專利名稱：用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及船用柴油機(jī)軸功率測試儀器的安裝，特別是一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置。
背景技術(shù)：
軸功率測量在當(dāng)今的船用柴油機(jī)測量中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響對主機(jī)的性能的評價。因此軸功率測量儀的測量精度對客戶和制造商來說顯得尤為重要。采用精度更高的傳感器和一些優(yōu)化的測量措施成為了提高測量儀器精度的重要手段。當(dāng)前較為先進(jìn)的測量手段是通過次聲波傳感器進(jìn)行測量，這種傳感器最新產(chǎn)品測量精度可以達(dá)到納米級別，在數(shù)據(jù)采集的過程中采用的是非接觸式數(shù)據(jù)傳輸方式。在現(xiàn)有軸功率測量技術(shù)中，采用無線信號這種非接觸傳輸方式，不但可以避免接觸式所帶來的儀器損耗，同時可以消除由于接觸式接受裝置所帶來的測量誤差。但是在采用非接觸式數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)存在以下的問題(I)次聲波軸功率測試儀的接受裝置的最遠(yuǎn)接受距離是距離發(fā)射器50mm。而當(dāng)前柴油機(jī)加工車間中間軸距離地面高度都大于2M。(2)接收器裝置需要避免振動過大的干擾，柴油機(jī)機(jī)架的振動不滿足安裝需要，因此難以通過在柴油機(jī)本體或與柴油機(jī)相連的部位安裝夾具或者支架來對接收器進(jìn)行定位。(3)在實際生產(chǎn)過程中，由于同一根軸與不同型號柴油機(jī)進(jìn)行匹配，不同型號的柴油機(jī)的曲軸中心高度也不相同，也就導(dǎo)致不同柴油機(jī)的中間軸距離地面高度不相同，因此，需要設(shè)計出一種適用于各種不同高度的定位裝置來安裝接收器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，避免接收器受到振動干擾而移動。本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，特征在于其構(gòu)成包括底座、下筋板、外管、內(nèi)管、上筋板和座板，各部件的連接關(guān)系如下所述的外管一端與所述的底座上平面中心連接，所述的內(nèi)管一端與所述的座板下平面中心連接，在所述的外管管壁上對稱打兩排通孔，并在該通孔處焊接螺母，用于依靠螺栓固定內(nèi)管和外管的相對位置，使座板旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)座板高度。所述的內(nèi)管另一端從所述的外管另一端插入，通過所述的螺母和螺栓固定。在所述的底座上平面和外管一端外管壁處焊接有四塊下筋板，在所述的座板上平面和內(nèi)管一端外管壁處焊接有四塊上筋板，用于加強(qiáng)抗振性。所述的底座底座由一長槽鋼和兩短槽鋼垂直焊接而成，兩短槽鋼對稱焊接在長槽鋼的中心位置。所述的長槽鋼長度為2000mm，短槽鋼長度為850mm，所述長槽鋼的兩端短槽鋼遠(yuǎn)離長槽鋼的一端分別設(shè)有腰型孔。所述的下筋板和上筋板的厚度分別為5mm。所述的外管管長為1600mm,壁厚為4mm,外徑為60mm。所述的內(nèi)管采用GB8162的Φ60*8*1600的無縫鋼管。所述的座板上開設(shè)有兩道平行的槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果如下( I)由于采用內(nèi)、外管可伸縮套管式結(jié)構(gòu)外管外徑較大，其下端與底座相連，內(nèi)管外徑較小，其上端與底板相接，外管管壁打孔，并在孔的位置焊接螺母，再將內(nèi)管套入外管，利用螺栓的預(yù)緊力來確定內(nèi)管的升出高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)高度的作用。(2)底板可以繞內(nèi)管的中心軸旋轉(zhuǎn)任意角度，調(diào)節(jié)接受儀器的放置角度，同時由于在底板上開有平移槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)在接收器的高度調(diào)節(jié)完后，但平面上實際位置與計劃位置仍有偏差的情況下，可以先調(diào)節(jié)底板角度，再通過平移槽來移動接收器來調(diào)整位置。(3)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

圖I是本實用新型用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型外管的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型座板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型用于接收器高度位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型用于接收器水平位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型用于接收器角度位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I—底座；2—下筋板；3—夕卜管；4—螺母；5——內(nèi)管6——上筋板；7——座板；8——槽。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。請先參閱圖1，圖I是本實用新型用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置包括底座I、下筋板2、外管3、內(nèi)管5、上筋板6和座板7,各部件的連接關(guān)系如下外管3 —端與所述的底座I上平面中心連接，內(nèi)管5 —端與所述的座板7下平面中心連接，在外管3管壁上對稱打兩排通孔，并在該通孔處焊接螺母4 ;內(nèi)管5另一端從外管3另一端插入，通過所述的螺母4和螺栓固定。在底座I上平面和外管3 —端外管壁處焊接有四塊下筋板2，在所述的座板7上平面和內(nèi)管5 —端外管壁處焊接有四塊上筋板6。圖2是本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，底座I由一長槽鋼和兩短槽鋼垂直焊接而成，兩短槽鋼對稱焊接在長槽鋼的中心位置。長槽鋼長度為2000_，短槽鋼長度為850_，所述長槽鋼的兩端短槽鋼遠(yuǎn)離長槽鋼的一端分別設(shè)有腰型孔。在腰型孔位置通過地腳螺栓將底座與車間地面軌道固定。下筋板和上筋板的厚度分別為5mm，采用材料為Q235。圖3是本實用新型外管的結(jié)構(gòu)示意圖，外管管長為1600mm，壁厚為4mm，外徑為60_。管壁處設(shè)有有兩排孔，孔徑14_，并在孔處焊接4個M12螺母，其目的主要是依靠螺栓固定內(nèi)管和外管的相對位置。內(nèi)管采用GB8162的小60*8*1600的無縫鋼管。圖4是本實用新型座板的結(jié)構(gòu)示意圖，在座板上開有兩條540*14的平行槽，座板用于安裝定位接收器，，接收器可以沿槽的方向調(diào)節(jié)合適位置后用螺栓固定。圖5是本實用新型用于接收器高度位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，利用內(nèi)管和外管的伸縮，實現(xiàn)信號接收器在高度位置的調(diào)節(jié)，并且利用在管壁上焊接的螺母來增強(qiáng)固定螺栓的預(yù)緊力，從而達(dá)到定位的目的。為了適應(yīng)不同機(jī)型中間軸高度的不同，采用這種高度可調(diào)方式可大大提高適用性。圖6是本實用新型用于接收器水平位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，利用兩道平行槽，實現(xiàn)信號接收器在水平方向上的位移。當(dāng)接收器水平位置與要求的水平位置有偏差時，水平移動座板后，用螺栓螺母通過槽固定。圖6是本實用新型用于接收器角度位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，利用內(nèi)管和外管的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)座板的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被測軸的軸線方向和座板水平方向不一致時，旋轉(zhuǎn)座板調(diào)節(jié)角度。在車間使用時，先使用地腳螺栓將本實用新型用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置固定于中間軸正下方的軌道上，后將座板7調(diào)節(jié)到所需高度；再調(diào)節(jié)座板水平方向，使開槽的方向與中間軸軸線方向一致，最后將接收器安裝在座板上，使其位于發(fā)射器(安裝在中間軸的卡環(huán)上)正下方。
權(quán)利要求1.一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，特征在于其構(gòu)成包括底座(I)、下筋板(2)、外管(3)、內(nèi)管(5)、上筋板(6)和座板(7)，各部件的連接關(guān)系如下 所述的外管(3) —端與所述的底座(I)上平面中心連接， 所述的內(nèi)管(5) —端與所述的座板(7)下平面中心連接， 在所述的外管(3)管壁上對稱打兩排通孔，并在該通孔處焊接螺母(4)； 所述的內(nèi)管(5)另一端從所述的外管(3)另一端插入，通過所述的螺母(4)和螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，在所述的底座(I)上平面和外管(3)—端外管壁處焊接有四塊下筋板(2)，在所述的座板(7)上平面和內(nèi)管(5 ) —端外管壁處焊接有四塊上筋板(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的底座(I)由一長槽鋼和兩短槽鋼垂直焊接而成，兩短槽鋼對稱焊接在長槽鋼的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的長槽鋼長度為2000_，短槽鋼長度為850_，所述長槽鋼的兩端短槽鋼遠(yuǎn)離長槽鋼的一端分別設(shè)有腰型孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的下筋板和上筋板的厚度分別為5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的外管管長為1600mm,壁厚為4mm,外徑為60mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)管為Φ60*8*1600的無縫鋼管。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，其特征在于，所述的座板(7)上開設(shè)有兩道平行的槽(8)。
專利摘要一種用于軸功率測量儀信號接收器定位的裝置，包括底座、下筋板、外管、內(nèi)管、上筋板和座板，外管一端與所述的底座上平面中心連接，內(nèi)管一端與所述的座板下平面中心連接，在外管管壁上對稱打兩排通孔，并在該通孔處焊接螺母，內(nèi)管另一端從所述的外管另一端插入，通過螺母和螺栓固定。本實用新型實現(xiàn)了對高度位置、水平位置和角度位置的精確調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。
文檔編號G01L3/24GK202382891SQ201120554420
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者尹升奇, 黃尚 申請人:滬東重機(jī)有限公司