專利名稱：一種電器元件檢測機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電器元件檢測技術領域，特指一種通過點觸檢測配合同步帶輪傳輸，與切斷裝置相配合的電器元件檢測機。
背景技術：
目前，NTC電性檢測多為通過傳統(tǒng)的NTC電性檢測機檢測標記后，由工人人工剔除不良品，此種方式效率低下，檢測周期較長，無法符合現(xiàn)代競爭激烈的市場環(huán)境的需要；再者，傳統(tǒng)的NTC電性檢測機以雙滾輪傳輸待測元件，元件紙帶容易偏移或卡帶，影響檢測質量和檢測進度，此類檢測機通過刷針檢測，若刷針調整不當，容易導致接觸誤差，造成檢測判斷錯誤，且其在檢測同時以標記筆標記良品，容易出現(xiàn)標記筆印記變淺、不明顯，甚至漏標，導致不良品未能及時剔除處理，影響檢測質量，從而造成產品質量事故。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種電器元件檢測機， 該檢測機傳輸穩(wěn)定，檢測準確，檢測切除不良品一次完成，有效保證了檢測質量，提高了檢測效率，避免了產品質量事故的發(fā)生。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案本實用新型提供了一種電器元件檢測機，包括工作臺、傳送裝置、檢測裝置、切斷裝置和驅動裝置，該工作臺上安裝有主支架和設置在主支架一側的副支架，該傳送裝置有兩帶輪機構，該兩帶輪機構安裝在主支架兩端，該檢測裝置安裝在兩帶輪機構之間，該驅動裝置安裝在副支架上，由驅動裝置帶動傳送裝置，所述的帶輪機構由主動輪、從動輪、安裝在主動輪和從動輪之間的壓塊、將主動輪和從動輪安裝在主支架上的軸承座以及主動輪帶動從動輪轉動的皮帶組成，該帶輪機構與檢測裝置在主支架上同一直線設置，所述的檢測裝置包括檢測架、連接在檢測架上的滑塊以及安裝在滑塊上的探針，所述的切斷裝置安裝檢測裝置的正面，該切斷裝置由安裝在主支架上的主刀架、設置在主刀架上的上切刀、設置在上切刀上驅動上切刀進給的氣缸、安裝在主支架下的副刀架、設置在副刀架前端的下切刀以及設置在主支架的感應器組成，所述的驅動裝置包括安裝在副支架上的電機、與一帶輪機構的主動輪相連接的主傳動輪、將電機與主傳動輪相連接的聯(lián)軸器、與另一帶輪機構的主動輪相連接的次傳動輪以及主傳動輪帶動次傳動輪的傳動帶。所述的主動輪與從動輪通過輪軸與相應的軸承座相連接，該主動輪和從動輪的相切面和壓塊與皮帶的接觸面在同一平面上，該皮帶對應主支架的帶面與主支架的工作平面相互平行。所述的主動輪和從動輪的直徑相一致，該主動輪和從動輪均為同步帶輪。所述的探針上設置有彈簧，該探針上電性連接有測試儀器。所述的滑塊與檢測架滑動連接，該滑塊上連接有驅動滑塊垂直進給的氣缸。所述的上切刀設置在探針關于主支架的中軸的對稱位置，該上切刀的進給方向的主支架的相應位置設置有落料口。所述的下切刀設置在上切刀進給方向的相應位置。所述的感應器包括感應部和安裝部，該感應部設置在上切刀和下切刀之間，該感應器通過其安裝部安裝在主刀架下方的主支架上。所述的主傳動輪和次傳動輪設置在相對應的主動輪的輪軸上，該主傳動輪與次傳動輪設置在與帶輪機構所在直線的同一水平平行線上，所述的電機通過聯(lián)軸器與設置有主傳動輪的輪軸相連接。所述的主動輪、從動輪、主傳動輪和次傳動輪均為同步帶輪，所述的電機為步進同步電機。本實用新型的有益效果在于同步帶輪配合皮帶的傳送裝置，結合工作臺的滑軌設計，使得待測元件紙帶傳輸穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)檢測機通過雙滾輪機構傳動紙帶時易發(fā)生偏移、卡帶的現(xiàn)象，保證了檢測的正常進行；具探針的檢測裝置設計，垂直點測，避免了傳統(tǒng)檢測機以刷針檢測而導致的誤判，提高了檢測的準確率；增加的切斷裝置，直接剔除檢測出的不良品，有效地避免了傳統(tǒng)檢測機以標記筆時印記變淺、不明顯，甚至漏標等情況發(fā)生， 減少人工剔除不良品的繁瑣工序，提高了檢測效率，保證了檢測質量，避免了產品質量事故的發(fā)生。

[0016]圖1是本實用新型的結構示意正視圖。[0017]圖2是本實用新型的結構示意俯視圖。[0018]圖3是本實用新型的結構示意側視圖。[0019]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。[0020]圖5是傳統(tǒng)檢測機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明如圖1-5所示，本實用新型關于一種電器元件檢測機，包括工作臺1、傳送裝置2、 檢測裝置3、切斷裝置4和驅動裝置5，該工作臺1上安裝有主支架11和設置在主支架11 一側的副支架12，該傳送裝置2有兩帶輪機構，該兩帶輪機構安裝在主支架11兩端，該檢測裝置3安裝在兩帶輪機構之間，該驅動裝置5安裝在副支架12上，由驅動裝置5帶動傳送裝置2，帶輪機構由主動輪21、從動輪22、安裝在主動輪21和從動輪22之間的壓塊23、將主動輪21和從動輪22安裝在主支架11上的軸承座M以及主動輪21帶動從動輪22轉動的皮帶25組成，該帶輪機構與檢測裝置3在主支架11上同一直線設置，檢測裝置3包括檢測架31、連接在檢測架31上的滑塊32以及安裝在滑塊32上的探針33，切斷裝置4安裝檢測裝置3的正面，該切斷裝置4由安裝在主支架11上的主刀架41、設置在主刀架41上的上切刀42、設置在上切刀42上驅動上切刀42進給的氣缸43、安裝在主支架11下的副刀架 44、設置在副刀架44前端的下切刀45以及設置在主支架11的感應器46組成，驅動裝置5 包括安裝在副支架12上的電機51、與一帶輪機構的主動輪21相連接的主傳動輪52、將電機51與主傳動輪52相連接的聯(lián)軸器53、與另一帶輪機構的主動輪21相連接的次傳動輪54以及主傳動輪52帶動次傳動輪M的傳動帶55。如圖1、2、4所示，主動輪21與從動輪22通過輪軸與相應的軸承座M相連接，該主動輪21和從動輪22的相切面和壓塊23與皮帶25的接觸面在同一平面上，該皮帶25對應主支架11的帶面與主支架11的工作平面相互平行。如圖1、2、4所示，主動輪21和從動輪22的直徑相一致，該主動輪21和從動輪22 均為同步帶輪。如圖1、3、4所示，探針33上設置有彈簧，該探針33上電性連接有測試儀器。如圖1-4所示，滑塊32與檢測架31滑動連接，該滑塊32上連接有驅動滑塊32垂直進給的氣缸43。如圖1-4所示，上切刀42設置在探針33關于主支架11的中軸的對稱位置，該上切刀42的進給方向的主支架11的相應位置設置有落料口 13。如圖1-4所示，下切刀45設置在上切刀42進給方向的相應位置。如圖1-4所示，感應器46包括感應部461和安裝部462，該感應部461設置在上切刀42和下切刀45之間，該感應器46通過其安裝部462安裝在主刀架41下方的主支架11 上。如圖1-4所示，主傳動輪52和次傳動輪M設置在相對應的主動輪21的輪軸上， 該主傳動輪52與次傳動輪M設置在與帶輪機構所在直線的同一水平平行線上，電機51通過聯(lián)軸器53與設置有主傳動輪52的輪軸相連接。如圖1-4所示，主動輪21、從動輪22、主傳動輪52和次傳動輪M均為同步帶輪， 電機51為步進同步電機51。如圖1-4所示，當紙帶上的任一待檢測元件被傳送裝置2的帶輪機構傳輸到檢測裝置3的探針33的相應位置時，檢測裝置3的滑塊32帶動探針33垂直向下運動對應接觸待檢測元件的二探針33后復位，若檢測為良品，帶輪機構將下一待檢測元件傳輸到探針33 的相應位置，如是周期循環(huán)；若檢測為不良品，滑塊32復位后切斷裝置4的氣缸43驅動上切刀42向下運動，上切刀42下切時，阻斷了感應器46的光路，驅動裝置5暫停工作，上切刀42繼續(xù)下切，配合下切刀45將不良品剔除，上切刀42復位后，驅動裝置5重新工作，使傳送裝置2傳輸下一待檢測元件。本實用新型的有益效果在于同步帶輪配合皮帶25的傳送裝置2，結合工作臺1 的滑軌設計，使得待測元件紙帶傳輸穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)檢測機通過雙滾輪6機構傳動紙帶時(如圖5所示)易發(fā)生偏移、卡帶的現(xiàn)象，保證了檢測的正常進行；具探針33的檢測裝置3 設計，垂直點測，避免了傳統(tǒng)檢測機以刷針7 (如圖5所示)檢測而導致的誤判，提高了檢測的準確率；增加的切斷裝置4，直接剔除檢測出的不良品，有效地避免了傳統(tǒng)檢測機以標記筆8 (如圖5所示)時印記變淺、不明顯，甚至漏標等情況發(fā)生，減少人工剔除不良品的繁瑣工序，提高了檢測效率，保證了檢測質量，避免了產品質量事故的發(fā)生。以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定， 故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本實用新型申請專利的保護范圍內。
權利要求1.一種電器元件檢測機，包括工作臺、傳送裝置、檢測裝置、切斷裝置和驅動裝置，該工作臺上安裝有主支架和設置在主支架一側的副支架，該傳送裝置有兩帶輪機構，該兩帶輪機構安裝在主支架兩端，該檢測裝置安裝在兩帶輪機構之間，該驅動裝置安裝在副支架上， 由驅動裝置帶動傳送裝置，其特征在于所述的帶輪機構由主動輪、從動輪、安裝在主動輪和從動輪之間的壓塊、將主動輪和從動輪安裝在主支架上的軸承座以及主動輪帶動從動輪轉動的皮帶組成，該帶輪機構與檢測裝置在主支架上同一直線設置，所述的檢測裝置包括檢測架、連接在檢測架上的滑塊以及安裝在滑塊上的探針，所述的切斷裝置安裝檢測裝置的正面，該切斷裝置由安裝在主支架上的主刀架、設置在主刀架上的上切刀、設置在上切刀上驅動上切刀進給的氣缸、安裝在主支架下的副刀架、設置在副刀架前端的下切刀以及設置在主支架的感應器組成，所述的驅動裝置包括安裝在副支架上的電機、與一帶輪機構的主動輪相連接的主傳動輪、將電機與主傳動輪相連接的聯(lián)軸器、與另一帶輪機構的主動輪相連接的次傳動輪以及主傳動輪帶動次傳動輪的傳動帶。
2.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的主動輪與從動輪通過輪軸與相應的軸承座相連接，該主動輪和從動輪的相切面和壓塊與皮帶的接觸面在同一平面上，該皮帶對應主支架的帶面與主支架的工作平面相互平行。
3.根據權利要求2所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的主動輪和從動輪的直徑相一致，該主動輪和從動輪均為同步帶輪。
4.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的探針上設置有彈簧，該探針上電性連接有測試儀器。
5.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的滑塊與檢測架滑動連接，該滑塊上連接有驅動滑塊垂直進給的氣缸。
6.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的上切刀設置在探針關于主支架的中軸的對稱位置，該上切刀的進給方向的主支架的相應位置設置有落料
7.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的下切刀設置在上切刀進給方向的相應位置。
8.根據權利要求1所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的感應器包括感應部和安裝部，該感應部設置在上切刀和下切刀之間，該感應器通過其安裝部安裝在主刀架下方的主支架上。
9.根據權利要求1或2所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的主傳動輪和次傳動輪設置在相對應的主動輪的輪軸上，該主傳動輪與次傳動輪設置在與帶輪機構所在直線的同一水平平行線上，所述的電機通過聯(lián)軸器與設置有主傳動輪的輪軸相連接。
10.根據權利要求9所述的一種電器元件檢測機，其特征在于所述的主動輪、從動輪、 主傳動輪和次傳動輪均為同步帶輪，所述的電機為步進同步電機。
專利摘要本實用新型涉及電器元件檢測技術領域，公開了一種電器元件檢測機，包括工作臺、傳送裝置、檢測裝置、切斷裝置和驅動裝置，該傳送裝置有兩帶輪機構，該兩帶輪機構安裝在主支架兩端，該檢測裝置安裝在兩帶輪機構之間，該驅動裝置安裝在副支架上，檢測裝置包括檢測架、連接在檢測架上的滑塊以及安裝在滑塊上的探針，切斷裝置安裝檢測裝置的正面，切斷裝置由安裝在主支架上的主刀架、設置在主刀架上的上切刀、設在上切刀上驅動上切刀進給的氣缸、安裝在主支架下的副刀架、設在副刀架前端的下切刀以及設置在主支架的感應器組成，本實用新型保證了檢測的正常進行，提高了檢測的準確率，提高了檢測效率，保證了檢測質量，避免了產品質量事故的發(fā)生。
文檔編號G01R1/067GK202305702SQ20112041642
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者朱沛雋, 郭海根 申請人:廣東南方宏明電子科技股份有限公司