專利名稱：一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型金屬腐蝕檢測(cè)探針及裝置，具體地說(shuō)是一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)國(guó)內(nèi)化工企業(yè)大量煉制高硫、高酸原油，使設(shè)備腐蝕加劇，所帶來(lái)的問(wèn)題也愈加嚴(yán)重，腐蝕正在不斷的給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失并威脅著人的生命，腐蝕的發(fā)生對(duì)腐蝕實(shí)時(shí)檢測(cè)提出更高的要求，不僅僅是腐蝕測(cè)量的結(jié)果，對(duì)腐蝕發(fā)生的影響因素，如溫度，同時(shí)研究降低腐蝕的方法，如設(shè)備的選材等提出新的要求。石油化工腐蝕可分為低溫腐蝕和高溫腐蝕，低溫腐蝕主要有工業(yè)冷卻水的電化學(xué)腐蝕、原油介質(zhì)的水和硫化氫、鹽酸的電化學(xué)腐蝕等，高溫腐蝕主要有硫化物高溫化學(xué)腐蝕。低溫部位腐蝕檢測(cè)常用的方法是電化學(xué)線性極化和低溫電阻探針測(cè)量技術(shù)，高溫部位的腐蝕檢測(cè)采用高溫電阻探針技術(shù)。電化學(xué)測(cè)量采用線性極化測(cè)量方法，其測(cè)量結(jié)果反映的是介質(zhì)對(duì)金屬的瞬時(shí)腐蝕，只適用于有電解質(zhì)的介質(zhì)條件，因此應(yīng)用受到限制，且測(cè)量結(jié)果受體系的影響會(huì)產(chǎn)生最大200%的誤差。電阻探針測(cè)量方法是以金屬損失為基礎(chǔ)的方法，其測(cè)量結(jié)果反映的是介質(zhì)對(duì)金屬的均勻腐蝕，且能在所有的介質(zhì)中應(yīng)用，電阻探針分為絲狀結(jié)構(gòu)和管狀結(jié)構(gòu)，絲狀結(jié)構(gòu)探針測(cè)量的靈敏度太低，因而在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法測(cè)出低腐蝕速率的數(shù)值，同時(shí)絲狀腐蝕試件截面積小，強(qiáng)度低，壽命短，由于局部腐蝕及溫度補(bǔ)償方法的缺陷，也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的誤差。管狀結(jié)構(gòu)探針測(cè)量的靈敏度高，但由于探針腐蝕試片較薄，承受壓力較小，使用時(shí)間較短，需要頻繁更換，因而在高溫高壓環(huán)境下應(yīng)用受到限制。電感探針測(cè)量方法是最近幾年新開發(fā)的腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)，其方法雖很獨(dú)特，但目前實(shí)際應(yīng)用較罕見，主要問(wèn)題是正弦信號(hào)和余弦信號(hào)要求完全同步才能實(shí)現(xiàn)測(cè)量精確要求，硬件電路實(shí)現(xiàn)完全同步較難，同時(shí)，電感探針內(nèi)部的感應(yīng)線圈受溫度影響電感量隨溫度漂移，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)非?？量痰沫h(huán)境測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定，技術(shù)進(jìn)步緩慢。無(wú)論電化學(xué) 測(cè)量技術(shù)、電阻探針測(cè)量技術(shù)還是電感探針測(cè)量技術(shù)其測(cè)量結(jié)果只是單一的腐蝕速率或腐蝕損耗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種靈敏度高、強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)、多種測(cè)量參數(shù)、適用于各種介質(zhì)條件及工藝條件的帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置，包括雙試片探針、探針適配器、電源通訊適配器、金屬腐蝕速率檢測(cè)儀及檢測(cè)電路，其特征在于:所述的雙試片探針通過(guò)探針適配器與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀連接，電源通訊適配器與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀連接； 所述的帶溫度檢測(cè)的雙試片探針，包括保護(hù)冒、補(bǔ)償試片、腐蝕試片、補(bǔ)償試片、腐蝕試片、溫度檢測(cè)器件、止退環(huán)、探針桿、填料、內(nèi)部引線、過(guò)渡管、探針插座，腐蝕試片與補(bǔ)償試片為同種材質(zhì)，腐蝕試片與補(bǔ)償試片為同種材質(zhì)，補(bǔ)償試片、設(shè)置在腐蝕試片內(nèi)部，且補(bǔ)償試片的前端分別與腐蝕試片焊固連接，腐蝕試片與探針桿采用焊接連接方式，探針桿與探針插座通過(guò)過(guò)渡管焊接，內(nèi)部引線穿過(guò)中空的探針桿和過(guò)渡管與探針插座連接，探針桿內(nèi)部有填料填充，溫度檢測(cè)器件固定在探針桿的前端，保護(hù)冒上有多個(gè)介質(zhì)流通孔；
所述的探針適配器，包括探針適配器桿，探針適配器桿的兩端分別固定有插接件、，探針適配器桿上裝設(shè)有兩個(gè)用于鎖緊雙試片探針和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀的鎖緊螺，適配器桿兩端的插接件分別與探針插座和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀的探針接口插接，探針適配器兩端的插接件分別與探針適配器桿內(nèi)的導(dǎo)線連接，探針適配器桿內(nèi)裝設(shè)有填料；
所述的電源通訊適配器，包括電源適配器桿，電源適配器桿的一端固定具有外螺紋的套管，套管處固定有引出線，電源適配器桿的另一端固定有插接件，電源適配器桿上套置有鎖緊螺母，電源適配器桿內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端連接插接件，其另一端與引出線連接。電源通訊適配器的插接端與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀的電源通訊接口連接，引出線連接檢測(cè)系統(tǒng)的電源和通訊總線。電源通訊適配器的插接件插接在電源適配器的接插端；
所述的金屬腐蝕速率檢測(cè)儀包括殼體，底臺(tái)為不銹鋼，殼體與底臺(tái)螺紋連接，殼體與底臺(tái)間有密封圈。底臺(tái)有一頂絲，有一標(biāo)牌固定位置，檢測(cè)儀探針接口為12針接插件針端，玻璃密封。檢測(cè)儀電源通訊接口為6針玻璃密封器件針端；所述的檢測(cè)電路設(shè)置在線路板上，線路板安裝在金屬腐蝕速率檢測(cè)儀的殼體內(nèi)；
上述的檢測(cè)電路包括高精度儀表放大器A3、A4作為激勵(lì)響應(yīng)UFUUBl、UF2、UB2，的輸入，采用差分輸入的目的是為減小信號(hào)的干擾，輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)高精度運(yùn)算放大器A5、A6的進(jìn)一步放大后進(jìn)行信號(hào)調(diào)制A7、A8，將交流信號(hào)調(diào)制成直流信號(hào)，輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器。微處理器根據(jù)信號(hào)的大小控制反饋系統(tǒng)通道A9輸出，控制系統(tǒng)反饋通道A7由放大器及信號(hào)變壓器構(gòu)成，其輸出的電壓信號(hào)直接作用于探針的輸入端。K1-K12實(shí)現(xiàn)雙試片的交替測(cè)量。微控制器通過(guò)溫度檢測(cè)器件經(jīng)溫度信號(hào)調(diào)理單元A2測(cè)量介質(zhì)溫度，通過(guò)通訊單元與控制系統(tǒng)通訊。本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
①.由于測(cè)量試片的厚度范圍大，當(dāng)采用薄試片時(shí)具有更高的分辨率、采用厚試片時(shí)具有更高的安全性和更長(zhǎng)的使用壽命。②.由于采用管狀結(jié)構(gòu)腐蝕試片，使局部腐蝕帶來(lái)的測(cè)量誤差小。③.雙試片探針具有數(shù)據(jù)的可比性及應(yīng)用的廣泛性(如選材)。④.腐蝕結(jié)果及腐蝕因素的相關(guān)性(如溫度)。⑤.特殊結(jié)構(gòu)的溫度補(bǔ)償方式，使溫度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果影響小。⑥.可以在線精確測(cè)量工業(yè)設(shè)備的腐蝕狀況。⑦.能在任何介質(zhì)條件下應(yīng)用。⑧.可以連續(xù)施加"[目號(hào)，因而具有更聞的靈敏度。⑨.采用信號(hào)變壓器施加交流方式，只測(cè)量試片兩端的感應(yīng)電壓，具有更高的抗干擾能力及獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。⑩.符合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防爆要求。
.操作簡(jiǎn)便，安全。


圖1為本發(fā)明金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明帶溫度檢測(cè)的雙試片探針結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明探針適配器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明電源通訊適配器結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明金屬腐蝕速率檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)的電路示意圖。圖6是本發(fā)明金屬腐蝕速率檢測(cè)儀的底臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明金屬腐蝕速率裝置測(cè)量的電路原理圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置，包括雙試片探針4、探針適配器2、電源通訊適配器3、金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I及檢測(cè)電路，雙試片探針4通過(guò)探針適配器2與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I連接，電源通訊適配器3與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I連接；雙試片探針4，包括保護(hù)冒5、補(bǔ)償試片8、腐蝕試片7、補(bǔ)償試片10、腐蝕試片9、溫度檢測(cè)器件11、止退環(huán)12、探針桿13、填料15、內(nèi)部引線14、過(guò)渡管16、探針插座17，測(cè)量元件腐蝕試片7與補(bǔ)償試片8為同種材質(zhì)，測(cè)量元件腐蝕試片9與補(bǔ)償試片10為同種材質(zhì)，補(bǔ)償試片8、10設(shè)置在腐蝕試片7、9內(nèi)部，且補(bǔ)償試片8、10的前端分別與腐蝕試片7、9焊固連接，腐蝕試片7、9與探針桿13采用焊接連接方式，探針桿13與探針插座17通過(guò)過(guò)渡管16焊接，內(nèi)部引線14穿過(guò)中空的探針桿13、過(guò)渡管16與探針插座17連接，探針桿13內(nèi)部有填料15填充。溫度檢測(cè)器件11固定在探針桿13的前端，保護(hù)冒5上有多個(gè)介質(zhì)流通孔6 ；
探針適配器2，包括探針適配器桿21，探針適配器桿21的兩端分別固定有插接件18、23，探針適配器桿21上裝設(shè)有兩個(gè)用于鎖緊雙試片探針4和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I的鎖緊螺母19、24，插接件18、23分別與探針插座17和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I的探針接口 33插接，并分別通過(guò)鎖緊螺母19、24予以鎖定。探針適配器兩端的插接件18、23分別與探針適配器桿21內(nèi)的導(dǎo)線22連接，探針適配器桿21內(nèi)裝設(shè)有填料20 ；
電源通訊適配器3，包括電源適配器桿26，電源適配器桿26的一端固定具有外螺紋的套管30，套管30處固定有引出線29，電源適配器桿26的另一端固定有插接件28，電源適配器桿26上套置有鎖緊螺母27，電源適配器桿26內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)線25，導(dǎo)線25的一端連接接插件，其另一端與引出線29連接。電源通訊適配器3的接插件28與檢測(cè)儀的電源通訊接口32連接，引出線29連接檢測(cè)系統(tǒng)的電源和通訊總線。電源通訊適配器接插件28插接在電源適配器3的接插端；
金屬腐蝕速率檢測(cè)儀1，包括殼體36，底臺(tái)37為不銹鋼，殼體36與底臺(tái)37螺紋連接，殼體36與底臺(tái)37間有密封圈。底臺(tái)有一頂絲34，有一標(biāo)牌固定位置35，探針接口 33為12針接插件針端，玻璃密封。檢測(cè)儀電源通訊接口 32為6針玻璃密封器件針端；所述的檢測(cè)電路設(shè)置在線路板31上，線路板31安裝在金屬腐蝕速率檢測(cè)儀I的殼體36內(nèi)；
檢測(cè)電路，包括高精度儀表放大器A3、A4作為激勵(lì)響應(yīng)UFl、UBl、UF2、UB2，的輸入，采用差分輸入的目的是為減小信號(hào)的干擾，輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)高精度運(yùn)算放大器A5、A6的進(jìn)一步放大后進(jìn)行信號(hào)調(diào)制A7、A8，將交流信號(hào)調(diào)制成直流信號(hào)，輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器。微處理器根據(jù)信號(hào)的大小控制反饋系統(tǒng)通道A9輸出，控制系統(tǒng)反饋通道A7由放大器及信號(hào)變壓器構(gòu)成，其輸出的電壓信號(hào)直接作用于探針的輸入端。K1-K12實(shí)現(xiàn)雙試片的交替測(cè)量。微控制器通過(guò)溫度檢測(cè)器件經(jīng)溫度信號(hào)調(diào)理單元A2測(cè)量介質(zhì)溫度，通過(guò)通訊單元與控制系統(tǒng)通訊。帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置是以測(cè)量金屬腐蝕損失為基礎(chǔ)，通過(guò)測(cè)量腐蝕試片的電阻變化實(shí)現(xiàn)腐蝕速度的測(cè)量。當(dāng)雙試片探針材質(zhì)為不相同的金屬材料時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)體現(xiàn)相同介質(zhì)及工藝條件下，不同材質(zhì)的設(shè)備腐蝕狀況，為設(shè)備選材提供科學(xué)依據(jù)。探針內(nèi)置的溫度傳感器同步測(cè)量介質(zhì)溫度，體現(xiàn)腐蝕發(fā)生的影響因素。腐蝕試片的電阻隨著金屬腐蝕損失而增大，測(cè)量電阻隨時(shí)間變化的函數(shù)曲線即可得到金屬損失量隨時(shí)間的函數(shù)曲線，也就是平均腐蝕速率。另一方面腐蝕試片的電阻隨溫度的變化會(huì)增大或減小，為了消除由于溫度變化帶來(lái)的測(cè)量誤差，通過(guò)溫度補(bǔ)償電路測(cè)量與腐蝕試片在同一溫度條件的相同材質(zhì)的補(bǔ)償試片來(lái)消除溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，即以補(bǔ)充試片為基準(zhǔn)，測(cè)量腐蝕試片的電阻變化。電路設(shè)計(jì)時(shí)雙試片交替測(cè)量，同時(shí)測(cè)量介質(zhì)的溫度并將測(cè)量結(jié)果通過(guò)通訊單元上傳檢測(cè)系統(tǒng)。請(qǐng)參見圖7其中:RB1、RFl分別為雙試片探針之一的補(bǔ)償試片和腐蝕試片，RB2、RF2分別為雙試片探針之二的補(bǔ)償試片和腐蝕試片，通過(guò)K1-K12實(shí)現(xiàn)雙試片探針交替測(cè)量，Al為溫度檢測(cè)器件，A2為溫度信號(hào)調(diào)理單元，A3-A8為檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量通道，A9為檢測(cè)系統(tǒng)反饋通道。
本電路采用高輸入阻抗、高精度儀表放大器(A3、A4)作為激勵(lì)響應(yīng)UF1、UB1、UF2、UB2,的輸入，采用差分輸入的目的是為減小信號(hào)的干擾，輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)高精度運(yùn)算放大器(A5、A6)的進(jìn)一步放大后進(jìn)行信號(hào)調(diào)制(A7、AS)，將交流信號(hào)調(diào)制成直流信號(hào)，輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器。微處理器根據(jù)信號(hào)的大小控制反饋系統(tǒng)通道(A9)輸出，控制系統(tǒng)反饋通道(A7)由放大器及信號(hào)變壓器構(gòu)成，其輸出的電壓信號(hào)直接作用于探針的輸入端。K1-K12實(shí)現(xiàn)雙試片的交替測(cè)量。微控制器通過(guò)溫度檢測(cè)器件經(jīng)溫度信號(hào)調(diào)理單元(A2)測(cè)量介質(zhì)溫度。通過(guò)通訊單元與控制系統(tǒng)通訊。RFl隨著金屬的腐蝕電阻增加，同時(shí)隨溫度的變化增加或減小，RBl電阻只隨溫度的變化增加或減小。同理，RF2隨著金屬的腐蝕電阻增加，同時(shí)隨溫度的變化增加或減小，RB2電阻只隨溫度的變化增加或減小。通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)反饋通道A9對(duì)RB1、RF1、RB2、RF2到接地通路施加交流電流激勵(lì)信號(hào)，測(cè)量RF1、RB1、(RF2、RB2同理)端的感應(yīng)電壓，相應(yīng)UF1、UB1，計(jì)算RFURBl的變化:
Ufi= RFIXIhUbi= RBIXIh
其中:IH為流過(guò)腐蝕試片和補(bǔ)償試片的電流。通過(guò)反饋控制回路使A7放大后S點(diǎn)電壓為恒定值I伏，此電壓作為A/D轉(zhuǎn)換器的基準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置，包括雙試片探針(4)、探針適配器(2)、電源通訊適配器(3)、金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)及檢測(cè)電路，其特征在于:所述的雙試片探針(4)通過(guò)探針適配器(2)與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)連接，電源通訊適配器(3)與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)連接；所述的雙試片探針，包括保護(hù)冒(5)、補(bǔ)償試片(8)、腐蝕試片(7)、補(bǔ)償試片(10)、腐蝕試片(9)、溫度檢測(cè)器件(11)、止退環(huán)(12)、探針桿(13)、填料(15)、內(nèi)部引線(14)、過(guò)渡管(16)、探針插座(17)，腐蝕試片(7)與補(bǔ)償試片(8)為同種材質(zhì)，腐蝕試片(9)與補(bǔ)償試片(10)為同種材質(zhì)，補(bǔ)償試片(8)、( 10)設(shè)置在腐蝕試片(7),(9)內(nèi)部，且補(bǔ)償試片(8)、(10)的前端分別與腐蝕試片(7)、(9)焊固連接，腐蝕試片(7)、(9)與探針桿(13)采用焊接連接方式，探針桿(13)與探針插座(17)通過(guò)過(guò)渡管(16)焊接，內(nèi)部引線(14)穿過(guò)中空的探針桿(13)、過(guò)渡管(16)與探針插座(17)連接，探針桿(13)內(nèi)部有填料(15)填充，溫度檢測(cè)器件(11)固定在探針桿(13)的前端，保護(hù)冒(5)上有多個(gè)介質(zhì)流通孔(6)； 所述的探針適配器(2)，包括探針適配器桿(21)，探針適配器桿(21)的兩端分別固定有插接件(18)、(23)，探針適配器桿(21)上裝設(shè)有兩個(gè)用于鎖緊雙試片探針(4)和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)的鎖緊螺母(19)、(24)，插接件(18)、(23)分別與探針插座(17)和金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)的探針接口(33)插接，并分別通過(guò)鎖緊螺母(19)、(24)予以鎖定，探針適配器兩端的插接件(18)、(23)分別與探針適配器桿(21)內(nèi)的導(dǎo)線(22)連接，探針適配器桿(21)內(nèi)裝設(shè)有填料(20)； 所述的電源通訊適配器(3)，包括電源適配器桿(26)，電源適配器桿(26)的一端固定具有外螺紋的套管(30)，套管(30)處固定有引出線(29)，電源適配器桿(26)的另一端固定有插接件(28 )，電源適配器桿(26 )上套置有鎖緊螺母(27 )，電源適配器桿(26 )內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)線(25)，導(dǎo)線(25)的一端連接接插件，其另一端與引出線(29)連接，電源通訊適配器(3)的接插端(28 )與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)的電源通訊接口( 32 )連接，引出線(29 )連接檢測(cè)系統(tǒng)的電源和通訊總線； 所述的金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)包括殼體(36)和底臺(tái)(37)，殼體(36)與底臺(tái)(37)螺紋連接，殼體(36)與底臺(tái)(37)間有密封圈，底臺(tái)有一頂絲(34)，有一標(biāo)牌固定位置(35)，檢測(cè)儀探針接口(33)為12針接插件針端，玻璃密封，檢測(cè)儀電源通訊接口(32)為6針玻璃密封器件針端；所述的檢測(cè)電路設(shè)置在線路板(31)上，線路板(31)安裝在金屬腐蝕速率檢測(cè)儀(I)的殼體(36)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置，其特征在于所述的檢測(cè)電路，包括高精度儀表放大器A3、A4作為激勵(lì)響應(yīng)UF1、UBl、UF2、UB2,的輸入，采用差分輸入的目的是為減小信號(hào)的干擾，輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)高精度運(yùn)算放大器A5、A6的進(jìn)一步放大后進(jìn)行信號(hào)調(diào)制A7、AS，將交流信號(hào)調(diào)制成直流信號(hào)，輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器，微處理器根據(jù)信號(hào)的大小控制反饋系統(tǒng)通道A9輸出，控制系統(tǒng)反饋通道A7由放大器及信號(hào)變壓器構(gòu)成，其輸出的電壓信號(hào)直接作用于探針的輸入端，K1-K12實(shí)現(xiàn)雙試片的交替測(cè)量，微控制器通過(guò)溫度檢測(cè)器件經(jīng)溫度信號(hào)調(diào)理單元A2測(cè)量介質(zhì)溫度，通過(guò)通訊單元與控制系統(tǒng)通訊。
全文摘要
一種帶溫度檢測(cè)雙試片探針的金屬腐蝕速率檢測(cè)裝置，包括雙試片探針、探針適配器、電源通訊適配器、金屬腐蝕速率檢測(cè)儀及檢測(cè)電路，所述的雙試片探針通過(guò)探針適配器與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀連接，電源通訊適配器與金屬腐蝕速率檢測(cè)儀連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命更長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于任何介質(zhì)條件及更大的壓力、溫度條件下應(yīng)用，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)G01K5/62GK103207143SQ20121000967
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者鄭麗群, 李欣波 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)中科韋爾腐蝕控制技術(shù)有限公司