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拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具的制作方法

文檔序號:5925570閱讀:299來源:國知局
專利名稱:拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種對制件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的夾具,尤其涉及對螺栓等制件進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢測的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具。
技術(shù)背景現(xiàn)有的對型材產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測時,往往會分析其拉伸性能,在測試型材的拉伸性能時,可以使用上、下兩個拉伸夾具,由這兩個拉伸夾具對試樣的兩端進(jìn)行裝夾后,做相反方向的運(yùn)動,進(jìn)而使試樣被拉伸時,即可測試其拉伸性能。但現(xiàn)有的上、下夾具體的連接軸和試驗(yàn)體部分均為一整體,拉伸試驗(yàn)前需將試驗(yàn)夾具體的開口朝向一個固定的方向,但鉗口夾緊后往往不是正確方向,因此還需松開鉗口,重新夾緊,反復(fù)數(shù)次直至開口朝向正確的方向后,才能完成上下夾具體的安裝工作,加之夾具體太重,耗費(fèi)大量的人力和時間。中國實(shí)用新型專利CN201622207U公開了一種螺栓拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其包括兩個夾塊,其中一個夾塊為臺階圓柱體,直徑大的一端為安裝端,直徑小的一端為夾緊端,在安裝端一側(cè)設(shè)有一個通孔,該安裝端外端面設(shè)有貫通該通孔的安裝槽;另一個夾塊為圓柱體,在該夾塊一端設(shè)置與該夾塊同軸的螺紋孔,采用該方案更換試驗(yàn)螺栓時,不需要從試驗(yàn)機(jī)上取下夾塊,節(jié)省了安裝盒調(diào)整的工序,提高了試驗(yàn)效率,并且兩個夾塊與試驗(yàn)機(jī)的作用部位承載力強(qiáng),不易被拉斷,但該結(jié)構(gòu)中,對螺栓進(jìn)行緊固的外擴(kuò)端部(如與螺栓螺紋連接的墊片)與夾具裝夾時,該外擴(kuò)端部等緊固件片與夾具體接觸部位為平臺,試樣斷裂瞬間,試樣和外擴(kuò)端部有時會從上夾具體開口處彈出傷人。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)件進(jìn)行快速裝卡、且防止在拉伸斷裂過程中對工作人員造成傷害的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,用于在拉伸試驗(yàn)時對具有外擴(kuò)端部的試驗(yàn)件進(jìn)行裝卡,包括連接設(shè)有連接軸的夾具本體,該夾具本體內(nèi)部設(shè)有徑向端面形狀與外擴(kuò)端部形狀相應(yīng)的、容納外擴(kuò)端部的腔體,在對試驗(yàn)件進(jìn)行裝卡時,試驗(yàn)件的外擴(kuò)端部由夾具本體側(cè)面的開口進(jìn)入到腔體內(nèi),并在腔體下方固連的限位塊的阻擋下限位在腔體內(nèi),在夾具本體底部的開口處設(shè)有對裝卡在腔體內(nèi)的外擴(kuò)端部的徑向移動進(jìn)行阻擋的凸起。作為對上述方式的限定,所述的凸起與限位塊貫聯(lián),且于夾具本體的軸向,凸起的上表面高于限位塊上表面。作為對上述方式的進(jìn)一步限定,所述的凸起為兩個,且對稱設(shè)置在夾具本體底部的開口處兩側(cè)。作為對上述方式的更進(jìn)一步限定,所述的限位塊的端面形狀為于開口處形成缺口的圓環(huán)形。作為對本實(shí)用新型的限定,夾具本體與連接軸可設(shè)置為螺紋連接。[0010]作為對本實(shí)用新型的限定,腔體的徑向端面形狀為帶缺口的圓形。采用上述技術(shù)方案,其效果如下I、增設(shè)凸起,在拉伸試驗(yàn)過程中,如果試驗(yàn)件斷裂,該試驗(yàn)件位于腔體內(nèi)的斷裂部分會受到凸起的阻擋而不會由夾具中彈出,避免了試驗(yàn)件拉伸斷裂時對工作人員的傷害,同時使夾具對外擴(kuò)部的拉伸限位更加穩(wěn)定,且在裝卡時,只需將試驗(yàn)件的外擴(kuò)端部由夾具本體側(cè)面的開口放入到腔體內(nèi),裝卡操作簡單、高效,有效的提高了工作效率;2、凸起與限位塊貫聯(lián),且于夾具本體的軸向,凸起的上表面高于限位塊上表面,使夾具在加工制造時更加方便,尤其將凸起設(shè)置為對稱在夾具本體底部的開口處兩側(cè)的兩個,不僅使夾具更加美觀,且便于成型。3、夾具本體和連接軸設(shè)置為螺紋連接時,對該兩部件的熱處理時也可分開進(jìn)行,避免了因?yàn)榱慵穸炔町愡^大而影響熱處理效果,且在將夾具安裝到拉伸動力件(如試驗(yàn)機(jī)鉗口上)時,可先將夾具本體與連接軸連接好后,支架裝夾在試驗(yàn)機(jī)鉗口上,如果本體側(cè)面的開口沒有朝向試驗(yàn)操作者的角度,只需旋轉(zhuǎn)夾具本體即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整,省時省力。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型夾具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的剖視圖;圖4為本實(shí)用新型第一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型第二種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、外擴(kuò)端部;2、試驗(yàn)件;3、連接軸;4、夾具本體;5、腔體;6、開口 ;7、限位塊;8、凸起;9、螺栓連接軸;10、T形連接軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,用于在拉伸試驗(yàn)時對具有外擴(kuò)端部I的試驗(yàn)件2進(jìn)行裝卡,其在結(jié)構(gòu)上,由圖I所示,其包括夾具本體4,夾具本體4的右側(cè)通過螺紋連接有連接軸3,連接軸3的作用是在拉伸試驗(yàn)時,通過試驗(yàn)機(jī)鉗口對其夾緊,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型夾具與作為拉伸動力裝置的試驗(yàn)機(jī)固連。由圖2、圖3所示,在夾具本體4的一側(cè)設(shè)有一個開口 6,該開口 6延伸至夾具本體4的內(nèi)部,使夾具本體4的內(nèi)部形成一個腔體5,該腔體5的徑向端面形狀與試驗(yàn)件2的外擴(kuò)端部I的形狀相應(yīng),本實(shí)施例的以下描述中因均以螺栓拉伸試驗(yàn)為例,而外擴(kuò)端部I作為螺栓與夾具進(jìn)行裝卡的限位部件,即外擴(kuò)端部I可采用與螺栓連接的圓形墊片或是T形的連接軸,又或是螺母等,因此,本實(shí)施例中,腔體5的徑向端面形狀采用圓形,其基本上囊括了容納上述外擴(kuò)端部I的所有情形。當(dāng)連接有外擴(kuò)端部I的螺栓由開口 6進(jìn)入到腔體5內(nèi)以實(shí)現(xiàn)裝卡的過程中,外擴(kuò)端部I通過其下方固連的限位塊7卡裝在腔體5內(nèi),而為了保證該裝卡狀態(tài)時與外擴(kuò)端部I連接的試驗(yàn)件2與限位塊7之間無阻擋,限位塊7的端面形狀為于開口 6處形成缺口的圓、環(huán)形,也就是說,在進(jìn)行裝卡時,與外擴(kuò)端部I相連的之間由開口 6進(jìn)入至限位塊7的圓環(huán)形內(nèi)部。因此,外擴(kuò)端部I可以類似于懸掛的方式懸掛在限位塊7上。在夾具本體4底部的開口 6處設(shè)有相對限位塊7的上表面突出的凸起8,該凸起8的作用是對裝卡在腔體5內(nèi)的外擴(kuò)端部I的徑向移動進(jìn)行阻擋,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,本實(shí)施例中凸起8與限位塊7貫聯(lián),且于夾具本體4的軸向、凸起8的上表面高于限位塊7上表面,而凸起8的下表面與限位塊7的下表面位于同一平面內(nèi),且凸起8為兩個,對稱設(shè)置在夾具本體4底部的開口 6處兩側(cè)。由圖4所示的本實(shí)用新型的第一種使用狀態(tài)示意圖可知,本使用方式中,外擴(kuò)端部I采用墊片,即先將墊片與螺栓于螺栓一端旋合連接后,螺栓的另一端螺紋部分旋入螺栓連接軸9,將螺栓于墊片的一端由開口 6處放入腔體5內(nèi),使墊片卡裝在限位塊7上,然后將連接軸I與試驗(yàn)機(jī)鉗口連接,螺栓連接軸9與另一試驗(yàn)機(jī)鉗口連接,至此完成螺栓拉伸試 驗(yàn)的裝卡、夾持工作。此結(jié)構(gòu)中,也可進(jìn)行螺栓的楔負(fù)載試驗(yàn),即將墊片轉(zhuǎn)化成楔形墊片即可。由圖5所示的本實(shí)用新型的第二種使用狀態(tài)示意圖可知,本使用方式中,采用兩個本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的夾具,在螺栓的一端旋合連接墊片,使該墊片作為與第一個夾具卡裝的外擴(kuò)端部,在螺栓的另一端旋合連接T形連接軸10,以該T形連接軸10作為與第二個夾具卡裝的外擴(kuò)端部,分別將墊片與T形連接軸10分別置入各自對應(yīng)的夾具的腔體5內(nèi),完成螺栓拉伸試驗(yàn)的裝卡后,分別將兩個夾具的連接軸I與試驗(yàn)機(jī)鉗口相連,即可進(jìn)行該狀態(tài)下的螺栓拉伸試驗(yàn)。在此需要說明的是,在采用T形連接軸10作為螺栓的外擴(kuò)端部時,腔體5具有容納該T形連接軸10的大小,因此,在設(shè)計(jì)時,可考慮作為外擴(kuò)端部I的構(gòu)件的所有情形后,再設(shè)定腔體5的大小,以使腔體5滿足各種試驗(yàn)的通用要求。上述描述中,僅列舉了兩種本實(shí)用新型夾具的使用狀態(tài),在具體應(yīng)用時,可根據(jù)不同的測試目的設(shè)置不同的、與螺栓相連的外擴(kuò)端部的組合形式,如螺栓的兩端均采用螺栓連接軸9的形式連接,或是在螺栓的一端采用螺母旋合連接等,在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,用于在拉伸試驗(yàn)時對具有外擴(kuò)端部(I)的試驗(yàn)件(2)進(jìn)行裝卡,包括連接設(shè)有連接軸(3)的夾具本體(4),該夾具本體(4)內(nèi)部設(shè)有徑向端面形狀與外擴(kuò)端部(I)形狀相應(yīng)的、容納外擴(kuò)端部(I)的腔體(5),在對試驗(yàn)件(2)進(jìn)行裝卡時,試驗(yàn)件(2)的外擴(kuò)端部(I)由夾具本體(4)側(cè)面的開ロ(6)進(jìn)入到腔體(5)內(nèi),并在腔體(5)下方固連的限位塊(7)的阻擋下限位在腔體(5)內(nèi),其特征在于在夾具本體(4)底部的開ロ(6)處設(shè)有對裝卡 在腔體(5)內(nèi)的外擴(kuò)端部(I)的徑向移動進(jìn)行阻擋的凸起(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其特征在于所述的凸起(8)與限位塊(7)貫聯(lián),且于夾具本體(4)的軸向,凸起(8)的上表面高于限位塊(7)上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其特征在于所述的凸起(8)為兩個,且對稱設(shè)置在夾具本體(4)底部的開ロ(6)處兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其特征在于所述的限位塊(7)的端面形狀為于開ロ(6)處形成缺ロ的圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其特征在于所述的夾具本體(4)與連接軸(3)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)夾具,其特征在于所述的腔體(5)的徑向端面形狀為帶缺ロ的圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對螺栓等制件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的夾具,其包括連接設(shè)有連接軸(3)的夾具本體(4),該夾具本體(4)內(nèi)部設(shè)有徑向端面形狀與外擴(kuò)端部(1)形狀相應(yīng)的、容納外擴(kuò)端部(1)的腔體(5),在對試驗(yàn)件(2)進(jìn)行裝卡時,試驗(yàn)件(2)的外擴(kuò)端部(1)由夾具本體(4)側(cè)面的開口(6)進(jìn)入到腔體(5)內(nèi),并在腔體(5)下方固連的限位塊(7)的阻擋下限位在腔體(5)內(nèi),在夾具本體(4)底部的開口(6)處設(shè)有對裝卡在腔體(5)內(nèi)的外擴(kuò)端部(1)的徑向移動進(jìn)行阻擋的凸起(8)。采用該方案,實(shí)現(xiàn)了對試驗(yàn)件的快速裝卡,且避免了在拉伸斷裂時對工作人員造成傷害。
文檔編號G01N3/04GK202393650SQ20112037323
公開日2012年8月22日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉愛斌, 王超智, 路章強(qiáng), 閆永紅 申請人:長城汽車股份有限公司
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