專利名稱：一種電鏡超薄切片染色工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電鏡超薄切片染色工具。
背景技術(shù)：
在電鏡超薄切片染色過程中，使用的染料及液體多為放射性或重金屬污染的液體，在整個操作過程中對環(huán)境及操作者都是一種污染。以往的透射電鏡超薄切片染色大多是將超薄切片撈在銅網(wǎng)或鎳網(wǎng)上進行染色，整個過程需多次夾取銅網(wǎng)或鎳網(wǎng)，在不同染料中染色，或者在銅網(wǎng)、鎳網(wǎng)上滴上染料進行染色，每次染色都需要大量的染色液體，不利于液體回收，且這種方法染色后，切片染色質(zhì)量不高，雜質(zhì)較多。銅網(wǎng)或鎳網(wǎng)的直徑為3mm，厚度為0. 03-0. 02mm,非常小而薄，在染色過程中用鑷子反復(fù)夾取非常容易掉落及破損，以至于污染和損壞切片，使切片正反面混淆，嚴重影響后續(xù)的電鏡觀察工作。目前也有專門用于此項染色的超薄切片染色機，但實際操作起來很不實用。首先，使用染色機染色，染液的消耗量非常大；其次染色時間比較長，而且染色數(shù)量一次只允許染不超過30張切片等。對于電鏡切片量大，時間要求緊的單位，很難在規(guī)定的時間內(nèi)完成染色及診斷工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電鏡超薄切片染色工具。本實用新型提供的一種電鏡超薄切片染色工具包括凹槽，所述凹槽的材質(zhì)為彈性材料；所述凹槽的底部設(shè)有若干條縫隙，所述若干條縫隙之間設(shè)有間距。上述的染色工具中，所述彈性材料可為硅橡膠；由于所述彈性材料有很好的彈性， 所述縫隙可以很好的夾住銅網(wǎng)和鎳網(wǎng)；所述彈性材料為穩(wěn)定的材料，在染色過程中不和染液發(fā)生反應(yīng)，保證了染色過程的穩(wěn)定性和安全性。上述的染色工具中，所述若干條縫隙的長度相等。上述的染色工具中，所述若干條縫隙沿所述縫隙的長度方向之間的間距相等。上述的染色工具中，所述若干條縫隙沿所述縫隙的長度方向呈直線排列；染色時可將切好超薄切片按順序一張一張插進所述若干條縫隙中，插好后，將每一步的染液按照染色步驟注入到所述凹槽中；將所述凹槽放在一個平皿中，染色過程中可以將該平皿蓋好， 既可防止染液揮發(fā)，又能避免了空氣中灰塵、二氧化碳等的污染；染色結(jié)束后可用吸管將染液吸去或者回收，很大程度上節(jié)約了染液，減少了污染環(huán)節(jié)；染色完畢后，將切片按原來的順利依次夾取放回切片盒，保證了切片順序的準確。上述的染色工具中，所述若干條縫隙沿所述縫隙的寬度方向之間的間距相等。上述的染色工具中，所述若干條縫隙沿所述縫隙的寬度方向呈直線排列；染色時可將切好超薄切片按順序一張一張插進所述若干條縫隙中，插好后，將每一步的染液按照染色步驟注入到所述凹槽中；將所述凹槽放在一個平皿中，染色過程中可以將該平皿蓋好， 既可防止染液揮發(fā)，又能避免了空氣中灰塵、二氧化碳等的污染；染色結(jié)束后用吸管將染液吸去或者回收，很大程度上節(jié)約了染液，減少了污染環(huán)節(jié)；染色完畢后，將切片按原來的順利依次夾取放回切片盒，保證了切片順序的準確。本實用新型提供的電鏡超薄切片染色工具的染色方法操作簡單，一次可染數(shù)張切片(可根據(jù)實際工作需要制作各種規(guī)格的染色工具)，節(jié)約染色液，每次染色大約只用1 2ml染液；操作簡單快捷，整個染色過程最多需要30分鐘即可完成；減少污染環(huán)節(jié)，保證切片染色質(zhì)量，大大提高了電鏡超薄切片的染色效率。本實用新型提供的電鏡超薄切片染色工具為超薄電鏡切片的染色提供很好的工具，在大大節(jié)約成本的同時，也為從事這項工作的技術(shù)人員減少了工作量，提高了工作效率，降低了放射性染色液對工作人員的危害。

圖1為本實用新型的電鏡超薄切片染色工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的電鏡超薄切片染色工具使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記如下1凹槽、2縫隙、3銅網(wǎng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。本實施例提供的電鏡超薄切片染色工具包括凹槽1，該凹槽1的底部上設(shè)有30條縫隙2 ；凹槽1的材質(zhì)為硅橡膠，由于硅橡膠具有很好的彈性，這些縫隙2可以很好的夾住銅網(wǎng)3，同時硅橡膠是一種穩(wěn)定的材料，在染色過程中不和染液發(fā)生反應(yīng)，保證了染色過程的穩(wěn)定性和安全性；該30條縫隙2的長度和寬度均相等；每6條縫隙2沿縫隙2的長度方向之間的間距相等且呈直線排列；每5條縫隙2沿縫隙2的寬度方向之間的間距相等且呈直線排列；染色時可將切好超薄切片按順序一張一張插進30條順序排列的縫隙2中。上述的電鏡超薄切片染色工具中，凹槽1的底部上設(shè)有的縫隙2的條數(shù)以及之間的間距可以根據(jù)實際需要進行控制；縫隙2的長度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)；縫隙2之間的排列方式可為其它別的形式；使用上述電鏡超薄切片染色工具時，可將凹槽1放在一個平皿中，染色時將切好的超薄切片按順序一張一張插進縫隙2中，插好后，將每一步的染液按照染色步驟注入到凹槽1中，染色過程中可以將平皿蓋好，既能防止染液揮發(fā)，又能避免了空氣中灰塵、二氧化碳等的污染；染色結(jié)束后可用吸管將染液吸去或者回收，從而可在很大程度上節(jié)約了染液，減少了污染環(huán)節(jié)；染色完畢后，將超薄切片按原來的順利依次夾取放回切片盒，保證了切片順序的準確。上述的染色方法操作簡單，且節(jié)約染色液，每次染色大約只用1 2ml染液；操作簡單快捷，整個染色過程最多需要30分鐘即可完成；減少污染環(huán)節(jié)，保證切片染色質(zhì)量，大大提高了電鏡超薄切片的染色效率。
權(quán)利要求1.一種電鏡超薄切片染色工具，其特征在于所述染色工具包括凹槽，所述凹槽的材質(zhì)為彈性材料；所述凹槽的底部設(shè)有若干條縫隙，所述若干條縫隙之間設(shè)有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色工具，其特征在于所述彈性材料為硅橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色工具，其特征在于所述若干條縫隙的長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色工具，其特征在于所述若干條縫隙沿所述縫隙的長度方向之間的間距相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色工具，其特征在于所述若干條縫隙沿所述縫隙的長度方向呈直線排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色工具，其特征在于所述若干條縫隙沿所述縫隙的寬度方向之間的間距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染色工具，其特征在于所述若干條縫隙沿所述縫隙的寬度方向呈直線排列。
專利摘要本實用新型公開了一種電鏡超薄切片染色工具。所述電鏡超薄切片染色工具包括凹槽，所述凹槽的材質(zhì)為彈性材料；所述凹槽的底部設(shè)有若干條縫隙，所述若干條縫隙之間設(shè)有間距。所述若干條縫隙的長度相等；所述若干條縫隙的寬度相等。本實用新型提供的電鏡超薄切片染色工具的染色方法操作簡單，一次可染數(shù)張切片，節(jié)約染色液，每次染色大約只用1～2ml染液；操作簡單快捷，整個染色過程最多需要30分鐘即可完成；減少污染環(huán)節(jié)，保證切片染色質(zhì)量，大大提高了電鏡超薄切片的染色效率。
文檔編號G01N1/31GK202177537SQ201120254929
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者張培, 謝燕玲, 馬志中 申請人:北京大學(xué)第三醫(yī)院