專利名稱：電機(jī)軸伸的專用檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電機(jī)軸伸的專用檢具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小型和微型電機(jī)的制造，特別是涉及小型和微型電機(jī)在制造過程中的檢測工具，尤其是涉及電機(jī)軸伸的專用檢具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)小型和微型電機(jī)在裝配完成后，需要檢查其軸伸，該軸伸就是電機(jī)軸的后端面到后端蓋或后支架外表面的垂直距離，該軸伸是一個(gè)很重要的技術(shù)指標(biāo)，它直接或間接影響客戶的裝機(jī)使用。由于電機(jī)種類繁多，電機(jī)的軸伸各不相同，現(xiàn)有技術(shù)是對不同型號和種類的電機(jī)分別做一付檢查電機(jī)軸伸的檢具，從而使得該檢具數(shù)量多，通用性不強(qiáng)，管理難度加大,成本費(fèi)用也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種電機(jī)軸伸的專用檢具，該專用檢具通用性強(qiáng)，能夠方便和快速地檢測同一類型和近似類型的電機(jī)軸伸，使同一類型和近似類型的電機(jī)不再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具，從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量，相應(yīng)地管理該檢具容易，成本費(fèi)用也降低了。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供一種電機(jī)軸伸的專用檢具，包括底座和圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體；所述底座設(shè)有供可調(diào)節(jié)檢具主體滑配合插入的豎向通孔；所述可調(diào)節(jié)檢具主體設(shè)有比待檢電機(jī)之軸伸直徑略大的中心軸孔，該圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體沿同一直徑線所劃出的豎直面被等分為第一可調(diào)節(jié)檢具主體和第二可調(diào)節(jié)檢具主體，所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體在結(jié)合處的各自柱面上設(shè)有可直接讀數(shù)的豎向刻度標(biāo)尺，該第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體可滑動地設(shè)置在所述底座之豎向通孔內(nèi)。檢測時(shí)，所述底座放置在待檢電機(jī)之后支架或后端蓋的外端面上，該待檢電機(jī)之軸伸從位于所述底座之豎向通孔內(nèi)的可調(diào)節(jié)檢具主體的中心軸孔穿出，并將所述可調(diào)節(jié)檢具主體之第一可調(diào)節(jié)檢具主體調(diào)到所述待檢電機(jī)之軸伸端面的下方，而所述可調(diào)節(jié)檢具主體之第二可調(diào)節(jié)檢具主體則調(diào)到與所述待檢電機(jī)之軸伸端面平齊或在其上方，再固定所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體即可。所述專用檢具還包括定位螺絲；所述底座上部設(shè)有與所述定位螺絲適配的內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔與所述底座之豎向通孔相貫通；所述定位螺絲擰入所述底座之內(nèi)螺紋孔內(nèi)， 其尾端頂住所述可調(diào)節(jié)檢具主體之第一或第二可調(diào)節(jié)檢具主體，使所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體固定在所述底座之豎向通孔內(nèi)。該定位螺絲用來固定所述第一可調(diào)節(jié)檢具主體和第二可調(diào)節(jié)檢具主體的位置，使其通用性強(qiáng)。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型電機(jī)軸伸的專用檢具之有益效果在于通用性強(qiáng)，能夠方便和快速地檢測同一類型和近似類型的電機(jī)軸伸，使同一類型和近似類型的電機(jī)不再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具，從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量，相應(yīng)地管理該檢具容易，成本費(fèi)用也降低了。

圖I是本實(shí)用新型電機(jī)軸伸的專用檢具之分解狀態(tài)軸測投影示意圖；圖2是使用所述專用檢具檢測待檢電機(jī)900的軸測投影示意圖；圖3是使用所述專用檢具檢測待檢電機(jī)900正在裝配時(shí)的軸測投影示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I至圖3，一種電機(jī)軸伸的專用檢具，包括底座100和圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體200 ;所述底座100設(shè)有供可調(diào)節(jié)檢具主體200滑配合插入的豎向通孔110 ;為了方便套入和取出所述專用檢具，所述可調(diào)節(jié)檢具主體200設(shè)有比待檢電機(jī)900之軸伸910直徑略大的中心軸孔220，該圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體200沿同一直徑線所劃出的豎直面被等分為第一可調(diào)節(jié)檢具主體230和第二可調(diào)節(jié)檢具主體240，所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體230、240在結(jié)合處的各自柱面上設(shè)有可直接讀數(shù)的豎向刻度標(biāo)尺231、241，該第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體230、240可滑動地設(shè)置在所述底座100之豎向通孔110內(nèi)。檢測時(shí),所述底座100放置在待檢電機(jī)900之后支架或后端蓋920的外端面上,該待檢電機(jī)900之軸伸910從位于所述底座100之豎向通孔110內(nèi)的可調(diào)節(jié)檢具主體200的中心軸孔220穿出，并將所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第一可調(diào)節(jié)檢具主體230調(diào)到所述待檢電機(jī)900之軸伸910端面915的下方，而所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240則調(diào)到與所述待檢電機(jī)900之軸伸910端面915平齊或在其上方，再固定所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體230、240即可。參見圖I至圖3，所述專用檢具還包括定位螺絲300 ;所述底座100上部設(shè)有與所述定位螺絲300適配的內(nèi)螺紋孔120，該內(nèi)螺紋孔120與所述底座100之豎向通孔110相貫通；所述定位螺絲300擰入所述底座100之內(nèi)螺紋孔120內(nèi)，其尾端頂住所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第一或第二可調(diào)節(jié)檢具主體230或240，使所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體230、 240固定在所述底座100之豎向通孔110內(nèi)。該定位螺絲300用來固定所述第一可調(diào)節(jié)檢具主體230和第二可調(diào)節(jié)檢具主體240的位置，使其通用性強(qiáng)。參見圖I至圖3，下面簡單描述使用本實(shí)用新型專用檢具來檢測所述待檢電機(jī)900 的軸伸，其步驟如下一、將所述底座100放置在所述待檢電機(jī)900之后支架或后端蓋920的外端面上, 該待檢電機(jī)900之軸伸910從位于所述底座100之豎向通孔110內(nèi)的可調(diào)節(jié)檢具主體200 的中心軸孔220穿出；二、再將所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第一可調(diào)節(jié)檢具主體230調(diào)到所述待檢電機(jī) 900之軸伸910端面915的下方，便于看到所述待檢電機(jī)900之軸伸910的端面915 ;而將所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240調(diào)到與所述待檢電機(jī)900之軸伸910 端面915平齊，或?qū)⑺隹烧{(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240調(diào)到所述待檢電機(jī)900之軸伸910端面915的上方；三、再將定位螺絲300擰入所述底座100之內(nèi)螺紋孔120內(nèi)，使其尾端頂住所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240或第一可調(diào)節(jié)檢具主體230，從而使所述第一可調(diào)節(jié)檢具主體230和第二可調(diào)節(jié)檢具主體240固定在所述底座100之豎向通孔110。這樣可根據(jù)所述底座100的高度尺寸，以及所述第一可調(diào)節(jié)檢具主體230和第二可調(diào)節(jié)檢具主體240各自柱面上之可直接讀數(shù)的豎向刻度標(biāo)尺231、241就可大致確定所述待檢電機(jī)900的軸伸長度，所述底座100的高度尺寸可設(shè)計(jì)為等于或小于同一類型和近似類型電機(jī)的最小軸伸長度。如若將所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240調(diào)到與所述待檢電機(jī)900之軸伸910端面915平齊，則所述待檢電機(jī)900的軸伸長度為所述底座100的高度尺寸，再加上第二可調(diào)節(jié)檢具主體240上端面245到所述底座100上端面 150的距離，該距離可直接從第二可調(diào)節(jié)檢具主體240柱面上的豎向刻度標(biāo)尺241讀出；或者如將所述可調(diào)節(jié)檢具主體200之第二可調(diào)節(jié)檢具主體240調(diào)到所述待檢電機(jī)900之軸伸 910端面915的上方，則所述待檢電機(jī)900的軸伸長度為所述底座100的高度尺寸，再加上第二可調(diào)節(jié)檢具主體240與所述待檢電機(jī)900之軸伸910端面915平齊的地方到所述底座 100上端面150的距離，該距離也可直接從第二可調(diào)節(jié)檢具主體240側(cè)面上的豎向刻度標(biāo)尺 241讀出。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)軸伸的專用檢具，其特征在于包括底座(100)和圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體(200);所述底座(100)設(shè)有供可調(diào)節(jié)檢具主體(200)滑配合插入的豎向通孔(110);所述可調(diào)節(jié)檢具主體(200)設(shè)有比待檢電機(jī)(900)之軸伸(910)直徑略大的中心軸孔(220)，該圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體(200)沿同一直徑線所劃出的豎直面被等分為第一可調(diào)節(jié)檢具主體(230)和第二可調(diào)節(jié)檢具主體 (240)，所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體(230、240)在結(jié)合處的各自柱面上設(shè)有可直接讀數(shù)的豎向刻度標(biāo)尺(231、241)，該第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體(230、240)可滑動地設(shè)置在所述底座(100)之豎向通孔(110)內(nèi)；檢測時(shí)，所述底座(100)放置在待檢電機(jī)(900)之后支架或后端蓋(920)的外端面上， 該待檢電機(jī)(900)之軸伸(910)從位于所述底座(100)之豎向通孔(110)內(nèi)的可調(diào)節(jié)檢具主體(200)的中心軸孔(220)穿出，并將所述可調(diào)節(jié)檢具主體(200)之第一可調(diào)節(jié)檢具主體(230)調(diào)到所述待檢電機(jī)(900)之軸伸(910)端面(915)的下方，而所述可調(diào)節(jié)檢具主體(200)之第二可調(diào)節(jié)檢具主體(240)則調(diào)到與所述待檢電機(jī)(900)之軸伸(910)端面 (915)平齊或在其上方，再固定所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體(230、240)即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)軸伸的專用檢具，其特征在于還包括定位螺絲(300);所述底座(100)上部設(shè)有與所述定位螺絲(300)適配的內(nèi)螺紋孔(120)，該內(nèi)螺紋孔(120)與所述底座(100)之豎向通孔(110)相貫通；所述定位螺絲 (300)擰入所述底座(100)之內(nèi)螺紋孔(120)內(nèi)，其尾端頂住所述可調(diào)節(jié)檢具主體(200)之第一或第二可調(diào)節(jié)檢具主體(230或240)，使所述第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體(230、240)固定在所述底座(100)之豎向通孔(110)內(nèi)。
專利摘要一種電機(jī)軸伸的專用檢具，包括底座和圓柱型的可調(diào)節(jié)檢具主體；底座設(shè)有供可調(diào)節(jié)檢具主體滑配合插入的豎向通孔；可調(diào)節(jié)檢具主體設(shè)有比待檢電機(jī)之軸伸直徑略大的中心軸孔，可調(diào)節(jié)檢具主體沿同一直徑線所劃出的豎直面被等分為第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體，第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體在結(jié)合處的各自柱面上設(shè)有可直接讀數(shù)的豎向刻度標(biāo)尺，該第一和第二可調(diào)節(jié)檢具主體可滑動地設(shè)置在底座之豎向通孔內(nèi)。本實(shí)用新型專用檢具通用性強(qiáng)，能夠方便和快速地檢測同一類型和近似類型的電機(jī)軸伸，使同一類型和近似類型的電機(jī)不再分別各自做一付電機(jī)軸伸的檢具，從而減少了電機(jī)軸伸的檢具數(shù)量，相應(yīng)地管理該檢具容易，成本費(fèi)用也降低了。
文檔編號G01B5/00GK202350696SQ20112043548
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者何澤坤, 謝偉 申請人:東明機(jī)電(深圳)有限公司