專利名稱:測量儀器三維形變精度檢驗裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種檢驗裝置,特別是涉及一種測量儀器三維形變精度檢驗裝置。
背景技術:
目前,各種形變監(jiān)測儀器在形變監(jiān)測方面應用較為廣泛。通過各種儀器對變形體的監(jiān)測,不僅可以得到變形體變形的速度、位移大小和位移方向等直觀資料,而且通過對監(jiān)測資料的分析,可以為深入認識變形體的變形機理、變形破壞的特征以及變形體的防治處理等提供實測依據(jù)。但是,如何檢驗這些儀器在形變監(jiān)測中的精度、可靠性和準確性是一個首要而關鍵的問題。由于不同類型變形體的形變特征不同,故其形變量級和形變速度也不相同,對于監(jiān)測儀器的使用,應綜合考慮形變監(jiān)測的精度、可靠性和準確性等要求來統(tǒng)籌安排。所以, 在進行形變監(jiān)測之前,有必要對所采用的儀器設備的精度、可靠性和準確性進行測試和分析。常規(guī)的檢驗形變監(jiān)測精度和可靠性的方法有兩大類第一類是在已知的觀測點上進行精度測試,即在已知坐標的觀測點上用監(jiān)測儀器進行觀測并解算,將獲取到的定位數(shù)據(jù)與已知數(shù)據(jù)進行比較,計算其定位精度和可靠性等指標。這種方法的優(yōu)點是測試精度高, 作業(yè)方法簡單,但存在不能進行動態(tài)定位精度測試、不易實現(xiàn)對三維定位結(jié)果進行綜合評價等缺點,不適用于形變監(jiān)測的精度測試。第二類是動態(tài)運動軌跡精度測試,即在已知場地或線路上用儀器進行觀測并計算,將所獲取到的定位結(jié)果生成的幾何形狀與已知軌跡進行比較,以評價其定位精度和可靠性。但這種方法往往只適用于大尺度運動特征的定位精度測試,且測試精度較低,往往只能達到分米級或米級精度,而對于毫米級或厘米級的高精度形變監(jiān)測并不適用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種測量儀器三維形變精度檢驗裝置。本實用新型能方便地模擬變形體在三維空間內(nèi)的三維形變特征(位移、速度等),可以有效檢驗所采用測量儀器進行形變監(jiān)測時的精度、可靠性和準確性等,且由于其結(jié)構(gòu)非常簡單,使用時非常靈活方便、自主調(diào)控性強,測量精度高,穩(wěn)定性和可靠性強。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于包括固定支架和安裝在固定支架上的縱向板,所述縱向板上設置有相互平行的支撐座一和支撐座二,所述支撐座一和支撐座二均沿縱向板的長度方向設置,所述支撐座一上安裝有導向桿一,所述支撐座二上安裝有導向桿二,所述縱向板的上方設置有與其相垂直的橫向板,所述橫向板的底部設置有能沿導向桿一長度方向移動的導向塊一和能沿導向桿二長度方向移動的導向塊二,所述縱向板上設置有能帶動橫向板沿導向桿一和導向桿二移動的傳動機構(gòu)一,所述橫向板的上部設置有相互平行的支撐座三和支撐座四,所述支撐座三和支撐座四均沿橫向板的長度方向設置,所述支撐座三上安裝有導向桿三,所述支撐座四上安裝有導向桿四,所述橫向板的上方設置有下平板,所述下平板的底部設置有能沿導向桿三長度方向移動的導向塊三和能沿導向桿四長度方向移動的導向塊四,所述橫向板上設置有能帶動下平板沿導向桿三和導向桿四移動的傳動機構(gòu)二,所述下平板的上部連接有能夠調(diào)節(jié)高程的測量儀器安裝平臺。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述測量儀器安裝平臺包括位于下平板上方的中平板和位于中平板上方的上平板,所述中平板通過立柱與下平板連接,所述上平板和中平板之間設置有與下平板相垂直的豎向螺桿,所述中平板上轉(zhuǎn)動連接有與豎向螺桿相適配的螺紋襯套,所述豎向螺桿的上端與上平板固定連接,所述豎向螺桿的下端安裝在螺紋襯套內(nèi)。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述傳動機構(gòu)一包括設置在支撐座一和支撐座二之間的滾珠絲杠一以及與所述滾珠絲杠一相適配的滾珠絲母一,所述滾珠絲母一固定連接在橫向板底部,所述滾珠絲杠一通過軸承座一與縱向板連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三和支撐座四之間的滾珠絲杠二以及與所述滾珠絲杠二相適配的滾珠絲母二,所述滾珠絲母二固定連接在下平板的底部,所述滾珠絲杠二通過軸承座二與橫向板連接。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述滾珠絲杠一和滾珠絲
杠二相互垂直。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述傳動機構(gòu)一包括設置在支撐座一和支撐座二之間的螺桿一以及與所述螺桿一相適配的螺母一,所述螺母一固定連接在橫向板的底部,所述螺桿一通過軸承座一與縱向板連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三和支撐座四之間的螺桿二以及與所述螺桿二相適配的螺母二,所述螺母二固定連接在下平板的底部,所述螺桿二通過軸承座二與橫向板連接。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述縱向板上設置有縱向位移刻度尺,所述導向塊一或?qū)驂K二上設置有與縱向位移刻度尺相適配的縱向游標;所述橫向板上設置有橫向位移刻度尺,所述導向塊三或?qū)驂K四上設置有與橫向位移刻度尺相適配的橫向游標。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述上平板的底部連接有穿過中平板且在豎向螺桿的帶動下能上下移動的導向柱。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述導向柱上設置有用于測量導向柱位移的豎向位移刻度尺。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述導向柱的長度與中平板和下平板之間的距離之比為4 5。上述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述滾珠絲杠一的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪一;所述滾珠絲杠二的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪二,所述調(diào)節(jié)手輪一和調(diào)節(jié)手輪二上均設置有刻度盤。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,設計新穎合理。2、本實用新型通過在縱向、橫向和豎向上模擬變形體在三維空間內(nèi)的三維形變,從而對測量儀器的精度進行評定,能夠為測量儀器在監(jiān)測變形體的形變提供了更準確的數(shù)據(jù)。3、本實用新型通過在中平板上轉(zhuǎn)動連接有與豎向螺桿相適配的螺紋襯套,當進行豎向調(diào)節(jié)時,通過旋轉(zhuǎn)螺紋襯套從而帶動豎向螺桿在豎向運動,所述豎向螺桿帶動上平板豎向運動,這種調(diào)節(jié)方式精度高,使用方便,檢驗精度高。4、本實用新型通過在支撐座一和支撐座二之間的滾珠絲杠一以及與所述滾珠絲杠一相適配的滾珠絲母一,并在支撐座三和支撐座四(之間的滾珠絲杠二以及與所述滾珠絲杠二相適配的滾珠絲母二,通過滾珠絲杠和滾珠絲母的配合,完成縱向和橫向的移動,其調(diào)節(jié)精度高,使用方便,檢驗精度高,檢驗數(shù)據(jù)可靠。5、本實用新型的實現(xiàn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計新穎合理,工作可靠性高,使用壽命長,能方便地模擬變形體在三維空間內(nèi)的三維形變特征(位移、速度等),可以有效檢驗所采用測量儀器進行形變監(jiān)測時的精度、可靠性和準確性等,且其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、自主調(diào)控性強, 測量精度高,穩(wěn)定性,可靠性強,便于推廣使用。下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的放大圖。圖3為本實用新型豎向螺桿與上平板和中平板的連接關系示意圖。附圖標記說明I-固定支架;2-縱向板;3-支撐座一;4-導向桿一;5-軸承一 ;6-調(diào)節(jié)手輪一;7-支撐座二;8-導向桿二; 9-滾珠絲杠一;10-導向塊二;11-橫向板;12-導向塊四;13-下平板;14-立柱;15-中平板;16-導向柱;17-上平板;18-豎向螺桿;19-導向塊三;20-滾珠絲杠二; 21-導向桿三;22-支撐座三;23-調(diào)節(jié)手輪二; 24-軸承二;25-導向桿四;26-支撐座四; 27-導向塊四;28-縱向位移刻度尺;29-縱向游標; 30-橫向位移刻度尺;31-橫向游標;32-滾珠絲母一;33-滾珠絲母二;34-螺紋襯套;35-鎖緊螺母; 36-螺桿一;37-螺母一;38-螺桿二;39-螺母二。
具體實施方式
如圖1和圖2所示測量儀器三維形變精度檢驗裝置,包括固定支架1和安裝在固定支架1上的縱向板2,通常,所述固定支架1為三角支架,所述縱向板2上設置有相互平行的支撐座一 3和支撐座二 7,所述支撐座一 3和支撐座二 7均沿縱向板2的長度方向設
6置,所述支撐座一 3上安裝有導向桿一 4,所述支撐座二 7上安裝有導向桿二 8,所述縱向板 2的上方設置有與其相垂直的橫向板11,所述橫向板11的底部設置有能沿導向桿一 4長度方向移動的導向塊一 27和能沿導向桿二 8長度方向移動的導向塊二 10,所述縱向板2上設置有能帶動橫向板11沿導向桿一 4和導向桿二 8移動的傳動機構(gòu)一,所述橫向板11的上部設置有相互平行的支撐座三22和支撐座四26,所述支撐座三22和支撐座四沈均沿橫向板11的長度方向設置,所述支撐座三22上安裝有導向桿三21,所述支撐座四沈上安裝有導向桿四25,所述橫向板11的上方設置有下平板13,所述下平板13的底部設置有能沿導向桿三21長度方向移動的導向塊三19和能沿導向桿四25長度方向移動的導向塊四 12,所述橫向板11上設置有能帶動下平板13沿導向桿三21和導向桿四25移動的傳動機構(gòu)二,所述下平板13的上部連接有能夠調(diào)節(jié)高程的測量儀器安裝平臺。本實用新型通過在縱向、橫向和豎向上模擬變形體在三維空間內(nèi)的三維形變,從而對測量儀器的精度進行評定,能夠為測量儀器在監(jiān)測變形體的形變提供了更準確的數(shù)據(jù)。結(jié)合圖1和圖3,所述測量儀器安裝平臺包括位于下平板13上方的中平板15和位于中平板15上方的上平板17,所述中平板15通過立柱14與下平板13連接,所述上平板 17和中平板15之間設置有與下平板13相垂直的豎向螺桿18,所述中平板15上轉(zhuǎn)動連接有與豎向螺桿18相適配的螺紋襯套34,所述豎向螺桿18的上端與上平板17固定連接,所述豎向螺桿18的下端安裝在螺紋襯套34內(nèi)。當進行豎向調(diào)節(jié)時,通過旋轉(zhuǎn)螺紋襯套34從而帶動豎向螺桿18豎向運動,所述豎向螺桿18帶動上平板17豎向運動,同時當豎向螺桿 18移動到指定位置時,可通過中平板15下方的鎖緊螺母35將豎向螺桿18鎖緊定位,這種調(diào)節(jié)方式精度高,使用方便,檢驗精度高。結(jié)合圖1和圖2,所述傳動機構(gòu)一包括設置在支撐座一 3和支撐座二 7之間的滾珠絲杠一 9以及與所述滾珠絲杠一 9相適配的滾珠絲母一 32,所述滾珠絲母一 32固定連接在橫向板11底部,所述滾珠絲杠一 9通過軸承座一 5與縱向板2連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三22和支撐座四沈之間的滾珠絲杠二 20以及與所述滾珠絲杠二 20相適配的滾珠絲母二 33,所述滾珠絲母二 33固定連接在下平板13的底部,所述滾珠絲杠二 20通過軸承座二 M與橫向板11連接。所述滾珠絲杠一 9和滾珠絲杠二 20只發(fā)生轉(zhuǎn)動,不產(chǎn)生軸向的移動,滾珠絲杠一 9與滾珠絲母一 32相適配,通過滾珠絲杠一 9的轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲母一 32產(chǎn)生縱向移動,所述滾珠絲母一 32從而帶動橫向板11產(chǎn)生縱向移動,滾珠絲杠二 20與滾珠絲母二 33相適配,通過滾珠絲杠二 20的轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲母二 33產(chǎn)生橫向移動, 所述滾珠絲母二 33從而帶動下平板13產(chǎn)生橫向移動。所述滾珠絲杠一 9和滾珠絲杠二 20 相互垂直。通過滾珠絲杠和滾珠絲母的配合,完成縱向和橫向的移動,其調(diào)節(jié)精度高,使用方便,檢驗精度高,檢驗數(shù)據(jù)可靠。結(jié)合圖1和圖2,所述傳動機構(gòu)一還可以是包括設置在支撐座一 3和支撐座二 7之間的螺桿一 36以及與所述螺桿一 36相適配的螺母一 37,所述螺母一 37固定連接在橫向板11的底部,所述螺桿一 36通過軸承座一 5與縱向板2連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三22和支撐座四沈之間的螺桿二 38以及與所述螺桿二 38相適配的螺母二 39,所述螺母二 39固定連接在下平板13的底部,所述螺桿二 39通過軸承座二 M與橫向板11連接。所述螺桿一 36和螺桿二 39只發(fā)生轉(zhuǎn)動,不產(chǎn)生軸向移動,螺桿一 36與螺母一 37相適配從而帶動橫向板11產(chǎn)生縱向移動,螺桿二 39與螺母二 39相適配從而帶動下平板13產(chǎn)生橫向移動。如圖2所示,所述縱向板2上設置有縱向位移刻度尺觀,所述導向塊一 27或?qū)驂K二 10上設置有與縱向位移刻度尺觀相適配的縱向游標四;所述橫向板11上設置有橫向位移刻度尺30,所述導向塊三19或?qū)驂K四25上設置有與橫向位移刻度尺30相適配的橫向游標31。如圖1所示,所述上平板17的底部連接有穿過中平板15且在豎向螺桿18的帶動下能上下移動的導向柱16。所述導向柱16上設置有用于測量導向柱16位移的豎向位移刻度尺。所述導向柱16的長度與中平板15和下平板13之間的距離之比為4 5,這樣可以保證導向柱16有足夠的升降空間。如圖1所示,所述滾珠絲杠一 9的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪一 6 ;所述滾珠絲杠二 20的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪二 23,所述調(diào)節(jié)手輪一 6和調(diào)節(jié)手輪二 23上均設置有刻度盤。通過設置調(diào)節(jié)手輪一 6和調(diào)節(jié)手輪二 23,能夠方便的轉(zhuǎn)動滾珠絲杠一 9和滾珠絲杠二 20。以對GPS進行三維形變監(jiān)測的檢驗為例GPS定位的基本原理是利用GPS衛(wèi)星發(fā)送來的星歷參數(shù)和時間等信息,地面上的 GPS接收機在接收這些信息的同時利用測距碼或載波等信號獲得GPS衛(wèi)星至接收機之間的空間距離,然后通過空間距離后方交會的方法計算出接收機的三維位置、方向及運動速度 ^fn 息。檢測GPS技術用于變形體三維形變監(jiān)測的精度和可靠性的基本思路是將GPS接收機安置在上平板17上,人為控制本實用新型所述的檢驗裝置在三維空間內(nèi)產(chǎn)生運動,同時利用GPS接收機在運動狀態(tài)下的觀測數(shù)據(jù)進行實時定位,該定位結(jié)果可以準確描述GPS 接收機的運動狀態(tài),通過將GPS接收機運動參數(shù)與測試儀在三維空間內(nèi)的實際運動參數(shù)比較,即可實現(xiàn)對其進行檢測。應用該測量儀器三維形變精度檢驗裝置檢驗GPS監(jiān)測三維形變精度和可靠性的流程如下將GPS接收機安置在上平板17上,以某一時刻所在的位置作為起始點,同時記錄下通過GPS接收機測量出來的起始坐標(X1, Y1, Z1).通過調(diào)節(jié)手輪二 6和調(diào)節(jié)手輪一 23 調(diào)節(jié)GPS接收機在水平面內(nèi)橫、縱方向的位移量,同時在橫、縱向位移刻度尺上讀取精確到毫米的整數(shù),然后再在調(diào)節(jié)手輪一 6和調(diào)節(jié)手輪二 23的刻度盤上估讀到0. 1mm,將兩個讀數(shù)相加得到橫、縱方向的形變位移量,記錄下這兩個位移量。通過螺紋襯套34調(diào)整上平板 17在豎直方向的位移型變量,在豎向位移刻度尺上估讀到0. Imm,并記錄下該讀數(shù),由此獲得該檢驗裝置上GPS接收機相對于起始點的三維位移形變量(Δ X,Δ Y, ΔΖ),同時解算出 GPS接收機在該時刻的點位(X' ” V ι;Ζ' ^,獲得GPS接收機測得的相對于起始點坐標形變量(ΔΧ,ΔΥ,ΔΖ) = (X' 1; Y' 1; Z' XX1, Y1, Z1),通過兩者的對比以獲得測試結(jié)果,以此可以檢驗用GPS監(jiān)測變形體三維形變的精度和可靠性。以對全站儀進行三維形變監(jiān)測的檢驗為例對于全站儀而言,與GPS測試不同的是,在上平板17上架設的是與全站儀配套的棱鏡,在起始點時,通過全站儀測量出該點的起始坐標(X1, Y1, Z1) 0通過調(diào)整該檢驗裝置在豎向、橫向和縱向上的位移,以獲得上平板17上棱鏡相對于起始點的三維形變量(ΔΧ,Δ Y,Δ Ζ),再通過全站儀測量出此時棱鏡的坐標(X' λ,Ψ λ,ν ^,獲得全站儀所測量得到的三維形變量(Δ X,Δ Y,Δ Z) = (X' 1; Y' 1; Z' XX1, Y1, Z1),通過兩者的對比得到測試結(jié)果,以此可以檢驗全站儀監(jiān)測變形體三維形變的精度、準確性和可靠性。 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于包括固定支架(1)和安裝在固定支架(1)上的縱向板O),所述縱向板( 上設置有相互平行的支撐座一 C3)和支撐座二(7), 所述支撐座一 C3)和支撐座二(7)均沿縱向板O)的長度方向設置,所述支撐座一(3)上安裝有導向桿一 G),所述支撐座二(7)上安裝有導向桿二(8),所述縱向板O)的上方設置有與其相垂直的橫向板(11),所述橫向板(11)的底部設置有能沿導向桿一(4)長度方向移動的導向塊一 (XT)和能沿導向桿二⑶長度方向移動的導向塊二(10),所述縱向板 (2)上設置有能帶動橫向板(11)沿導向桿一(4)和導向桿二(8)移動的傳動機構(gòu)一,所述橫向板(11)的上部設置有相互平行的支撐座三0 和支撐座四(26),所述支撐座三02) 和支撐座四06)均沿橫向板(11)的長度方向設置,所述支撐座三0 上安裝有導向桿三 (21),所述支撐座四06)上安裝有導向桿四(25),所述橫向板(11)的上方設置有下平板 (13),所述下平板(1 的底部設置有能沿導向桿三長度方向移動的導向塊三(19)和能沿導向桿四0 長度方向移動的導向塊四(12),所述橫向板(11)上設置有能帶動下平板(1 沿導向桿三和導向桿四0 移動的傳動機構(gòu)二,所述下平板(1 的上部連接有能夠調(diào)節(jié)高程的測量儀器安裝平臺。
2.根據(jù)權利要求1所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述測量儀器安裝平臺包括位于下平板(13)上方的中平板(15)和位于中平板(15)上方的上平板 (17),所述中平板(1 通過立柱(14)與下平板(1 連接,所述上平板(17)和中平板(15) 之間設置有與下平板(1 相垂直的豎向螺桿(18),所述中平板(1 上轉(zhuǎn)動連接有與豎向螺桿(18)相適配的螺紋襯套(34),所述豎向螺桿(18)的上端與上平板(17)固定連接,所述豎向螺桿(18)的下端安裝在螺紋襯套(34)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述傳動機構(gòu)一包括設置在支撐座一( 和支撐座二(7)之間的滾珠絲杠一(9)以及與所述滾珠絲杠一(9)相適配的滾珠絲母一(32),所述滾珠絲母一(3 固定連接在橫向板(11)底部, 所述滾珠絲杠一(9)通過軸承座一( 與縱向板( 連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三0 和支撐座四06)之間的滾珠絲杠二 00)以及與所述滾珠絲杠二 00)相適配的滾珠絲母二(33),所述滾珠絲母二(3 固定連接在下平板(1 的底部,所述滾珠絲杠二 (20)通過軸承座二 04)與橫向板(11)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述滾珠絲杠一(9)和滾珠絲杠二 00)相互垂直。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述傳動機構(gòu)一包括設置在支撐座一 C3)和支撐座二(7)之間的螺桿一(36)以及與所述螺桿一 (36)相適配的螺母一(37),所述螺母一(37)固定連接在橫向板(11)的底部,所述螺桿一 (36)通過軸承座一( 與縱向板( 連接;所述傳動機構(gòu)二包括設置在支撐座三02)和支撐座四06)之間的螺桿二(38)以及與所述螺桿二(38)相適配的螺母二(39),所述螺母二(39)固定連接在下平板(1 的底部,所述螺桿二(39)通過軸承座二 04)與橫向板 (11)連接。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述縱向板( 上設置有縱向位移刻度尺(觀),所述導向塊一 (XT)或?qū)驂K二(10)上設置有與縱向位移刻度尺08)相適配的縱向游標09);所述橫向板(11)上設置有橫向位移刻度尺(30),所述導向塊三(19)或?qū)驂K四0 上設置有與橫向位移刻度尺(30)相適配的橫向游標(31)。
7.根據(jù)權利要求2所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述上平板(17)的底部連接有穿過中平板(1 且在豎向螺桿(18)的帶動下能上下移動的導向柱 (16)。
8.根據(jù)權利要求6所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述導向柱 (16)上設置有用于測量導向柱(16)位移的豎向位移刻度尺。
9.根據(jù)權利要求6所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述導向柱 (16)的長度與中平板(15)和下平板(13)之間的距離之比為4 5。
10.根據(jù)權利要求3所述的測量儀器三維形變精度檢驗裝置,其特征在于所述滾珠絲杠一(9)的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪一(6);所述滾珠絲杠二 00)的端部安裝有調(diào)節(jié)手輪二 (23),所述調(diào)節(jié)手輪一(6)和調(diào)節(jié)手輪二上均設置有刻度盤。
專利摘要本實用新型公開了一種測量儀器三維形變精度檢驗裝置,包括固定支架和縱向板,縱向板上設置有支撐座一和支撐座二,支撐座一上安裝導向桿一,支撐座二上安裝導向桿二,縱向板的上方設置有橫向板,橫向板的底部設置有導向塊一和導向塊二,縱向板上設置傳動機構(gòu)一,橫向板的上部設置有支撐座三和支撐座四,支撐座三上安裝導向桿三,支撐座四上安裝導向桿四,橫向板的上方設置下平板,下平板的底部設置導向塊三和導向塊四,橫向板上設置傳動機構(gòu)二,下平板的上部連接有能夠調(diào)節(jié)高程的測量儀器安裝平臺。本實用新型能方便地模擬變形體在三維空間內(nèi)的三維形變,可以有效檢驗測量儀器進行形變監(jiān)測時的精度、可靠性和準確性。
文檔編號G01S19/23GK202229769SQ20112038476
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月11日
發(fā)明者劉超, 張勤, 張雙成, 朱長青, 楊成生, 王利 申請人:長安大學