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全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器的制作方法

文檔序號:5922251閱讀:569來源:國知局
專利名稱:全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于檢測全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞狀況的檢測裝置,具體是一種具有安全抗腐蝕性的噴嘴堵塞智能檢測傳感器。
背景技術(shù)
目前的全自動(dòng)噴膠機(jī)在工作過程中,由于噴涂涂料為懸濁液體,經(jīng)常會(huì)造成噴膠機(jī)噴嘴短暫堵塞現(xiàn)象,雖然隨后由于管道壓力增加,噴嘴可能會(huì)自動(dòng)再次導(dǎo)通,但這種短暫的堵塞現(xiàn)象會(huì)使噴涂工件因漏噴或噴涂不均勻產(chǎn)生廢件,而且產(chǎn)生的廢件不易檢測,給工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。針對于這種噴涂故障,可以通過檢測與噴嘴連接管道的壓力變化來判定是否發(fā)生堵塞。以往使用的各種檢測裝置均需在噴涂管道內(nèi)安裝壓力傳感器裝置,這些壓力傳感器裝置長時(shí)間使用后,會(huì)受到涂料的腐蝕而導(dǎo)致感知器件受損;或者由于感知器件表面凝結(jié)了大量涂料,導(dǎo)致其靈敏度降低而不能正常工作,因此需要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種具有抗腐蝕性強(qiáng)、 檢測實(shí)時(shí)性高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)的智能檢測傳感器,其能夠有效解決全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞問題。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于包括檢測本體、應(yīng)變感應(yīng)器、本體罩、檢測螺釘、螺母、電路板、法蘭盤和彈性鋼片; 所述檢測本體內(nèi)開設(shè)有涂料通道,涂料通道一端用于連接噴涂管線,另一端用于連接噴嘴; 所述檢測本體上設(shè)有凹腔,凹腔底部中心開設(shè)有與涂料通道相連通的檢測孔,所述彈性鋼片裝在凹腔底部,彈性鋼片通過法蘭盤壓緊固定;所述檢測本體上緊密結(jié)合有本體罩,檢測本體與本體罩構(gòu)成密封的檢測室;所述應(yīng)變感應(yīng)器設(shè)置在檢測室內(nèi),應(yīng)變感應(yīng)器一端固定在檢測本體一側(cè)的高臺(tái)上,應(yīng)變感應(yīng)器另一端懸空;所述檢測螺釘豎直設(shè)置,檢測螺釘上端螺接在應(yīng)變感應(yīng)器上并通過螺母并緊,檢測螺釘下端穿過法蘭盤的中心孔并緊密接觸彈性鋼片;所述電路板設(shè)置在應(yīng)變感應(yīng)器正下方,電路板安裝在檢測本體上,電路板上集成有微處理器、A/D轉(zhuǎn)換電路、存儲(chǔ)器和電源管理電路,電路板上的A/D轉(zhuǎn)換電路與應(yīng)變感應(yīng)器電連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述檢測本體和本體罩均采用不銹鋼材料制成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述涂料通道兩端連接有過渡管接頭,過渡管接頭用于連接噴涂管道和噴嘴。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述涂料通道的直徑為Φ8πιπι。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述法蘭盤用十字槽盤頭螺釘固定在檢測本體上,法蘭盤下端外周與彈性鋼片之間夾裝有密封墊片。進(jìn)一步地,所述密封墊片采用特富龍抗腐蝕材料制成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述本體罩內(nèi)壁上安裝有報(bào)警器,報(bào)警器與集成
3在電路板上的微處理器電連接。進(jìn)一步地,所述報(bào)警器采用蜂鳴器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型安裝簡單,使用時(shí)只需將其連接在涂料噴涂管道上即可。當(dāng)噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),輸送涂料的管道的壓力將會(huì)發(fā)生變化,通過獲取管道的壓力變化值情況就可以實(shí)時(shí)檢測出噴嘴是否發(fā)生堵塞,從而避免因噴嘴堵塞導(dǎo)致的工件漏噴或噴涂不均勻情況的發(fā)生,保證工件的噴涂質(zhì)量,減少工業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型通過應(yīng)變感應(yīng)器將噴嘴堵塞事件映射為管道壓力變化,并將管道壓力轉(zhuǎn)移至遠(yuǎn)端的應(yīng)變片,解決了以往檢測裝置因?yàn)橥苛系母g性和懸濁性而不能長久使用的問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為圖1中的B-B向剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-檢測本體、Ia-涂料通道、Ib-檢測孔、Ic-高臺(tái)、2-應(yīng)變感應(yīng)器、3-十字槽盤頭螺釘、4-本體罩、5-檢測螺釘、6-螺母、7-報(bào)警器、8-十字槽盤頭螺釘、 9-電路板、10-法蘭盤、11-十字槽盤頭螺釘、12-密封墊片、13-過渡管接頭、14-彈性鋼片、 15-十字槽沉頭螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示所述全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器主要由檢測本體1、應(yīng)變感應(yīng)器2、十字槽盤頭螺釘3、本體罩4、檢測螺釘5、螺母6、報(bào)警器7、十字槽盤頭螺釘8、電路板9、法蘭盤10、十字槽盤頭螺釘11、密封墊片12、過渡管接頭13和彈性鋼片14等零部件組成。如圖1、圖2所示,所述檢測本體1內(nèi)開設(shè)有直徑為Φ8mm的涂料通道la,涂料通道Ia兩端螺紋連接有過渡管接頭13,涂料通道Ia—端的過渡管接頭13用于連接噴涂管道,涂料通道Ia另一端的過渡管接頭13用于連接噴嘴。所述檢測本體1上設(shè)有凹腔,凹腔底部中心開設(shè)有與涂料通道Ia相連通的檢測孔 lb,所述彈性鋼片14裝在凹腔底部,彈性鋼片14通過法蘭盤10壓緊固定;所述法蘭盤10 用十字槽盤頭螺釘8固定在檢測本體1上,法蘭盤10下端外周與彈性鋼片14之間夾裝有密封墊片12 ;由于涂料膠中通常含有二甲苯、丙酮等腐蝕性物質(zhì),所以密封墊片12優(yōu)選采用特富龍抗腐蝕材料制成,以提高本實(shí)用新型的使用壽命。所述檢測本體1上緊密結(jié)合有本體罩4,檢測本體1與本體罩4構(gòu)成密封的檢測室,該檢測室是進(jìn)行壓力測量及堵塞情況判定的空間;所述應(yīng)變感應(yīng)器2設(shè)置在檢測室內(nèi), 應(yīng)變感應(yīng)器2 —端通過十字槽盤頭螺釘3固定在檢測本體1 一側(cè)的高臺(tái)Ic上,應(yīng)變感應(yīng)器 2另一端懸空。所述的應(yīng)變感應(yīng)器2是智能檢測傳感器的核心部分,該應(yīng)變感應(yīng)器2能夠?qū)⒁驀娮於氯a(chǎn)生的涂料通道Ia的壓力變化轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)端應(yīng)變片上,利用微處理器實(shí)時(shí)監(jiān)測應(yīng)變片的狀態(tài)變化,判斷噴嘴是否發(fā)生堵塞。這種設(shè)計(jì)方式具有如下好處1、該應(yīng)變感應(yīng)器2不會(huì)因?yàn)橥苛系母g性而損壞;2、該應(yīng)變感應(yīng)器2上不會(huì)有涂料沉積,靈敏度不會(huì)受影響。3、微處理器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測管道壓力變化,精度高、實(shí)時(shí)性強(qiáng)。本實(shí)用新型中,所述的應(yīng)變感應(yīng)器2可選用的現(xiàn)有技術(shù)中的通用產(chǎn)品,如型號為HL-8的應(yīng)變感應(yīng)器2,其具有壓力檢測精度高、抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于具有腐蝕性涂料等懸濁液體的壓力檢測。所述檢測螺釘5豎直設(shè)置,檢測螺釘5上端螺接在應(yīng)變感應(yīng)器2上并通過螺母6 并緊,檢測螺釘5下端穿過法蘭盤10的中心孔并緊密接觸彈性鋼片14,檢測螺釘5用于傳遞涂料通道Ia的壓力變化。所述電路板9設(shè)置在應(yīng)變感應(yīng)器2正下方,電路板9通過十字槽盤頭螺釘11安裝在檢測本體1上,電路板9上集成有微處理器、A/D轉(zhuǎn)換電路、存儲(chǔ)器和電源管理電路,電路板9上的A/D轉(zhuǎn)換電路與應(yīng)變感應(yīng)器2電連接;上述的微處理器、A/D轉(zhuǎn)換電路、存儲(chǔ)器和電源管理電路是本實(shí)用新型智能檢測傳感器的核心壓力采集處理器件。所述檢測本體1和本體罩4均采用不銹鋼材料制成,以使得本實(shí)用新型的智能檢測傳感器具有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗氧化性和不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。所述本體罩4內(nèi)壁上安裝有報(bào)警器7,報(bào)警器7與集成在電路板9上的微處理器電連接,該報(bào)警器7優(yōu)選采用蜂鳴器。使用時(shí),將本實(shí)用新型的智能檢測傳感器直接連接在涂料噴涂管道上,并通過十字槽沉頭螺釘15固定。其具體工作過程如下全自動(dòng)噴膠機(jī)正常工作時(shí),彈性鋼片14和應(yīng)變感應(yīng)器2處于初始狀態(tài)。本實(shí)用新型的智能檢測傳感器記錄此時(shí)的涂料通道Ia壓力情況,并根據(jù)此時(shí)應(yīng)變感應(yīng)器2的值進(jìn)行系統(tǒng)閾值的設(shè)定。當(dāng)噴嘴發(fā)生(部分或全部)堵塞情況時(shí),輸送涂料的涂料通道Ia的壓力將會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致彈性鋼片14向上發(fā)生彈性形變,該彈性形變通過檢測螺釘5傳遞到應(yīng)變感應(yīng)器2。應(yīng)變感應(yīng)器2監(jiān)測到彈性形變并將其轉(zhuǎn)化為電壓信號,電壓信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并被微處理器采集,微處理器對采集到的信號進(jìn)行實(shí)時(shí)處理、分析計(jì)算,得到涂料通道Ia的壓力變化值,然后根據(jù)壓力變化值實(shí)時(shí)判別噴嘴是否發(fā)生堵塞,如果噴嘴發(fā)生堵塞則發(fā)出警報(bào)信號并控制全自動(dòng)噴膠機(jī)停機(jī),提醒工作人員及時(shí)處理。而當(dāng)微處理器檢測到涂料通道Ia壓力恢復(fù)正常時(shí),也會(huì)發(fā)出解除警報(bào)信號,同時(shí)向全自動(dòng)噴膠機(jī)發(fā)出運(yùn)行信號。在實(shí)際使用過程中,本實(shí)用新型的智能檢測傳感器誤報(bào)率極低,可有效保證自動(dòng)噴涂機(jī)正常工作,避免因噴嘴堵塞導(dǎo)致的工件漏噴或噴涂不均勻情況的發(fā)生,保證工件的噴涂質(zhì)量,減少工業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于包括檢測本體(1)、應(yīng)變感應(yīng)器(2)、本體罩(4)、檢測螺釘(5)、螺母(6)、電路板(9)、法蘭盤(10)和彈性鋼片(14);所述檢測本體(1)內(nèi)開設(shè)有涂料通道(la),涂料通道(la) 一端用于連接噴涂管線,另一端用于連接噴嘴;所述檢測本體(1)上設(shè)有凹腔,凹腔底部中心開設(shè)有與涂料通道(Ia)相連通的檢測孔(lb),所述彈性鋼片(14)裝在凹腔底部,彈性鋼片(14)通過法蘭盤(10)壓緊固定; 所述檢測本體(1)上緊密結(jié)合有本體罩(4 ),檢測本體(1)與本體罩(4 )構(gòu)成密封的檢測室; 所述應(yīng)變感應(yīng)器(2 )設(shè)置在檢測室內(nèi),應(yīng)變感應(yīng)器(2 ) —端固定在檢測本體(1) 一側(cè)的高臺(tái) (Ic)上,應(yīng)變感應(yīng)器(2)另一端懸空;所述檢測螺釘(5)豎直設(shè)置,檢測螺釘(5)上端螺接在應(yīng)變感應(yīng)器(2)上并通過螺母(6)并緊,檢測螺釘(5)下端穿過法蘭盤(10)的中心孔并緊密接觸彈性鋼片(14 );所述電路板(9 )設(shè)置在應(yīng)變感應(yīng)器(2 )正下方,電路板(9 )安裝在檢測本體(1)上,電路板(9)上集成有微處理器、A/D轉(zhuǎn)換電路、存儲(chǔ)器和電源管理電路,電路板(9)上的A/D轉(zhuǎn)換電路與應(yīng)變感應(yīng)器(2)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述檢測本體(1)和本體罩(4)均采用不銹鋼材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述涂料通道(la)兩端連接有過渡管接頭(13),過渡管接頭(13)用于連接噴涂管道和噴嘴。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述涂料通道(Ia)的直徑為Φ8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述法蘭盤(10)用十字槽盤頭螺釘(8)固定在檢測本體(1)上,法蘭盤(10)下端外周與彈性鋼片 (14)之間夾裝有密封墊片(12)。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述密封墊片(12)采用特富龍抗腐蝕材料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述本體罩(4)內(nèi)壁上安裝有報(bào)警器(7),報(bào)警器(7)與集成在電路板(9)上的微處理器電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器,其特征在于所述報(bào)警器(7)采用蜂鳴器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞智能檢測傳感器。檢測本體內(nèi)開設(shè)有涂料通道,涂料通道用于連接噴涂管線和噴嘴;檢測本體上設(shè)有凹腔,凹腔底部中心開設(shè)有與涂料通道相連通的檢測孔,彈性鋼片裝在凹腔底部并通過法蘭盤壓緊固定;檢測本體上緊密結(jié)合有本體罩,構(gòu)成密封的檢測室;應(yīng)變感應(yīng)器設(shè)置在檢測室內(nèi),應(yīng)變感應(yīng)器一端固定在檢測本體一側(cè)的高臺(tái)上,另一端懸空;檢測螺釘上端螺接在應(yīng)變感應(yīng)器上,檢測螺釘下端緊密接觸彈性鋼片;電路板設(shè)置在應(yīng)變感應(yīng)器正下方,電路板安裝在檢測本體上,電路板上的A/D轉(zhuǎn)換電路與應(yīng)變感應(yīng)器電連接。本實(shí)用新型具有抗腐蝕性強(qiáng)、檢測實(shí)時(shí)性高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),能夠有效解決全自動(dòng)噴膠機(jī)噴嘴堵塞問題。
文檔編號G01M3/26GK202216814SQ20112030952
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李金寶 申請人:無錫華能表面處理有限公司, 黑龍江大學(xué)
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