專利名稱：旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在高頻直縫焊管管體探傷過(guò)程中，鋼管需要放在旋轉(zhuǎn)托輥裝置上，托輥帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，探頭落在鋼管表面，探架延鋼管軸向移動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行管體的整體探傷。目前，公知技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)托輥裝置是用液壓缸托起底板，電機(jī)帶動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)，這種裝置包括底座、底板、托輥、導(dǎo)柱、導(dǎo)向套筒、液壓缸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，由于設(shè)備制造精度和安裝精度的限制這6組旋轉(zhuǎn)托輥的中心線不在一條直線上，所以托輥裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)使鋼管產(chǎn)生軸向躥動(dòng)大約10 20mm/每轉(zhuǎn)，而探傷設(shè)備的躥動(dòng)要求是不大于5mm/每轉(zhuǎn)，設(shè)備才可以正常使用，所以鋼管檢驗(yàn)的質(zhì)量難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，本實(shí)用新型能夠有效降低鋼管的軸向竄動(dòng)量。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，包括托輥底板和底座，其特征是托輥底板和底座的上表面之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，底座上表面設(shè)有支撐套，托輥底板上安裝有定位塊，支撐套與定位塊適配，底座上設(shè)有豎直方向的絲杠螺母裝置，絲杠的另一端與托輥底板固裝。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整架、頂緊螺栓和固定板，所述調(diào)整架為雙耳狀，雙耳上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿有頂緊螺栓，頂緊螺栓與固定板鄰接，固定板固裝在底座上。所述絲杠螺母裝置安裝在底座上表面的調(diào)節(jié)裝置對(duì)側(cè)，所述絲杠螺母裝置包括固裝在底座上的調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)固裝有螺母，螺母與絲杠之間為螺紋連接。所述絲杠為螺桿，螺桿的上端通過(guò)壓板安裝在托輥底板上，所述絲杠與其穿過(guò)的托輥底板的孔之間留有間隙。所述支撐套為筒狀，支撐套的內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)有第一定位臺(tái)階，第一定位臺(tái)階與定位塊適配，支撐套的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有第二定位臺(tái)階，第二定位臺(tái)階與底座上表面中部的孔適配。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案后，可以對(duì)每組旋轉(zhuǎn)托輥的軸線分別調(diào)整其水平方向，可以使6組旋轉(zhuǎn)輥中心線基本調(diào)節(jié)到一條直線上，從而使鋼管的躥動(dòng)量從之前的20mm/每轉(zhuǎn)降低至現(xiàn)在的5mm/每轉(zhuǎn)以下，滿足了管體探傷設(shè)備的探傷要求，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用低，并且此裝置拆裝簡(jiǎn)便，尤其適合于中、小型企業(yè)單位使用。

[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。圖中1、托輥底板；2、調(diào)整架；3、頂緊螺栓；4、固定板；5、底座；6、支撐套；
7、壓板；8、絲杠；9、螺母；10、定位塊。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖I至圖2，一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，包括托輥底板I和底座5，托輥底板和底座的上表面之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，底座上表面設(shè)有支撐套6，托輥底板上安裝有定位塊，支撐套與定位塊10適配，底座上設(shè)有豎直方向的絲杠螺母裝置，絲杠8的另一端與托輥底板 固裝。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整架2、頂緊螺栓3和固定板4，所述調(diào)整架為雙耳狀，雙耳上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿有頂緊螺栓，頂緊螺栓與固定板鄰接。所述絲杠螺母裝置安裝在底座上表面的調(diào)節(jié)裝置對(duì)側(cè)，所述絲杠螺母裝置包括固裝在底座上的調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)固裝有螺母9，螺母與絲杠之間為螺紋連接。所述絲杠為螺桿，螺桿的上端通過(guò)壓板7安裝在托輥底板上，絲杠與其穿過(guò)的托輥底板的孔之間留有間隙。所述支撐套為筒狀，支撐套的內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)有第一定位臺(tái)階，第一定位臺(tái)階與定位塊適配，支撐套的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有第二定位臺(tái)階，第二定位臺(tái)階與底座上表面中部的孔適配。本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為所述調(diào)整架為雙耳狀，雙耳上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿有頂緊螺栓，頂緊螺栓頂住固定板，通過(guò)調(diào)節(jié)頂緊螺栓從而使托輥底板圍繞回轉(zhuǎn)軸即支撐套旋轉(zhuǎn)(左右各4° )，這樣就可以使得旋轉(zhuǎn)輥中心線基本保持在一條直線上，當(dāng)調(diào)整好旋轉(zhuǎn)輥中心線位置后利用絲杠螺母裝置來(lái)壓緊托輥底板。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，包括托輥底板和底座，其特征是托輥底板和底座的上表面之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，底座上表面設(shè)有支撐套，托輥底板上安裝有定位塊，支撐套與定位塊適配，底座上設(shè)有豎直方向的絲杠螺母裝置，絲杠的另一端與托輥底板固裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整架、頂緊螺栓和固定板，所述調(diào)整架為雙耳狀，雙耳上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿有頂緊螺栓，頂緊螺栓與固定板鄰接，固定板固裝在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，其特征是所述絲杠螺母裝置安裝在底座上表面的調(diào)節(jié)裝置對(duì)側(cè)，所述絲杠螺母裝置包括固裝在底座上的調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)固裝有螺母，螺母與絲杠之間為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，其特征是所述絲杠為螺桿，螺桿的上端通過(guò)壓板安裝在托輥底板上，所述絲杠與其穿過(guò)的托輥底板的孔之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，其特征是所述支撐套為筒狀，支撐套的內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)有第一定位臺(tái)階，第一定位臺(tái)階與定位塊適配，支撐套的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有第二定位臺(tái)階，第二定位臺(tái)階與底座上表面中部的孔適配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)托輥調(diào)整裝置，包括托輥底板和底座，其特征是托輥底板和底座的上表面之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，底座上表面設(shè)有支撐套，托輥底板上安裝有定位塊，支撐套與定位塊適配，底座上設(shè)有豎直方向的絲杠螺母裝置，絲杠的另一端與托輥底板固裝。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型可以對(duì)每組旋轉(zhuǎn)托輥的軸線分別調(diào)整其水平方向，可以使多組旋轉(zhuǎn)輥中心線基本調(diào)節(jié)到一條直線上，從而使鋼管的躥動(dòng)量從之前的20mm/每轉(zhuǎn)降低至現(xiàn)在的5mm/每轉(zhuǎn)以下，滿足了管體探傷設(shè)備的探傷要求。
文檔編號(hào)G01N33/20GK202471691SQ201120554269
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉連蒼, 周磊, 郝方方, 韓子元 申請(qǐng)人:天津雙街鋼管有限公司