專利名稱：抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱重傳感器，具體是一種新型結(jié)構(gòu)稱重傳感器。
背景技術(shù)：
普通稱重傳感器載荷承載部位通常為一螺孔或盲孔等，通過(guò)螺栓、壓頭和鋼球等來(lái)承受載荷，普通稱重傳感器固定端采用單排兩孔固定，在一些稱重環(huán)境下(如，沖擊力大、振動(dòng)大、準(zhǔn)動(dòng)態(tài)環(huán)境，甚至有時(shí)稱重器具還要承受雙向受力情況)，普通結(jié)構(gòu)的稱重傳感器就不能適應(yīng)，造成稱重不準(zhǔn)確，甚至稱重傳感器損壞。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種能完全滿足大沖擊、大振動(dòng)、準(zhǔn)動(dòng)態(tài)，并能承受雙向受力的情況的稱重傳感器，具體技術(shù)方案如下一種抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，包括由彈性體、封蓋、電子元器件及電纜線構(gòu)成的傳感器本體，電子元器件及線纜通過(guò)封蓋封裝在彈性體內(nèi)部；還包括上承載支架和下承載支架；所述彈性體的外形是長(zhǎng)方體形狀；上承載支架的上表面作為支承面是平整的；在彈性體首端設(shè)有傳感器安裝結(jié)構(gòu)，在作為加載端的彈性體尾端的兩側(cè)面分別設(shè)有凸臺(tái)；兩凸臺(tái)分別架在下承載支架上，上承載支架的兩側(cè)分別壓在兩凸臺(tái)上，上、下承載支架連接為一難
iF. O所述上、下承載支架通過(guò)均設(shè)在上、下承載支架邊緣的四個(gè)螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)連接。所述傳感器安裝結(jié)構(gòu)是貫穿彈性體首端的螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)；所述螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)成矩陣分布。所述凸臺(tái)是圓柱形，圓柱形凸臺(tái)的一個(gè)底面連接彈性體尾端的側(cè)面；所述上、下承載支架的與凸臺(tái)接觸面的形狀與圓柱形凸臺(tái)側(cè)壁形狀對(duì)應(yīng)。所述長(zhǎng)方體外形的彈性體的寬高比大于I. 5。所述上、下承載支架與傳感器兩側(cè)都留有間隙。所述凸臺(tái)在間隙內(nèi)的部分外套有墊圈。本結(jié)構(gòu)稱重傳感器的原理是，所述稱重傳感器特征是傳感器加載端兩側(cè)采用整體制造兩圓凸臺(tái)，載荷通過(guò)整體上承載支架施加在兩圓凸臺(tái)上，使稱重傳感器承受載荷。本傳感器采用整體制造的雙圓凸臺(tái)結(jié)構(gòu)及稱重傳感器后固定端采用雙排四孔固定，改變過(guò)去單點(diǎn)式不穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)，通過(guò)整體制造上固定架，較好滿足準(zhǔn)動(dòng)態(tài)稱重下自動(dòng)復(fù)位功能，同時(shí)，通過(guò)控制上下承載支架側(cè)向間隙，調(diào)整與傳感器間墊片厚度來(lái)調(diào)整間隙，完全能滿足抗偏載要求。本新型結(jié)構(gòu)稱重傳感器在沖擊大、振動(dòng)大及準(zhǔn)動(dòng)態(tài)環(huán)境下，能較好完成稱重要求，且具有較高抗偏載能力。

圖I為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的普通傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，彈性體I、上承載支架2、下承載支架3、螺釘4、螺孔5、支承面6、凸臺(tái)7、彈性體的寬d、彈性體的高h(yuǎn)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖I對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明一種抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，包括由彈性體、封蓋、電子元器件及電纜線構(gòu)成的傳感器本體，電子元器件及線纜通過(guò)封蓋封裝在彈性體內(nèi)部；其特征是還包括上承載支架和下承載支架；所述彈性體的外形是長(zhǎng)方體形狀；上承載支架的上表面作為支承面是平整的；在彈性體首端設(shè)有傳感器安裝結(jié)構(gòu)，在作為加載端的彈性體尾端的兩側(cè)面分別設(shè)有凸臺(tái)；兩凸臺(tái)分別架在下承載支架上，上承載支架的兩側(cè)分別壓在兩凸臺(tái)上，上、下承載支架連接為一整。所述上、下承載支架通過(guò)均設(shè)在上、下承載支架邊緣的四個(gè)螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)連接。所述傳感器安裝結(jié)構(gòu)是貫穿彈性體首端的螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)；所述螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)成矩陣分布。所述凸臺(tái)是圓柱形，圓柱形凸臺(tái)的一個(gè)底面連接彈性體尾端的側(cè)面；所述上、下承載支架的與凸臺(tái)接觸面的形狀與圓柱形凸臺(tái)側(cè)壁形狀對(duì)應(yīng)。所述長(zhǎng)方體外形的彈性體的寬高比大于I. 5。所述上、下承載支架與傳感器兩側(cè)都留有間隙。所述凸臺(tái)在間隙內(nèi)的部分外套有墊圈。結(jié)合附圖I及相關(guān)尺寸機(jī)加工出彈性體，然后于彈性體內(nèi)封裝電子元器件，電纜線，最終形成本實(shí)用新型稱重傳感器。所述實(shí)用新型稱重傳感器使用時(shí)，四個(gè)安裝固定孔需采用高強(qiáng)度螺栓鎖緊于傳感器安裝座上，且螺栓鎖緊須用扭力扳手鎖緊至規(guī)定扭力值。傳感器加載需用承載上下支架結(jié)構(gòu)，把承載上下支架安裝在傳感器兩側(cè)圓凸臺(tái)上，為了不影響傳感器性能，支架不與傳感器兩側(cè)接觸，因此支架和傳感器側(cè)面留間隙，間隙內(nèi)圓凸臺(tái)上可套間隔墊圈，以此調(diào)整間隙大小。如此使用，可以達(dá)到所述實(shí)用新型稱重傳感器最佳使用狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，包括由彈性體、封蓋、電子元器件及電纜線構(gòu)成的傳感器本體，電子元器件及線纜通過(guò)封蓋封裝在彈性體內(nèi)部；其特征是還包括上承載支架和下承載支架；所述彈性體的外形是長(zhǎng)方體形狀；上承載支架的上表面作為支承面是平整的；在彈性體首端設(shè)有傳感器安裝結(jié)構(gòu)，在作為加載端的彈性體尾端的兩側(cè)面分別設(shè)有凸臺(tái)；兩凸臺(tái)分別架在下承載支架上，上承載支架的兩側(cè)分別壓在兩凸臺(tái)上，上、下承載支架連接為一整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述上、下承載支架通過(guò)均設(shè)在上、下承載支架邊緣的四個(gè)螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述傳感器安裝結(jié)構(gòu)是貫穿彈性體首端的螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)；所述螺釘/螺孔結(jié)構(gòu)成矩陣分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述凸臺(tái)是圓柱形，圓柱形凸臺(tái)的一個(gè)底面連接彈性體尾端的側(cè)面；所述上、下承載支架的與凸臺(tái)接觸面形狀是與圓柱形凸臺(tái)側(cè)壁形狀對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述長(zhǎng)方體外形的彈性體的寬高比大于I. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述上、下承載支架與傳感器兩側(cè)都留有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，其特征是所述凸臺(tái)在間隙內(nèi)的部分外套有墊圈。
專利摘要一種抗振動(dòng)抗偏載稱重傳感器，包括由彈性體、封蓋、電子元原器件及電纜線構(gòu)成的傳感器本體，電子元器件及線纜通過(guò)封蓋封裝在彈性體內(nèi)部；還包括上承載支架和下承載支架；所述彈性體的外形是長(zhǎng)方體形狀；上承載支架的上表面作為支承面是平整的；在彈性體首端設(shè)有傳感器安裝結(jié)構(gòu)，在作為加載端的彈性體尾端的兩側(cè)面分別設(shè)有凸臺(tái)；兩凸臺(tái)分別架在下承載支架上，上承載支架的兩側(cè)分別壓在兩凸臺(tái)上，上、下承載支架連接為一整。本新型結(jié)構(gòu)稱重傳感器在沖擊大、振動(dòng)大及準(zhǔn)動(dòng)態(tài)環(huán)境下，能較好完成稱重要求，且具有較高抗偏載能力。
文檔編號(hào)G01G21/10GK202372248SQ201120537330
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者趙普生 申請(qǐng)人:傳力電子衡器(南京)有限公司