專利名稱：太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
目前用于太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試的測(cè)試儀結(jié)構(gòu)主要為兩種形式，一種為獨(dú)立的箱體形式，無傳輸線，組件進(jìn)出依靠抽屜，或者采用人工將待測(cè)組件投入箱體內(nèi)；另一種設(shè)簡(jiǎn)單的傳輸線，但包括頂升、下降、加電等，功能不完善，不能與其他自動(dòng)流水線完美銜接。這兩種形式的測(cè)試流程自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，測(cè)試循環(huán)時(shí)間一般大于40s，且都是采用人工加電的方式，基本都不滿足高效率在線測(cè)試的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種測(cè)試效率和自動(dòng)化程度較高、滿足在線測(cè)試要求的太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，包括順序排列的傳輸單元、頂升單元、測(cè)試單元、下降單元以及下片單元，所述的頂升單元和下降單元內(nèi)分別設(shè)有升降氣缸，測(cè)試單元包括箱體、位于箱體底部的紅外CCD相機(jī)、兩條平行布置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)用于傳送組件的滾輪輸送線，滾輪輸送線上方設(shè)有對(duì)所測(cè)組件加電的探針，測(cè)試單元內(nèi)還設(shè)有控制電機(jī)減速運(yùn)行的減速限位開關(guān)和控制電機(jī)停止的停止限位開關(guān)。所述的升降氣缸提升或下降高度為1. 5m。為便于直觀判斷測(cè)試結(jié)果，所述的測(cè)試單元的箱體旁設(shè)有帶有顯示器的操作臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可與組件自動(dòng)生產(chǎn)線銜接，測(cè)試探針自動(dòng)加電，從而滿足了組件在線式測(cè)試的要求將，頂升單元移至測(cè)試單元外，節(jié)省了組件在測(cè)試單元內(nèi)的頂升時(shí)間，使得一個(gè)測(cè)試循環(huán)時(shí)間在18秒 20秒之間，大大提高了產(chǎn)能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.傳輸單元 2.頂升單元 3.測(cè)試單元 31.箱體 32.紅外C⑶相機(jī) 4.下降單元5.下片單元6.升降氣缸7.電機(jī)8.滾輪輸送線9.探針10.減速限位開關(guān)11.停止限位開關(guān)12.操作臺(tái)
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的一種太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，包括順序排列的傳輸單元1、頂升單元2、測(cè)試單元3、下降單元4以及下片單元5，傳輸單元1可與組件自動(dòng)生產(chǎn)線銜接， 接受生產(chǎn)線傳送來的組件，在頂升單元2和下降單元4內(nèi)分別設(shè)有升降氣缸6，所述的升降氣缸6提升或下降高度為1. 5m，測(cè)試單元3包括箱體31、位于箱體31底部的紅外CXD相機(jī) 32以及兩條平行布置由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)用于傳送組件的滾輪輸送線8，位于滾輪輸送線8上方設(shè)有對(duì)所測(cè)組件加電的探針9，為實(shí)現(xiàn)探針9自動(dòng)加電，需精確控制組件在滾輪輸送線8上的停止位置，因此在測(cè)試單元3內(nèi)還設(shè)有控制電機(jī)7減速運(yùn)行的減速限位開關(guān)10和控制電機(jī)7停止的停止限位開關(guān)11，減速限位開關(guān)10動(dòng)作后，電機(jī)7減速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)停止限位開關(guān) 11動(dòng)作時(shí)，電機(jī)7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，組件停留在滾輪輸送線8上，探針9對(duì)組件自動(dòng)加電測(cè)試，探針 9、減速限位開關(guān)10和停止限位開關(guān)11均設(shè)置在滾輪輸送線8的架體上，測(cè)試單元3的箱體31旁設(shè)有帶有顯示器的操作臺(tái)12，以便于操作人員或軟件自動(dòng)判斷組件是否存在隱裂或死片等不良狀況。測(cè)試過程簡(jiǎn)述如下太陽電池組件在固化、清洗、IV測(cè)試后，接收陽光的那一面朝下依次排列在流水線上傳輸，到達(dá)本測(cè)試儀位置時(shí)，由傳輸單元1銜接而進(jìn)入頂升單元2， 頂升單元2上的升降氣缸6將組件抬升至1. 5米高度后等待進(jìn)入測(cè)試單元3，接到進(jìn)入測(cè)試單元3箱體31的指令后，電機(jī)7啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾輪輸送線8運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動(dòng)組件在測(cè)試單元3內(nèi)傳送，到達(dá)減速限位開關(guān)10后電機(jī)7減速運(yùn)行，至停止限位開關(guān)11后電機(jī)7停止，此時(shí)探針9自動(dòng)下降而接觸組件的電極，對(duì)組件加電，紅外CCD相機(jī)32對(duì)組件進(jìn)行拍照，拍照的結(jié)果顯示在操作臺(tái)12上的顯示器上，由操作人員或軟件對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判斷，來確定組件是否存在有隱裂或死片等質(zhì)量問題，拍照完成后電機(jī)7動(dòng)作，將組件送到下降單元4，下降單元4的升降氣缸6將組件降下1. 5米后，組件進(jìn)入下片單元5而打包出貨，完成測(cè)試過程， 整個(gè)測(cè)試傳輸過程小于20秒，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的頂升單元2移至測(cè)試單元3的箱體外，測(cè)試單元3在對(duì)組件進(jìn)行測(cè)試的同時(shí)，頂升單元2可以同步完成對(duì)后續(xù)待測(cè)組件的頂升動(dòng)作，而下降單元4同時(shí)完成已測(cè)組件的下降動(dòng)作，組件進(jìn)入測(cè)試單元3后即由探針9進(jìn)行加電測(cè)試，省去了組件在測(cè)試單元3內(nèi)的頂升時(shí)間，減少了測(cè)試單元3箱體31外待測(cè)組件的等待時(shí)間，提高了效率， 可與組件生產(chǎn)自動(dòng)流水線有效銜接，實(shí)現(xiàn)在線式測(cè)試。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，包括順序排列的傳輸單元(1)、頂升單元 (2)、測(cè)試單元C3)、下降單元(4)以及下片單元(5)，其特征是所述的頂升單元( 和下降單元內(nèi)分別設(shè)有升降氣缸(6)，測(cè)試單元C3)包括箱體(31)、位于箱體(31)底部的紅外CCD相機(jī)(32)、兩條平行布置由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)用于傳送組件的滾輪輸送線(8)，滾輪輸送線(8)上方設(shè)有對(duì)所測(cè)組件加電的探針(9)，測(cè)試單元C3)內(nèi)還設(shè)有控制電機(jī)(7)減速運(yùn)行的減速限位開關(guān)(10)和控制電機(jī)(7)停止的停止限位開關(guān)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，其特征是所述的升降氣缸(6)提升或下降高度為1. 5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，其特征是所述的測(cè)試單元(3)的箱體(31)旁設(shè)有帶有顯示器的操作臺(tái)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池組件隱形裂紋測(cè)試儀，包括順序排列的傳輸單元、頂升單元、測(cè)試單元、下降單元以及下片單元，所述的頂升單元和下降單元內(nèi)分別設(shè)有升降氣缸，測(cè)試單元包括箱體、位于箱體底部的紅外CCD相機(jī)、兩條平行布置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)用于傳送組件的滾輪輸送線，滾輪輸送線上方設(shè)有對(duì)所測(cè)組件加電的探針，測(cè)試單元內(nèi)還設(shè)有控制電機(jī)減速運(yùn)行的減速限位開關(guān)和控制電機(jī)停止的停止限位開關(guān)。本實(shí)用新型可與組件自動(dòng)生產(chǎn)線銜接，測(cè)試探針自動(dòng)加電，從而滿足了組件在線式測(cè)試的要求將，頂升單元移至測(cè)試單元外，節(jié)省了組件在測(cè)試單元內(nèi)的頂升時(shí)間，使得一個(gè)測(cè)試循環(huán)時(shí)間在18秒～20秒之間，大大提高了產(chǎn)能。
文檔編號(hào)G01N21/88GK202230029SQ20112032129
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者丁劍峰, 胡繼壁, 邵璟璟, 錢朝暉 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司