專利名稱:一種新型飛輪盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー 種飛輪盤(pán),特別涉及ー種新型專門(mén)用于小排量發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪盤(pán)。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有汽油機(jī)為保證曲機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,飛輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量必須達(dá)到一定的要求。為了達(dá)到合理的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,大多數(shù)飛輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)尺寸和質(zhì)量均較大,不利于發(fā)動(dòng)機(jī)的緊湊型設(shè)計(jì)。同時(shí),質(zhì)量較大的飛輪盤(pán)也會(huì)導(dǎo)致成本的増加。同吋,現(xiàn)有汽油機(jī)飛輪盤(pán)多為鑄鐵鋳造的盤(pán)式結(jié)構(gòu),裝配起動(dòng)齒圈用于啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),而部分飛輪盤(pán)集成了測(cè)速功能,測(cè)速齒圈多為単獨(dú)裝配。単獨(dú)裝配的測(cè)速齒圈不足之處是測(cè)速齒圈需要単獨(dú)加工,而且加エエ藝較復(fù)雜,成本較高,如裝配測(cè)速齒圈時(shí)控制不當(dāng),將會(huì)影響測(cè)速信號(hào)的精度,而且所需空間較大,不利于發(fā)動(dòng)機(jī)緊湊型設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,保證曲機(jī)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,提高轉(zhuǎn)速測(cè)量精度的新型飛輪盤(pán)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括飛輪盤(pán)本體,所述的飛輪盤(pán)本體外緣上加工有測(cè)速齒,測(cè)速齒與飛輪盤(pán)本體為一體結(jié)構(gòu),測(cè)速齒沿圓周有部分缺齒,并在飛輪盤(pán)本體上設(shè)置有定位銷孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量盡可能地分布在遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的位置,獲得合理的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,保證曲機(jī)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性;2、減少裝配環(huán)節(jié),提高飛輪盤(pán)轉(zhuǎn)速測(cè)量精度。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。由圖I-圖2可知,本實(shí)用新型包括飛輪盤(pán)本體1,所述的飛輪盤(pán)本體I外緣上加工有測(cè)速齒2,測(cè)速齒2與飛輪盤(pán)本體I為一體結(jié)構(gòu),測(cè)速齒2沿圓周有部分缺齒,并在飛輪盤(pán)本體I上設(shè)置有定位銷孔3。所述的測(cè)速齒2缺齒后第一測(cè)速齒下降沿相對(duì)于定位銷孔3和飛輪盤(pán)本體I中心孔的角向尺寸為96. 5。本實(shí)用新型在飛輪盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)ー側(cè)集成加工了測(cè)速齒2,用其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的裝配式測(cè)速齒圈,減少ー個(gè)裝配環(huán)節(jié),消除ー個(gè)尺寸的影響,制造精度高,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)精確采集,更好控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作,增大現(xiàn)有飛輪盤(pán)外緣的軸向尺寸,加長(zhǎng)測(cè)速齒,可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)速傳感器信號(hào)采集的準(zhǔn)確性,使飛輪盤(pán)的質(zhì)量盡可能地分布在遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的位置,來(lái)獲得合理的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,保證曲機(jī)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。應(yīng)用本專利后,可以進(jìn)ー步提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)采集的精度,使發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
權(quán)利要求1.ー種新型飛輪盤(pán),包括飛輪盤(pán)本體(I),其特征在于所述的飛輪盤(pán)本體(I)外緣上加工有測(cè)速齒(2),測(cè)速齒(2)與飛輪盤(pán)本體(I)為一體結(jié)構(gòu),測(cè)速齒(2)沿圓周有部分缺齒,并在飛輪盤(pán)本體(I)上設(shè)置有定位銷孔(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型飛輪盤(pán),其特征在于所述的測(cè)速齒(2)缺齒后第一測(cè)速齒下降沿相對(duì)于定位銷孔(3)和飛輪盤(pán)本體(I)中心孔的角向尺寸為96. 5。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型飛輪盤(pán),包括飛輪盤(pán)本體,所述的飛輪盤(pán)本體外緣上加工有測(cè)速齒,測(cè)速齒與飛輪盤(pán)本體為一體結(jié)構(gòu),測(cè)速齒沿圓周有部分缺齒,并在飛輪盤(pán)本體上設(shè)置有定位銷孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量盡可能地分布在遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的位置,獲得合理的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,保證曲機(jī)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,減少裝配環(huán)節(jié),提高飛輪盤(pán)轉(zhuǎn)速測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01P3/00GK202431829SQ20112054818
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫秀毅, 張龍剛, 杜玥, 王曉慧, 王鴻飛, 白常勛, 陳婷 申請(qǐng)人:哈爾濱東安汽車動(dòng)力股份有限公司