專利名稱：表面附著成分測定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被當作用于提取附著于鋼結(jié)構(gòu)表面上的鹽分并測定鹽分濃度的表面鹽分計等的表面附著成分測定裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，在新建船舶、鐵路或公路橋梁、工廠的大型儲罐等鋼結(jié)構(gòu)時，或者在對這些鋼結(jié)構(gòu)進行維護時，為避免腐蝕，須對其進行涂裝。但是，若在這些鋼結(jié)構(gòu)的表面上附著有海鹽顆粒等鹽分的情況下直接進行涂裝，則有可能在涂層產(chǎn)生鼓包、脫層，或者在鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)材料的 表面生銹，從而無法達到防蝕效果。若鋼結(jié)構(gòu)表面的鹽分濃度高于規(guī)定值時，則應(yīng)通過噴砂清理、表面處理等去除該鹽分后，再進行涂裝。因此，在涂裝之前，需要對附著于鋼結(jié)構(gòu)表面上的鹽分的量，即鋼結(jié)構(gòu)表面的鹽分濃度進行測定，以控制鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔度。為了測定鋼結(jié)構(gòu)表面鹽分的濃度，需要使用作為表面附著成分測定裝置的表面鹽分計(專利文獻I)。圖19為現(xiàn)有表面鹽分計的一個例子的概略部分截面圖。表面鹽分計的檢測部201包括液體保持室212，其在下端具有旨在抵接于鋼結(jié)構(gòu)的被檢測面S的開口部212a ;液體供給流道213，用于從注射器204向液體保持室212供給純凈水；與液體保持室212連通的排氣流道214 ;用于攪拌液體保持室212內(nèi)的液體的攪拌器215 ;用于測定液體保持室212內(nèi)的液體的電導率的電導率傳感器(測定電導率的電極)216。另外，在液體保持室212的開口部212a的周圍，配設(shè)有用于將檢測部201可拆裝地固定于被檢測面S的永久磁鐵221。對鹽分進行測定時，將檢測部201的設(shè)有開口部212a—側(cè)的面抵接于鋼結(jié)構(gòu)的被檢測面S，通過設(shè)置于檢測部201的永久磁鐵221的磁力將檢測部201限制于鋼結(jié)構(gòu)的被檢測面S，將檢測部201固定于鋼結(jié)構(gòu)的被檢測面S。在該狀態(tài)下，從注射器204向液體保持室212注入鹽分提取用純凈水，用攪拌器215攪拌液體保持室212內(nèi)的液體至規(guī)定的時間，溶解提取附著于被檢測面S上的鹽分。然后，通過使用電導率傳感器216測定該提取液的電導率，即可求得鹽分濃度?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本專利第3912776號說明書

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題不過，現(xiàn)有的表面鹽分計雖然適合用來測定平面狀被檢測面的鹽分濃度，但卻難以用來對例如半徑小于Im的管狀鋼材(鋼管)的外側(cè)表面、或半徑小于3m的管狀鋼材的內(nèi)側(cè)表面等曲面狀被檢測面的鹽分濃度進行測定。
現(xiàn)有的表面鹽分計的結(jié)構(gòu)為，其檢測部由硬塑料制成，在該塑料中嵌入有旨在將檢測部固定于被檢測面的永久磁鐵。因此，只能用其來測定有限的曲面狀被檢測面的鹽分濃度，如具有足以使永久磁鐵充分靠近其表面的較大曲率半徑的管狀鋼材的外側(cè)表面，或是具有足以避免檢測部發(fā)生碰撞的較大曲率半徑的管狀鋼材的內(nèi)側(cè)表面等。S卩，若使用現(xiàn)有的表面鹽分計測定曲面狀被檢測面的鹽分濃度，不能確保液體保持室的開口部與被檢測面間的密閉性，從而導致測定過程中提取液從液體保持室泄漏，無法準確地進行測定。為此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定的表面附著成分測定裝置。用于解決問題的方案

上述目的可通過本發(fā)明的表面附著成分測定裝置實現(xiàn)。概括地說，本發(fā)明的表面附著成分測定裝置，包括對附著于被檢測面上的被檢測成分進行提取并檢測的檢測部和對所述檢測部的檢測結(jié)果進行處理的處理部，其特征在于所述檢測部具有測定盒和固定附件，所述固定附件可拆裝地安裝于所述測定盒，用于將所述檢測部可拆卸地固定于所述被檢測面。所述測定盒具有測定盒主體，其形成有在一端具有開口部、內(nèi)部用于保持液體的液體保持室；液體供給流道，其形成于所述測定盒主體，用于向所述液體保持室供給旨在從所述被檢測面提取被檢測成分的液體；排氣流道，其形成于所述測定盒主體，用于將空氣從所述液體保持室排出；攪拌器，用于攪拌所述液體保持室內(nèi)的液體；傳感器，用于對被提取至所述液體保持室內(nèi)的液體中的被檢測成分進行檢測；以及液密保持構(gòu)件，其以包圍所述開口部的方式配設(shè)，用于在將所述檢測部固定于所述被檢測面時抵接于所述被檢測面以保持所述液體保持室的液密性。所述固定附件具有固定用磁鐵，用于通過磁力將所述檢測部固定于所述被檢測面；支撐部，用于支撐所述固定用磁鐵，其具有在將所述檢測部固定于所述被檢測面時與所述被檢測面鄰接的固定面。本發(fā)明的表面附著成分測定裝置可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換第I使用狀態(tài)為，所述固定面與和所述液體保持室的軸線方向大致正交的基準平面大致平行；第2使用狀態(tài)為，所述固定面的至少一部分在將所述檢測部固定于彎曲的所述被檢測面時以沿循所述被檢測面的方式向所述基準平面傾斜。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式的表面附著成分測定裝置，所述液體保持室由所述測定盒的所述測定盒主體與所述固定附件的所述支撐部形成，所述液密保持構(gòu)件設(shè)置于所述固定附件而非設(shè)置于所述測定盒。發(fā)明的效果采用本發(fā)明，能夠更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定。


圖I本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。圖2本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。圖3本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。圖4本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的分解截面圖。圖5從固定附件的固定面?zhèn)扔^察本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置時的平面圖。圖6示出本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置上的測定盒與固定附件的結(jié)合裝置的側(cè)面圖。圖7為說明相對于本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置上的測定盒，固定附件在周向上的朝向的示意圖。圖8為說明本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置上的電導率傳感器與溫度傳感器的位置，而示出的液體保持室附近的放大截面圖。圖9本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。圖10本發(fā)明的另一實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。 圖11本發(fā)明的再一實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。圖12示出可設(shè)置于本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的制動器的側(cè)視圖。圖13從固定附件的固定面?zhèn)扔^察本發(fā)明的再一實施例的表面附著成分測定裝置時的平面圖。圖14本發(fā)明的再一實施例的表面附著成分測定裝置的截面圖。圖15示出本發(fā)明的再一實施例的表面附著成分測定裝置的固定附件的局部的立體圖。圖16示出將根據(jù)本發(fā)明的表面附著成分測定裝置固定于曲面狀被檢測面時的情形的立體圖。圖17為說明被液密保持構(gòu)件包圍的被檢測面的表面積的變化與液體保持室內(nèi)的容積的變化的示意圖。圖18示出根據(jù)本發(fā)明的測定值的補正動作的控制模態(tài)的方框圖。圖19不出現(xiàn)有表面鹽分計的一個例子的局部截面圖。附圖標記說明I檢測部2處理部4注射器10 測定盒12 液體保持室12a 開口部17 液密保持構(gòu)件20固定附件20A 平面用附件(固定附件)20B 曲面用附件(固定附件)21固定用磁鐵22支撐部22a 固定面22al 傾斜部22a2 平坦部N和液體保持室的軸線方向大致正交的平面(基準平面)
P開口面(包括開口部的平面)S被檢測面
具體實施例方式下面，參照附圖 ，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置進行更詳細的說明。實施例I首先，對本發(fā)明的一個實施例的表面附著成分測定裝置的整體結(jié)構(gòu)進行說明。圖9示出了本實施例的表面附著成分測定裝置的整體結(jié)構(gòu)。本實施例中，表面附著成分測定裝置為適合用于測定鋼結(jié)構(gòu)表面鹽分濃度的表面鹽分計100。本實施例的表面鹽分計100比較輕便且結(jié)構(gòu)緊湊，可隨身攜帶。表面鹽分計100包括對附著于被檢測面S上的被檢測成分進行提取并檢測的檢測部I和對檢測部I的檢測結(jié)果進行處理的處理部(裝置主體)2。本實施例中，被檢測面S為鋼板的表面，被檢測成分為鹽分。檢測部I通過電纜3與處理部2連接。處理部2中內(nèi)置有對檢測部I的輸出進行處理并計算得出測定結(jié)果的運算處理器2a。另外，處理部2具有用于向運算處理器2a輸入開始測定及停止測定等各種指令的操作部(操作面板)2b、和顯示測定結(jié)果的顯示部2c等。正如后述所言，檢測部I具有測定盒10，其形成有在一端具有開口部、內(nèi)部用于保持液體的液體保持室；固定附件20，其可拆裝地安裝于測定盒10，用于將檢測部I可拆卸地固定于被檢測面S。測定盒10上通過軟管5連接有作為液體供給器的注射器4，從該注射器4供給純凈水，作為從被檢測面S提取被檢測成分的液體。圖I 圖3示出了本實施例的表面鹽分計100的使用狀態(tài)下的概略截面。測定盒10的盒體(測定盒主體)11整體上大致呈圓柱狀。測定盒10的盒體11中形成有在圖中下方一端具有開口部12a的液體保持室12。液體保持室12形成為圓柱狀空間。本實施例中，液體保持室12以可容納IOml液體的方式形成。另外,本實施例中，液體保持室12的開口部12a為直徑40mm的圓形。測定盒10具有液體供給流道13，其形成于盒體11上，用于向液體保持室12供給旨在從被檢測面S提取被檢測成分的液體；排氣流道14，其形成于盒體11上，用于將空氣從液體保持室12排出；攪拌器15，用于攪拌液體保持室12內(nèi)的液體；電導率傳感器16，作為用來檢測被提取至液體保持室12內(nèi)的液體中的被檢測成分的傳感器；以及液密保持構(gòu)件(密封構(gòu)件)17，其以包圍液體保持室12的開口部12a的方式配設(shè)，用于在將檢測部I固定于被檢測面S時抵接于被檢測面S以保持液體保持室12的液密性。另外，本實施例中，測定盒10在盒體11內(nèi)具有用于檢測液體保持室12內(nèi)的液體溫度的溫度傳感器18。液體供給流道13從開口于盒體11的外側(cè)面的入口 13a —直延續(xù)至開口于和液體保持室12的開口部12a相對的壁面(以下稱“上底面”)12b的出口 13b，使介由軟管5與流入口 13a連接的注射器4與液體保持室12連通。另外，排氣流道14從開口于液體保持室12的上底面12b的入口 14a —直延續(xù)至開口于盒體11的外側(cè)面的出口 14b，使液體保持室12的內(nèi)外連通。排氣流道14的出口 14b可用排氣旋塞14c進行封堵。液體供給流道13和排氣流道14配設(shè)于盒體11的周向上的大致同一平面上。而且，本實施例中，液體供給流道13的出口 13b和排氣流道14的入口 14a形成于液體保持室12的上底面12b與側(cè)壁面12c的轉(zhuǎn)角處。采取取下或者擰松排氣旋塞14c的方法打開旋塞，通過從注射器4經(jīng)液體供給流道13向液體保持室12注入液體，即可將液體保持室12內(nèi)的空氣經(jīng)排氣流道14排出至測定盒10的外部。攪拌器15具有攪拌棒15a，其圍繞與包括液體保持室12的開口部12a的平面(以下亦稱“開口面”，參照圖4)P大致正交的方向上的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。攪拌棒15a通過驅(qū)動軸15c與作為驅(qū)動源的電動機15b連接。電動機15b基于來自電源電池(未圖不)的電力進行旋轉(zhuǎn)，由此攪拌棒15a即可以規(guī)定的轉(zhuǎn)速(本實施例中為500 3000rpm)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。本實施例中，驅(qū)動軸15c配設(shè)于從開口面P側(cè)觀察時的液體保持室12的大致中心的位置。電導率傳感器16由一對電極對構(gòu)成。在該電極對與液體保持室12內(nèi)的液體接觸的狀態(tài)下，向該電極之間施加交流電壓，通過檢測液體保持室12內(nèi)的液體的阻抗，即可測出液體保持室12內(nèi)的液體的電導率。溫度傳感器18檢測液體保持室12內(nèi)的液體的溫度。處理部2的運算處理器2a根據(jù)由溫度傳感器18測出的溫度，對由電導率傳感器16測出的電導率進行溫度補償處理。·對于液密保持構(gòu)件I7的選材不作特別限制，只要在將檢測部I固定于被檢測面S時能夠防止液體從液體保持室12泄漏即可。作為液密保持構(gòu)件17，可以使用以丁腈橡膠、氟化橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸橡膠、丁基橡膠等橡膠材料制成的密封墊、O型圈等。不過，為了在將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S時很好地保持液體保持室12的液密性，優(yōu)選可將液密保持構(gòu)件17在與開口面P大致正交方向(液體保持室12的軸線方向)上的高度設(shè)定得較高一些。因此，本實施例中，采用了截面為矩形形狀的環(huán)狀密封墊作為液密保持構(gòu)件17。本實施例中，該液密保持構(gòu)件17通過嵌入并固定于盒體11在開口部12a側(cè)的端面，而被配設(shè)為與開口部12a的周圍鄰接。本實施例中，該液密保持構(gòu)件17固定于測定盒10的盒體11上形成的、沿液體保持室12的軸線方向觀察時呈圓形的槽17a。而且，本實施例中，測定盒10的盒體11由圖中下方的盒部Ila和圖中上方的蓋部Ilb接合而成，液體保持室12、液體供給流道13、排氣流道14、攪拌器15的攪拌棒15a、電導率傳感器16、液密保持構(gòu)件17、溫度傳感器18設(shè)置于盒部11a，攪拌器15的電動機15b、作為電動機15的電源的電池(未圖示)設(shè)置于蓋部Ilb的內(nèi)側(cè)。另外，攪拌器15的開關(guān)(未圖示)設(shè)置于蓋部Ilb的外側(cè)面。此外，攪拌器15的驅(qū)動軸15c穿過盒部Ila而與蓋部Ilb內(nèi)的電動機15b連接，分別將電導率傳感器16和溫度傳感器18電氣連接至處理部2的導線16a、18a從盒部Ila穿過蓋部Ilb而被引入電纜3內(nèi)并與處理部2實現(xiàn)電氣連接。固定附件20具有固定用磁鐵21，其用于通過磁力將檢測部I固定于被檢測面S ;支撐部22，用于支撐固定用磁鐵21。支撐部22具有在將檢測部I固定于被檢測面S時與被檢測面S鄰接的面，即固定面22a。本實施例中，固定附件20為從外側(cè)嵌合于測定盒10在開口部12a側(cè)的端部的環(huán)狀構(gòu)件。而且，本實施例中，固定附件20的被檢測面S側(cè)的端面、即固定面22a的外徑約為90mmo本實施例中，固定用磁鐵21為以一端面21a從支撐部22的固定面22a露出的方式嵌入并固定于支撐部22的永久磁鐵。固定用磁鐵21的端面21a與其周圍的固定面22a在同一平面上。而且，本實施例中，固定用磁鐵21的端面21a為直徑IOmm的圓形。另外，如圖5 (a)所示，固定用磁鐵21在固定附件20的周向上以大致90°的間隔配設(shè)于4處。還有，本實施例的表面鹽分計100至少可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行變換。首先，第I使用狀態(tài)(圖I)為，支撐部22的固定面22a與包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P大致平行。其次，第2使用狀態(tài)(圖2，圖3)為，支撐部22的固定面22a的至少一部分相對于包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P向被檢測面S側(cè)傾斜。這里，開口面P與和圓柱狀空間即液體保持室12的軸線方向大致正交的平面(以下亦稱“基準平面”)N平行(參照圖4)。即，換言之，本實施例的表面鹽分計100至少可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換。首先，第I使用狀態(tài)(圖I)為，支撐部22的固定面22a與基準平面N大致平行。其次，第2使用狀態(tài)(圖2，圖3)為，支撐部22的固定面22a的至少一部分在將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S時以沿循被檢測面S的方式向基準平面N傾斜。特別是，在本實施例中，作為固定附件20，用于將檢測部I固定于平坦的被檢測面 S的平面用附件(第I固定附件)20A (圖I)和用于將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S的曲面用附件(第2固定附件)20B1、20B2 (圖2，圖3)是可以進行互換的。通過互換這些平面用附件20A、曲面用附件20B1、20B2，可將上述第I使用狀態(tài)與第2使用狀態(tài)進行互換。而且，本實施例中，作為曲面用附件，外表面用附件20B1 (圖2)和內(nèi)表面用附件20B2 (圖3)是可以進行互換的，其中，所述外表面用附件20B1用于將檢測部I固定于如管狀鋼材的外側(cè)表面等向檢測部I側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S，所述內(nèi)表面用附件20B2用于將檢測部I固定于如管狀鋼材的內(nèi)側(cè)表面等向與檢測部I相對側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S。這些外表面用附件20B1和內(nèi)表面用附件20B2統(tǒng)稱為曲面用附件(第2固定附件)20B。圖4示出了使測定盒10與固定附件20分離的狀態(tài)，其中，(a)示出了測定盒10，(b)示出了平面用附件20A，(c)示出了外表面用附件20Bl，(d)示出了內(nèi)表面用附件20B2。另外，圖5示出了固定附件20的支撐部22的固定面22a，其中，Ca)示出了平面用附件20的固定面22a，(b)示出了曲面用附件20B的固定面22a。平面用附件20A中，支撐部22的固定面22a與包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P大致平行。而曲面用附件20B中，支撐部22的固定面22a的至少一部分相對于包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P向被檢測面S側(cè)傾斜。S卩，平面用附件20A中，支撐部22的固定面22a與基準平面N大致平行。而曲面用附件20B中，支撐部22的固定面22a的至少一部分以沿循被檢測面S的方式向基準平面N傾斜。進一步說明即為，本實施例中，曲面用附件20B以可將檢測部I容易地固定于向某一方向彎曲的被檢測面S的方式構(gòu)成。即，本實施例中，檢測部I以可容易地固定于以與測定盒10的液體保持室12的軸線方向大致正交的方向上的軸線為中心彎曲的曲面、特別是管狀鋼材的外表面或內(nèi)表面的方式構(gòu)成。另外，本實施例中，如圖5 (b)所示，支撐部22的固定面22a具有傾斜部22al和平坦部22a2，其中，所述傾斜部22al在隔著開口部12a相對的位置以沿循被檢測面S的方式傾斜，所述平坦部22a2在夾在該傾斜部22al的位置與開口面P大致平行。本實施例中，傾斜部22al的表面為平面。參照圖4 (c)、(d)，該傾斜部22al的平面D與開口面P所構(gòu)成的角度(即，傾斜部22al的平面D與基準平面N所構(gòu)成的角度)(傾斜角)α可根據(jù)應(yīng)用該曲面用附件20Β的被檢測面S的曲率半徑R適當加以設(shè)定，從而既可避免傾斜部22al與被檢測面S發(fā)生干涉，又可將固定用磁鐵21的端面21a充分貼近被檢測面S以獲得將檢測部I固定于被檢測面S所需的足夠的磁力。例如，在管狀鋼材的外表面，可將檢測部I安裝于曲率半徑R小至IOOmm的被檢測面S，同時，在管狀鋼材的內(nèi)表面，亦可將檢測部I安裝于曲率半徑R小至150mm的被檢測面S0再者，若是外表面用附件20B1，當將曲率半徑R為IOOmm Im的管狀鋼材的外側(cè)表面作為被檢測面S時，可將上述傾斜角α設(shè)定為30° 3° (此時，液密保持構(gòu)件17的高度〈與開口面P大致正交的方向上的寬度〉優(yōu)選為IOmm 3. 5mm)。另外，若是內(nèi)表面用附件20B2，當將曲率半徑R為150mm 3m的管狀鋼材的內(nèi)側(cè)表面作為被檢測面S時，可將上述傾斜角α設(shè)定為15° 5° (此時，液密保持構(gòu)件17的高度〈與開口面P大致正交的方向上的寬度 > 優(yōu)選為IOmm 3. 5mm)。雖然本實施例中固定附件20的固定面22的傾斜部22al為平面，但并不限于此，也可以是沿循被檢測面S的曲面、即具有與被檢測面S同等曲率半徑的曲面。另外，本實施例中，雖然被檢測面S被描述為“向某一方向彎曲的管狀鋼材的表面”，但并不限于此，例 如，也可以是球面(部分球面)等向多方向或全方向彎曲的曲面，只要使固定附件20的傾斜部22al以沿循該曲面的方式在多方向或全方向上傾斜即可。測定盒10、特別是形成有液體保持室12的盒部Ila優(yōu)選精密制作以測定電導率。例如，測定盒10可以用ABS、POM、PP、PVC、PMMA等硬質(zhì)塑料制成。本實施例中，測定盒10的盒部Ila及蓋部Ilb由ABS制成。固定附件20也可用與上述相同的硬質(zhì)塑料制成。本實施例中，固定附件20的主體由ABS制成。不過，本實施例中，固定附件20所需的精密度可低于測定盒10。若測定盒與用于將其固定于被檢測面的固定部是一體形成的，需要準備數(shù)種結(jié)構(gòu)較復雜、精密且昂貴的測定盒，成本將上升。而本實施例中，嵌入有固定用磁鐵21的固定附件20A、20B是可自測定盒10拆裝的。如此一來，通過使固定部可拆裝于測定盒，即可根據(jù)曲面選擇固定部，而無需增加測定盒的種類數(shù)量，能夠以低成本實現(xiàn)對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分的測定。當用該表面鹽分計100測定鋼結(jié)構(gòu)的被檢測面S的鹽分濃度時，詳見后述，首先，將根據(jù)被檢測面S選擇的固定附件20結(jié)合于檢測部I的測定盒10。接著，使檢測部I的測定盒10在開口部12周圍的液密保持構(gòu)件17抵接于被檢測面S，以磁鐵21的磁力將固定附件20固定于被檢測面S，由此將檢測部I固定于被檢測面S。此時，若是將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S，則采用曲面用附件20B作為固定附件20，同時，使曲面用附件20B的固定面22a適應(yīng)被檢測面S的彎曲方向，即，以使傾斜部22al沿循彎曲的被檢測面S的方式，將固定附件20固定于被檢測面S。然后，在擰松或取下排氣旋塞14c的狀態(tài)下，從注射器4通過軟管5及液體供給流道13向液體保持室12注入一定量(本實施例中為IOml)的純凈水。此時，隨著被注入的純凈水的流動，液體保持室12內(nèi)的空氣從打開的排氣流道14被排至外部。然后，擰緊排氣旋塞14c，關(guān)閉排氣流道14，用攪拌器15攪拌液體保持室12內(nèi)的液體至規(guī)定的時間，從被檢測面S溶解并提取作為被檢測成分的鹽分。接著，使攪拌器15停止后，讀取處理部2的顯示部2c的值。液體保持室12內(nèi)的電導率傳感器16對液體保持室12內(nèi)的液體的電導率進行檢測，根據(jù)該測出的結(jié)果，處理部2的運算處理器2a進行處理，由此，作為被檢測面S的單位面積上的鹽分濃度(25°C換算)計算出被溶解提取至液體保持室12內(nèi)的液體中的鹽分的濃度，并顯示于顯示部2c。接下來，對將固定附件20 (平面用附件20A，曲面用附件20B)結(jié)合于測定盒10的方法進行說明。需要將固定附件20足夠結(jié)實地結(jié)合，以便將測定盒10固定于被檢測面S。即使是在重力方向上自上側(cè)將檢測部I載置于被檢測面S上使用的情況下，當被檢測面S相對于水平方向傾斜、或者被檢測面S為垂直方向時，測定盒10與固定附件20的結(jié)合也需比較牢固。另外，當在重力方向上自下側(cè)將檢測部I固定至水平的被檢測面S、或者固定至相對于水平方向傾斜的被檢測面S時，測定盒10與固定附件20的結(jié)合需要更加牢固。另一方面，固定附件20優(yōu)選可容易地拆裝于測定盒10，以便可根據(jù)被檢測面S的曲率半徑容易地進行更換。只要滿足上述條件，則不對測定盒10與固定附件20的結(jié)合方法作特別限定。例如，可以是通過對應(yīng)于測定盒10的外周面和固定附件20的內(nèi)周面而形成的螺絲的嚙合而 實現(xiàn)的結(jié)合、通過測定盒10的外周面和固定附件20的內(nèi)周面之間的摩擦力而實現(xiàn)的結(jié)合、或者突出設(shè)置于固定附件20的內(nèi)周面?zhèn)鹊目ê喜?卡爪)可彈返地卡合于測定盒10的外周面的卡合部(槽)的搭扣配合式結(jié)合等。但，如本實施例，若固定附件20為從外側(cè)嵌合于測定盒10在開口部12a側(cè)的端部的環(huán)狀部件，測定盒10和固定附件20優(yōu)選通過如下結(jié)合裝置進行結(jié)合其通過將相對于測定盒10的固定附件20的周向上的朝向調(diào)整至規(guī)定的朝向進行結(jié)合。這主要是為了將固定于被檢測面S時的固定附件20的取向與相對于重力方向的測定盒10的液體供給流道13及排氣流道14的朝向之間的關(guān)系調(diào)整為所期望的關(guān)系。亦即，若檢測部I是固定于相對于水平方向傾斜的被檢測面S或者沿垂直方向延伸的被檢測面S，則往液體保持室12注入液體時，液體保持室12內(nèi)的氣泡在重力方向上將向上移動。因此，該情況下，排氣流道14優(yōu)選位于該氣泡移動的前方，即重力方向上的上偵U。另外，該情況下，液體供給流道13優(yōu)選位于重力方向上的下側(cè)，以便能夠順利地將空氣排出，但不限于此。例如，假設(shè)用外表面用附件20B1將檢測部I固定于沿垂直方向延伸的管狀鋼材的外側(cè)表面即被檢測面S。該情況下，若以使外表面用附件20B1的固定面22a的傾斜部22al沿循彎曲的被檢測面S的方式將外表面用附件20B1固定于被檢測面S時，如圖7(a)所示，傾斜部22al和平坦部22a2之間的分界線22a3大致朝向垂直方向。因此，該情況下，為了將排氣流道14配設(shè)于重力方向上的上側(cè)、進而將液體供給流道13配設(shè)于重力方向上的下側(cè)，優(yōu)選以使包括液體供給流道13及排氣流道14的平面與上述界線22a3大致平行的方式確定固定附件20相對于測定盒10在周向上的朝向，以便容易地實現(xiàn)測定盒10和固定附件20的結(jié)合。另一方面，假設(shè)用外表面用附件20B1將檢測部I固定于沿水平方向延伸的管狀鋼材的外側(cè)表面即被檢測面S。該情況下，當將外表面用附件20B1固定于被檢測面S時，如圖7 (b)所示，上述分界線22a3大致朝向水平方向。因此，該情況下，為了如上所述將排氣流道14配設(shè)于重力方向上的上側(cè)、將液體供給流道13配設(shè)于重力方向上的下側(cè)，優(yōu)選以使包含液體供給流道13及排氣流道14的平面與上述分界線22a3大致正交的方式確定固定附件20相對于測定盒10在周向上的朝向，以便容易地實現(xiàn)測定盒10和固定附件20的結(jié)
八
口 ο同時參照圖6 (a)、(b)，本實施例中，作為卡合部，在測定盒10的盒體11的外側(cè)面設(shè)置有以從該外側(cè)面突出的方式結(jié)合的螺絲19。該螺絲19在測定盒10的周向上以大致90°的間隔設(shè)置于4處。另外，如圖7 (a)、(b)所示，螺絲19按以下方式設(shè)置從開口面P側(cè)觀察時，經(jīng)過一邊的一對相對的螺絲19的直線與經(jīng)過液體供給流道13及排氣流道14的直線大致平行，而經(jīng)過另一邊的一對相對的螺絲19的直線與經(jīng)過液體供給流道13及排氣流道14的直線大致正交。螺絲19以在其頭部的支撐面與測定盒10的外側(cè)面之間可使固定附件20的相應(yīng)部分滑動的方式結(jié)合于測定盒10。另外，螺絲19既可以設(shè)置成在該狀態(tài)下固定于測定盒10，也可以設(shè)置成在安裝完固定附件20以后可緊固螺絲19。另外，本實施例中，雖然使用了螺絲19作為卡合部，但其亦可為形成于測定盒10的外側(cè)面的突起。另一方面，在固定附件20設(shè)置有由定位孔23a和向該定位孔23a引導螺絲19的軸部的導向槽23b構(gòu)成的定位固定部23，作為卡固部用以卡固設(shè)置于測定盒19螺絲19。導向槽23b從固定附件20的周邊連通至定位孔23a。定位固定部23以定位孔23a在固定附件20的周向上以大致90°的間隔配設(shè)于4處的方式形成。另外，如圖7 (a)、(b)所示，定位固定部23按以下方式設(shè)置從開口部P側(cè)觀察時，經(jīng)過一邊的一對相對的定位孔23a的直線與固定面22a的上述分界線22a3大致平行，經(jīng)過另一邊的一對相對的定位孔23a的直線與上述分界線22a3大致正交?！と绱艘粊?，本實施例中，由上述螺絲19和定位固定部23構(gòu)成的結(jié)合裝置，通過將固定附件20相對于測定盒10在周向上的朝向設(shè)置成相互正交的兩個朝向，能夠容易地實現(xiàn)測定盒10與固定附件20的結(jié)合。這樣，如上所述，能夠容易地將固定于被檢測面S時的固定附件20的取向與相對于重力方向的測定盒10的液體供給流道13及排氣流道14的朝向之間的關(guān)系調(diào)整至所期望的關(guān)系。只要能將固定附件20相對于測定盒10在周向上的朝向設(shè)置成至少相互正交的2個朝向并予以固定，通過根據(jù)被檢測面S的彎曲方向?qū)⑵湔{(diào)整到更適宜的方向并將固定附件20固定于測定盒10，通常即可正常使用。不過，并不限于此，亦可采用很容易地將固定附件20和測定盒10朝更多的方向定位并固定的方式。將固定附件20結(jié)合于測定盒10時，將測定盒10在開口部12側(cè)的端部從與固定面22a相反的一側(cè)插入固定附件20的中央開口部24 (參照圖4)。然后，將螺絲19的軸部導入適于將固定附件20相對于測定盒10在周向上的朝向設(shè)置成上述相互正交的2個方向中所期望的方向的定位固定部23的導向槽23b (圖6 (a)中的箭頭A的方向)。接著，通過沿周向轉(zhuǎn)動固定附件20 (圖6 (a)中的箭頭B的方向)，將螺絲19的軸部沿定位固定部23的導向槽23b導入定位孔23a。在該位置，固定附件20相對于測定盒10在周向上的位置即為所期望的位置。通過緊固螺絲19，能夠?qū)⒐潭ǜ郊?0更牢固地結(jié)合于測定盒10。接下來，參照圖8，對電導率傳感器16、溫度傳感器18的位置進行說明。如上所述，本實施例的表面鹽分計100構(gòu)成為能夠容易地應(yīng)用于平坦的被檢測面S和彎曲的被檢測面S。從圖I、圖2、圖3可知，將檢測部I固定于被檢測面S時，由液密保持構(gòu)件17保持液密性的液體保持室12的內(nèi)部的容積呈現(xiàn)如下特點，即與將檢測部I固定于平坦的被檢測面S (圖I)時相比，將檢測部I固定于向檢測部I側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S時，該內(nèi)部容積變小(圖2);反之，將檢測部I固定于向與檢測部I相反的一側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S時，該內(nèi)部容積變大(圖3)。因此，液體保持室12需要以即使是在將檢測部I固定于向檢測部I側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S從而容積變小的情況下(圖2)仍能容納規(guī)定量(本實施例中為IOml)的液體的方式形成。由此，在將檢測部I固定于平坦的被檢測面S時，或是將檢測部I固定于向與檢測部I相反的一側(cè)凸狀彎曲的被檢測面S時，液體保持室12內(nèi)將留有更多的空間(空氣)。另外，檢測部I在測定時其朝向可能各有不同，根據(jù)其朝向不同，液體保持室12內(nèi)的空間(空氣)可能會移動。此時，不論檢測部I的取向如何，電導率傳感器16、溫度傳感器18都需要能夠與液體保持室12內(nèi)所容納的液體相接觸，以便對電導率、溫度進行檢測。在此，圖8示出了在從上側(cè)載置并固定于大致水平的被檢測面S的檢測部I中，液體保持室12內(nèi)容納有規(guī)定量的液體并用攪拌器15進行攪拌的狀態(tài)下的液體保持室12內(nèi)的情形。本實施例中，測定盒10的攪拌器15具有圍繞與開口面P大致正交的方向(即，與基準平面N大致正交的方向)上的旋 轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的攪拌棒15a。該情況下，如圖8所示，攪拌棒15a被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，在液體保持室12內(nèi)的液體L將形成大致以驅(qū)動軸15c的位置為中心并向開口部12a側(cè)凸出的漩渦V。因此，越往該漩渦V的半徑方向的外側(cè)走，液體保持室12內(nèi)的液體L越向與液體保持室12的開口部12a相對的壁面(上底面)12b側(cè)隆起。根據(jù)本實施例的結(jié)構(gòu)，只要適當設(shè)定攪拌器15的轉(zhuǎn)速(本實施例中為500 3000rpm),不論檢測部I是從上側(cè)固定于相對于水平方向傾斜的被檢測面S,還是從側(cè)面固定于沿垂直方向延伸的被檢測面S，均可使液體保持室12內(nèi)的液體L的漩渦V的形狀保持基本不變。因此，本實施例中，只要將電導率傳感器16、溫度傳感器18配設(shè)于所述液體L的隆起部L1、L2，則不論檢測部I的取向如何，都能夠使電導率傳感器16、溫度傳感器18與液體接觸。當檢測部I是從下側(cè)固定于被檢測面時，與圖8中的上述隆起部LI、L2對應(yīng)的位置成為重力方向上的下側(cè)，為與圖8中的液體保持室12的底部對應(yīng)的位置，因此，配設(shè)于與該隆起部L1、L2對應(yīng)的位置的電導率傳感器16、溫度傳感器18自然會與液體保持室12內(nèi)的液體L接觸。如上所述，本實施例中，電導率傳感器16乃至溫度傳感器18均配設(shè)于滿足下列條件的位置，即當將檢測部I固定于被檢測面S，液體保持室12內(nèi)供給有用于從被檢測面S提取被檢測成分的規(guī)定量的液體，且液體保持室12內(nèi)的液體被攪拌器15攪拌時，不論檢測部12的取向如何，都能夠保持液體保持室12內(nèi)的液體接觸電導率傳感器16和溫度傳感器18的狀態(tài)。特別是，本實施例中，電導率傳感器16、溫度傳感器18配設(shè)于與上述隆起部LI、L2對應(yīng)的、與液體保持室12的開口部12a相對的壁面(上底面)12b。綜上，根據(jù)本實施例，雖然固定附件20由硬質(zhì)塑料制成，但是能夠根據(jù)被檢測面S的曲率半徑選擇適宜的固定附件20并將其安裝于測定盒10。這樣，不論被檢測面S是平面狀還是曲面狀，都能夠使測定盒10緊貼于被檢測面S進行測定，而不會有提取液從液體保持室12泄漏。因此，根據(jù)本實施例，能夠更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定。實施例2接下來，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的另一實施例進行說明。本實施例的表面附著成分測定裝置中，對于和實施例I的表面附著成分測定裝置的要素相同或與之相當?shù)囊貥俗⑾嗤姆?，省略詳細說明。與實施例I相同，本實施例的表面鹽分計100可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換，即第I使用狀態(tài)為，支撐部22的固定面22a與包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P大致平行；第2使用狀態(tài)為，支撐部22的固定面22a的至少一部分相對于包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P向被檢測面S側(cè)傾斜。換言之，可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換，即第I使用狀態(tài)為，支撐部22的固定面22a與基準平面N大致平行；第2使用狀態(tài)為，支撐部22的固定面22a的至少一部分在將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S時以沿循被檢測面S的方式向基準平面N傾斜。另外，本實施例中，如圖10所示，固定附件20由可變形為以下兩種形狀的彈性體形成，即第I形狀為，支撐部22的固定面22a與包括液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P大致平行(圖10 Ca ;第2形狀為，將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S時，支撐部22的固定面22a的至少一部分相對于包含液體保持室12的開口部12a的平面(開口面)P向被檢測面S側(cè)傾斜(圖10 (b)、(c))。換言之，本實施例中，固定附件20由可變形為以下兩種形狀的彈性體形成，即第I形狀為，支撐部22的固定面22a與基準平面N大致平行(圖10 Ca ;第2形狀為，支撐部22的固定面22a的至少一部分、在將檢測部I固定于彎曲的被檢測面S時，以沿循被檢測面S的方式向基準平面N傾斜(圖10 (b)、(c))。通過使固定附件20變形為上述第I形狀和第2形狀，即可使上述第I使用狀態(tài)和第2使用狀態(tài)實現(xiàn)相互轉(zhuǎn)換。 進一步說明即為，在本實施例中，表面鹽分計100的檢測部I的測定盒10的結(jié)構(gòu)與實施例I實質(zhì)上相同。另外，本實施例的表面鹽分計100的檢測部I的固定附件20雖然與實施例I中的結(jié)構(gòu)相同，但是構(gòu)成磁鐵21的支撐部22的固定附件20整體上系用橡膠或合成橡膠等彈性體制成。對于構(gòu)成固定附件20的彈性體不作特別限制，只要是橡膠或合成橡膠等具有橡膠彈性的材料即可采用。例如，可以使用NBR、CR、IIR、EPM、SI、EVA等。另外，構(gòu)成該固定附件20的彈性體的橡膠硬度(JIS-A)優(yōu)選為30 70度，更優(yōu)選為40 50度。若橡膠硬度不足30度，則有可能降低將檢測部I固定于被檢測面S時的穩(wěn)定性。另外，若橡膠硬度超過70度，則有可能出現(xiàn)固定附件20難以順應(yīng)彎曲的被檢測面S變形、測定時難以保持液體保持室12的液密性、液體發(fā)生泄漏的情況。綜上，根據(jù)本實施例，與實施例I同樣，能夠更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定。另外，根據(jù)本實施例，能夠?qū)⑼还潭ǜ郊?0用于平面檢測和曲面檢測。實施例3接下來，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的另一實施例進行說明。本實施例的表面附著成分測定裝置中，對于和實施例I的表面附著成分測定裝置的要素相同或與之相當?shù)囊貥俗⑾嗤姆?，省略詳細說明。本實施例中，與實施例I同樣，固定附件20為從外側(cè)嵌合于測定盒10在開口部12側(cè)的端部的環(huán)狀構(gòu)件，測定盒10與固定附件20通過將相對于測定盒10的固定附件20的周向上的朝向調(diào)整至規(guī)定的朝向進行結(jié)合的結(jié)合裝置實現(xiàn)結(jié)合。特別是，結(jié)合裝置能夠?qū)⑾鄬τ跍y定盒10的固定附件20的周向上的朝向調(diào)整至至少相互正交的2個朝向而實現(xiàn)測定盒10與固定附件20的結(jié)合。實施例I中，測定盒10與固定附件20的結(jié)合裝置系由對測定盒10和固定附件20實施機械卡固的卡固裝置構(gòu)成。而在本實施例中，該結(jié)合裝置系由對測定盒10與固定附件20實施磁性結(jié)合的磁性結(jié)合裝置構(gòu)成。圖11 (a)示出了將平面用固定附件20A結(jié)合于測定盒10的本實施例的表面鹽分計100的使用狀態(tài)下的概略截面。另外，圖11 (b)、(c)分別示出了曲面用附件20B、即外表面用附件20B1、內(nèi)表面用附件20B2的截面。參照圖11 (a)，本實施例的測定盒10的盒體11 (特別是盒部Ila)中，被檢測面S側(cè)的法蘭狀肩部Ilc中嵌入有盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31。盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31以其端部露出于上述肩部Ilc的表面且與肩部Ilc的表面平齊的方式設(shè)置于測定盒10。而固定附件20具有附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32，作為可被磁性限制于盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31的構(gòu)件。附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32嵌入與測定盒10的上述肩部Ilc抵接的端面22b。附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32以其端面露出于上述端面22b且與上述端面平齊的方式設(shè)置于固定附件20。本實施例中，與實施例I同樣，在固定附件20上，以90°的間隔在固定附件20的周向上的4處設(shè)置有用于將固定附件20固定于被檢測面S的固定用磁鐵21。盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31及附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32設(shè)置于在測定盒10及固定附件20的周向上與該固定用磁 鐵21大致相同的位置。如圖11 (a)所示，各磁鐵的磁極配設(shè)成相對的兩個磁極的極性相反。為避免測定結(jié)束后將檢測部I從被檢測面S取下時僅固定附件20遺留于被檢測面S，在由上述結(jié)合用磁鐵31、32構(gòu)成的結(jié)合裝置之外，還可設(shè)置制動器。例如，如圖12(a)、(b)所示，在測定盒10的盒體11的外側(cè)面設(shè)置由轉(zhuǎn)動軸33a和可繞該轉(zhuǎn)動軸33a轉(zhuǎn)動的搖臂33b構(gòu)成的緊固件33。同時，在固定附件20的外側(cè)面設(shè)置緊固件33所卡合的突起34。該突起34也可為固定于固定附件20的外側(cè)面的螺絲。例如，由緊固件33和突起34構(gòu)成的制動器可設(shè)置于測定盒10及固定附件20的周向上相對的2個位置。亦可設(shè)置更多的制動器。在此，本實施例中，與實施例I同樣，由盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31和附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32構(gòu)成的結(jié)合裝置，能夠容易地將相對于測定盒10的固定附件20的周向上的朝向調(diào)整至規(guī)定的方向。意即，本實施例中，如圖13 (a)、(b)所示，盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31設(shè)置為如下方式從開口面P側(cè)觀察時，從一邊的相對的一對盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31經(jīng)過的直線與從液體供給流道13及排氣流道14經(jīng)過的直線大致平行，另一邊的相對的一對盒側(cè)結(jié)合用磁鐵31與從液體供給流道13及排氣流道14經(jīng)過的直線大致正交。另外，附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32形成為如下方式從開口面P側(cè)觀察時，從一邊的相對的一對附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32經(jīng)過的直線與固定面22a的上述分界線22a3大致平行，從另一邊的相對的一對附件側(cè)結(jié)合用磁鐵32經(jīng)過的直線與上述分界線22a3大致正交。這樣，能夠獲得與實施例I中采用由螺絲19和定位固定部23構(gòu)成的結(jié)合裝置同樣的效果。當然，與實施例I同樣，亦可采用能夠朝更多的方向定位并予以固定的結(jié)構(gòu)。本實施例中，在測定盒10和固定附件20設(shè)置有構(gòu)成結(jié)合裝置的結(jié)合用磁鐵31、32。不過，本發(fā)明并不限于此，也可以在測定盒10和固定附件20中的至少其中之一設(shè)置磁鐵，在測定盒10和固定附件20中的至少其中之一設(shè)置磁性構(gòu)件，作為被該磁鐵磁性限制的構(gòu)件。綜上，采用本實施例的結(jié)構(gòu)，也可更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定。另外，根據(jù)本實施例，能夠更容易地將固定附件結(jié)合于測定盒。實施例4接下來，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的另一實施例進行說明。本實施例的表面附著成分測定裝置中，對與實施例I的表面附著成分測定裝置的要素相同或與之相當?shù)囊貥俗⑾嗤姆枺÷栽敿氄f明。實施例I中，液體保持室12形成于測定盒10的盒體(測定盒主體)11，在測定盒10的盒體11側(cè)以包圍該液體保持室12的開口部12a的方式安裝有液密保持構(gòu)件17。相對于此，液密保持構(gòu)件17也可以設(shè)置于固定附件20偵U。圖14示出了將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)的表面鹽分計100的一個例子。圖14 (a)示出了將平面用固定附件20A結(jié)合于測定盒10的狀態(tài)下的概略截面。圖14 (b)、(c)分別示出了外表面用附件20B1、內(nèi)表面用附件20B2的概略截面。本例中，與實施例I同樣，固定附件20為從外側(cè)嵌合于測定盒10在開口部12a側(cè)的端部的環(huán)狀構(gòu)件。不過，雖然液體保持室12的上底面12b是由測定盒10的盒體11形成，但其內(nèi)側(cè)壁卻是由固定附件20的中央開口部的內(nèi)壁22c形成，其開口部12a也是由固定附件20的內(nèi)壁22c的一個端部形成。再者，液密保持構(gòu)件17與該液體保持室12的開口部12a鄰接，以包圍開口部12a的方式安裝于固定附件20側(cè)。本例中，該液密保持構(gòu)件17固定于形成于固定附件20的支撐部22上的、沿液體保持室12的軸線方向觀察時呈圓形的 槽17a中。如此一來，將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)時，液密保持構(gòu)件17直接配設(shè)于以沿循被檢測面S的方式形成的固定附件20的支撐部22的固定面22上。因此，當將檢測部I固定于例如彎曲的被檢測面S時，能夠比較容易地確保液密保持構(gòu)件17與被檢測面S之間的緊貼度。因此，可以將液體保持室12的軸線方向上的液密保持構(gòu)件17的高度設(shè)定得比實施例I中更低。本例中，采用了〇型圈作為液密保持構(gòu)件17。將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)時，由于液體保持室12的內(nèi)壁的至少一部分由固定附件20形成，因此，固定附件20所需的精密度可更高于實施例I中的精密度。本例中，固定附件20亦可使用與實施例I中所示的相同的硬質(zhì)塑料制成。本例中，固定附件20的主體用ABS制成。另外，為了保持液體保持室12的內(nèi)部側(cè)的測定盒10的盒體11與固定附件20之間的液密性，在測定盒10位于開口部12a側(cè)的端部與固定附件20的連接部的位置設(shè)置有〇型圈14d。圖15示出了另一例將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)的表面鹽分計100中，從支撐部22的固定面22a側(cè)觀察固定附件20的局部時的情形。圖15 (a)是外表面用附件20B1，支撐部22的固定面22a形成為曲率半徑與以和液體保持室12的軸線方向大致正交的方向的軸線為中心彎曲的被檢測面S (特別是，管狀鋼材的外表面)的曲率半徑大致相同的曲面狀。即，支撐部22的固定面22a的至少一部分(本例中為大致全部)以沿循被檢測面S的方式，向與液體保持室12的軸線方向大致正交的基準平面傾斜。另外，液密保持構(gòu)件17與液體保持室12的開口部12a鄰接，以包圍開口部12a的方式安裝于外表面用附件20B1側(cè)。液密保持構(gòu)件17采用〇型圈。圖16 (a)示出了使用具有如圖15 (a)所示的曲面狀的固定面22a的外表面用附件20B1，將檢測部I安裝于管狀鋼材的外表面的情形。同樣地，圖15 (b)為內(nèi)表面用附件20B2，支撐部22的固定面22a形成為曲率半徑與以和液體保持室12的軸線方向大致正交的方向的軸線為中心彎曲的被檢測面S(特別是，管狀鋼材的內(nèi)表面)的曲率半徑大致相同的曲面狀。另外，液密保持構(gòu)件17與液體保持室12的開口部12a鄰接，以包圍開口部12a的方式安裝于內(nèi)表面用附件20B2側(cè)。液密保持構(gòu)件17采用O型圈。圖16 (b)示出了使用具有如圖15 (b)所示的曲面狀固定面22a的內(nèi)表面用附件20B2，將檢測部I安裝于管狀鋼材的外表面的情形。而且，當像本實施例這樣將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)時，也可以采用實施例1、3所述的方法，確定相對于測定盒10的固定附件20的位置，重復說明不再贅述。另外，也可以將液密保持構(gòu)件17設(shè)置于實施例2的固定附件20偵U。綜上，如本實施例中所述，能夠?qū)⒁好鼙３謽?gòu)件17設(shè)置于固定附件20側(cè)，由此，能夠提高液密保持構(gòu)件17與被檢測面S之間的緊貼度。實施例5接下來，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的另一實施例進行說明。本實施例的表面附著成分測定裝置中，對與實施例I的表面附著成分測定 裝置的要素相同或與之相當?shù)囊貥俗⑾嗤姆?，省略詳細說明。實施例I中，不論被檢測面S為平面時還是為曲面時，均將被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積視為相同，計算得出了表面鹽分濃度(mg/m2)。進一步說明即為，根據(jù)實施例I的方法，處理部2的運算處理器2a根據(jù)電導率的測定結(jié)果，運用以下公式(I)計算得出被檢測面S的單位面積上的鹽分濃度(mg/m2)。pA=cXVX Δ υ/Α ... (I)上述公式(I)中，P Α為表面鹽分濃度(mg/m2), c為常數(shù)(kg/m2 · S), A為被檢測面的規(guī)定表面積(mm2)，V為被檢測液的規(guī)定體積(ml)，Λ y為被檢測液的電導率增加量(μ S/cm)。特別是，使用被檢測面S為平面時被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積作為上述被檢測面S的規(guī)定表面積A (mm2)。另外，將用注射器4向液體保持室12注入的一定量(例如IOml)作為上述被檢測液的規(guī)定體積V (ml)。根據(jù)不同的測定目的，采用該方法亦可以必要充分的精度實現(xiàn)目的。不過，若被檢測面S為曲面，為獲得更準確的測定值，優(yōu)選將被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積變化的因素考慮進去。在此，測算了一下被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積的變化。將固定附件20假設(shè)為，如實施例4中說明的圖5所示的那樣，在固定附件20設(shè)置有液密保持構(gòu)件17，支撐部22的固定面22a以契合被檢測面S的曲率半徑的方式彎曲。將液密保持構(gòu)件17假設(shè)為，使用的是截面為直徑約3mm的圓形、內(nèi)徑為40mm、外徑為46mm的圓形〇型圈。另夕卜，將該液密保持構(gòu)件17設(shè)定為，其截面的大致中央部分即直徑為43mm的圓形部分緊貼于被檢測面S。此時，若被檢測面S為平面狀，則被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積為1451. 465mm2。而若被檢測面S為曲面狀(例如,朝向檢測部I側(cè)為凸面)時，被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積如圖17 (a)所示，近似于將液密保持構(gòu)件17的上述直徑43mm的圓投影在被檢測面S所形成的形狀的內(nèi)側(cè)的面積。將該部分展開后的形狀為大致橢圓形狀。于是，當該被檢測面S為曲面狀(例如，朝向檢測部I側(cè)為凸面)時，經(jīng)計算，被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積如下被檢測面S的曲率半徑為IOOmm (直徑200mm)時為1460. 752mm2,曲率半徑為250mm (直徑500mm)時為1453. 557mm2,曲率半徑為500mm (直徑為1000mm)時為1452. 547mm2。如此之表面積變化本身，可以用本領(lǐng)域中普遍使用的3維CAD等進行計算。
如此一來，根據(jù)被檢測面S或為平面、或為曲面，被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積發(fā)生變化。此時，若將上述公式(I)中被檢測面的規(guī)定表面積A (mm2)作為一定量來計算表面鹽分濃度(mg/m2)，根據(jù)表面積的變化量，測定值會產(chǎn)生相應(yīng)的誤差。具體而言，如上所述，與被檢測面S為平面時相比，被檢測面S為曲面時的表面積較大，因此，得出的表面鹽分濃度(mg/m2)往往會比實際值大。以上說明的是被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凸面時的表面積變化的例子，被檢測面S朝向檢測部I 一側(cè)為凹面時也與此相同。即，若將上述公式(I)中的被檢測面的規(guī)定表面積A (mm2)作為一定量來計算表面鹽分濃度，則與被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凸面時同樣，被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凹面時，得出的表面鹽分濃度(mg/m2)往往會比實際值大。因此，本實施例中，按如下方法，對被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積的變化所引起的測定值的變化量進行補正。即，本實施例中，處理部2的運算處理器2a根據(jù)以下公式(2)，計算得出被檢測面S的單位面積的鹽分濃度(mg/m2)。 P A，=cXVX Λ Y / ( α XA)=P Α/ α... (2)上述公式(2)中，α為表面積補正系數(shù)。其他符號的含義與公式(I)相同。將被檢測面S為平面時(使用平面用附件20Α時)的、被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積設(shè)定為基準表面積Al。另外，將根據(jù)被檢測面S的曲率(曲率半徑)求出的、使用某一固定附件20時被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積設(shè)定為Α2。此時，表面積補正系數(shù)α可用α=Α2/Α1來表示。該固定附件20為平面用附件20Α時，Α1=Α2，α =1。而該固定附件20為曲面用附件B時，Al < Α2，α >1。如此，運算處理器2a即可對使用曲面用附件20B時的測定值與檢測信號的關(guān)系，相對于使用平面用附件20A時的該關(guān)系進行補正。特別是，本實施例中，運算處理器2a對根據(jù)被檢測面S的曲率的、被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積的變化所引起的測定值的變化量進行補正。接下來，對用上述表面積補正系數(shù)α進行補正的控制模態(tài)進行說明。圖18示出了本實施例的表面鹽分計100的控制模態(tài)。如前所述，在處理部2設(shè)置有運算處理器(控制器)2a、操作部2b、顯示部2c。運算處理器2a統(tǒng)一控制表面鹽分計100的動作。另外，運算處理器2a根據(jù)檢測信號計算測定值。即，本實施例中，運算處理器2a根據(jù)從檢測部I輸入的檢測信號計算出與被檢測成分的量相關(guān)的測定值。另外，在處理部2設(shè)置有具備電導率測定用電源、電導率傳感器16的檢測信號放大電路、溫度測定用電源、溫度傳感器18的檢測信號放大電路等的測定電路2d。另外，在處理部2設(shè)置有對電導率及溫度的檢測信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換(Α/D轉(zhuǎn)換)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(Α/D轉(zhuǎn)換器)2e。此外，在處理部2還設(shè)置有用于存儲運算處理器2a所使用的程序和數(shù)據(jù)的處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f。而且，在操作部2b設(shè)置有用于輸入數(shù)據(jù)的按鍵等，顯示部2c由液晶顯示屏等構(gòu)成。此外，在處理部2設(shè)置有向表面鹽分計100的各部分提供工作電力的電源電路等。另一方面，在檢測部I的固定附件20設(shè)置有信息擔載單元51，該信息擔載單元51擔載有處理部2的運算處理器2a為進行上述補正而使用的補正用信息。另外，在檢測部10的測定盒10設(shè)置有信息接收單元52，該信息接收單元52用于接收固定附件20的信息擔載單元51所擔載的補正用信息并將其輸入至處理部2的運算處理器2a。另外，如前所述，在檢測部I的測定盒10設(shè)置有電導率傳感器16和溫度傳感器18。本實施例中，固定附件20的信息擔載單元51為存儲有補正用信息的檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51。而且，本實施例中，測定盒10的信息接收單元52為連接器52，該連接器52連接于檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51，其使處理部2的運算處理器2a能夠讀取存儲在檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51中的信息。本實施例中，向運算處理器2a提供補正用信息的信息提供單元包含信息擔載單元51和信息接收單元52而構(gòu)成?？墒褂肊EPROM(ElectricallyErasable Programmable Read-Only Memory:電可擦可編程只讀存儲器)、閃存、帶蓄電池后備電源的RAM、EPR0M、一次性ROM、帶存儲器的CPU等作為檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51。本實施例中使用的是EEPR0M。檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51和連接器52雖然可分別設(shè)置于固定附件20、測定盒10上的任意位置，但是至少這些檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51和連接器52的接點之間應(yīng)設(shè)置于可實現(xiàn)電連接的位置。 而且，與上述同樣，亦可用EEPR0M、閃存、帶蓄電池后備電源的RAM、EPROM、一次性ROM、帶存儲器的CPU等作為處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f。另外，根據(jù)需要，也可使用硬盤等大容量存儲器。進行測定時，介由電纜3內(nèi)的對應(yīng)的芯線、測定盒10內(nèi)的導線等，從處理部2的測定電路2d所具備的電導率測定用交流電源向電導率傳感器16施加交流電壓。然后，此時流動的電流介由測定盒10內(nèi)的導線、電纜3內(nèi)的對應(yīng)的芯線等，在處理部2的測定電路2d被檢測出。另外，此時，從處理部2的測定電路2d所具備的溫度測定用直流電源，介由電纜3內(nèi)的對應(yīng)的芯線、測定盒10內(nèi)的導線等，向溫度傳感器18施加直流電壓。然后，與溫度對應(yīng)的熱敏電阻的電阻值所對應(yīng)的溫度傳感器18的輸出信號，介由測定盒10內(nèi)的導線、電纜3內(nèi)的對應(yīng)的芯線等，在處理部2的測定電路2e被檢測出。來自電導率傳感器16和溫度傳感器18的輸出信號，分別由測定電路2d進行放大等處理后被輸入至Α/D轉(zhuǎn)換器2e，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后被輸入至運算處理器2a。運算處理器2a根據(jù)輸入的信號，進行傳感器常數(shù)、溫度等的補正后，計算出電導率。另外，處理部2的運算處理器2a，在固定附件20安裝于測定盒10且檢測部I和處理部2通過電纜3被連接起來的狀態(tài)下，隨時能夠介由測定盒10內(nèi)的導線、電纜3的對應(yīng)信號線、處理部10內(nèi)的導線等，讀入存儲于檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51中的信息。本實施例中，在檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51存儲有作為補正用信息的表面積補正用系數(shù)α，該系數(shù)α是根據(jù)應(yīng)用所述固定附件20的被檢測面S的曲率預先求出的。當某固定附件20可應(yīng)用于規(guī)定曲率(曲率半徑)范圍的被檢測面S時，可將根據(jù)該范圍內(nèi)的代表值(例如中央值)預先求出的表面積補正系數(shù)α存儲于檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51。這樣，處理部2的運算處理器2a在根據(jù)上述公式(2)計算表面鹽分濃度(mg/m2)時，即可利用從檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51讀入的表面積補正系數(shù)α，切合目前使用中的固定附件20進行補正。在此，可在制造固定附件20時或其出廠時將檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51裝入固定附件20的狀態(tài)下，或者在制造時尚未將檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51單獨或與其它要素一起裝入固定附件20的狀態(tài)下，使檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51存儲檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51所要存儲的信息。
另外，運算處理器2a既可以在每次測定時從檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51讀取補正用信息，也可以使從檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51讀取到的補正用信息保持存儲一定時間加以使用。意即，運算處理器2a將從檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51讀取的補正用信息存儲于處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f后，直至表面鹽分計100的電源被切斷或者更換固定附件20之前，均可使用存儲于該處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f中的補正用信息。另外，從成本、信息傳遞的便捷性、以至可擔載信息量等因素考慮，固定附件20的信息擔載單元51優(yōu)選為電子存儲器等存儲介質(zhì)。該檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51既可以是如本實施例中所述可進行接觸式通信型，亦可為通過無線方式可進行非接觸式通信型。可適當選用所謂的IC標簽等作為檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51。此時，作為信息接收單元，在測定盒10設(shè)置針對檢測部存儲介質(zhì)51的信息讀取裝置(亦可具有寫入功能)。IC標簽可使用利用微波或電磁結(jié)合進行電力供應(yīng)、信號傳輸?shù)娜魏慰衫弥铩Ｍㄟ^從測定盒10側(cè)的讀取裝置發(fā)射的電波，介由固定附件20側(cè)的IC標簽內(nèi)的天線，電路內(nèi)產(chǎn)生電力，即可進行信息的讀寫。此外，作為固定附件20的信息擔載單元51，可使用從開關(guān)、模擬開關(guān)、電阻器、電容器等物理量或狀態(tài)轉(zhuǎn)換裝置，電壓發(fā)生器、電流發(fā)生器、光發(fā)生器等物理量發(fā)生裝置，物 理形狀變化，或者條形碼等所組成的組中選擇的信息提供單元。另一方面，作為測定盒10的信息接收單元52，設(shè)置有用于識別固定附件20的信息提供單元所提示的信息的識別單元。與固定附件20側(cè)的上述各種信息提供單元對應(yīng)，可在測定盒10側(cè)設(shè)置可對其加以識別的識別單元。例如，信息提供單元為物理量或狀態(tài)轉(zhuǎn)換裝置時，可將用于認知該物理量或狀態(tài)的變化的單元作為識別單元；信息提供單元為物理量發(fā)生裝置時，可將用于接受并識別該物理量的單元作為識別單元；信息提供單元為物理形狀變化時，可將用于識別該物理形狀變化的單元作為識別單元；進一步，信息提供單元為條形碼時，可將用于識別條形碼的單元作為識別單元。而且，作為本實施例的變形例，可使固定附件20的信息擔載單元擔載固定附件20的識別信息，而非如上所述擔載補正用信息本身。識別信息可以是固定附件20的種類、型號、制造編號等。此時，固定附件20的識別信息和補正用信息發(fā)生關(guān)聯(lián)并存儲于處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f，以便運算處理器2a可讀取與該識別信息對應(yīng)的補正用信息(本實施例中為表面積補正系數(shù)α )。由此，處理部2的運算處理器2a在根據(jù)上述公式(2)計算表面鹽分濃度(mg/m2)時，從處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f讀入與讀自檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51的識別信息對應(yīng)的補正用信息(本實施例中為表面積補正系數(shù)α )。然后，運算處理器2a即可利用該讀入的表面積補正系數(shù)α，切合目前使用中的固定附件20進行補正。將識別信息擔載于信息擔載單兀51時,亦可使用與將補正用信息本身擔載于信息擔載單兀51時相同之物作為信息擔載單元51及信息接收單元52。另外，將識別信息擔載于信息擔載單元51時，運算處理器2a亦可將已讀取的識別信息保持存儲一定的時間加以使用，而非每次測定時從檢測部側(cè)存儲介質(zhì)51讀取識別信息。本例中，向運算處理器2a提供補正用信息的信息提供單元包含信息擔載單元51、信息接收單元52和處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f而構(gòu)成。另外，作為本實施例的另一變形例，可以通過操作員從處理部2的操作部2b輸入與所使用的固定附件20相關(guān)的補正用信息或識別信息，將補正用信息提供至運算處理器2a。此時，亦可不設(shè)置圖18中的固定附件20的信息擔載單元51和測定盒51的信息接收單元52。當從操作部2b輸入固定附件20的識別信息時，固定附件20的識別信息和補正用信息(本實施例中為表面積補正系數(shù)α )發(fā)生關(guān)聯(lián)并存儲于處理部2的處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f,以便運算處理器2a能夠讀取與該識別信息對應(yīng)的補正用信息。本例中，補正用信息或識別信息可通過記載于固定附件20自身或固定附件20的包裝盒、規(guī)格明細書、說明書等印刷品的方法提供給操作者。運算處理器2b通過利用從操作部2b輸入的補正用信息或識別信息，與使用上述信息擔載單元51和信息接收單元52時同樣，可切合目前使用中的固定附件20進行補正。本例中，向運算處理器2a提供補正用信息的信息提供單元包含用于通過操作員的操作將補正用信息輸入至運算處理器2a的操作部2b而構(gòu)成，或者，包含用于通過操作員向運算處理器2a輸入固定附件的識別信息的操作部2b和處理部側(cè)存儲介質(zhì)2f構(gòu)成。綜上，根據(jù)本實施例，運算處理器2a利用補正用信息(表面積補正系數(shù)α )，對使用曲面用附件20Β時的測定值與檢測信號的關(guān)系，相對于使用平面用附件20Α時的該關(guān)系進行補正，其中，所述補正用信息被設(shè)置為對根據(jù)被檢測面S的曲率的、由被液密保持構(gòu)件 17包圍的被檢測面S的表面積變化所導致的測定值的變化量進行補正。這樣，能夠提高被檢測面S為曲面時的測定精度。實施例6接下來，對本發(fā)明的表面附著成分測定裝置的另一實施例進行說明。本實施例的表面附著成分測定裝置中，對與實施例1、5的表面附著成分測定裝置的要素相同或者與之相當?shù)囊貥俗⑾嗤姆?，省略詳細說明。實施例I中，向液體保持室12內(nèi)注入一定量(例如IOml)的純凈水作為提取液，進行了表面鹽分濃度(mg/m2)的測定。更詳細而言，根據(jù)上述公式(I)計算被檢測面S的單位面積的鹽分濃度(mg/m2)時，將通過注射器4注入至液體保持室12的一定量(例如IOml)作為該公式(I)中的被檢測液體的規(guī)定體積V (ml )。但是，如前所述，將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積呈現(xiàn)以下特點，即與被檢測面S為平面狀時相比，當被檢測面S朝檢測部I側(cè)為凸面時，容積變小(圖17 (b));相反，當與檢測部I側(cè)相對的面為凹面時,容積變大。因此,實施例I中，使液體保持室12構(gòu)成為即使液體保持室12內(nèi)的容積為最小時(朝向檢測部I側(cè)為凸面時)，也能夠容納規(guī)定量(例如IOml)的液體。但該情況下，例如當液體保持室12內(nèi)的容積為最大等時(朝向檢測部I側(cè)為凹面時)，根據(jù)測定時檢測部I的朝向，可能會在液體保持室12內(nèi)形成空氣層，從而使電導率的測定出現(xiàn)誤差。對此，雖然可以如在實施例I中說明過的那樣，通過配置電導率傳感器16等維持測定精度，但仍會在設(shè)計自由度等方面存在問題。在此，對將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積的變化進行了測算。假設(shè)固定附件20為如實施例4中所述的圖15所示，在固定附件20設(shè)置有液密保持構(gòu)件17，支撐部22的固定面22a以契合被檢測面S的曲率半徑的方式彎曲。假設(shè)液密保持構(gòu)件17為使用截面為直徑約3mm的圓形、內(nèi)徑為40mm、外徑為46mm的圓形〇型圈。另夕卜，假設(shè)該液密保持構(gòu)件17為其截面的大致中央部分即直徑43mm的圓形部分與被檢測面S緊貼。另外，將液密保持室12的縱深設(shè)定成用平面用附件20A將檢測部I固定于平面狀被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積為10ml。然后，改變被檢測面S的曲率半徑(同時改變固定附件20的支撐部22的固定面22a的曲率)，對液體保持室12內(nèi)的容積進行了測算。此時，被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凸面時的液體保持室12的容積為被檢測面S的曲率半徑為IOOmm (直徑200mm)時為7. 448ml (減少2. 552ml),曲率半徑為250mm (直徑500mm)時為8. 991ml (減少I. 009ml),曲率半徑為500_ (直徑1000mm)時為9. 496ml(減少O. 5037ml)。另外，被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凹面時的液體保持室12的容積為被檢測面S的曲率半徑為IOOmm (直徑200mm)時為12. 552ml (增加2. 552ml),曲率半徑為250mm (直徑 500mm)時為 11. 009ml (增加 I. 009ml),曲率半徑為 500mm (直徑 1000mm)時為10. 504ml (增加O. 5037ml)。像這樣的容積變化本身可用本領(lǐng)域中普遍使用的3維CAD進行計算。另外，也可以通過實際向液體保持室12內(nèi)注滿純凈水，然后測定該純凈水的量的方法進行實測。如此一來，將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積，隨著被檢 測面S或為平面、或為曲面而發(fā)生變化。因此，本實施例中，為了避免因如上所述在液體保持室12內(nèi)產(chǎn)生空氣層而造成測定誤差，測定時向液體保持室12內(nèi)注滿作為提取液的純凈水。這可以通過在用注射器4從液體供給流道13向液體保持室12注入純凈水時一直注入到純凈水從排氣流道14開始外漏時為止的方法來實現(xiàn)。此時，若將上述公式(I)中的被檢測液體的規(guī)定體積V (ml)視為一定量來計算表面鹽分濃度(mg/m2)，則會在測定值上產(chǎn)生與液體保持室12內(nèi)的容積變化量相應(yīng)的誤差。具體而言，當如上所述被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凸面時，液體保持室12內(nèi)的容積比被檢測面S為平面時減少，因此算出的表面鹽分濃度(mg/m2)往往會比實際值大。而當如上所述被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凹面時，液體保持室12內(nèi)的容積比被檢測面S為平面時增力口，因此算出的表面鹽分濃度(mg/m2)往往會比實際值小。因此，本實施例中，通過如下方法，對將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)容積的變化所引起的測定值的變化量進行補正。即，本實施例中，處理部2的運算處理器2a根據(jù)以下公式(3)計算被檢測面S的單位面積的鹽分濃度(mg/m2)。p/ =cX β XV) X Δ Y/A=ΡΑ/β …(3)上述公式(2)中，β為容積(體積)補正系數(shù)。其他符號的含義與公式(I)相同。將被檢測面S為平面時(使用平面用附件20A時)的、把檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積設(shè)置為基準容積VI。另外，將根據(jù)被檢測面S的曲率(曲率半徑)求出的、把使用某固定附件20時的檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積設(shè)置為基準容積V2。此時，容積補正系數(shù)β可用i3=V2/Vl表示。該固定附件20為平面用附件20Α時，V1=V2，β=1。另外，該固定附件20為外表面用附件BI (被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凸面)時，Vl > V2，β <1。另外，該固定附件20為內(nèi)表面用附件Β2 (被檢測面S朝向檢測部I側(cè)為凹面)時，Vl <V2，β >1。如此一來，運算處理器2a能夠?qū)κ褂们嬗酶郊?0B時的測定值與檢測信號的關(guān)系相對于使用平面用附件20A時的該關(guān)系進行補正。特別是，本實施例中，運算處理器2a對根據(jù)被檢測面S的曲率的、將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積變化所導致的測定值的變化量進行補正。
而且，可以將用于利用上述容積補正系數(shù)β進行補正的控制模態(tài)設(shè)定成與在實施例5 (包括變形例)中說明過的用于利用表面積補正系數(shù)α進行補正的所有控制模態(tài)相同。故在此，通過將實施例5中作為補正用信息的表面積補正系數(shù)α替換為容積補正系數(shù)β，將運算處理器2a用來計算表面鹽分濃度(mg/m2)的運算公式即實施例5中的公式(2)替換為公式(3)，沿用實施例5 (包括變形例)中的用于利用表面積補正系數(shù)α進行補正的所有的控制模態(tài)的說明。綜上，根據(jù)本實施例，運算處理器2a利用被設(shè)定為對根據(jù)被檢測面S的曲率的、將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積的變化所導致的測定值的變化量進行補正的補正用信息(容積補正系數(shù)β )，對使用曲面用附件20Β時的測定值與檢測信號的關(guān)系，相對于使用平面用附件20Α時的該關(guān)系進行補正。以此，可以提高被檢測面S為曲面時的測定精度。實施例7本實施例為實施例5及6的變形例。S卩，實施例5中，對根據(jù)被檢測面S的曲率的、被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積的變化所導致的測定值的變化量進行了補·正。另外，實施例6中，對根據(jù)被檢測面S的曲率的、將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積的變化所引起的測定值的變化量進行了補正。但是，這些對表面積、容積的各種補正并不限于有選擇地進行。為了獲得更準確的測定值，優(yōu)選對與被檢測面S的表面積的變化量相應(yīng)的測定值的誤差進行補正，且通過向液體保持室12內(nèi)注滿純凈水的方法避免因產(chǎn)生空氣層導致出現(xiàn)誤差的同時，對與液體保持室12內(nèi)的容積的變化量相應(yīng)的測定值的誤差進行補正。因此，本實施例中，同時進行實施例5和實施例6中的補正。即，本實施例中，處理部2的運算處理器2a根據(jù)以下公式(4)計算被檢測面S的單位面積的鹽分濃度(mg/m2)。p/ =cX (β XV) X Δ y/ ( α XA)=PaX β/α...(4)上述公式(4)中各符號的含義同實施例5和實施例6中的說明。本實施例中也與實施例6同樣，測定時向液體保持室12內(nèi)注滿作為提取液的純凈水。然后，運算處理器2a運用表面積補正系數(shù)α和容積補正系數(shù)β，根據(jù)上述公式(4)計算表面鹽分濃度(mg/m2)。而且，用于運用表面積補正系數(shù)α和容積補正系數(shù)β進行補正的控制模態(tài)可設(shè)定為與實施例5 (包括變形例)中說明過的用于利用表面積補正系數(shù)α進行補正的所有的控制模態(tài)相同。故在此，通過將實施例5中的補正用信息即表面積補正系數(shù)α替換為表面積補正系數(shù)α和容積補正系數(shù)β，將運算處理器2a用來計算表面鹽分濃度(mg/m2)的運算公式即實施例5中的公式(2)替換為公式(4)，沿用實施例5 (包括變形例)中的用于利用表面積補正系數(shù)α進行補正的所有的控制模態(tài)的說明。綜上，根據(jù)本實施例，可同時獲得與實施例5和實施例6中各自的效果同樣的效果。以此，可以提高被檢測面S為曲面時的測定精度。其他實施例以上結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實施例。例如，雖然固定用磁鐵是按被檢測面?zhèn)鹊亩嗣鏋閳A形進行說明的，但是也可以是圓弧形、矩形等其他形狀。另外，雖然固定附件是按被檢測面?zhèn)鹊亩嗣娴耐庑螢閳A形進行說明的，但是固定附件也可以是矩形等其他形狀。另外，雖然是按被檢測成分為鹽分、傳感器為電導率傳感器進行說明的，但是也可以是其他的被檢測成分(如硝酸離子、硫酸離子等)，傳感器也可以是適于檢測該被檢測成分的其他傳感器(如離子傳感器等)。而且，當采用實施例2中說明過的、隨被檢測面S的曲率不同而變形的固定附件20時，可以通過如下方法，對被液密保持構(gòu)件17包圍的被檢測面S的表面積的變化以及/或者將檢測部I固定于被檢測面S時的液體保持室12內(nèi)的容積的變化所引起的測定值的變化量進行補正即，此時，由操作員從處理部2的操作部2b輸入根據(jù)被檢測面S的曲率預先求出的、與測定對象即被檢測面S的曲率對應(yīng)的補正用信息(表面積補正系數(shù)α以及/或者容積補正系數(shù)β )。由此，運算處理器2a能夠?qū)潭ǜ郊?0為前述第2形狀時的測定值與檢測信號的關(guān)系，相對于為前述第I形狀時的該關(guān)系進行補正。此時的控制模態(tài)可設(shè)定 為與圖18相同，但可不必設(shè)置固定附件20的信息擔載單元51、測定盒10的信息接收單元52。
權(quán)利要求
1.ー種表面附著成分測定裝置，具有對附著于被檢測面上的被檢測成分進行提取并檢測的檢測部和對所述檢測部的檢測結(jié)果進行處理的處理部，其特征在于 所述檢測部具有測定盒和固定附件；所述固定附件可拆裝地安裝于所述測定盒，用于將所述檢測部可拆卸地固定于所述被檢測面， 所述測定盒具有測定盒主體，其形成有在一端具有開ロ部、內(nèi)部用于保持液體的液體保持室；液體供給流道，其形成于所述測定盒主體，用于向所述液體保持室供給g在從所述被檢測面提取被檢測成分的液體；排氣流道，其形成于所述測定盒主體，用于將空氣從所述液體保持室排出；攪拌器，用于攪拌所述液體保持室內(nèi)的液體；傳感器，用于對被提取至所述液體保持室內(nèi)的液體中的被檢測成分進行檢測；以及液密保持構(gòu)件，其以包圍所述開ロ部的方式配設(shè)，用于在將所述檢測部固定于所述被檢測面時抵接于所述被檢測面以保持所述液體保持室的液密性， 所述固定附件具有固定用磁鐵，用于通過磁力將所述檢測部固定于所述被檢測面；支撐部，用干支撐所述固定用磁鐵，其具有在將所述檢測部固定于所述被檢測面時與所述被檢測面鄰接的固定面， 可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換第I使用狀態(tài)為，所述固定面與和所述液體保持室的軸線方向大致正交的基準平面大致平行；第2使用狀態(tài)為，所述固定面的至少一部分在將所述檢測部固定于彎曲的所述被檢測面時以沿循所述被檢測面的方式向所述基準平面傾斜。
2.ー種表面附著成分測定裝置，具有對附著于被檢測面上的被檢測成分進行提取并檢測的檢測部和對所述檢測部的檢測結(jié)果進行處理的處理部，其特征在干， 所述檢測部具有測定盒和固定附件；所述固定附件可拆裝地安裝于所述測定盒，用于將所述檢測部可拆卸地固定于所述被檢測面， 所述測定盒包括測定盒主體，其與所述固定附件一起形成一端具有開ロ部、內(nèi)部用于保持液體的液體保持室；液體供給流道，其形成于所述測定盒主體，用于向所述液體保持室供給g在從所述被檢測面提取被檢測成分的液體；排氣流道，其形成于所述測定盒主體，用于將空氣從所述液體保持室排出；攪拌器，用于攪拌所述液體保持室內(nèi)的液體；以及傳感器，用于對被提取至所述液體保持室內(nèi)的液體中的被檢測成分進行檢測， 所述固定附件包括固定用磁鐵，用于通過磁力將所述檢測部固定于所述被檢測面；支撐部，用干支撐所述固定用磁鐵，其具有在將所述檢測部固定于所述被檢測面時與所述被檢測面鄰接的固定面，且與所述測定盒主體一起形成所述液體保持室；以及液密保持構(gòu)件，其以包圍所述開ロ部的方式配設(shè)，用于在將所述檢測部固定于所述被檢測面時抵接于所述被檢測面以保持所述液體保持室的液密性， 可在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換第I使用狀態(tài)為，所述固定面與和所述液體保持室的軸線方向大致正交的基準平面大致平行；第2使用狀態(tài)為，所述固定面的至少一部分在將所述檢測部固定于彎曲的所述被檢測面時以沿循所述被檢測面的方式向所述基準平面傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，作為所述固定附件，可對與所述第I使用狀態(tài)對應(yīng)的第I固定附件和與所述第2使用狀態(tài)對應(yīng)的第2固定附件進行互換。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述固定附件系由可變形為與所述第I使用狀態(tài)對應(yīng)的第I形狀和與所述第2使用狀態(tài)對應(yīng)的第2形狀的彈性體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述固定附件為從外側(cè)嵌合于所述測定盒在所述開ロ部側(cè)的端部的環(huán)狀構(gòu)件，所述測定盒與所述固定附件通過將相對于所述測定盒的所述固定附件的周向上的朝向調(diào)整至規(guī)定的朝向進行結(jié)合的結(jié)合裝置實現(xiàn)結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述結(jié)合裝置可將相對于所述測定盒的所述固定附件的周向上的朝向至少調(diào)整至相互正交的2個朝向，實現(xiàn)所述測定盒和所述固定附件的結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述結(jié)合裝置系由將所述測定盒與所述固定附件進行機械卡固的卡固裝置構(gòu)成，或者由將所述測定盒與所述固 定附件進行磁性結(jié)合的磁性結(jié)合裝置構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述攪拌器具有圍繞與所述基準平面大致正交的方向上的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的攪拌棒，所述傳感器配設(shè)于滿足下列條件的位置，即當所述檢測部被固定于所述被檢測面，g在從所述被檢測面提取所述被檢測成分的規(guī)定量的液體被供給至所述液體保持室，所述液體保持室內(nèi)的液體被所述攪拌器攪拌時，無論所述檢測部的取向如何，所述液體保持室內(nèi)的液體均保持接觸狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述傳感器配設(shè)于與所述開ロ部相対的所述液體保持室的壁面。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述處理部具有根據(jù)從所述檢測部輸入的檢測信號算出與被檢測成分的量相關(guān)的測定值的運算處理器，所述運算處理器對使用所述第2固定附件時的所述測定值與所述檢測信號的關(guān)系，相對于使用所述第I固定附件時的該關(guān)系進行補正。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，還具有向所述運算處理器提供所述運算處理器進行所述補正用的補正用信息的信息提供単元，所述補正用信息被設(shè)定為對與所述被檢測面的曲率對應(yīng)的、被所述液密保持構(gòu)件包圍的所述被檢測面的表面積以及/或者將所述檢測部固定于所述被檢測面時的所述液體保持室內(nèi)的容積的變化所引起的、所述測定值的變化量進行補正。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息提供単元具有設(shè)置于所述處理部的、用于通過操作員的操作將所述補正用信息輸入至所述運算處理器的操作部而構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息提供単元包含以下部分而構(gòu)成操作部，其設(shè)置于所述處理部，用于由操作員將所述固定附件的識別信息輸入至所述運算處理器；存儲介質(zhì)，其設(shè)置于所述處理部，為保證所述運算處理器能夠讀取與所述識別信息對應(yīng)的所述補正用信息、而使所述識別信息與所述補正用信息發(fā)生關(guān)聯(lián)并進行存儲。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息提供単元具備以下単元而構(gòu)成，即信息擔載單元，其設(shè)置于所述固定附件，擔載有所述補正用信息；信息接收單元，其設(shè)置于所述測定盒，用于接收擔載于所述信息擔載單元的所述補正用信息并將其輸入至所述運算處理器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息擔載單元為存儲有所述補正用信息的存儲介質(zhì)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息提供単元具備以下部分而構(gòu)成，即信息擔載單元，其設(shè)置于所述固定附件，擔載有所述固定附件的識別信息；信息接收單元，其設(shè)置于所述測定盒，用于接收擔載于所述信息擔載單元的所述識別信息并將其輸入至所述運算處理器；以及存儲介質(zhì)，其設(shè)置于所述處理部，為了保證所述運算處理器能夠讀取與所述識別信息對應(yīng)的所述補正用信息、而使所述識別信息與所述補正用信息發(fā)生關(guān)聯(lián)并進行存儲。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息擔載 單元為存儲有所述識別信息的存儲介質(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述處理部具有根據(jù)從所述檢測部輸入的檢測信號算出與被檢測成分的量相關(guān)的測定值的運算處理器，所述運算處理器對所述固定附件為所述第2形狀時的所述測定值與所述檢測信號的關(guān)系，相對于為所述第I形狀時的該關(guān)系進行補正。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，還具有向所述運算處理器提供所述運算處理器進行所述補正用的補正用信息的信息提供単元，所述補正用信息被設(shè)定為對與所述被檢測面的曲率對應(yīng)的、被所述液密保持構(gòu)件包圍的所述被檢測面的表面積以及/或者將所述檢測部固定于所述被檢測面時的所述液體保持室內(nèi)的容積的變化所引起的、所述測定值的變化量進行補正。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的表面附著成分測定裝置，其特征在于，所述信息提供単元包括設(shè)置于所述處理部的、用于通過操作員的操作將所述補正用信息輸入至所述運算處理器的操作部而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠更準確地對附著于曲面狀被檢測面上的被檢測成分進行測定的表面附著成分測定裝置。該表面附著成分測定裝置(100)為一種能夠在以下兩種使用狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)第1使用狀態(tài)為，可拆裝于測定盒(10)上的固定附件(20)的固定面(22a)與和液體保持室(12)的軸線方向大致正交的基準平面(N)大致平行；第2使用狀態(tài)為，固定面(22a)的至少一部分(22a1)在將檢測部(1)固定于彎曲的被檢測面(S)時,以沿循被檢測面(S)的方式向基準平面(N)傾斜。
文檔編號G01N27/06GK102859348SQ201180013928
公開日2013年1月2日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者伊東哲, 伊藤芳晴, 瀧澤諭 申請人:東亞Dkk株式會社