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水表全自動(dòng)檢定裝置的制作方法

文檔序號(hào):5931750閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水表全自動(dòng)檢定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水表檢定裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于水表自動(dòng)校驗(yàn)檢定的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)的校表方法是裝表-手動(dòng)開(kāi)停轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制閥門排氣-人工操作加壓泄壓閥門-再手動(dòng)排氣-人工記錄當(dāng)前紅指針數(shù)據(jù)-校驗(yàn)公稱流量-用水達(dá)到 100L水后人工關(guān)停水-人工記錄紅指針數(shù)據(jù)并計(jì)算-校驗(yàn)分界流量一用水達(dá)到20L水后人工關(guān)停水-人工記錄紅指針數(shù)據(jù)并計(jì)算-校驗(yàn)最小流量一用水達(dá)到IOL水后人工關(guān)停水-人工記錄紅指針數(shù)據(jù)并計(jì)算-卸表。以20mm 口徑水表新標(biāo)準(zhǔn)校表,每次耗時(shí)45分鐘 (7只水表),效率低,人為誤差大。目前我們所使用的水表校驗(yàn)檢定裝置有三種I)、人工操作串聯(lián)帶耐壓水表檢定裝置(靜態(tài)啟停容積法裝置)該種裝置是較原始的靜態(tài)啟停容積法裝置,利用人眼的判斷進(jìn)行人工操作,讀取紅指針的數(shù)字、調(diào)節(jié)流量點(diǎn)和跑表用水量的開(kāi)停,存在很大的人為誤差。校表效率低,誤差大,人員使用多。2)、紅外線控制式串聯(lián)帶耐壓水表檢定裝置(靜態(tài)啟停容積法裝置)此種裝置是在人工操作的裝置上加裝了紅外線的限位開(kāi)關(guān)和電磁閥,相對(duì)減少了人工關(guān)停水時(shí)產(chǎn)生的誤差。紅外線限位開(kāi)關(guān)的不穩(wěn)定性和讀數(shù)仍沿用人工抄讀方式,決定了該裝置的誤差還是很大。3)、攝像頭式串聯(lián)帶耐壓水表檢定裝置(靜態(tài)啟停質(zhì)量法裝置)該種裝置是在人工操作的裝置上進(jìn)行了較大的改動(dòng),實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化。加裝攝像頭,代替人工抄讀書(shū);用電子秤取代了量桶,但是并未加裝換向器,存在加大的誤差;安裝了電控閥,相對(duì)提高了校表的精度。但是攝像頭的讀數(shù)受到外界的光源干擾和表頭的氣泡干擾極易出現(xiàn)亂讀和不讀現(xiàn)象,需要操作人員及時(shí)的修正,人員使用較多,讀數(shù)誤差較多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種性能穩(wěn)定、精度高、效率高的水表自動(dòng)校驗(yàn)檢定裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種水表全自動(dòng)檢定裝置,由管道泵、總進(jìn)水氣動(dòng)閥、待檢水表、電磁閥、電磁流量計(jì)和工作量器通過(guò)管道依次連接形成回路,待檢水表固定于校表臺(tái)位上,所述的工作量器底部設(shè)有電子秤,工作量器的出水端設(shè)有排水電磁閥,所述的管道泵和工作量器之間連接有恒溫水箱,所述總進(jìn)水氣動(dòng)閥和待檢水表之間設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器,所述的待檢水表和電磁流量計(jì)之間連接有耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥,在待檢水表和耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥之間連接有抽真空電磁閥,所述抽真空電磁閥上串聯(lián)設(shè)置有真空止回閥、真空濾水器和真空泵,所述待檢水表上設(shè)有光電讀數(shù)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的電磁閥為并聯(lián)排列的公稱流量電磁閥、分界小流電磁閥。[0010]本實(shí)用新型所述的溫度傳感器、壓力傳感器、光電讀數(shù)系統(tǒng)、公稱流量電磁閥、分界小流電磁閥和電子秤通過(guò)電線與工控程控系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型所述的工控程控系統(tǒng)與耐壓測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)電線相連接。本實(shí)用新型所述的工作量器為并聯(lián)連接于恒溫水箱上的150L工作量器和30L工
作量器。本實(shí)用新型所述的150L工作量器通過(guò)DN25電磁流量計(jì)與公稱流量電磁閥相連, 150L工作量器底部設(shè)有150KG電子秤,所述的150L工作量器的出水端設(shè)有150L量器排水閥。本實(shí)用新型所述的30L工作量器通過(guò)DNlO電磁流量計(jì)與分界小流電磁閥相連,在工作量器和DNlO電磁流量計(jì)之間設(shè)有DN15換向器,所述30L工作量器底部設(shè)有30KG電子秤,所述的30L工作量器的出水端設(shè)有30L量器排水閥。本實(shí)用新型所述的校表臺(tái)位為雙排式校表臺(tái)位。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定、精度高,自動(dòng)化程度高,裝表后只要在電腦操作界面點(diǎn)擊開(kāi)始鍵,裝置就會(huì)依次完成抽真空排氣一耐壓測(cè)試一公稱流量一分界流量一最小流量的檢測(cè),檢定結(jié)束后裝置配定的計(jì)算機(jī)檢定軟件自動(dòng)按規(guī)程計(jì)算出檢定結(jié)果并保存,具有檢定數(shù)據(jù)查詢、修正、統(tǒng)計(jì)、打印等完善的數(shù)據(jù)庫(kù)功倉(cāng)泛。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.恒溫水箱,2.管道泵,3.總進(jìn)水氣動(dòng)閥,4.溫度傳感器,5.壓力傳感器,
6.耐壓測(cè)試系統(tǒng),7.光電讀數(shù)系統(tǒng),8.抽真空電磁閥,9.耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥,10.公稱流量電磁閥,11. DN25電磁流量計(jì),12. 150L工作量器,13. 150KG電子秤,14. 150L量器排水閥, 15.分界小流電磁閥,16. DNlO電磁流量計(jì),17. DN15換向器,18. 30L工作量器,19. 30KG電子秤,20. 30L量器排水閥,21.真空止回閥,22.真空濾水器,23.真空泵,24.工控程控系統(tǒng), 25.待檢水表。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的水表全自動(dòng)檢定裝置,水流經(jīng)過(guò)管道泵2注入校表臺(tái)位,通過(guò)總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、待檢水表25、電磁流量計(jì)、DN15換向器17到工作量器,最后回到恒溫水箱I。在水流穩(wěn)定的時(shí)候DN15換向器17切換,同步進(jìn)行電子稱計(jì)量和光電傳感器讀數(shù),到達(dá)設(shè)定計(jì)量值時(shí)換向器再次切換,工控程控系統(tǒng)提取實(shí)際計(jì)量值和光電傳感器讀數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處。技術(shù)要求I)、電子秤準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于1/6000的150KG、60KG的2臺(tái)高精度電子秤;2)、壓力傳感器-0· 1-2. 5MPa的高靈敏度壓力傳感器;3)、溫度傳感器0-100°C的高靈敏度傳感器;[0026]4)、光電傳感器雙光纖、可視紅外線和工作指不燈的自主研發(fā)的光電傳感器;5)、恒溫水箱2. Om3的水箱;6)、真空泵大功率低能耗真空泵。具體操作步驟如下I)、先在程控軟件操作界面上設(shè)定公稱、分界、小流的檢定流量值。2)、在自動(dòng)裝置上安裝好待檢水表25,點(diǎn)擊軟件操作界面開(kāi)始鍵,工控程控系統(tǒng) 24控制真空泵23開(kāi)始工作,打開(kāi)抽真空電磁閥8,由壓力傳感器5傳送數(shù)值到工控程控系統(tǒng)24,待檢水表25和測(cè)試直管段內(nèi)的空氣通過(guò)真空止回閥21和真空濾水器22排出,真空度達(dá)到設(shè)定值(操作界面顯示試值),關(guān)閉真空泵23和抽真空電磁閥8,結(jié)束自動(dòng)排氣工作;3)、自動(dòng)排氣工作結(jié)束后工控程控系統(tǒng)24控制打開(kāi)總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、公稱流量電磁閥10、分界小流電磁閥15,給待檢水表25充水,一定時(shí)間后關(guān)閉總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、公稱流量電磁閥10、分界小流電磁閥15及耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥9,打開(kāi)耐壓測(cè)試系統(tǒng)6,由壓力傳感器 5傳送數(shù)值到工控程控系統(tǒng)24,當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(操作界面顯示試值),自動(dòng)關(guān)閉耐壓測(cè)試程序,保持壓力I分鐘后開(kāi)啟總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥9、公稱流量電磁閥 10、分界小流電磁閥15進(jìn)行排水,一定時(shí)間后關(guān)閉總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、公稱流量電磁閥10、分界小流電磁閥15,結(jié)束自動(dòng)耐壓測(cè)試工作;4)、自動(dòng)耐壓測(cè)試工作結(jié)束后工控程控系統(tǒng)24控制打開(kāi)總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、公稱流量電磁閥10,光電讀數(shù)系統(tǒng)7工作,同步進(jìn)行DN25電磁流量計(jì)11計(jì)量和光電傳感器讀數(shù), 水流進(jìn)入150L工作量器12,用水量達(dá)到設(shè)定值時(shí),150KG電子秤13反饋信號(hào)到工控程控系統(tǒng)24,關(guān)閉公稱流量電磁閥10,工控程控系統(tǒng)24提取150KG電子秤13的實(shí)際計(jì)量值和光電傳感器讀數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的同時(shí)通過(guò)溫度傳感器4反饋測(cè)試用水的實(shí)際溫度值,進(jìn)行后臺(tái)的水密度修整,得出的結(jié)果再和提取DN25電磁流量計(jì)11實(shí)際計(jì)量值來(lái)進(jìn)行比對(duì),得出最終檢測(cè)結(jié)果(操作界面顯示試值),打開(kāi)150L量器排水閥14排空150L工作量器12內(nèi)的水,關(guān)閉150L量器排水閥14,結(jié)束公稱流量檢測(cè);5)、自動(dòng)公稱流量檢測(cè)工作結(jié)束后工控程控系統(tǒng)24控制打開(kāi)分界小流電磁閥15, 光電讀數(shù)系統(tǒng)7工作,在水流穩(wěn)定的時(shí)候由DNlO電磁流量計(jì)16反饋想信號(hào)到工控程控系統(tǒng)24,DN15換向器17切換水流進(jìn)入30L工作量器18內(nèi),同步進(jìn)行30KG電子秤19計(jì)量和光電傳感器讀數(shù),用水量到達(dá)設(shè)定值時(shí)DN15換向器17再次切換,工控程控系統(tǒng)24提取30L 工作量器18內(nèi)的實(shí)際計(jì)量值和光電傳感器讀數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的同時(shí)通過(guò)溫度傳感器4 反饋測(cè)試用水的實(shí)際溫度值,進(jìn)行后臺(tái)的水密度修整,工控程控系統(tǒng)24提取150KG電子秤 13的實(shí)際計(jì)量值和光電傳感器讀數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的同時(shí)通過(guò)溫度傳感器4反饋測(cè)試用水的實(shí)際溫度值,進(jìn)行后臺(tái)的水密度修整,得出的結(jié)果再和提取DNlO電磁流量計(jì)16實(shí)際計(jì)量值來(lái)進(jìn)行比對(duì),得出最終檢測(cè)結(jié)果(操作界面顯示試值),關(guān)閉總進(jìn)水氣動(dòng)閥3、分界小流電磁閥15,打開(kāi)30L量器排水閥20排空30L工作量器18內(nèi)的水,關(guān)閉30L量器排水閥20, 結(jié)束分界小流檢測(cè);6)、檢測(cè)結(jié)束后,工控程控系統(tǒng)24自動(dòng)生成所有檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告,在操作界面顯示, 儲(chǔ)存到程控?cái)?shù)據(jù)庫(kù)中,可隨時(shí)查看打?。凰袣鈩?dòng)閥電磁閥回到原始狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一次水表檢定。
5[0036]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水表全自動(dòng)檢定裝置,由管道泵(2)、總進(jìn)水氣動(dòng)閥(3)、待檢水表(25)、電磁閥、電磁流量計(jì)和工作量器通過(guò)管道依次連接形成回路,待檢水表(25)固定于校表臺(tái)位上,所述的工作量器底部設(shè)有電子秤,工作量器的出水端設(shè)有排水電磁閥,其特征在于所述的管道泵(2)和工作量器之間連接有恒溫水箱(I),所述總進(jìn)水氣動(dòng)閥(3)和待檢水表(25)之間設(shè)有溫度傳感器(4)和壓力傳感器(5),所述的待檢水表(25)和電磁流量計(jì)之間連接有耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥(9),在待檢水表(25)和耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥(9)之間連接有抽真空電磁閥(8),所述抽真空電磁閥(8)上串聯(lián)設(shè)置有真空止回閥(21)、真空濾水器(22)和真空泵(23),所述待檢水表(25)上設(shè)有光電讀數(shù)系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的電磁閥為并聯(lián)排列的公稱流量電磁閥(10)、分界小流電磁閥(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的溫度傳感器(4)、 壓力傳感器(5)、光電讀數(shù)系統(tǒng)(7)、公稱流量電磁閥(10)、分界小流電磁閥(15)和電子秤通過(guò)電線與工控程控系統(tǒng)(24)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的工控程控系統(tǒng)(24)與耐壓測(cè)試系統(tǒng)(6)通過(guò)電線相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的工作量器為并聯(lián)連接于恒溫水箱⑴上的150L工作量器(12)和30L工作量器(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的150L工作量器(12)通過(guò)DN25電磁流量計(jì)(11)與公稱流量電磁閥(10)相連,150L工作量器(12)底部設(shè)有150KG電子秤(13),所述的150L工作量器(12)的出水端設(shè)有.150L量器排水閥(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的30L工作量器(18)通過(guò)DNlO電磁流量計(jì)(16)與分界小流電磁閥(15)相連,在工作量器(18)和DNlO電磁流量計(jì)(16)之間設(shè)有DN15換向器(17),所述30L工作量器(18)底部設(shè)有30KG電子秤(19),所述的30L工作量器(18)的出水端設(shè)有30L量器排水閥(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水表全自動(dòng)檢定裝置,其特征在于所述的校表臺(tái)位為雙排式校表臺(tái)位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水表檢定裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于水表自動(dòng)校驗(yàn)檢定的裝置。這種水表全自動(dòng)檢定裝置,由管道泵、總進(jìn)水氣動(dòng)閥、待檢水表、電磁閥、電磁流量計(jì)和工作量器通過(guò)管道依次連接形成回路,工作量器底部設(shè)有電子秤,工作量器的出水端設(shè)有排水電磁閥,管道泵和工作量器之間設(shè)有恒溫水箱,總進(jìn)水氣動(dòng)閥和待檢水表之間設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器,待檢水表和電磁流量計(jì)之間設(shè)有耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥,待檢水表和耐壓測(cè)試氣動(dòng)閥之間連接有抽真空電磁閥,抽真空電磁閥上串聯(lián)設(shè)有真空止回閥、真空濾水器和真空泵,待檢水表上設(shè)有光電讀數(shù)系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定、精度高,自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)G01F25/00GK202350881SQ20112048513
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
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