專利名稱：一種y型拉鏈線檢測(cè)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于Y型拉鏈線生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具。
背景技術(shù)：
高精密銅合金Y型拉鏈線屬異型銅合金線材，用于生產(chǎn)Y型拉鏈，廣泛應(yīng)用于服飾、箱包等行業(yè)。為控制好高精密銅合金Y型拉鏈線生產(chǎn)過(guò)程中的物理性能，需對(duì)Y型拉鏈線進(jìn)行表面維氏硬度檢測(cè)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)Y型拉鏈線進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程，只是將Y型拉鏈線進(jìn)行簡(jiǎn)單夾緊，向下的作用力由Y型線的兩分叉端受力，導(dǎo)致對(duì)Y型拉鏈線表面硬度的檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)大不精確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種夾持牢固、操作及調(diào)整方便，能夠提高拉鏈線檢測(cè)精度Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具。要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型為一種Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，所述的夾具包括下模，將拉鏈線兩端與下模夾緊的上模I和上模II，所述的上模I和上模II與下模之間分別通過(guò)兩個(gè)螺栓I和兩個(gè)螺栓II連接。所述的下模上設(shè)置凹槽，上模I和上模II上的凹口 I和凹口 II分別與凹槽凹凸配合，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置一道凸條，所述的Y型拉鏈線設(shè)置為能夠扣裝在凸條上的結(jié)構(gòu)。所述的凸條兩側(cè)各設(shè)置一道凹下的槽口，所述的Y型拉鏈線扣裝在凸條上時(shí)，所述的兩個(gè)拉鏈線分叉端分別抵靠在兩個(gè)槽口內(nèi)。所述的凸條的表面設(shè)置為與Y型拉鏈線的Y型拉鏈線內(nèi)表面貼合的結(jié)構(gòu)。所述的與下模連接的上模I和上模II分別安裝在下模前端和下模后端位置。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本實(shí)用新型的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，通過(guò)下模與上模I和上模II的配合，完成拉鏈線的夾持檢測(cè)，本實(shí)用新型的檢測(cè)用夾具，夾持牢固、操作及調(diào)整方便，便于提高檢測(cè)精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。

下面對(duì)本說(shuō)明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具的正側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具安裝在檢測(cè)臺(tái)架上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、下模；2、Y型拉鏈線；3、上模I ;4、上模II ；5、螺栓I ;6、螺栓II ；7、 凹槽；8、凹口 I ；9、凹口 II ；10、凸條；11、槽口 ；12、Υ型拉鏈線內(nèi)表面；13、下模前端；14、下模后端；15、檢測(cè)臺(tái)架；16、夾具空腔；17、Y型拉鏈線分叉端；18、固定臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如附圖1-附圖3所示，本實(shí)用新型為一種Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，所述的夾具包括下模1，將Y型拉鏈線2兩端與下模1夾緊的上模I 3和上模114，所述的上模I 3和上模114與下模1之間分別通過(guò)兩個(gè)螺栓I 5和兩個(gè)螺栓116連接。所述的下模1上設(shè)置凹槽7，上模I 3和上模114上的凹口 I 8和凹口 119分別與凹槽7凹凸配合，所述的凹槽7內(nèi)設(shè)置一道凸條10，所述的Y型拉鏈線設(shè)置為能夠扣裝在凸條10上的結(jié)構(gòu)。所述的凸條10兩側(cè)各設(shè)置一道凹下的槽口 11，所述的Y型拉鏈線2扣裝在凸條 10上時(shí)，所述的兩個(gè)Y型拉鏈線分叉端17分別抵靠在兩個(gè)槽口 11內(nèi)。所述的凸條10的表面設(shè)置為與Y型拉鏈線2的Y型拉鏈線內(nèi)表面12貼合的結(jié)構(gòu)。所述的與下模1連接的上模I 3和上模114分別安裝在下模前端13和下模后端 14位置。本實(shí)用新型的檢測(cè)用夾具結(jié)構(gòu)，主要是用于Y型拉鏈線的夾緊，夾緊后即可進(jìn)行Y 型拉鏈線表面維氏硬度的檢測(cè)工作。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的夾具使用時(shí)，首先根據(jù)夾具的長(zhǎng)度取一定長(zhǎng)度的Y型拉鏈線。將螺栓I 5和螺栓116松開(kāi)，這時(shí)，將Y型拉鏈線2順著下模和上模I 3和上模114 之間的夾具空腔16穿過(guò)去。按后，再將上模I 3和上模114上的凹口 I 8和凹口 119分別與凹槽7凹凸配合，最后再將兩個(gè)螺栓I 5和兩個(gè)螺栓116擰緊，此時(shí)，即實(shí)現(xiàn)了將Y型拉鏈線夾緊到夾具上的目的。檢測(cè)過(guò)程中，由于下模1與Y型拉鏈線2及上模I 3和上模114之間配合緊密、無(wú)間隙。作用在Y型拉鏈線2上的向下作用力，經(jīng)下模1的凸條10傳遞分解，避免了 Y型拉鏈線2的兩拉鏈線分叉端17受力，提高了 Y型拉鏈線2的檢測(cè)精度。檢測(cè)結(jié)束后，將夾具從檢測(cè)臺(tái)架15的固定臺(tái)18上分離，將圖2中的螺栓I 5和螺栓Π6松開(kāi)開(kāi)，從而便于將Y型拉鏈線2拆卸下來(lái)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，其特征在于所述的夾具包括下模(1)，將Y型拉鏈線(2)兩端與下模(1)夾緊的上模I (3)和上模II ，所述的上模I (3)和上模II (4)與下模(1)之間分別通過(guò)兩個(gè)螺栓I 和兩個(gè)螺栓II (6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，其特征在于所述的下模(1)上設(shè)置凹槽(7)，上模I (3)和上模II (4)上的凹口 1(8)和凹口 11(9)分別與凹槽(7)凹凸配合，所述的凹槽(7)內(nèi)設(shè)置一道凸條(10)，所述的Y型拉鏈線設(shè)置為能夠扣裝在凸條(10)上的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，其特征在于所述的凸條(10)兩側(cè)各設(shè)置一道凹下的槽口(11)，所述的Y型拉鏈線( 扣裝在凸條(10)上時(shí)，所述的兩個(gè)拉鏈線分叉端(17)分別抵靠在兩個(gè)槽口(11)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，其特征在于所述的凸條(10)的表面設(shè)置為與Y型拉鏈線O)的Y型拉鏈線內(nèi)表面(12)貼合的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，其特征在于所述的與下模(1)連接的上模1(3)和上模11(4)分別安裝在下模前端(13)和下模后端(14)位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于Y型拉鏈線生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，所述的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具包括下模(1)，將Y型拉鏈線(2)兩端與下模(1)夾緊的上模I(3)和上模II(4)，所述的上模I(3)和上模II(4)與下模(1)之間分別通過(guò)兩個(gè)螺栓I(5)和兩個(gè)螺栓II(6)連接，采用本實(shí)用新型的Y型拉鏈線檢測(cè)用夾具，通過(guò)下模與上模I和上模II的配合，完成拉鏈線的夾持檢測(cè)，本實(shí)用新型的檢測(cè)用夾具，夾持牢固、操作及調(diào)整方便，便于提高檢測(cè)精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。
文檔編號(hào)G01N3/04GK202330156SQ20112044721
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者李麗興, 狄風(fēng)雨, 王軍, 王蓉, 芮文祥, 高偉 申請(qǐng)人:蕪湖楚江合金銅材有限公司