專利名稱：一種粉料動態(tài)稱重儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種稱重裝置。
背景技術(shù)：
在橡膠生產(chǎn)、精細(xì)化工、涂料生產(chǎn)行業(yè)中，經(jīng)常需要將固體粉料加入到配料釜、反應(yīng)釜及拌料設(shè)備中。目前在這些行業(yè)中，多數(shù)仍然采用人工稱重配料，由于存在輸送管壁的粉料殘留以及操作工人的操作失誤，造成原料混合比不準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、合格率低等情況。為了改變這種情況，迫切需要一種能對粉料自動稱重和控制的裝置。目前國內(nèi)少數(shù)廠商生產(chǎn)的粉料稱重儀，普遍存在測量精度不高、靜態(tài)計量、無法遠(yuǎn)程測控、價格昂貴等缺點(diǎn)，所以市場占有率不高，應(yīng)用范圍狹窄。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于通過一種能自動控制粉料的供料和補(bǔ)料；測量結(jié)構(gòu)相對簡單、測量精度高、操作方便，滿足了粉料氣力輸送的實際需要；具有很強(qiáng)的通用性和可移植性，可結(jié)合自動控制和儀表組網(wǎng)技術(shù)，進(jìn)一步實現(xiàn)智能化和網(wǎng)絡(luò)化的粉料動態(tài)稱重儀。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括原料輸送機(jī)構(gòu)、與原料輸送機(jī)構(gòu)相連的儲料罐、位于儲料罐下端出口處的量斗、設(shè)置在量斗上的稱重傳感器、微電腦控制裝置，在量斗下端的出口處設(shè)置有由步進(jìn)電機(jī)帶動的流速擋板，儲料罐下端出口設(shè)置有電動卸料閥，微電腦控制裝置的控制電信號輸出分別與原料輸送機(jī)構(gòu)的控制電信號輸入、電動卸料閥的控制電信號輸入、步進(jìn)電機(jī)的控制電信號輸入相連，稱重傳感器的電信號輸出與微電腦控制裝置的電信號輸入相連。稱重傳感器為懸臂梁電阻式應(yīng)變片，4個為一組，組成電橋形式。原料輸送機(jī)構(gòu)包括羅茨風(fēng)機(jī)、氣力輸送管道。工作時，粉料在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，在氣力輸送管道中傳輸，存儲到儲料罐中。配料開始后，微電腦控制裝置控制打開儲料罐下端出口的電動卸料閥。等待一段時間，當(dāng)量斗粉料達(dá)到一定值后，關(guān)閉電動卸料閥。微電腦控制裝置的稱重儀將稱重傳感器傳送過來的電阻的變化量轉(zhuǎn)換成電壓后，經(jīng)放大、相敏檢波、濾波、AD轉(zhuǎn)換后，微處理器記錄此時的重量值。同時控制步進(jìn)電機(jī)開啟流速擋板到最大角度。在供料過程中，微電腦控制裝置的微處理器不斷將粉料重量的減少量同設(shè)置的供料量比較，不斷地減小流速擋板的開合角度。采用相關(guān)算法，計算粉料失重的趨勢，求出達(dá)到指定供料重量的時間，在最合適的時刻停止供料，同時對誤差進(jìn)行分析和補(bǔ)償。量斗的粉料減少到一定值的時候，稱重儀控制開啟風(fēng)機(jī)，給儲料罐補(bǔ)充粉料。微電腦控制裝置的稱重儀可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和顯示實時粉料重量，并通過微電腦控制裝置的RS485串行接口與計算機(jī)5進(jìn)行通信，所有的數(shù)據(jù)可在計算軟件界面上顯示，用戶也可通過計算機(jī)對粉料輸送過程實施控制。本實用新型由于采用動態(tài)稱重及結(jié)合微電腦控制，因此，具有能自動控制粉料的供料和補(bǔ)料；測量結(jié)構(gòu)相對簡單、測量精度高、操作方便，滿足了粉料氣力輸送的實際需要； 具有很強(qiáng)的通用性和可移植性，可結(jié)合自動控制和儀表組網(wǎng)技術(shù)，進(jìn)一步實現(xiàn)智能化和網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的控制原理圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實用新型包括由羅茨風(fēng)機(jī)1、氣力輸送管道2構(gòu)成的原料輸送機(jī)構(gòu)、 與原料輸送機(jī)構(gòu)相連的儲料罐3、位于儲料罐3下端出口處的量斗11、設(shè)置在量斗11上的稱重傳感器8、微電腦控制裝置，微電腦控制裝置包括粉料動態(tài)稱重儀4、用戶計算機(jī)5，在量斗11下端的出口處設(shè)置有由步進(jìn)電機(jī)7帶動的流速擋板10，儲料罐3下端出口設(shè)置有電動卸料閥9，微電腦控制裝置的用戶計算機(jī)5的控制電信號輸出分別與原料輸送機(jī)構(gòu)的羅茨風(fēng)機(jī)1的控制電信號輸入、電動卸料閥9的控制電信號輸入、步進(jìn)電機(jī)7的控制電信號輸入相連，稱重傳感器8的電信號輸出與微電腦控制裝置的粉料動態(tài)稱重儀4的電信號輸入相連。稱重傳感器8為懸臂梁電阻式應(yīng)變片，4個為一組，組成電橋形式。這里，粉料動態(tài)稱重儀4包括微處理芯片41、存儲芯片42、低通濾波電路43、相敏檢波電路44、放大電路45、風(fēng)機(jī)控制輸出46、流速擋板控制輸出47、卸料閥控制輸出48、光電隔離模塊49、電源模塊410、鍵盤輸入電路411、LED顯示輸出412、RS485串行通訊接口 413，稱重傳感器8的電信號輸出通過放大電路45、相敏檢波電路44、低通濾波電路43與微處理芯片41相連，微處理芯片41通過光電隔離模塊49分別與風(fēng)機(jī)控制輸出46、流速擋板控制輸出47、卸料閥控制輸出48相連，存儲芯片42、RS485串行通訊接口 413與微處理芯片41雙向相連，鍵盤輸入電路411、LED顯示輸出412分別與微處理芯片41相連。
權(quán)利要求1.一種粉料動態(tài)稱重儀，其特征在于包括原料輸送機(jī)構(gòu)、與原料輸送機(jī)構(gòu)相連的儲料罐、位于儲料罐下端出口處的量斗、設(shè)置在量斗上的稱重傳感器、微電腦控制裝置，在量斗下端的出口處設(shè)置有由步進(jìn)電機(jī)帶動的流速擋板，儲料罐下端出口設(shè)置有電動卸料閥，微電腦控制裝置的控制電信號輸出分別與原料輸送機(jī)構(gòu)的控制電信號輸入、電動卸料閥的控制電信號輸入、步進(jìn)電機(jī)的控制電信號輸入相連，稱重傳感器的電信號輸出與微電腦控制裝置的電信號輸入相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料動態(tài)稱重儀，其特征在于稱重傳感器為懸臂梁電阻式應(yīng)變片，4個為一組，組成電橋形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料動態(tài)稱重儀，其特征在于原料輸送機(jī)構(gòu)包括羅茨風(fēng)機(jī)、 氣力輸送管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉料動態(tài)稱重儀，其特征在于微電腦控制裝置包括用戶計算機(jī)，粉料動態(tài)稱重儀包括微處理芯片、存儲芯片、低通濾波電路、相敏檢波電路、放大電路、風(fēng)機(jī)控制輸出、流速擋板控制輸出、卸料閥控制輸出、光電隔離模塊、電源模塊、鍵盤輸入電路、LED顯示輸出、RS485串行通訊接口，稱重傳感器的電信號輸出通過放大電路、 相敏檢波電路、低通濾波電路與微處理芯片相連，微處理芯片通過光電隔離模塊分別與風(fēng)機(jī)控制輸出、流速擋板控制輸出、卸料閥控制輸出相連，存儲芯片、RS485串行通訊接口與微處理芯片雙向相連，鍵盤輸入電路、LED顯示輸出分別與微處理芯片相連，用戶計算機(jī)連接在RS485串行通訊接口上。
專利摘要一種粉料動態(tài)稱重儀，其特征在于包括原料輸送機(jī)構(gòu)、與原料輸送機(jī)構(gòu)相連的儲料罐、位于儲料罐下端出口處的量斗、設(shè)置在量斗上的稱重傳感器、微電腦控制裝置，在量斗下端的出口處設(shè)置有由步進(jìn)電機(jī)帶動的流速擋板，儲料罐下端出口設(shè)置有電動卸料閥，微電腦控制裝置的控制電信號輸出分別與原料輸送機(jī)構(gòu)的控制電信號輸入、電動卸料閥的控制電信號輸入、步進(jìn)電機(jī)的控制電信號輸入相連，稱重傳感器的電信號輸出與微電腦控制裝置的電信號輸入相連。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有能自動控制粉料的供料和補(bǔ)料；測量結(jié)構(gòu)相對簡單、測量精度高、操作方便，滿足了粉料氣力輸送的實際需要；具有很強(qiáng)的通用性和可移植性，可結(jié)合自動控制和儀表組網(wǎng)技術(shù)，進(jìn)一步實現(xiàn)智能化和網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01G13/285GK202195868SQ20112029936
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者梁燕飛, 肖燕平, 袁慶丹 申請人:佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院