專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密零件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種光纖連接器用陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所涉及的陶瓷套管屬于光纖連接器，光纖連接器的作用是把若干段光線的兩個(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中， 目前光纖連接器的種類(lèi)很多，按連接方式可分為FC，SC, ST, MU, LC等；按套管材料可分為氧化鋯陶瓷材料，SUS材料，玻璃材料，塑料材料，金屬材料等。目前，隨著國(guó)內(nèi)納米氧化鋯陶瓷材料的制備、燒結(jié)成型、超硬材料精密加工、材料性能測(cè)試等最前沿技術(shù)和工藝的突破和成熟，依托中國(guó)優(yōu)良的機(jī)械零件加工工業(yè)基礎(chǔ)，氧化鋯陶瓷套筒生產(chǎn)基地逐漸轉(zhuǎn)移到中國(guó)， 中國(guó)將生產(chǎn)全世界所需70%以上的光纖連接器及其部件。然而，在陶瓷套筒精密加工技術(shù)趨于成熟的當(dāng)前，氧化鋯陶瓷套筒在批量化生產(chǎn)過(guò)程中的幾何尺寸、表面缺陷、力學(xué)性能等質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)仍完全依靠于人工，因此極大地影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量穩(wěn)定性，嚴(yán)重影響光纖連接器產(chǎn)品的銷(xiāo)售。本申請(qǐng)人有鑒于上述習(xí)知陶瓷套管檢測(cè)之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專(zhuān)業(yè)眼光和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，研究出一種替代人工檢測(cè)，并且提高檢測(cè)穩(wěn)定性和精確度的光纖連接器用陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，提高了生產(chǎn)檢驗(yàn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種光纖連接器用陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，包括電機(jī)、齒輪、基座，以及一對(duì)檢測(cè)頭和線性導(dǎo)向模組，線性導(dǎo)向模組安裝于檢測(cè)機(jī)構(gòu)中部的齒輪兩側(cè)，線性導(dǎo)向模組一側(cè)突伸出一齒條，并且與齒輪嚙合，一電機(jī)安裝在任一線性導(dǎo)向模組的端部，可驅(qū)動(dòng)兩組線性導(dǎo)向模組沿基座相向前進(jìn)及后退。檢測(cè)頭固定在線性導(dǎo)向模組之上，檢測(cè)頭由插芯和力傳感器構(gòu)成，力傳感器可感測(cè)插芯的受力，兩檢測(cè)頭的插芯相對(duì)設(shè)置。所述兩組線性導(dǎo)向模組通過(guò)絲桿螺母副活動(dòng)安裝在基座上，并由齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向前進(jìn)及后退。力傳感器所測(cè)數(shù)值可通過(guò)數(shù)控顯示裝置同步顯示檢測(cè)數(shù)值。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，以機(jī)器檢測(cè)替代了人工檢測(cè)，提高了檢測(cè)穩(wěn)定性和精確度，提高了生產(chǎn)檢驗(yàn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種光纖連接器用陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型包括電機(jī)15、齒輪13、基座 14，以及一對(duì)檢測(cè)頭11和線性導(dǎo)向模組12，線性導(dǎo)向模組12安裝于齒輪13兩側(cè)，線性導(dǎo)向模組12 —側(cè)突伸出一齒條121，并且與齒輪13嚙合，一電機(jī)15安裝在任一線性導(dǎo)向模組 12的端部，可驅(qū)動(dòng)兩組線性導(dǎo)向模組12沿基座14相向前進(jìn)及后退。檢測(cè)頭11固定在線性導(dǎo)向模組12之上，檢測(cè)頭11由插芯111和力傳感器112構(gòu)成，力傳感器112可感測(cè)插芯111的受力，兩檢測(cè)頭11的插芯111相對(duì)設(shè)置。所述兩組線性導(dǎo)向模組12通過(guò)絲桿螺母副活動(dòng)安裝在基座14上，并由齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向前進(jìn)及后退。力傳感器112所測(cè)數(shù)值可通過(guò)數(shù)控顯示裝置16同步顯示檢測(cè)數(shù)值。本實(shí)用新型的具體工藝流程如下將待檢測(cè)工件放置在檢測(cè)工位上，即兩插芯 111的軸心線處，電機(jī)15通過(guò)絲桿螺母副驅(qū)動(dòng)與其連接的線性導(dǎo)向模組12滑動(dòng)，齒條121 作用于齒輪13上，帶動(dòng)另一線性導(dǎo)向模組12及其上的檢測(cè)頭11同步前進(jìn)，插芯111自?xún)啥送瑫r(shí)插入待檢測(cè)陶瓷套管的兩端，之后電機(jī)15反轉(zhuǎn)，線性導(dǎo)向模組12在齒條121、齒輪13 作用下同步后退，陶瓷套管兩端受到拉力，力傳感器312則同步檢測(cè)該拉力并同步顯示在數(shù)控顯示裝置16上。所述力傳感器112自動(dòng)檢測(cè)出光纖連接器用的精密套管兩端(0-10) N拉拔力，并能根據(jù)拉拔力的自動(dòng)檢測(cè)值，依靠后續(xù)分選機(jī)構(gòu)自動(dòng)分選出2N以下報(bào)廢品， (2-4) N優(yōu)良品，(4-6) N合格品，以及6N以上可修復(fù)品，自動(dòng)檢測(cè)速度可達(dá)到1. 7秒/件， 即每分鐘檢測(cè)30件以上，極大地提高了工作效率。數(shù)控顯示裝置16可以顯示該設(shè)備所檢測(cè)陶瓷套管數(shù)量，為了方便生產(chǎn)計(jì)件，該值可由觸摸屏上按鈕清零；顯示設(shè)備的檢測(cè)效率； 顯示當(dāng)前檢測(cè)拉拔力數(shù)值以及前若干個(gè)已檢測(cè)的數(shù)值，方便人工觀察檢測(cè)結(jié)果。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于包括電機(jī)(15)、絲桿螺母副、齒輪齒條(13)、基座(14)、數(shù)控顯示裝置(16)，以及一對(duì)檢測(cè)頭(11)和線性導(dǎo)向模組(12)，線性導(dǎo)向模組(12)安裝于檢測(cè)機(jī)構(gòu)(1)中部的齒輪(13)兩側(cè)，線性導(dǎo)向模組(12)—側(cè)突伸出一齒條(121)，并且與齒輪(13)嚙合，一電機(jī)(15)安裝在任一線性導(dǎo)向模組(12)的端部， 可驅(qū)動(dòng)兩組線性導(dǎo)向模組(12)沿基座(14)相向前進(jìn)及后退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)頭 (11)固定在線性導(dǎo)向模組(12)之上，檢測(cè)頭(11)由插芯(111)和力傳感器(112)構(gòu)成，力傳感器(112)可感測(cè)插芯(111)的受力，兩檢測(cè)頭(11)的插芯(111)相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩組線性導(dǎo)向模組(12)通過(guò)絲桿螺母副活動(dòng)安裝在基座(14)上，并由齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向前進(jìn)及后退。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于力傳感器 (112)所測(cè)數(shù)值可通過(guò)數(shù)控顯示裝置(16)同步顯示檢測(cè)數(shù)值。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及精密零件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種光纖連接器用陶瓷套管雙向拉拔力自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括電機(jī)、齒輪，以及一對(duì)檢測(cè)頭和線性導(dǎo)向模組，線性導(dǎo)向模組安裝于檢測(cè)機(jī)構(gòu)中部的齒輪兩側(cè)，線性導(dǎo)向模組一側(cè)突伸出一齒條，并且與齒輪嚙合,一電機(jī)安裝在任一線性導(dǎo)向模組的端部，通過(guò)齒輪齒條，可驅(qū)動(dòng)兩組線性導(dǎo)向模組相向前進(jìn)及后退。檢測(cè)頭固定在線性導(dǎo)向模組之上，檢測(cè)頭由插芯和力傳感器構(gòu)成，力傳感器可感測(cè)插芯的受力，兩檢測(cè)頭的插芯相對(duì)設(shè)置。所述線性導(dǎo)向模組由導(dǎo)向軸和線性軸承組裝而成。力傳感器所測(cè)數(shù)值可通過(guò)數(shù)控顯示裝置同步顯示檢測(cè)數(shù)值。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，以機(jī)器檢測(cè)替代了人工檢測(cè)，提高了檢測(cè)穩(wěn)定性和精確度，提高了生產(chǎn)檢驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202305332SQ201120414778
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者張磊, 陳紅 申請(qǐng)人:深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院