專利名稱：拐臂角度位置重合檢測工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對高壓電器設(shè)備中的拐臂進(jìn)行角度檢測的工裝。
背景技術(shù)：
如圖1所示，高壓電器設(shè)備中經(jīng)常會(huì)用到一種拐臂1，拐臂1具有花鍵內(nèi)孔2，沿著花鍵內(nèi)孔2形成有一個(gè)弧形缺口 7，該弧形缺口 7兩側(cè)邊緣處的平面延長后交于花鍵內(nèi)孔2 的軸心，該兩側(cè)平面的夾角α的角度有嚴(yán)格的限定，一般取值為151° 士 10'。弧形缺口 7 分布在拐臂1的左右兩側(cè)的兩個(gè)端面上，需要位于兩端的弧形缺口 3在兩端軸向投影位置是完全重疊的。而且對漸開線齒有圓周方向的位置要求，夾角β為181. 5°。在通常情況下，夾角α的測量是在價(jià)格昂貴的精密三坐測量標(biāo)儀上進(jìn)行的。其過程是先根據(jù)花鍵內(nèi)孔2測出圓心——即坐標(biāo)原點(diǎn)，然后在兩平面各找兩點(diǎn)，自動(dòng)連線算出兩平面的夾角誤差，兩平面交點(diǎn)和原點(diǎn)的誤差。再檢測出去除的漸開線齒的位置，自動(dòng)計(jì)算出與平面的圓周方向的夾角β。然后重復(fù)以上步聚，測出另一端的相關(guān)數(shù)據(jù)。最后比較后斷零件的合格性。上述方法有如下的缺點(diǎn)1、精密三坐測量標(biāo)儀的價(jià)格昂貴，使用環(huán)境要求高；2、 不可能大量檢測；3、拐臂1的形狀較復(fù)雜，測量時(shí)不易放置；4、花鍵內(nèi)孔2與花鍵齒分度圓有偏差，而在零件運(yùn)動(dòng)中是以花鍵齒分度圓為軸心的；5、兩點(diǎn)不能代表平面；6、二次放置的兩端測量造成測量誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)毡鄣膴A角進(jìn)行準(zhǔn)確測量，且適合于大規(guī)模測量的檢測工裝。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種拐臂角度位置重合檢測工裝，其特征在于，包括中部具有花鍵齒的花鍵軸，花鍵軸套入待測拐臂的花鍵內(nèi)孔內(nèi)，花鍵軸的兩端設(shè)于待測拐臂外，花鍵軸中部的花鍵齒與花鍵內(nèi)孔的花鍵齒相互嚙合，花鍵軸中部的部分花鍵齒通過待測拐臂兩端的弧形缺口露于外，在該部分花鍵齒外分別套有一左弧形塊及右弧形塊，左弧形塊及右弧形塊能夠分別將合格的拐臂的弧形缺口填滿。采用本實(shí)用新型提供的一種拐臂角度位置重合檢測工裝后，能夠迅速得檢測出拐臂夾角的加工是否合格，從而提高生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中及時(shí)地得到控制， 其成本較低，適合大規(guī)模測量。

圖1為拐臂示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種拐臂角度位置重合檢測工裝檢測時(shí)的側(cè)面剖視圖；圖3為檢測位置示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖2所示的拐臂角度位置重合檢測工裝，包括中部具有花鍵齒的花鍵軸4，花鍵軸4套入待測拐臂1的花鍵內(nèi)孔2內(nèi)，花鍵軸4的兩端設(shè)于待測拐臂1外，花鍵軸4中部的花鍵齒與花鍵內(nèi)孔2的花鍵齒相互嚙合，花鍵軸4中部的部分花鍵齒通過待測拐臂1兩端的弧形缺口 3露于外，在該部分花鍵齒外分別套有一左弧形塊5及右弧形塊6，左弧形塊5 及右弧形塊6能夠分別將合格的拐臂1的弧形缺口 3填滿。首先保證左弧形塊5及右弧形塊6的加工精度，關(guān)鍵地方一次性加工到位，如花鍵孔，151° 士 10'的兩平面(考慮塞尺的空間，如0.05mm)以及保證去除的齒與兩平面的相關(guān)位置27. 5° 士 10'。其次，要求兩件同時(shí)加工，以保證兩件的一致性。當(dāng)拐臂檢測時(shí)，按照圖2安裝。利用塞尺檢查測量位置處(如圖3所示，位于拐臂 1 一端的檢測位置7及檢測位置9以及位于拐臂1另一端的檢測位置8及檢測位置10)的間隙，根據(jù)實(shí)測間隙原定塞尺的空間(如0. 05mm)比較，得出角度是否符合設(shè)計(jì)要求。例如， 測量位置7的實(shí)測間隙如果大于原定塞尺的空間(如0.05mm)表示27. 5° 士 10'小了，去除的齒與兩平面的相關(guān)位置有誤差。檢測位置7與檢測位置8的實(shí)測間隙不同，表示兩端的角度位置不重合。根據(jù)檢測位置7與檢測位置8或檢測位置9與檢測位置10的實(shí)測間隙判斷兩平面的相關(guān)位置151° 士 10'是否保證。根據(jù)數(shù)學(xué)知識將角度的極限偏差換算為實(shí)測間隙的極限偏差。在生產(chǎn)過程中，以此數(shù)據(jù)作為判斷拐臂角度及兩端的角度位置重合的合格性，可以避免因產(chǎn)品的最終檢測不合格而導(dǎo)致零件的大批報(bào)廢。這樣，保證了機(jī)械運(yùn)動(dòng)中達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
權(quán)利要求1. 一種拐臂角度位置重合檢測工裝，其特征在于，包括中部具有花鍵齒的花鍵軸(4)， 花鍵軸(4)套入待測拐臂(1)的花鍵內(nèi)孔(2)內(nèi)，花鍵軸(4)的兩端設(shè)于待測拐臂(1)外， 花鍵軸(4)中部的花鍵齒與花鍵內(nèi)孔(2)的花鍵齒相互嚙合，花鍵軸(4)中部的部分花鍵齒通過待測拐臂(1)兩端的弧形缺口( 3 )露于外，在該部分花鍵齒外分別套有一左弧形塊(5 ) 及右弧形塊(6)，左弧形塊(5)及右弧形塊(6)能夠分別將合格的拐臂(1)的弧形缺口(3) 填 兩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拐臂角度位置重合檢測工裝，其特征在于，包括中部具有花鍵齒的花鍵軸，花鍵軸套入待測拐臂的花鍵內(nèi)孔內(nèi)，花鍵軸的兩端設(shè)于待測拐臂外，花鍵軸中部的花鍵齒與花鍵內(nèi)孔的花鍵齒相互嚙合，花鍵軸中部的部分花鍵齒通過待測拐臂兩端的弧形缺口露于外，在該部分花鍵齒外分別套有一左弧形塊及右弧形塊，左弧形塊及右弧形塊能夠分別將合格的拐臂的弧形缺口填滿。采用本實(shí)用新型提供的一種拐臂角度位置重合檢測工裝后，能夠迅速得檢測出拐臂夾角的加工是否合格，從而提高生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中及時(shí)地得到控制，其成本較低，適合大規(guī)模測量。
文檔編號G01B5/24GK202304723SQ201120423340
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者彭淑華 申請人:南通愛慕希機(jī)械有限公司