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用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置的制作方法

文檔序號:5926242閱讀:134來源:國知局
專利名稱:用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及刃具檢測工序中的輔助裝置,具體是指用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置。
背景技術(shù)
刃具是用來進行切削加工的工具,主要指車刀,鉸刀,刨刀,鉆頭等,從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材,通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體,優(yōu)點是使用時間長,缺點是成本過高,且硬質(zhì)合金不能完全利用;還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分,由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部,優(yōu)點是成本低,缺點是使用壽命短,耐磨性能比較差,加工工藝復雜,成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動, 它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。在混合材料的刃具中,硬質(zhì)合金通常作為刃具的刃口部分,而淬火鋼材作為刃具的主體部分,將刃口焊接在成型的刃具上,淬火鋼材通過下料、毛坯加工、銑床開槽、粗磨、精磨、與硬質(zhì)合金刃口焊接等。在刃具加工完畢后需要檢測,將不合格的工件剔除,將合格的工件進行清洗、包裝、存庫,在檢測過程中,對于細長的軸類刃具,需要固定工件的位置,但是又不能讓工件側(cè)翻,通常采用兩頭分別放置的形式,但是其被測的距離縮短,不利于檢測的準確與完整。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,在保持工件被測部分的同時,防止工件側(cè)翻。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,包括基準臺、以及與基準臺配合的夾緊器,所述基準臺為長方體且具有兩個端面、兩個側(cè)面、一個上表面、以及一個底面,所述基準臺的上表面沿其上表面的軸線內(nèi)凹形成兩個夾持面,所述夾持面貫穿于基準臺的上表面且與兩個端面連接,兩個夾持面在基準臺上構(gòu)成橫截面為“V”字形的工件槽,在所述基準臺的兩個側(cè)面分別設置有滑槽,所述滑槽連通基準臺的兩個端面,所述夾緊器包括兩個連接的支腿,在支腿底部設置有與滑槽相匹配的滑塊,在兩個支腿的連接部設置有螺孔,在該螺孔內(nèi)安裝有與螺孔相匹配的螺桿?;鶞逝_整體上大致成長方體,基準臺具有相互平行的兩個端面、相互平行的兩個側(cè)面、上表面、以及與上表面平行的底面,基準臺的上表面向下凹陷形成兩個夾持面,夾持面貫穿于基準臺且與兩個端面連通,兩個夾持面構(gòu)成工件槽,工件槽的橫截面為呈“V”字形,基準臺的兩個側(cè)面均設置有滑槽,所述滑槽的軸線平行于基準臺的上表面,將夾緊器的滑塊放入滑槽內(nèi),滑塊帶動夾緊器沿滑槽移動,將工件的一小部分放入在工件槽內(nèi),其余大部分竟可能多地裸露懸空,用螺桿將工件夾緊在工件槽內(nèi),由于基準臺的重力作用,將工件懸空,使得工件不會側(cè)翻。所述兩個夾持面關(guān)于基準臺上表面的軸線對稱,所述支腿上螺桿的軸線垂直穿過基準臺上表面的軸線。作為本實用新型的進一步改進,通過將夾持面設置在基準臺表面的軸線上,利用了工件的對稱性,進一步防止工件側(cè)翻。所述滑槽的橫截面為矩形,與滑槽相匹配的滑塊為長方體。在所述基準臺上設置有貫穿于基準臺的配重孔。進一步講,當工件的長度很大,或者重力很大的時候,工件放置在工件槽內(nèi)后,如果基準臺的重力不足以防止工件側(cè)翻,可以在配重孔內(nèi)添加配重塊,也可以將配重塊延伸出配重孔后,在配重塊上放置配重件,以此達到防止側(cè)翻的目的,適用于多種規(guī)格的工件。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果1本實用新型用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,夾持面貫穿于基準臺且與兩個端面連通,兩個夾持面構(gòu)成工件槽,工件槽的橫截面為呈“V”字形,基準臺的兩個側(cè)面均設置有滑槽,所述滑槽的軸線平行于基準臺的上表面,將夾緊器的滑塊放入滑槽內(nèi),滑塊帶動夾緊器沿滑槽移動,將工件的一小部分放入在工件槽內(nèi),其余大部分竟可能多地裸露懸空,用螺桿將工件夾緊在工件槽內(nèi),由于基準臺的重力作用,將工件懸空,使得工件不會側(cè)翻;2本實用新型用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,當工件的長度很大,或者重力很大的時候,工件放置在工件槽內(nèi)后,如果基準臺的重力不足以防止工件側(cè)翻,通過設置配重孔,可以在配重孔內(nèi)添加配重塊,也可以將配重塊延伸出配重孔后,在配重塊上放置配重件,以此達到防止側(cè)翻的目的,適用于多種規(guī)格的工件;3本實用新型用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,容易加工,操作簡單,方便實用。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1-基準臺,2-螺桿,3-夾持面,4-滑槽,5-支腿,6_滑塊,7_配重孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖1所示,本實用新型用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,包括基準臺 1、以及與基準臺1配合的夾緊器,基準臺1為長方體且具有兩個端面、兩個側(cè)面、一個上表面、以及一個底面,基準臺1的上表面沿其上表面的軸線內(nèi)凹形成兩個夾持面3,夾持面3貫穿于基準臺1的上表面且與兩個端面連接,兩個夾持面3在基準臺1上構(gòu)成橫截面為“V” 字形的工件槽,工件槽位于基準臺1的軸線上,基準臺1的兩個側(cè)面分別設置有滑槽4,滑槽4的橫截面為矩形,滑槽4連通基準臺1的兩個端面,在基準臺1上設置有配重孔7,配重孔 7位于工件槽下方,配重孔7垂直于工件槽的軸線;夾緊器包括兩個連接的支腿5,在支腿5 底部設置有與滑槽4相匹配的滑塊6,在兩個支腿5的連接部設置有螺孔,在該螺孔內(nèi)安裝有與螺孔相匹配的螺桿2。 如上所述,便可以很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,包括基準臺(1)、以及與基準臺(1)配合的夾緊器,所述基準臺(1)為長方體且具有兩個端面、兩個側(cè)面、一個上表面、以及一個底面,其特征在于所述基準臺(1)的上表面沿其上表面的軸線內(nèi)凹形成兩個夾持面(3),所述夾持面(3)貫穿于基準臺(1)的上表面且與兩個端面連接,兩個夾持面(3)在基準臺(1) 上構(gòu)成橫截面為“V”字形的工件槽,在所述基準臺(1)的兩個側(cè)面分別設置有滑槽(4),所述滑槽(4)連通基準臺(1)的兩個端面,所述夾緊器包括兩個連接的支腿(5),在支腿(5)底部設置有與滑槽(4)相匹配的滑塊(6),在兩個支腿(6)的連接部設置有螺孔,在該螺孔內(nèi)安裝有與螺孔相匹配的螺桿(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,其特征在于所述兩個夾持面(3)關(guān)于基準臺(1)上表面的軸線對稱,所述支腿(5)上螺桿(2)的軸線垂直穿過基準臺(1)上表面的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,其特征在于所述滑槽(4)的橫截面為矩形,與滑槽(4)相匹配的滑塊(6)為長方體。
4.根據(jù)2權(quán)利要求1至3中任意一項所述的用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置, 其特征在于在所述基準臺(1)上設置有貫穿于基準臺(1)的配重孔(7)。
專利摘要本實用新型公布了用于刃具檢測工序中防止工件側(cè)翻的裝置,包括基準臺、以及與基準臺配合的夾緊器,所述基準臺的上表面沿其上表面的軸線內(nèi)凹形成兩個夾持面,所述夾持面貫穿于基準臺的上表面且與兩個端面連接,兩個夾持面在基準臺上構(gòu)成橫截面為“V”字形的工件槽,在所述基準臺的兩個側(cè)面分別設置有滑槽,所述滑槽連通基準臺的兩個端面,所述夾緊器包括兩個連接的支腿,在支腿底部設置有與滑槽相匹配的滑塊,在兩個支腿的連接部設置有螺孔,在該螺孔內(nèi)安裝有與螺孔相匹配的螺桿。由于基準臺的重力作用,將工件懸空,使得工件不會側(cè)翻,通過設置配重孔,達到防止側(cè)翻的目的,適用于多種規(guī)格的工件。
文檔編號G01D11/16GK202216711SQ20112038451
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者侯國慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請人:成都航威精密刃具有限公司
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