專利名稱：用于稱重裝置的防風罩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于稱重裝置的氣流防護裝置，其通常稱作防風罩，且特別是用于在標準型號中通常未配備有防風罩的那些類型的稱重裝置。因此，本實用新型涉及一種也可被購買到井隨后可由用戶作為附件安裝到稱重裝置上的防風罩。
背景技術：
高精度、進而也非常靈敏的稱重裝置中的防風罩具有防止稱重結果受環(huán)境空氣運動的不利影響的目的?？衫缬煽諝庹{節(jié)系統(tǒng)或打開的門或窗戶引起的這種空氣流動可對稱重盤施加穩(wěn)定的或波動的力，這對于稱重裝置的用戶來說會引起顯示的稱重結果的誤差、波動和不規(guī)律。防風罩通常以封閉箱體的形式出現(xiàn)，所述封閉箱體設置在稱量儀殼體上且環(huán)繞著稱重盤，且具有底部、側壁和頂蓋，由防風罩圍出的空間稱作稱重隔間。通常位于稱重隔間的底部中的通道開ロ為載荷傳遞元件的穿過提供非接觸的間隙，所述載荷傳遞元件將位于稱重隔間中的稱重盤連接到設置在稱重裝置殼體中的稱重単元。防風罩的側壁和 /或頂蓋通常被設計成使它們可打開和關閉，以便可將稱重物體放置在位于稱重隔間內的稱重盤上和從稱重盤上取出。不是標準型號的稱重裝置的一部分，而是可購買井隨后在需要時再進行安裝的前序部分中所述類型的防風罩裝置通常在具有0. 01克、或甚至0. I克的顯示分辨率的高精度稱重裝置中是有利的或有用的，如果稱重裝置在操作過程中暴露在較強的空氣運動下而會導致顯示的稱重結果出現(xiàn)波動、變動和誤差。在較高分辨率的稱重裝置中，即在顯示具有三個或更多位的小數(shù)位數(shù)的稱重結果的稱重裝置中，該問題已經(jīng)在相對不受干擾的環(huán)境下發(fā)現(xiàn)。這是為什么這種稱重裝置通常在它們的標準型號中具有防風罩的原因。另ー方面，結果以1、2、5、10或更大的克數(shù)為步幅顯示的具有較差的分辨率的稱重裝置通常對空氣運動不敏感，從而，不需要任何防風罩，不管它是作為標準設備安裝還是可作為附件購買到。在現(xiàn)有技術的以下示例中以及在根據(jù)本實用新型的防風罩本身的描述中，術語例如“頂部”、“底部”、“前”、“向后”、“左”和“右”是相對于被安裝或準備操作的防風罩而言， 即相對于其正常的工作位置，從用戶的方向觀看而言的?？稍O置在稱重裝置的頂部上且可在不需要工具的情況下以簡單的方式連接到稱重裝置和從稱重裝置移除的防風罩例如描述于US 2009/194340 Al中。該防風罩以柜箱的形狀設計，所述柜箱具有位于側面的滑動門以及滑動頂蓋、前壁、后壁和底部，其中，底面板的著地尺寸、即長度和寬度與稱重裝置殼體的水平上表面近似對應，使得在防風罩的安裝狀態(tài)，側門與稱重裝置殼體的側向壁表面對齊。防風罩通過ー種結構可釋放地連接到稱重裝置殼體，在該連接處，防風罩可在其中心固定到位于稱重裝置殼體的上表面中的用于載荷傳遞元件的通道開ロ，其中，例如位于稱重裝置殼體的頂側的通道開ロ的邊緣被構造成插接連接的第一部分，所述第一部分與設置在防風罩的底部的通道開ロ處的第二插接部分配合。此外，該防風罩裝置作為被設計成連接到防風罩的分析稱重裝置(即，具有三個或更多個顯示小數(shù)位數(shù)的稱重裝置)的標準部件。[0006]如果人們?yōu)榱饲靶蛑刑峒暗哪康亩紤]使用這種防風罩裝置的可能性，即作為在標準型號中通常未配備防風罩的稱重裝置的附件，會遇到多種問題。首先，該防風罩裝置僅可用于那些配備有所需的插接元件作為標準特征的稱重裝置。這一方面會增大標準型號的成本，另ー方面在其可應用的稱重裝置型號方面會強烈限制防風罩。如果具有I個或2個顯示小數(shù)位數(shù)的高精度稱重裝置上所要稱重的物體通常大于分析稱重裝置上稱重的物體，則防風罩裝置同樣需要被相應地設計成較大些，且由于該防風罩已以完全組裝的狀態(tài)從エ廠交貨，因此它需要龐大的、因此昂貴的運輸包裝來交付給用戶。還要關心的情況是，在它們的打開位置，滑動門將向后突出到防風罩以外，這會在稱重裝置之后占用另外的工作空間?！N防風罩裝置的簡單和更緊湊的設計公開于US 5, 583, 322中，且被專門設計用于高精度的稱重裝置，即，通常具有一位或兩位顯示小數(shù)位數(shù)的一類稱重裝置。具有掀蓋的箱體的形式的該防風罩設置到稱重裝置殼體的上表面上，且通過稱重裝置殼體中的凸出部與防風罩裝置的底部中的相配凹部的相互咬合而固定在其位置處。稱重盤僅可通過掀起掀蓋從上方接近，所述掀蓋可通過蓋的鉸鏈中的張緊彈簧以傾斜位置保持打開。該防風罩裝置的不可移動的壁僅可具有有限的高度，以便不會太多地干擾從上方對稱重盤進行裝載和卸載。然而，這嚴重地限制實際設計的高度，使得該防風罩裝置不適合較高物體、例如玻璃大口杯和厄倫美厄燒瓶的稱重。該防風罩的使用還限于包括需要將防風罩保持在位的上述凸出部的稱重裝置。該防風罩還需要エ廠完全組裝，因此需要相對較為昂貴的運輸包裝。US 4，893，686中提供了ー種防風罩裝置的另ー示例，所述防風罩裝置用作標準型號未配備防風罩的稱重裝置的附件。在第一實施例中，該裝置基本上具有圓煙囪的形狀，其定中地環(huán)繞著圓形稱重盤，且具有至少兩個區(qū)段，所述區(qū)段可像望遠鏡彼此拉出或推入到彼此中，這使得防風罩裝置的高度可適于稱重物體的高度。為了將其保持在確定位置，該防風罩設定到環(huán)中，所述環(huán)牢固地連接到稱重裝置殼體的上表面，且定中地環(huán)繞著稱重盤。該防風罩可通過在其上放置蓋子而從上方封閉。在該防風罩思想的第二實施例中，可伸縮地伸長的煙囪的橫截面輪廓是矩形，且尺寸足夠大而可使它設置在整個稱重裝置上方和直接地擱置在稱重裝置所處于的相同的桌子表面上。面向使用者且承載顯示和操作按鍵的稱重裝置的前部分通過煙 的下部分中的前缺ロ突出，從而可自由地接近。該思想也具有多個問題。特別是對于所謂的邊添加邊稱重的過程，其中，承載在稱重盤上的容器被填充物質，直到達到指定的目標重量，稱重隔間需要在整個充填過程中保持可接近，但同時應提供期望的保護來防止空氣流動，如果需要還要防止從上方的空氣流動(ー種不能通過未連接的可移除的蓋滿足且不具有從側面接近的情況)。在直接設置在稱重裝置位于的桌子表面上的防風罩的矩形形狀的情況下，空氣流動也可通過用于稱重裝置的操作控制器的前缺ロ進入。此外，所引用的參考文獻沒有提供任何有關擱置在桌面上的防風罩裝置如何可相對于稱重裝置保持在確定的位置的信息。直接設置到稱重裝置本身所位于的相同的工作表面上的其他防風罩已被申請人作為特定的定制單元構造，以滿足用戶的需求。不言自明的一種解決方案包括不具有底部的箱體，所述箱體在稱重裝置上方設置在稱重裝置本身所處的相同的工作表面上。這種防風罩的壁和頂部由透明的玻璃板或塑料板構成，所述玻璃板或塑料板通過金屬框架保持在一起。側壁面板和頂蓋面板在框架的軌道凹槽中滑行，使得它們可被向后推動，從而，稱重盤可從側面和上方接近。前壁不是在防風罩的整個前部上延伸，而是在其底部邊沿與工作表面之間留下一定的距離，使得防風罩的下部分具有通道開ロ，稱重裝置的顯示和操作部件通過通道開ロ在前部伸出。防風罩被設計具有足夠大的尺寸，使得它可用于所有類型的稱重裝置，對此，對于側旁突出于稱重盤的物體和對于高的稱重容器來說，可能需要防風罩。該解決方案的不利方面在于在防風罩的后部需要足夠的自由空間來使得可打開側壁和頂蓋面板，空氣流動可通過前部的大的開ロ進入，且從下方直接作用于稱重盤上，而且防風罩不能相對于稱重裝置固定在其位置處。被構造為常規(guī)設計且已經(jīng)使用的、因此屬于現(xiàn)有技術的另一防風罩裝置遵循相同的箱體的基本設計思想，所述箱體不具有在稱重裝置上方設置到稱重裝置本身所處于的相同的工作表面上的底部面板。該防風罩的側壁具有缺ロ，所述缺ロ的形狀與稱重裝置殼體的側向凸出部相符，借此，防風罩裝置相對于稱重裝置殼體定中于其位置處。然而，該思想需要防風罩精確地適配于特定的稱重裝置類型的殼體輪廓，借此，該防風罩裝置的使用范圍局限于相應類型的稱重裝置。而且，該防風罩同樣不是完全不可透過空氣流動，所述空氣流動可通過前部的開ロ進入，并從下方直接向稱重盤施加力。使用這些防風罩所獲得的經(jīng)驗已經(jīng)表明，滑動門和滑動頂蓋面板在幾乎所有情況下不僅是不必的，而且實際上也是不合需求的。特別地，對于上面提及到的“邊添加邊稱重” 過程，即當將物質填充到位于稱重裝置上的容器中直到達到給定的目標重量吋，側壁或頂蓋需要在整個充填過程中保持打開，如果物質手動地分配到容器中。另ー方面，防風罩的后部在所有時刻均需要足夠大的空間保持自由，以用于可打開滑動門和滑動蓋的唯一目的。

實用新型內容因此，本實用新型的目的是提供ー種防風罩裝置，所述防風罩裝置被設計為標準型號不包括防風罩的稱重裝置的附件，且與現(xiàn)有技術的防風罩相比，在明顯更高的程度上滿足這種類型的防風罩的相關要求。這些要求特別是如下-防風罩應具有考慮到不同類型的稱重裝置的使用靈活性的形狀和尺寸；-防風罩應具有相對于稱重裝置定中和鎖定在位的能力，而不必使標準型號的稱重裝置配備另外的固定和定中裝置；-稱重隔間在底部封閉，使得保護稱重盤使其免受從下方進入的空氣流動；-防風罩可在側面被打開，如果需要，也可在前部或頂部打開，而不必為此目的提供另外的自由空間，例如為使滑動門可打開所需的自由空間；以及-防風罩可以低成本地制造，以緊湊包裝交貨，且可由用戶組裝并沒有任何問題地投入操作。根據(jù)本實用新型，該任務由這樣ー種用于稱重裝置的防風罩解決，其中，防風罩具有前壁、后壁、兩個側壁和頂壁。這些壁共同形成箱體，所述箱體的底部敞開，且在其安裝狀態(tài)圍住稱重裝置，并圍出稱重隔間，所述稱重隔間包含稱重盤，該稱重盤設置在稱重裝置殼體的上表面上方。防風罩獨自地與稱重裝置支承在相同的工作表面上，且至少在稱重裝置殼體的側面留出間隙空間。前壁和后壁的下邊緣設置在工作表面上方足夠高度處，使得稱重裝置的顯示和操作部件能在前壁的下方向外突出，稱重裝置殼體的后部分能被接近而用于電纜連接。側壁、如果需要前壁和后壁、以及頂壁被設計成允許單獨地打開這些壁的至少一部分。而且，根據(jù)本實用新型，該防風罩相對于稱重裝置定中并固定在所述防風罩的位置處，同時底部通過定中和底部封閉部件封閉，所述定中和底部封閉部件能夠通過形狀適配配合的方式座落在或固定在稱重裝置殼體的上表面上，且具有與防風罩裝置的內輪廓相配的外邊沿輪廓，使得當防風罩在稱重裝置上而處于其安裝位置時，側壁、前壁和后壁緊密地與定中和底部封閉部件的外輪廓相配合。所述定中和底部封閉部件優(yōu)選由扁平材料件、例如金屬板形成，在所述扁平材料件中設有用于為稱重盤承載件提供通道開ロ的缺ロ、以及需要時設有用于能凹入在稱重裝置的上表面中的水平儀的窗ロ。當然，定中和底部封閉部件也可由合成材料制成。由于防風罩在其安裝狀態(tài)緊密地配合定中和底部封閉部件的外邊沿輪廓，因此， 防風罩在工作表面上相對于稱重裝置的位置不可移動地被固定，而由于其內輪廓與定中和底部封閉部件的輪廓形狀之間的緊密配合，防風罩同時在底部封閉，使得沒有空氣流可從下方進入。由于前部的下部分未由前壁封閉，因此稱重裝置的顯示和操作部件可在前部從防風罩突出，而后部處的類似開ロ使得可自由接近以進行電纜連接。此外，兩個開ロ改善了空氣循環(huán)，以傳送走由稱重裝置的電器件產(chǎn)生的熱量。由于防風罩的側壁距離稱重裝置殼體具有一定的距離，因此可將該防風罩用于具有不同寬度的殼體的稱重裝置、具有占滿稱重裝置殼體的著地輪廓的整個寬度的稱重盤的稱重裝置以及在側面突出于稱重盤的大體積的稱重物體。為了可使具有給定的固定尺寸的根據(jù)本實用新型設計的防風罩可用于不同尺寸且定中和底部封閉部件所固定到的殼體上表面具有不同的結構的各種稱重裝置型號，有利的是，以不同的形式制造定中和底部封閉部件而使合適的定中和固定特征匹配于相應的稱重裝置型號。因此，本實用新型使得可滿足防風罩的要求，在任何情況下，該防風罩與稱重裝置的制造體積之間的比例性并不是非常高，而是可僅利用本實用新型的防風罩的單個基本型號，其中，僅對于特定類型的稱重裝置所需的合適的定中和底部封閉部件需要包括在交貨單中。在一個實際實施例中，根據(jù)本實用新型的防風罩被構造成剛性箱形框架，其中， 左、右側的壁面板以及需要時的前、后壁面板可從上方設置到框架中，且可通過向上拉動而容易地再次移除，且頂面板可從上方放置到框架中，或從側面滑動到框架中，且也可容易地再次移除。儲存隔間便利地設置在防風罩的后壁處，至少ー個被移除的側壁面板或頂面板可保持在儲存隔間處且容易接近。在具有從上方設置到位的側壁面板和可抬起或從側旁拉出的頂面板的情況下，避免了占用稱重裝置背后的另外的空間的問題，而在具有滑動門和向后推動的滑動蓋的防風罩中，需要額外的空間是固有問題。而且，如上所述，在稱重裝置的用戶已選擇從右或左或可能從前或從上方接近防風罩之后，相應的壁面板在任何情況下均永久地保持打開，使得移除面板并將它設置到作為本實用新型思想的一部分而包括的儲存隔間中更為實際。為了制造經(jīng)濟性，有利的是，左、右側壁面板和/或前、后壁面板以及至少多對的框架構件在它們相應的設計中彼此相同。在特別優(yōu)選的實施例中，所有壁面板以及頂面板被設計為五個彼此相同的方形板，所述方形板可滑動到防風罩裝置的剛性框架中的合適設置的凹槽中。[0029]為了儲存、包裝和運輸給消費者，有利的是，防風罩裝置被設計為成套零部件，其中，側壁面板、前面板和后面板、頂面板、框架構件以及定中和底部封閉部件作為緊湊的、平放包裝交付給用戶，防風罩可由這些構件很容易地組裝。部件優(yōu)選用螺釘連接，且所需的小零件、例如螺釘、螺母、墊圈等以及合適的工具被包括在成套零部件包裝中。

下面，借助于附圖中示出的實施例更詳細地解釋本實用新型，附圖包括圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的第一種防風罩，所述防風罩獨自地與稱重裝置支承在相同的工作表面上；圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的第二種防風罩裝置，所述防風罩裝置與稱重裝置支承在相同的工作表面上，且通過與稱重裝置殼體的側向凸出部的形狀配合接觸而被保持在位；圖3示出了根據(jù)本實用新型的防風罩的一個優(yōu)選實施例；圖3a、3b示出了用于圖3的防風罩的定中和底部封閉部件的兩個示例；圖4以分解圖示出了圖3的防風罩及其被分開的構件；以及圖4a、4b示出了處于組裝過程的兩個階段時的圖3的防風罩裝置。
具體實施方式
圖I中示出了上面所述的根據(jù)現(xiàn)有技術的防風罩I。作為自然選擇呈現(xiàn)自己的該解決方案主要由箱體構成，所述箱體不具有底部，且在稱重裝置2上方設置到稱重裝置本身所處的相同的工作表面3上。該防風罩的側壁4、5、前壁6、后壁7和頂蓋8由透明的玻璃板或塑料板構成，所述玻璃板或塑料板通過金屬框架9保持在一起。側壁4、5和頂蓋8 在框架9的軌道凹槽中滑動，使得它們可被向后推動(如圖I中的箭頭所示)，借此，稱重盤10被使得可從側面和上方接近。前壁6未封閉防風罩I的整個前側，而是僅在工作表面 3上方的一段距離處開始，使得防風罩在底部具有通道開ロ 11，稱重裝置2的顯示和操作部件12通過所述通道開ロ向前伸出。防風罩I的尺寸被選擇成足夠大而使得它實際上可用于精度范圍為0. 01克-0. I克的任何精度的稱重裝置、可用于懸于稱重裝置之上的物體的稱重或可用于高的稱重容器。這種解決方案具有以下不足可滑動的壁面板4、5和8需要防風罩I的后方具有大的自由空間，且前側的大的開ロ 11將稱重盤10直接暴露于從下方流動的空氣流，而且防風罩I不能相對于稱重裝置2固定在對中位置處。圖2示出了另ー種防風罩21，所述防風罩21被作為專用產(chǎn)品構造和交貨，從而屬于現(xiàn)有技術。防風罩21具有用于稱重裝置殼體24的側向凸出部23的形狀相符的缺ロ 22， 借此，防風罩21相對于稱重裝置殼體24保持在固定位置處。然而，該思想需要防風罩21 精確地適配特定類型的稱重裝置的殼體輪廓，因此，該防風罩裝置21的使用范圍局限于給定形狀和尺寸的稱重裝置。而且，該防風罩同樣不能完全不可透過空氣流，所述空氣流可通過前部的開ロ 25進入且從下方直接向稱重盤20施加力。圖3所示的防風罩31為本實用新型的優(yōu)選實施例的ー個示例。與示出了現(xiàn)有技術的圖I和2中的前述示例類似，根據(jù)本實用新型的防風罩31同樣具有箱體的形狀，所述箱體在底部敞開，且在稱重裝置32上方形成蓋，而且具有前壁36、后壁37、兩個側壁34、35和頂壁38。這些壁共同圍出稱重隔間39，所述稱重隔間39包含稱重盤30，所述稱重盤設置在稱重裝置殼體40的上表面(圖中不可見)上方。防風罩31獨自地與稱重裝置32支承在相同的工作表面33上，且至少在稱重裝置殼體40的側面留出間隙空間。前壁36和后壁 37的下邊緣設置在工作表面33上方的足夠高度處，使得稱重裝置32的顯示和操作部件42 可在前壁36的下方向外突出且稱重裝置殼體40的后壁可允許進入而用于電纜連接。側壁 34、35以及需要時的前壁36和后壁37以及頂壁38被設計成允許這些壁中的至少一部分可単獨地被打開。而且，根據(jù)本實用新型，且與圖I和2的示例相比，該防風罩31相對于稱重裝置32定中并固定在其位置處，同時稱重隔間39在底部處由定中和底部封閉部件43封閉，所述定中和底部封閉部件可以以形狀適配配合方式座落或固定在稱重裝置殼體40的上表面(參看圖3a和3b中的細節(jié))，且具有與防風罩31的內輪廓配合的外邊沿輪廓45， 使得防風罩31在其安裝位置時在所有側均緊鄰底部封閉部件43的外輪廓45。定中和底部封閉部件的設計的兩個示例43a、43b更詳細地示于圖3a和3b中。在圖3a中，定中和底部封閉部件43a具有矩形框架的形狀，所述矩形框架可例如通過模具沖壓并彎起內、外邊沿而由金屬板塊制造。而且，定中和底部封閉部件43a在前部具有窗ロ 47，所述窗ロ 47用于位于稱重裝置殼體40a的相應位置的水平儀48。在稱重盤30a已被取掉之后，定中和底部封閉部件43a可座落在相配形狀的臺階狀下降的壁架46上，所述壁架沿著稱重裝置殼體40a的上表面41a的周邊延伸。接著，稱重盤被放回到稱重裝置上，并且防風罩31從上方放置到由定中和底部封閉部件43a限定的位置中。圖3b的定中和底部封閉部件43b由矩形金屬板件構成，所述矩形金屬板件具有四個圓形開口和兩個固定孔49，所述圓形開ロ用于柱，所述柱將稱重盤30b支撐在稱重裝置殼體40b內的載荷接收器上。定中和底部封閉部件43b可例如借助于兩個固定螺釘50連接到稱重裝置殼體40b的上表面，所述固定螺釘已用于將稱重裝置殼體40b固定在稱重裝置的底架上。定中和底部封閉部件43b可通過彎起前、后邊沿(如圖3b所示)和/或側邊沿被加強。圖3a和3b中詳細示出的兩個示例說明了本實用新型的基本思想，根據(jù)該基本思想，通過簡單地為每種類型的稱重裝置増加相應的相配的定中和底部封閉部件，単一制造型號的防風罩31可用于類型范圍寬的稱重裝置。定中和底部封閉部件43a、43b作為代表例支持范圍基本不限的變型，當引入新的稱重裝置型號時，所述范圍也可根據(jù)需要擴展。圖4以從上方的某一角度觀看的分解圖示出了圖3的防風罩31的右上前拐角。該圖示出了防風罩31如何以成套零部件的形式設計，所述成套零部件的各個構件可彼此平放地堆疊包裝。在組裝過程中，右、左框架部件51、52首先使用總共8個螺釘53連接到上、 下橫向件54、55，借此,形成剛性框架。接著，如圖4a所示，側壁面板56、57、前壁面板58和后壁面板59從上方插入框架部件51、52的合適設置的凹槽60中，且一路上向下滑動到H形框架部件51、52的水平區(qū)段上的和下橫向件55上的它們的停放位置?？蚣懿考?1、52具有手指開ロ 61，使得側壁面板 56、57可容易地再次取出。最后，如圖4b所不,頂面板62從防風罩31的一側滑動到上橫向件54的凹槽63 中。在稱重盤30a移除的情況下，如圖3a所示，定中和底部封閉部件43a設置在臺階狀下降的壁架46上，所述壁架沿著稱重裝置殼體40a的上表面41a的周邊延伸，且防風罩31從
9上方放置到由定中和底部封閉部件43a限定的位置處。在具有防風罩31的稱重裝置32的正常使用過程中，側壁面板56、57中的至少ー 個和/或頂面板62被取出，且保持在后壁面板59之后的儲存隔間(參看圖3)中，所述儲存隔間由下橫向面板55和框架部件51、52中的附加凹槽64形成。圖3示出了保持在儲存隔間中的兩個壁面板，為了圖示目的，所述兩個壁面板以部分拉出的位置示出。為了使側壁面板56、57以及頂面板62裝配到由下橫向件55和框架部件51、52中的附加凹槽64形成的儲存隔間中，至少側壁面板56、57的高度需要與頂面板62的寬度相符。然而，出于裝置制造過程中的經(jīng)濟和簡單方面的考慮，有利的是，壁面板56、57、58、59 和頂面板62被設計成五個相同的方形板。盡管通過提供特定的實施例描述了本實用新型，但顯然，基于本實用新型的教導可產(chǎn)生眾多種另外的變型，其中，獨自地且與稱重裝置殼體分開地支承在稱重裝置本身放置到的相同的工作表面上的防風罩借助于定中和底部封閉部件相對于稱重裝置固定在其位置處。在其他可能性中，可以想到本實用新型的多種實施例，例如，防風罩的框架由可通過螺釘或其他合適的結構彼此剛性連接的四個垂直拐角柱和八個水平連接件組成。還可以想到可移除的壁和頂面板的其他變型。 附圖標記列表 1,21,31防風罩、防風罩裝置[0051]2,32稱重裝置[0052]3,33作表面[0053]4,5,34,35側壁[0054]6，36前壁[0055]7,37后壁[0056]8，38頂面板，頂壁[0057]9金屬框架[0058]10,20,30,30a,30b稱重盤[0059]11,25開ロ，通道開ロ[0060]12,42顯示和操作部件[0061]22用于凸出部23的毎[0062]23凸出部[0063]24,40,40a,40b稱重裝置殼體[0064]39稱重隔間[0065]41a上表面[0066]43，43a，43b定中和底部封閉部件[0067]44a,44b缺ロ，開ロ[0068]45外邊沿輪廓[0069]46臺階狀下降的周邊[0070]47窗ロ[0071]48水平儀[0072]49固定孔[0073]50固定螺釘[0074]51右框架部件[0075]52左框架部件[0076]53螺釘[0077]54上橫向件[0078]55下橫向件[0079]56，57側壁面板[0080]58前壁面板[0081]59后壁面板[0082]60右、左框架部件51，52中的凹槽[0083]61右、左框架部件51，52中的手指開ロ[0084]62頂面板[0085]63上橫向件54中的凹槽[0086]64右、左框架部件51，52中的附加凹槽
權利要求1.一種用于稱重裝置(32)的防風罩(31)，其中，防風罩(31)具有前壁(36)、后壁 (37)、兩個側壁(34，35)和頂壁(38)，所述這些壁(34，35，36，37，38)共同形成箱體，所述箱體的底部敞開，且在其安裝狀態(tài)圍住稱重裝置(32)，而且圍出稱重隔間(39)，所述稱重隔間包含稱重盤(30，30a，30b)，所述稱重盤設置在稱重裝置殼體(40，40a，40b)的上表面 (41a)的上方，防風罩(31)獨自地與稱重裝置(32)支承在相同的工作表面(33)上，且至少在稱重裝置殼體(40，40a，40b)的側面留出間隙空間，而且，前壁和后壁(36，37)具有設置在工作表面(33)上方足夠高度處的下邊緣，使得稱重裝置(32)的顯示和操作部件(42)能夠在前壁(36)的下方向外突出，稱重裝置殼體(40，40a，40b)的后部分能被接近而用于電纜連接，側壁(34，35)和/或頂壁(38)被設計成允許單獨地打開這些壁(34，35，38)的至少一部分，其特征在于，防風罩(31)相對于稱重裝置(32)定中并固定在所述防風罩的位置處，同時底部通過定中和底部封閉部件(43，43a，43b)封閉，所述定中和底部封閉部件能夠通過形狀適配配合的方式座落在或固定在稱重裝置殼體(40，40a，40b)的上表面(41a)上， 且具有與防風罩(31)的內輪廓相配的外邊沿輪廓(45)，使得在防風罩(31)的安裝狀態(tài)，側壁、前壁和后壁(34，35，36，37)緊密地與定中和底部封閉部件(43，43a，43b)的外邊沿輪廓 (45)相配合。
2.如權利要求I所述的防風罩(31)，其特征在于，所述定中和底部封閉部件(43，43a， 43b)優(yōu)選由扁平材料件形成，在所述扁平材料件中設有用于為稱重盤承載件提供通道開 ロ的缺ロ(44a，44b)、以及需要時設有用于能凹入在稱重裝置的上表面(41a)中的水平儀 (48)的窗ロ(47)。
3.如權利要求2所述的防風罩(31)，其特征在于，形成所述定中和底部封閉部件(43， 43a，43b)的扁平材料件由金屬或合成材料制成。
4.如權利要求2所述的防風罩(31)，其特征在于，形成所述定中和底部封閉部件(43， 43a，43b)的扁平材料件由金屬板制成。
5.如權利要求I所述的防風罩(31)，其特征在于，所述定中和底部封閉部件(43，43a， 43b)能夠以具有相同的外邊沿輪廓(45)、但具有定中和固定特征的不同的形式制造，所述定中和固定特征適于不同類型的稱重裝置，所述不同類型的稱重裝置彼此之間的區(qū)別在于，所述定中和底部封閉部件(43，43a，43b)所要固定到的它們相應的殼體上表面(41a)的尺寸和結構。
6.如權利要求I所述的防風罩(31)，其特征在于，防風罩(31)被構造成剛性的箱形框架，其中，由透明材料構成的壁面板(56，57，58，59)能夠分別在右側和左側、以及如果需要還在前部和后部從上方設置到所述框架中，所述壁面板(56，57，58，59)能夠通過向上拉動再次移除，而且，由透明材料構成的頂面板￠2)可從上方放置到框架中，或從側面滑動到框架中，且同樣可被再次移除。
7.如權利要求6所述的防風罩(31)，其特征在于，剛性的箱形框架由右、左框架部件 (51，52)構成，每個框架部件均由整塊材料形成，而且，兩個框架部件(51，52)通過上橫向件(54)和下橫向件(55)連接到彼此。
8.如權利要求6所述的防風罩(31)，其特征在于，儲存隔間形成在防風罩(31)的后壁(37)處，其中，已從所述框架取出的壁面板和/或頂面板(56，57，58，62)中的至少ー個能夠很容易接近地保持在所述儲存隔間中。
9.如權利要求6所述的防風罩(31)，其特征在于，壁面板(56，57，58，59)和頂面板 (62)被構造成五個彼此相同的方形板。
10.如權利要求7所述的防風罩(31)，其特征在于，防風罩(31)被設計為成套零部件， 其中，側壁面板(56，57)、前壁和后壁面板(58，59)、頂面板(62)、定中和底部封閉部件(43， 43a，43b)以及框架部件(51，52)和橫向件(54，56)能夠以緊湊包裝的方式平放堆疊，并附帶所需的連接螺釘(53)和用于交付給用戶并便于用戶組裝的合適的工具。
專利摘要稱重裝置用防風罩具有形成箱體的前、后壁、兩個側壁和頂壁。箱體底部敞開且在安裝狀態(tài)圍住稱重裝置并圍出稱重隔間，稱重隔間包含設在稱重裝置殼體的上表面上方的稱重盤。防風罩獨自地與稱重裝置支承在同一工作表面上且至少在稱重裝置殼體側面留出間隙。前、后壁具有下邊緣而使顯示和操作部件能突出，稱重裝置殼體的后部分能被接近。側壁和頂壁設計成可單獨地打開這些壁的至少一部分。防風罩相對于稱重裝置定中并固定，同時底部通過定中和底部封閉部件封閉，定中和底部封閉部件能通過形狀配合方式固定在稱重裝置殼體的上表面上且具有與防風罩的內輪廓相配的外邊沿輪廓，使得在安裝狀態(tài)，防風罩緊密地與定中和底部封閉部件所有側的外邊沿輪廓配合。
文檔編號G01G21/28GK202350900SQ20112044004
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權日2010年11月4日
發(fā)明者A·席利格 申請人:梅特勒-托利多公開股份有限公司