專利名稱：大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋緊密距檢測(cè)裝置，尤其是一種大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，適用于大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在進(jìn)行大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)時(shí)，需要人力將螺紋量規(guī)搬起，然后將其擰緊到套管螺紋上。這種用于檢測(cè)大口徑套管外螺紋緊密距的螺紋量規(guī)重量較大，在檢測(cè)過程中容易碰傷套管螺紋；同時(shí)在螺紋量規(guī)擰緊到套管螺紋上的過程中時(shí)，由于螺紋量規(guī)的自重造成摩擦力過大，容易導(dǎo)致螺紋傷扣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、避免檢測(cè)過程中損傷套管螺紋的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，包括量規(guī)支架，螺紋量規(guī)與量規(guī)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，量規(guī)支架與懸掛式平衡器連接。所述懸掛式平衡器與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁和立柱，橫梁上設(shè)有可以沿其長度方向移動(dòng)的小車，橫梁通過銷軸與立柱連接；所述懸掛式平衡器與小車連接。所述橫梁為工字鋼。所述量規(guī)支架包括兩塊中心軸線重合的環(huán)形支撐板，所述每塊環(huán)形支撐板的內(nèi)徑與所述螺紋量規(guī)的外徑相適配；在所述量規(guī)支架上沿所述環(huán)形支撐板的中心線均布有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)以上的軸承組件，每個(gè)軸承組件包括階梯軸，階梯軸的兩端軸頭上設(shè)有外螺紋，階梯軸的兩個(gè)軸頭分別穿過所述兩塊環(huán)形支撐板上的孔，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板與階梯軸的軸身之間的軸肩上分別設(shè)有兩個(gè)軸承，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板外側(cè)的階梯軸的兩個(gè)軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)螺母，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板與所述兩個(gè)軸承之間的軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)隔圈。所述限位機(jī)構(gòu)包括三組以上一端帶有擋板的螺桿，所述每組中的兩個(gè)螺桿的不帶擋板的一端分別穿過兩個(gè)環(huán)形支撐板上的孔，并通過螺母與支撐板固定連接。在所述量規(guī)支架上設(shè)有一組以上的懸掛孔；所述每組懸掛孔的數(shù)量為兩個(gè)，且分別位于所述兩塊環(huán)形支撐板的相對(duì)位置。使用本實(shí)用新型的螺紋緊密距檢測(cè)裝置對(duì)大口徑套管外螺紋緊密距進(jìn)行檢測(cè)時(shí)， 通過轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁和移動(dòng)小車使得量規(guī)支架的截面與被檢測(cè)套管的截面平行，然后通過懸掛式平衡器上下拉動(dòng)量規(guī)支架，使得螺紋量規(guī)的中心線與被檢測(cè)套管的中心線重合，再將螺紋量規(guī)擰緊到套管螺紋上，并進(jìn)一步對(duì)套管螺紋緊密距進(jìn)行檢測(cè)。[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下通過將螺紋量規(guī)固定在量規(guī)支架上，并將量規(guī)支架與固定在橫梁上的平衡器連接，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁和上下拉動(dòng)平衡器使螺紋量規(guī)與被檢測(cè)套管中心線重合，然后再將螺紋量規(guī)擰緊到被檢測(cè)套管外螺紋上，這樣可以利用平衡器的拉力抵消掉一部分螺紋量規(guī)的重力，從而降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，可以避免在螺紋量規(guī)擰緊到被檢測(cè)套管螺紋上的過程中，由于螺紋量規(guī)自身重力造成的摩擦力過大而發(fā)生的損傷套管螺紋的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是螺紋量規(guī)和量規(guī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖；其中，1、立柱，2、銷軸，3、橫梁，4、小車，5、懸掛式平衡器，6、量規(guī)支架，7、螺紋量規(guī)，6-1、軸，6-2、隔圈，6-3、環(huán)形支撐板，6-4、螺母，6-5、軸承，6-6、螺桿，6-7、懸掛孔，6-8、螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型提供的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，包括立柱1、橫梁3、懸掛式平衡器5、量規(guī)支架6和螺紋量規(guī)7 ；所述螺紋量規(guī)7通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)固定在量規(guī)支架6上，所述量規(guī)支架6通過掛鉤與懸掛式平衡器5連接；所述橫梁3為頭上帶有擋板的工字鋼，其上設(shè)有小車4，懸掛式平衡器5通過掛鉤或吊繩與小車4連接；所述橫梁3通過銷軸2與立柱1連接。所述量規(guī)支架6包括兩塊中心軸線重合的環(huán)形支撐板6-3，所述每塊環(huán)形支撐板 6-3的內(nèi)徑與所述螺紋量規(guī)7的外徑相適配；所述量規(guī)支架6上沿所述環(huán)形支撐板6-3的中心線均布有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)以上的軸承組件，每個(gè)軸承組件包括階梯軸6-1，階梯軸6-1的兩端軸頭上設(shè)有外螺紋，階梯軸6-1的兩個(gè)軸頭分別穿過所述兩塊環(huán)形支撐板6-3上的孔，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板6-3與階梯軸6-1的軸身之間的軸肩上分別設(shè)有兩個(gè)軸承6-5，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板6-3外側(cè)的階梯軸6-1的兩個(gè)軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)螺母6-4，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板6-3與所述兩個(gè)軸承6-5之間的軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)隔圈6-2。所述限位機(jī)構(gòu)包括三組以上一端帶有擋板的螺桿6-6，所述每組中的兩個(gè)螺桿6-6的不帶擋板的一端分別穿過兩個(gè)環(huán)形支撐板6-3上的孔，并通過螺母6-8與支撐板6-3固定連接。在量規(guī)支架6上還設(shè)有一組以上的懸掛孔6-7 ；所述每組懸掛孔6-7的數(shù)量為兩個(gè)，且分別位于所述兩塊環(huán)形支撐板6-3的相對(duì)位置。量規(guī)支架6通過懸掛孔6-7與懸掛式平衡器5連接。檢測(cè)某大口徑套管外螺紋緊密距時(shí)，可以通過銷軸2沿立柱1轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁3，然后沿橫梁3移動(dòng)小車4，再上下拉動(dòng)懸掛式平衡器5，使位于量規(guī)支架6內(nèi)的螺紋量規(guī)的中心軸線與被檢測(cè)套管的中心軸線相一致，然后將螺紋量規(guī)擰緊到被檢測(cè)套管上，這個(gè)過程中由于借助懸掛式平衡器5的拉力抵消掉了螺紋量規(guī)7的重力，可以避免在將螺紋量規(guī)7擰緊到套管外螺紋上時(shí)碰傷套管螺紋；同時(shí)還可以降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于它包括量規(guī)支架(6)，螺紋量規(guī)(7 )與量規(guī)支架(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，量規(guī)支架(6 )與懸掛式平衡器(5 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述懸掛式平衡器(5)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁(3)和立柱(1)，橫梁(3)上設(shè)有可以沿其長度方向移動(dòng)的小車(4)，橫梁(3) 通過銷軸(2)與立柱(1)連接；所述懸掛式平衡器(5)與小車(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述橫梁 (3)為工字鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述量規(guī)支架(6)包括兩塊中心軸線重合的環(huán)形支撐板(6-3)，所述每塊環(huán)形支撐板(6-3)的內(nèi)徑與所述螺紋量規(guī)(7 )的外徑相適配；在所述量規(guī)支架(6 )上沿所述環(huán)形支撐板(6-3 )的中心線均布有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)以上的軸承組件，每個(gè)軸承組件包括階梯軸(6-1)，階梯軸(6-1)的兩端軸頭上設(shè)有外螺紋，階梯軸(6-1)的兩個(gè)軸頭分別穿過所述兩塊環(huán)形支撐板(6-3)上的孔，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板(6-3)與階梯軸(6-1)的軸身之間的軸肩上分別設(shè)有兩個(gè)軸承(6-5)，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板(6-3 )外側(cè)的階梯軸(6-1)的兩個(gè)軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)螺母(6-4 )，在所述兩個(gè)環(huán)形支撐板(6-3 )與所述兩個(gè)軸承(6-5 )之間的軸頭上分別設(shè)有兩個(gè)隔圈(6-2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)包括三組以上一端帶有擋板的螺桿(6-6)，所述每組中的兩個(gè)螺桿(6-6)的不帶擋板的一端分別穿過兩個(gè)環(huán)形支撐板(6-3)上的孔，并通過螺母(6-8)與支撐板(6-3)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，其特征在于在所述量規(guī)支架(6)上設(shè)有一組以上的懸掛孔(6-7)；所述每組懸掛孔(6-7)的數(shù)量為兩個(gè)，且分別位于所述兩塊環(huán)形支撐板(6-3)的相對(duì)位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大口徑套管外螺紋緊密距檢測(cè)裝置，包括量規(guī)支架，螺紋量規(guī)與量規(guī)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，量規(guī)支架與懸掛式平衡器連接。懸掛式平衡器與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁和立柱，橫梁上設(shè)有可以沿其長度方向移動(dòng)的小車，橫梁通過銷軸與立柱連接；懸掛式平衡器與小車連接。本實(shí)用新型的有益效果如下通過轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁和上下拉動(dòng)平衡器使螺紋量規(guī)與被檢測(cè)套管中心線重合，然后再將螺紋量規(guī)擰緊到被檢測(cè)套管外螺紋上，這樣可以利用平衡器的拉力抵消掉一部分螺紋量規(guī)的重力，從而降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，可以避免在螺紋量規(guī)擰緊到被檢測(cè)套管螺紋上的過程中，由于螺紋量規(guī)自身重力造成的摩擦力過大而發(fā)生的損傷套管螺紋的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202304710SQ20112044882
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者吳建文, 姚舜鵬, 李超, 楊富榮, 王海東, 花志彬, 蘇金洋, 范玉偉, 薛自建 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 華油一機(jī)(河北)油井管有限公司