專(zhuān)利名稱(chēng)：一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及流體液壓技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試直O(jiān)背景技術(shù)[0002]目前國(guó)內(nèi)流體液壓行業(yè)免維護(hù)的蓄能器需求量大，在不能用通常的方法測(cè)試蓄能器的氣體壓力的情況下，用特殊的方法測(cè)試蓄能器的氣體壓力勢(shì)在必行，而且必須保證其精準(zhǔn)度和可操作性。[0003]在免維護(hù)蓄能器(即充到額定氣體壓力后焊死，不可重復(fù)充氣)當(dāng)中，蓄能器在預(yù)充氮?dú)膺_(dá)到額定壓力狀態(tài)時(shí)焊死后，需要測(cè)試預(yù)充氣體壓力是否正確，即是否滿(mǎn)足使用要求，或者在使用一定周期時(shí)需要測(cè)試剩余氣體壓力，使蓄能器始終發(fā)揮其正常的功效。[0004]目前尚無(wú)此類(lèi)測(cè)試裝置。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，其可以方便快捷的測(cè)試氣體壓力，為蓄能器的維護(hù)運(yùn)行提供科學(xué)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0007]—種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，包括液壓站，液壓站通過(guò)伺服閥連接蓄能器，所述伺服閥與蓄能器之間設(shè)置有過(guò)濾器和截止閥，所述的伺服閥、截止閥分別連接控制中心，所述控制中心連接有平板坐標(biāo)顯示器。[0008]伺服閥分別通過(guò)兩組串聯(lián)的截止閥和過(guò)濾器連接所述的蓄能器，每組截止閥分別通過(guò)電磁閥連接控制中心。[0009]伺服閥與蓄能器之間設(shè)置有壓力傳感器、壓力表和聯(lián)軸器，所述壓力傳感器連接所述控制中心。[0010]本實(shí)用新型的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，具有以下特點(diǎn) 1、采用液壓系統(tǒng)的流量恒定和流量可調(diào)。[0012]2、采用了高精度的壓力傳感器，使測(cè)試壓力誤差降到最小。[0013]3、采用了 PLC中央控制，使復(fù)雜的程序自動(dòng)運(yùn)行。[0014]4、微機(jī)實(shí)現(xiàn)平面坐標(biāo)，使壓力和時(shí)間變量直觀(guān)可見(jiàn)。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，可以實(shí)現(xiàn): 1)氣體壓力大范圍的兼容性，幻壓力時(shí)間變量的直觀(guān)可見(jiàn)性，；3)測(cè)試壓力的精準(zhǔn)性。故，本實(shí)用新型的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精確、顯示清楚直觀(guān)、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。


[0016]圖1是一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置作進(jìn)一步的描述。[0018]一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，包括液壓站1，液壓站1通過(guò)伺服閥2連接蓄能器3，所述伺服閥2與蓄能器3之間設(shè)置有過(guò)濾器和截止閥，所述的伺服閥、截止閥分別連接控制中心4，所述控制中心4連接有平板坐標(biāo)顯示器5。[0019]如附圖1所示，伺服閥2分別通過(guò)兩組串聯(lián)的截止閥(6、7)和過(guò)濾器(8、9)連接所述的蓄能器3，每組截止閥(6、7)分別通過(guò)電磁閥(10、11)連接控制中心4。[0020]伺服閥2與蓄能器3之間設(shè)置有壓力傳感器12、壓力表13和聯(lián)軸器14，所述壓力傳感器12連接所述控制中心4。[0021]電磁閥(IOUl)與截止閥(6,7)之間分別設(shè)置有卸荷閥(15,16) 0[0022]本實(shí)用新型的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置在使用時(shí)，把蓄能器3連接好，通過(guò)平板坐標(biāo)顯示器5的人機(jī)界面設(shè)置相關(guān)參數(shù)，相關(guān)參數(shù)通過(guò)控制中心4執(zhí)行程序， 計(jì)量泵啟動(dòng)，伺服閥2的左端和電磁閥10開(kāi)啟，伺服閥2根據(jù)蓄能器3的大小，按提前計(jì)算好流量恒速輸送給蓄能器3。[0023]因?yàn)樾钅芷?預(yù)充一定量的氮?dú)?，氣體壓力等于預(yù)充額定壓力。當(dāng)伺服閥2輸送給蓄能器3的液體壓力低于蓄能器3預(yù)充的氮?dú)鈮毫r(shí)，由于液體不可壓縮且達(dá)不到壓縮氣體的壓力，所以液體壓力上升很快，當(dāng)液體壓力大于等于氣體壓力時(shí)，由于氣體的可壓縮性，因此有一部分液體就進(jìn)入了蓄能器3，而液體壓力上升速度變緩，液體壓力上升速度從快變慢的交點(diǎn)即為蓄能，3的充氣壓力。[0024]伺服閥2和蓄能器3之間的連接管路上裝有壓力傳感器12和壓力表13。在液體壓力上升的過(guò)程中，壓力傳感器12把相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給控制中心4，經(jīng)處理后傳送給平板坐標(biāo)顯示器5的平面坐標(biāo)的壓力軸(y軸)上，χ軸為時(shí)間軸。這樣，平板坐標(biāo)顯示器5的平面坐標(biāo)所顯示的壓力時(shí)間關(guān)系直觀(guān)可見(jiàn)，壓力曲線(xiàn)從陡直到平緩的交點(diǎn)即為氣體壓力。[0025]測(cè)試完畢后，伺服閥2的左端和電磁閥10關(guān)閉，伺服閥2的右端和電磁閥11開(kāi)啟， 蓄能器3的液體回到液壓站1，從而實(shí)現(xiàn)了用液體壓力測(cè)試氣體壓力的目的。[0026]液壓管路上的壓力表13所顯示的和平板坐標(biāo)顯示器5的數(shù)據(jù)，通過(guò)調(diào)試可達(dá)到一致，使誤差降到最小。[0027]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，包括液壓站，其特征在于，所述液壓站通過(guò)伺服閥連接蓄能器，所述伺服閥與蓄能器之間設(shè)置有過(guò)濾器和截止閥，所述的伺服閥、截止閥分別連接控制中心，所述控制中心連接有平板坐標(biāo)顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的伺服閥分別通過(guò)兩組串聯(lián)的截止閥和過(guò)濾器連接所述的蓄能器，每組截止閥分別通過(guò)電磁閥連接控制中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的伺服閥與蓄能器之間設(shè)置有壓力傳感器、壓力表和聯(lián)軸器，所述壓力傳感器連接所述控制中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的電磁閥與截止閥之間設(shè)置有卸荷閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及流體液壓技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種免維護(hù)蓄能器氣體壓力測(cè)試裝置。其結(jié)構(gòu)包括液壓站，液壓站通過(guò)伺服閥連接蓄能器，所述伺服閥與蓄能器之間設(shè)置有過(guò)濾器和截止閥，所述的伺服閥、截止閥分別連接控制中心，所述控制中心連接有平板坐標(biāo)顯示器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精確、顯示清楚直觀(guān)、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01L17/00GK202255742SQ201120338178
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者劉瑞川 申請(qǐng)人:劉瑞川