爐內(nèi)均熱區(qū)長度可達(dá)150 mm (外文文獻(xiàn)報道最長80mm)，均熱區(qū)內(nèi)溫度波動度士l°c，均熱區(qū)內(nèi)溫差彡3°C ；(7)在該系統(tǒng)設(shè)計中，采用單超導(dǎo)材料試樣6試驗，快速更換超導(dǎo)材料試樣6結(jié)構(gòu)， 可大大節(jié)約試驗時間(超導(dǎo)材料試樣6拉斷后，連同拉桿等一起用橫梁移動拉出爐外，更換超導(dǎo)材料試樣6即可)。綜上所述，本實用新型各實施例的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，由于包括用于為超導(dǎo)材料試樣提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱，輸出口通過管道與環(huán)境箱的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱提供液氮的液氮罐，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱及液氮罐連接、且用于控制環(huán)境箱及液氮罐的內(nèi)部溫度的溫度控制箱，與環(huán)境箱軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在環(huán)境箱中的低溫引伸計；可以提供更加寬范圍的溫度力學(xué)測試環(huán)境，溫度測試范圍為從100°C -196°c，包含了高溫區(qū)(100°C )、低溫區(qū)(<-120°C)，超低溫區(qū)(<-150°C)等多個溫區(qū)；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中適用范圍小、測量精度低、成本高與試驗時間長的缺陷， 以實現(xiàn)適用范圍大、測量精度高、成本低與試驗時間短的優(yōu)點。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，包括用于為超導(dǎo)材料試樣提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱，輸出口通過管道與所述環(huán)境箱的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱提供液氮的液氮罐，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱及液氮罐連接、且用于控制環(huán)境箱及液氮罐的內(nèi)部溫度的溫度控制箱，與環(huán)境箱軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在環(huán)境箱中的低溫引伸計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與環(huán)境箱之間，設(shè)有軸承座；在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有風(fēng)循環(huán)組件；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過軸承座與風(fēng)循環(huán)組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有與超導(dǎo)材料試樣配合連接的力學(xué)性能測試組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述力學(xué)性能測試組件，包括分別夾持在超導(dǎo)材料試樣兩端的上夾具體與下夾具體，設(shè)在所述下夾具體下端的下拉桿，以及自下向上依次配合設(shè)置在所述上夾具體上端的上拉桿、連接件與負(fù)荷傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，在所述環(huán)境箱的內(nèi)部，設(shè)有與溫度控制箱配合設(shè)置的溫度控制組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度控制組件包括端部伸出環(huán)境箱的至少一支溫度傳感器，每個溫度傳感器通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第一連接端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于， 所述溫度控制組件還包括熱補(bǔ)償加熱體，所述熱補(bǔ)償加熱體通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第二連接端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，在所述液氮罐的內(nèi)部，設(shè)有與液氮罐的輸出口配合連接的液氮噴霧量控制裝置；所述液氮噴霧量控制裝置，通過波紋管與環(huán)境箱的輸入口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，在所述液氮罐的內(nèi)部，還設(shè)有熱電偶，所述熱電偶通過導(dǎo)線與溫度控制箱的第三連接端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)境箱的箱體為不銹鋼箱體，在所述不銹鋼箱體中填充有低導(dǎo)熱系統(tǒng)發(fā)泡型絕緣體；所述不銹鋼箱體具有前后分層設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)包括用于放置超導(dǎo)材料試樣與低溫引伸計的前面一層、以及用于放置風(fēng)循環(huán)組件的后面一層；在所述不銹鋼箱體的頂部，設(shè)有用于自由拆裝力學(xué)性能組件的凹槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，包括用于為超導(dǎo)材料試樣提供77K連續(xù)降溫環(huán)境的環(huán)境箱，輸出口通過管道與所述環(huán)境箱的輸入口連接、且用于向環(huán)境箱提供液氮的液氮罐，分別通過導(dǎo)線與環(huán)境箱及液氮罐連接、且用于控制環(huán)境箱及液氮罐的內(nèi)部溫度的溫度控制箱，與環(huán)境箱軸承連接的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在環(huán)境箱中的低溫引伸計。本實用新型所述77K環(huán)境下超導(dǎo)材料的力學(xué)性能試驗系統(tǒng)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中適用范圍小、測量精度低、成本高與試驗時間長等缺陷，以實現(xiàn)適用范圍大、測量精度高、成本低與試驗時間短的優(yōu)點。
文檔編號G01N3/18GK202182852SQ20112025109
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者關(guān)明智, 王省哲 申請人:蘭州大學(xué)