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一種電機檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5931031閱讀:166來源:國知局
專利名稱:一種電機檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機檢測紫銅,屬于電機檢測領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前直流電機檢測系統(tǒng)主要如圖2所示,主要由大功率直流電源(1)、被測直流電機(2)、測功機(3)、直流電參數(shù)測量儀(4)、負載控制器(5)、電機功率測量儀(6)組成,測功機通過負載控制器提供所需要的負載,直流電參數(shù)測量儀檢測電機輸入端電壓、電流,電機功率測量儀測試電機輸出的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和輸出功率。船載測控雷達伺服驅(qū)動電機作為驅(qū)動天線長時間、高負荷運轉(zhuǎn)的執(zhí)行機構(gòu),利用上述檢測系統(tǒng)進行負載測試時只能是帶動天線運轉(zhuǎn),操作風險高,而且不能排除傳動機構(gòu)對其的影響,因此電機性能的檢測只能局限在電機常規(guī)的維護保養(yǎng)和加電檢查,伺服直流電機的綜合性能無法得到全面及時的掌控。

實用新型內(nèi)容本實用新型涉及一種電機檢測系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于船載伺服電機的負載檢測困難,電機綜合性能無法全面及時掌控的問題。為達到這一目的,本實用新型所采用的方法是一種電機檢測系統(tǒng),包括電源系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和被測對象,其特征在于,電源系統(tǒng)包括15V可調(diào)直流電源、速度校正裝置、電流校正裝置、可控硅放大裝置、數(shù)字電壓表和測速機,測試系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、隔磁機構(gòu)、電渦流測功機、直流電參數(shù)測量儀、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀和負載控制器,控制系統(tǒng)包括R232-USB轉(zhuǎn)換控制器和工業(yè)控制計算機,被測對象為永磁直流電機和測速機,15V可調(diào)直流電源發(fā)出速度指令,依次經(jīng)由速度校正裝置和電流校正裝置產(chǎn)生可控硅控制信號,協(xié)同變壓器二次端輸出的交流電壓經(jīng)由同步電路產(chǎn)生的同步信號經(jīng)過觸發(fā)電路板產(chǎn)生觸發(fā)脈沖信號,控制可控硅放大裝置的導通角,輸出的直流電壓控制永磁直流電機運轉(zhuǎn),數(shù)字電壓表測輸出直流電壓數(shù)值,測速機連接永磁直流電機與速度校正裝置形成速度穩(wěn)定閉環(huán),永磁直流電機、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、隔磁機構(gòu)和電渦流測功機依次連接,永磁直流電機將信號傳遞給直流電參數(shù)測量儀,轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩傳感器將信號傳遞給轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀,RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器將直流電參數(shù)測量儀和轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀輸出的信號輸入工業(yè)控制計算機,工業(yè)控制計算機發(fā)出測試命令經(jīng)由RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器傳遞給負載控制器,負載控制器將信號傳輸給電渦流測功機。其有益效果是系統(tǒng)研究電機測功機原理,引進電渦流測功技術(shù),開發(fā)了船載伺服直流電機綜合檢測平臺,解決了船載伺服直流電機無法進行負載測試的難題,實現(xiàn)了對電機檢測的全面性和規(guī)范性;電機的自動化測試系統(tǒng),能夠?qū)Υd測控電機進行便捷的維護和測試,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時顯示,波形顯示以及數(shù)據(jù)記錄的功能。通過電機數(shù)據(jù)的橫向和縱向的比對,可以迅速判斷電機性能,具有較強的實用性和經(jīng)濟效益。


3[0006]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)圖;圖2是普通直流電機檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個例子而已。本實用新型通過在速度穩(wěn)定閉環(huán)輸入端改變給定電壓(-10V—+10V),從而改變可控硅放大裝置的觸碰相位,由可控硅整流輸出直流電壓,獲取可調(diào)直流電壓,在被測直流電機輸出端加電渦流制動器作為其負載,改變電渦流制動器的轉(zhuǎn)矩達到改變負載的目的,實現(xiàn)了船載雷達伺服電機的全方位自動化測試,該系統(tǒng)可測試電機電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率和輸出功率。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示,15V可調(diào)直流電源7發(fā)出速度指令,依次經(jīng)由速度校正裝置 8和電流校正裝置9產(chǎn)生可控硅控制信號,協(xié)同變壓器二次端輸出的交流電壓經(jīng)由同步電路產(chǎn)生的同步信號經(jīng)過觸發(fā)電路板產(chǎn)生觸發(fā)脈沖信號,控制可控硅放大裝置10的導通角, 輸出的直流電壓控制永磁直流電機11運轉(zhuǎn),數(shù)字電壓表12測輸出直流電壓數(shù)值,測速機13 連接永磁直流電機11與速度校正裝置8形成速度穩(wěn)定閉環(huán),永磁直流電機11、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器14、隔磁機構(gòu)15和電渦流測功機16依次連接,永磁直流電機11將信號傳遞給直流電參數(shù)測量儀17,轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩傳感器14將信號傳遞給轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀18,RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器20將直流電參數(shù)測量儀17和轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀18輸出的信號輸入エ業(yè)控制計算機21,エ 業(yè)控制計算機21發(fā)出測試命令經(jīng)由RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器20傳遞給負載控制器19,負載控制器19信號傳輸給電潤流測功機16。電渦流測功機采用海安航天機電生產(chǎn)的CC200型電渦流測功機,最大功率可達 30kw,可滿足大負載測試需要;轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器采用海安航天機電生產(chǎn)的CGQ50轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,最大測試峰值轉(zhuǎn)矩達500N m ;轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀將采集轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器輸出的信號,最終顯示電機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率,型號為TR-IB ;直流電參數(shù)測量儀采用的是青島青智儀器有限公司生產(chǎn)的8716F直流電參數(shù)測量儀,滿足直流電300VU00A的測試需要; RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器采用的是MOXA公司生產(chǎn)的UP0RT1400轉(zhuǎn)換控制器。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組織。
權(quán)利要求1.ー種電機檢測系統(tǒng),包括電源系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和被測對象,其特征在干,電源系統(tǒng)包括15V可調(diào)直流電源(7)、速度校正裝置(8)、電流校正裝置(9)、可控硅放大裝置(10)、數(shù)字電壓表(12)和測速機(13),測試系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器(14)、隔磁機構(gòu)(15)、 電渦流測功機(16 )、直流電參數(shù)測量儀(17 )、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀(18 )和負載控制器(19 ),控制系統(tǒng)包括RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器(20)和エ業(yè)控制計算機(21 ),被測對象為永磁直流電機(11)和測速機(13),15V可調(diào)直流電源(7)發(fā)出速度指令,依次經(jīng)由速度校正裝置(8)和電流校正裝置(9)產(chǎn)生可控硅控制信號,協(xié)同變壓器二次端輸出的交流電壓經(jīng)由同步電路產(chǎn)生的同步信號經(jīng)過觸發(fā)電路板產(chǎn)生觸發(fā)脈沖信號,控制可控硅放大裝置(10)的導通角,輸出的直流電壓控制永磁直流電機(11)運轉(zhuǎn),數(shù)字電壓表(12 )測輸出直流電壓數(shù)值,測速機(13)連接永磁直流電機(11)與速度校正裝置(8)形成速度穩(wěn)定閉環(huán),永磁直流電機(11)、 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器(14)、隔磁機構(gòu)(15)和電渦流測功機(16)依次連接,永磁直流電機(11)將信號傳遞給直流電參數(shù)測量儀(17),轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩傳感器(14)將信號傳遞給轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀(18),RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器(20)將直流電參數(shù)測量儀(17)和轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀(18)輸出的信號輸入ェ業(yè)控制計算機(21),ェ業(yè)控制計算機(21)發(fā)出測試命令經(jīng)由RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器(20)傳遞給負載控制器(19),負載控制器(19)將信號傳輸給電渦流測功機(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機檢測系統(tǒng),包括電源系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和被測對象,其特征在于,電源系統(tǒng)包括15V可調(diào)直流電源、速度校正裝置、電流校正裝置、可控硅放大裝置、數(shù)字電壓表和測速機,測試系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、隔磁機構(gòu)、電渦流測功機、直流電參數(shù)測量儀、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀、負載控制器,控制系統(tǒng)包括RS232-USB轉(zhuǎn)換控制器和工業(yè)控制計算機,在速度穩(wěn)定閉環(huán)輸入端改變給定電壓,從而改變可控硅放大裝置的觸碰相位,由可控硅整流輸出直流電壓,獲取可調(diào)直流電壓,在被測直流電機輸出端加電渦流制動器作為其負載,改變電渦流制動器的轉(zhuǎn)矩達到改變負載的目的,實現(xiàn)了船載雷達伺服電機的全方位自動化測試。
文檔編號G01R31/34GK202339400SQ201120475818
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者于建成, 劉斯亮, 孫永江, 金華松 申請人:中國人民解放軍63696部隊
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