專利名稱：一種在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于測量及劃線エ藝裝備類，涉及一種在圓弧面上測量投影尺寸并進行劃線的裝置
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對某產(chǎn)品發(fā)動機封頭自毀保護部位尺寸測量及劃線所用的エ裝是使用直尺結(jié)合大型圓規(guī)進行發(fā)動機中心至自毀保護部位半徑投影尺寸測量和劃線。若將這些エ裝用在某產(chǎn)品發(fā)動機封頭圓弧面上進行自毀保護部位尺寸測量及劃線，由于劃線過程，圓規(guī)兩畫臂間的角度在劃線過程中無法保持固定不變，會導(dǎo)致整個劃線過程產(chǎn)生較大誤差，需反復(fù)進行劃線尺寸的檢驗，從而使劃線效率降低。除此之外，隨著裝備需求的不斷提高，某產(chǎn)品發(fā)動機的直徑不斷加大，而原有測量及劃線所用的圓規(guī)畫臂長度有限，無法滿足大型產(chǎn)品發(fā)動機封頭自毀保護部位尺寸測量及劃線的要求，因此，需增加畫臂的長度，而目前所使用的圓規(guī)，臂長均為固定值，僅能靠增大畫臂間的角度，在一定范圍內(nèi)增大劃線范圍不能滿足劃線需要，且隨著圓規(guī)畫臂夾角的增大，劃線誤差也不斷増大。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服用圓規(guī)在產(chǎn)品上劃線過程中角度無法固定產(chǎn)生較大誤差、無法根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)畫臂長度以及無法實現(xiàn)工具使用通用性的問題，設(shè)計ー種新型的在圓弧面上測量投影尺寸并劃線的裝置。本實用新型解決技術(shù)問題的方案是所設(shè)計的新型圓弧面上測量投影尺寸并劃線的裝置的結(jié)構(gòu)組成包括標尺、畫桿、定位桿、滑塊和套管。所述標尺與畫桿，標尺與定位桿分別使用滑塊及螺釘進行連接，通過套管及螺釘將劃線筆固定在畫桿上；標尺上設(shè)有刻度線，用于劃線測量時讀取畫桿與定位桿間的距離尺寸，即自毀保護部位在發(fā)動機封頭圓弧面上的投影距離。本實用新型的技術(shù)方案還在于在畫桿的A端，定位桿的B端和標尺的C與D兩端為備用連接端頭，可與備用標尺或連接桿、套管及螺釘連接實現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品實際尺寸需要加長裝置。本實用新型的技術(shù)方案不在于所述滑塊為兩個，滑塊上開設(shè)兩個方形通孔，兩通孔的位置在空間互成90°，通孔上ー側(cè)開設(shè)有螺紋孔，標尺在水平方向穿過滑塊通孔，畫桿和定位桿分別穿過滑塊的垂直通孔，用螺釘緊固，確保標尺與畫桿及定位桿保持90°固定連接。根據(jù)本實用新型，所述劃線裝置的單根標桿組合測量及劃線范圍為0 600mm，測量精度為1mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果(I)使用滑塊及螺釘將畫桿、定位桿固定于標尺上，使畫桿及定位桿與標尺保持90°不變，克服現(xiàn)有圓規(guī)劃線過程中角度無法固定產(chǎn)生較大誤差的弊端，提高劃線精度。(2)通過使用套管及備用標尺，使裝置的劃線范圍可以根據(jù)實際需求增加，增強了裝置的通用性。(3)通過標尺上的刻度，可以在劃線的同時測量出定位桿與畫桿之間的距離，提高了劃線效率。

圖I本實用新型結(jié)構(gòu)圖圖2本實用新型加長標 尺示意圖圖3本實用新型滑塊結(jié)構(gòu)示意圖圖4本實用新型測量及劃線實施例示意圖
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細描述。實施例I如圖I所示，本實用新型劃線裝置由標尺I、畫桿2、定位桿3、滑塊4、套管5、螺釘6構(gòu)成。其中標尺I與畫桿2、標尺I與定位桿3分別使用滑塊4及螺釘6進行連接，再使用套管5及螺釘6將劃線筆固定在畫桿2上。畫桿2和定位桿3可以通過滑塊4沿標尺I水平方向滑動，當(dāng)活動到需要位置后將螺釘6旋緊，即可將畫桿2和定位桿3的位置進行固定，可以方便的通過標尺I上的刻度線確定畫桿2與定位桿3間的距離，即自毀保護部位在發(fā)動機封頭圓弧面的投影距離。避免現(xiàn)有圓規(guī)劃線前需通過其他量具確定兩畫臂間的距離而產(chǎn)生的測量誤差。如圖3所示，本實用新型所用的滑塊4有兩個，滑塊4上開設(shè)兩個方形通孔，兩通孔的位置在空間互成90°，通孔上ー側(cè)開設(shè)有螺紋孔，標尺I在水平方向穿過滑塊通孔，畫桿和定位桿分別穿過滑塊的垂直通孔，用螺釘6緊固，使標尺與畫桿及定位桿保持90°固定連接，同時畫桿2可通過滑塊4沿標尺I垂直方向伸縮滑動，當(dāng)活動到需要位置后將螺釘6旋緊，即可將畫桿2位置進行固定，可以方便調(diào)整劃線筆與封頭的距離，由于此裝置劃線筆與標尺I保持90°不變，克服現(xiàn)有圓規(guī)劃線過程中角度無法固定產(chǎn)生較大誤差的弊端。如圖I所示本實用新型劃線裝置的單根標尺I組合測量及劃線范圍為0 600mm，測量精度為1mm。畫桿2的A端、定位桿3的B端及標尺I的C、D兩端均可以根據(jù)實際產(chǎn)品尺寸需要通過使用備用標尺I、套管5及螺釘6進行加長，這克服現(xiàn)有圓規(guī)劃線過程無法根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)畫臂長度，無法實現(xiàn)工具使用通用性的問題。具體實施見實施例2。如圖4所示，用本實用新型劃線裝置進行發(fā)動機封頭自毀保護部位劃線時，有兩種實施方式實施例I :封頭劃線距離彡600mm首先使用單根標尺I、畫桿2、定位桿3進行連接組合，通過調(diào)節(jié)滑塊位置，調(diào)整畫桿2、定位桿3間的距離，畫桿2、定位桿3的中心距即自毀保護部位在發(fā)動機封頭圓弧面上的投影距離(mm)=滑塊內(nèi)側(cè)間距(mm) +畫桿2中心到滑塊4內(nèi)側(cè)的距離25 (mm) +定位桿3中心到滑塊4內(nèi)側(cè)的距離25 (mm)，該距離滿足エ藝要求后，將螺釘6旋緊，固定畫桿2、定位桿3間的距離不變。其次，安裝發(fā)動機エ藝頂蓋后將定位桿3的尖端置于發(fā)動機頂蓋中心，通過旋擰畫桿2與標尺I連接滑塊上的螺釘6，調(diào)節(jié)畫桿2的伸縮長度，從而調(diào)整劃線筆的位置，位置符合要求后將螺釘6旋緊，固定劃線筆與發(fā)動機封頭的相對位置。最后，保持定位桿3的尖端位置不變，沿發(fā)動機封頭圓弧轉(zhuǎn)動劃線裝置，即可準確劃線。實施例2 :封頭劃線距離> 600mm如圖2所示，將標尺I的“D”端(螺紋端)旋入套管5螺紋端，在標尺I及備用標尺7上分別安裝滑塊4，將帶有滑塊的兩根標尺放置于工作臺上，將備用標尺7的“C”端(光桿端)插入套管5并使用螺釘6進行緊固。畫桿2及定位桿3的調(diào)節(jié)方法與上述實施例I相同。此時，自毀保護部位在發(fā)動機封頭圓弧面上的投影距離(mm)=滑塊內(nèi)側(cè)間距(mm) +畫桿2中心到滑塊4內(nèi)側(cè)的距離25 (mm) +定位桿3中心到滑塊4內(nèi)側(cè)的距離25 (mm) +套管長度 45 (mm)。如圖2所示，畫桿2的加長方式為將備用標尺7 “D”端(螺紋端)旋入套管5螺紋端，畫桿2的“ A”端與(光桿端)插入套管5并使用螺釘6進行緊固。畫桿2的長度調(diào)節(jié)方式與上述實施例I相同。定位桿3 “B”端的加長方式與畫桿2 “A”端的加長方式相同。權(quán)利要求1.一種在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置，其特征在于該裝置的結(jié)構(gòu)包括標尺(1)、畫桿(2)、定位桿(3)、滑塊(4)和套管(5)，所述標尺(I)與畫桿(2)，標尺(I)與定位桿⑶分別使用滑塊⑷及螺釘(6)進行連接，通過套管(5)及螺釘(6)將劃線筆固定在畫桿(2)上；標尺(I)上設(shè)有刻度線，用于劃線測量時讀取畫桿(2)與定位桿(3)間的距離尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置，其特征在于畫桿(2)的A端，定位桿(3)的B端和標尺(I)的C與D兩端為備用連接端頭，用備用標尺(7)或連接桿、套管(5)及螺釘(6)連接加長裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置，其特征在于所述滑塊(4)為兩個，滑塊上開設(shè)兩個方形通孔，兩通孔的位置在空間互成90°，通孔上ー側(cè)開設(shè)有螺紋孔，標尺(I)在水平方向穿過滑塊通孔，畫桿和定位桿分別穿過滑塊的垂直通孔，用螺釘(6)緊固，使標尺與畫桿及定位桿保持90°固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置，其特征在于所述劃線裝置的單根標尺組合測量及劃線范圍為0 600_，測量精度為1_。
專利摘要本實用新型涉及一種在圓弧面上測量投影尺寸及劃線的裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)包括標尺、畫桿、定位桿、滑塊和套管，所述標尺與畫桿，標尺與定位桿分別使用滑塊及螺釘進行連接，通過套管及螺釘將劃線筆固定在畫桿上；標尺上設(shè)有刻度線，用于劃線測量時讀取畫桿與定位桿間的距離尺寸。其特別之處在于可以通過劃線裝置本身刻度進行劃線尺寸的測量，劃線過程中可以保證兩畫臂的角度及劃線尺寸不變，提高了劃線精度，且畫桿2的A端、定位桿3的B端及標尺1的C、D兩端均可以根據(jù)實際產(chǎn)品尺寸需要通過使用備用標尺7、套管5及螺釘6進行加長，可以滿足不同規(guī)格型號的發(fā)動機產(chǎn)品使用，實現(xiàn)了工裝的通用性。
文檔編號G01B5/02GK202357159SQ20112051393
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉永盛, 孫瑾皓, 張瀟, 朱建章, 李曉鋒, 薛永偉, 許虹, 陳聰 申請人:西安航天化學(xué)動力廠