專利名稱：一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置，屬于質(zhì)量檢查的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向架的軸承前蓋由鍛壓、機加而成，它由三個螺栓固定在車軸端部，用于密封及防止軸承松動。軸承是轉(zhuǎn)向架輪軸的關(guān)鍵部件，其良好、穩(wěn)定的密封性能保證了油脂和軸承的使用壽命，避免微震侵蝕顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)部，延長了軸承的使用周期。圓錐滾動軸承軸箱裝置的損傷主要有滾子破碎缺損；內(nèi)圈破裂；內(nèi)、外圈及滾子表面的剝離、擦傷、劃痕、壓痕、麻點、電蝕、銹蝕等；保持架磨耗、裂紋和破碎；內(nèi)圈內(nèi)孔與軸頸面擦傷；油箱體圓筒內(nèi)表面擦傷、磨損；防塵擋圈、軸箱蓋、防松板等撞傷、銹蝕；這些損傷的外觀排查主要是檢查軸箱體及前蓋后檔有無松動甩油、撞傷、銹蝕等故障。轉(zhuǎn)向架的軸承前蓋在軸承的密封性是排除該損傷的重要參數(shù)，而保證前蓋三孔的位置度準(zhǔn)確是確保密封性前提。目前，對轉(zhuǎn)向架的軸承前蓋三孔位置度的檢測沒有一種專門的量具，只能采用人工方法簡單校對，不能精確檢測，因此無法實現(xiàn)對產(chǎn)品裝配前的前置檢測，從而降低了裝配后產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型裝置的目的為了解決目前方法不能檢驗前蓋三個安裝孔位置的準(zhǔn)確度，而提供一種一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置，包括定位板、三個結(jié)構(gòu)相同的樣柱。定位板上加工有三個內(nèi)徑相同的定位通孔，定位板的一面加工有定位凸臺，該定位凸臺和三個定位通孔中心點的位置關(guān)系與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽和三個安裝孔中心點的位置關(guān)系一致，且定位板上定位凸臺的外形與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋上凹槽的內(nèi)形一致，定位板上定位通孔的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑。樣柱前端加工有兩段圓柱體，樣柱前端的前段圓柱體的外徑和高度與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑一致，樣柱前端的后段圓柱體的外徑和高度與定位板上的定位通孔的內(nèi)徑和高度一致。工作過程將定位板的凸臺卡在轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽中，并將定位板上的定位通孔對準(zhǔn)前蓋上的安裝孔；每個樣柱前端的前段圓柱體能同時穿過定位板上的定位通孔和轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔，使樣柱前端的后段圓柱體的前表面止于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋，并且樣柱前端的后段圓柱體的后表面與定位板上平面平齊，則該產(chǎn)品合格，否則不合格。[0012]有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效地解決了檢驗前蓋三孔位置度的難題，保證了檢驗的精度，節(jié)省了勞動強度提高了檢驗的速度，提升了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型位置度檢驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-定位板；2-樣柱，3-定位體凸臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步說明。實施例本實用新型的一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置，如圖1所示，包括定位板1、三個結(jié)構(gòu)相同的樣柱。定位板1上加工有三個內(nèi)徑相同的定位通孔，定位板的一面加工有定位凸臺3，該定位凸臺和三個定位通孔中心點的位置關(guān)系與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽和三個安裝孔中心點的位置關(guān)系一致，且定位板上定位凸臺的外形與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋上凹槽的內(nèi)形一致，定位板上定位通孔的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑。樣柱2前端加工有兩段圓柱體，樣柱前端的前段圓柱體的外徑和高度與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑一致，樣柱前端的后段圓柱體的外徑和高度與定位板上的定位通孔的內(nèi)徑和高度一致。工作過程將定位板的凸臺卡在轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽中，并將定位板上的定位通孔對準(zhǔn)前蓋上的安裝孔；每個樣柱前端的前段圓柱體能同時穿過定位板上的定位通孔和轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔，使樣柱前端的后段圓柱體的前表面止于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋，并且樣柱前端的后段圓柱體的后表面與定位板上平面平齊，則該產(chǎn)品合格，否則不合格。
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置，其特征在于包括定位板、三個結(jié)構(gòu)相同的樣柱；定位板上加工有三個內(nèi)徑相同的定位通孔，定位板的一面加工有定位凸臺，該定位凸臺和三個定位通孔中心點的位置關(guān)系與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽和三個安裝孔中心點的位置關(guān)系一致，且定位板上定位凸臺的外形與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋上凹槽的內(nèi)形一致，定位板上定位通孔的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑；樣柱前端加工有兩段圓柱體， 樣柱前端的前段圓柱體的外徑和高度與轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔的內(nèi)徑一致，樣柱前端的后段圓柱體的外徑和高度與定位板上的定位通孔的內(nèi)徑和高度一致；將定位板的凸臺卡在轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的凹槽中，并將定位板上的定位通孔對準(zhǔn)前蓋上的安裝孔；每個樣柱前端的前段圓柱體能同時穿過定位板上的定位通孔和轉(zhuǎn)向架軸承前蓋的安裝孔，使樣柱前端的后段圓柱體的前表面止于轉(zhuǎn)向架軸承前蓋，并且樣柱前端的后段圓柱體的后表面與定位板上平面平齊，則該產(chǎn)品合格，否則不合格。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向架軸承前蓋三孔位置度檢驗裝置，屬于質(zhì)量檢查的領(lǐng)域。本實用新型的位置度檢驗裝置，包括定位板、三個結(jié)構(gòu)相同的樣柱。樣柱的小徑圓柱體與前蓋的安裝孔的內(nèi)徑一致，樣柱的大徑圓柱體與定位板上的定位通孔的內(nèi)徑和高度一致。通過定位板的凸臺與前蓋定位，三個樣柱的小徑圓柱體能同時穿過定位板上的定位通孔和前蓋的安裝孔，并且樣柱的大徑圓柱體的后表面與定位板上平面平齊，則該產(chǎn)品合格，否則不合格。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效地解決了檢驗前蓋三孔位置度的難題，保證了檢驗的精度，節(jié)省了勞動強度提高了檢驗的速度，提升了生產(chǎn)效率。
文檔編號G01B5/00GK202329476SQ20112051791
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者周志勇, 張壽洪, 毛業(yè)生, 白愛琴, 程平, 董國華 申請人:晉西車軸股份有限公司