專利名稱：一種環(huán)境測試裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)境測試裝置，尤其涉及一種具有四個小尺寸內(nèi)艙的有害物質(zhì)環(huán)境測試裝置。
背景技術：
近年來環(huán)境污染成為全世界各國共同關注的問題，研究表明室內(nèi)空氣污染已成為危害人類健康的“隱形殺手”，美國已將室內(nèi)空氣污染歸為危害人類健康的5大環(huán)境因素之一，世界衛(wèi)生組織也將室內(nèi)空氣污染與高血壓、膽固醇過高癥以及肥胖癥等共同列為人類健康的10大威脅。根據(jù)目前檢測分析表明，室內(nèi)建筑材料及家具等消費產(chǎn)品的污染是目前造成室內(nèi)空氣污染的主要方面。為了研究室內(nèi)環(huán)境污染問題，并對室內(nèi)建筑材料和消費產(chǎn)品揮發(fā)性有害物質(zhì)的釋放率和特性進行研究，現(xiàn)急需搭建一個用于模擬室內(nèi)空氣環(huán)境， 并對影響室內(nèi)空氣質(zhì)量的建筑材料和消費產(chǎn)品有害物質(zhì)釋放率進行測試的有害物質(zhì)環(huán)境測試裝置。中國專利CN201291138Y號公開了一種環(huán)境測試艙，包括外套及設置在與測試艙外套內(nèi)的測試艙內(nèi)膽，及頂部的艙門，進氣管路與內(nèi)膽相連通，另一端從測試艙外套伸出與潔凈氣源連接，該測試艙結構為單一大艙結構，測試時對照樣品和測試樣品，難以保持均勻一致，且控制裝置不易掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種環(huán)境測試裝置，提供一種能夠?qū)Νh(huán)境測試系統(tǒng)中的測試外艙和內(nèi)艙的溫度、濕度通過恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)進行精準控制，保持恒溫恒濕，有效模擬真實室內(nèi)環(huán)境，測試大型或者小型污染物樣品的釋放率和釋放特性及測試數(shù)據(jù)和模型的建立。本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下一種環(huán)境測試裝置，其特征在于，包括用于測試有害物質(zhì)的環(huán)境測試系統(tǒng)、用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度的恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)19、用于向環(huán)境測試系統(tǒng)輸送潔凈空氣的空氣凈化系統(tǒng)20、用于處理恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)檢測到的溫度信號、濕度信號的信號處理系統(tǒng)14及用于顯示信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)男盘柕娘@示裝置14，所述空氣凈化系統(tǒng)通過測試外艙進氣口與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)將檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)處理后在顯示裝置上顯示。本發(fā)明的有益效果是該環(huán)境測試裝置用于測試各種室內(nèi)建筑材料和消費產(chǎn)品的污染物釋放率和釋放特性，及在各種環(huán)境變量的效應下產(chǎn)生的影響；通過信號處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號可發(fā)展釋放數(shù)據(jù)驗證模型，用于預測室內(nèi)有機化合物的濃度；根據(jù)室內(nèi)污染物數(shù)據(jù)或預測模型對室內(nèi)空氣質(zhì)量進行綜合環(huán)境指標評價。進一步，所述空氣凈化系統(tǒng)包括用于進風的渦旋風機，用于凈化空氣的顆粒過濾器、甲醛氧化裝置、VOC吸附裝置，所述渦旋風機、所述顆粒過濾器、所述甲醛氧化裝置、所述CN 102539637 AVOC吸附裝置依次相連后與恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)中的濕度發(fā)生器相連，再與流量計的入口相連，所述流量計的出口與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，該流量計用于控制進入環(huán)境測試系統(tǒng)中氣體的流量。進一步的有益效果是空氣凈化系統(tǒng)可以確保送至測試外艙內(nèi)和內(nèi)艙內(nèi)的空氣為潔凈、具有一定濕度的空氣，保證測試的準確性。進一步，所述恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)包括用于控制測試外艙內(nèi)溫度的恒溫調(diào)節(jié)單元、用于控制測試外艙內(nèi)濕度的濕度發(fā)生器及用于測試所述測試外艙內(nèi)溫度、濕度的溫度傳感器9、濕度傳感器10。進一步的有益效果是恒溫調(diào)節(jié)單元和濕度發(fā)生器通過溫度傳感器、濕度傳感器檢測到的溫度和濕度信號可以精準控制測試艙內(nèi)的溫度和濕度，保證測試溫度和濕度的恒定。進一步，所述溫度傳感器及所述濕度傳感器將溫度、濕度信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)將檢測到的溫度、濕度模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號在顯示裝置上顯示；信號處理系統(tǒng)將其中預設的溫度和濕度值與檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)的溫度和濕度值進行比較，將數(shù)值信號轉(zhuǎn)換為控制信號對所述所述恒溫調(diào)節(jié)單元及濕度發(fā)生器的開關進行控制進而控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)的溫度及濕度。當信號處理系統(tǒng)接收到溫度、濕度傳感器檢測的模擬信號并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)值信號后，再與信號處理系統(tǒng)中預設的濕度或者溫度值進行比較，進而轉(zhuǎn)化為控制信號對所述恒溫調(diào)節(jié)單元及所述濕度發(fā)生器開關進行控制，當溫度、濕度高于或者低于預設值時，控制信號對所述恒溫調(diào)節(jié)單元及所述濕度發(fā)生器關閉或打開控制，開啟或者停止加熱或者加濕，顯示裝置采用觸摸控制屏作為操作設備的對話界面。進一步的有益效果是方便記錄數(shù)據(jù)和建立預測模型。進一步，所述環(huán)境測試系統(tǒng)包括測試保溫箱體1、測試外艙2及用于密封測試外艙前端開口的艙門15，所述測試保溫箱體1與測試外艙2為夾套式結構，內(nèi)膽為測試外艙，夕卜膽為測試保溫箱體，還包括內(nèi)艙、采樣器，所述內(nèi)艙為四個小測試艙3，所述測試外艙為大測試艙，所述測試外艙一側設置有第一四通道氣管道、測試外艙出氣口，另一側設置有第二四通道氣管道、第三四通道氣管道，后側設置有測試外艙進氣口，所述測試外艙進氣口與空氣凈化系統(tǒng)相連接，所述第一四通道氣管道的四個伸入所述大測試艙內(nèi)的端口分別與所述四個小測試艙的進氣口相連，所述四個小測試艙的出氣口分別與所述第二四通道氣管道的四個伸入大測試艙內(nèi)的端口相連，所述第一四通道氣管道的四個大測試艙外的端口分別與外置氣體流量控制器出氣口相連，所述第三四通道氣管道的四個大測試艙外的端口分別與外置氣體流量控制器進氣口相連，所述第二四通道氣管道的四個大測試艙外的端口與采樣器相連。當使用測試外艙測試時，將測試內(nèi)艙取出，并將測試外艙第一四通道氣管道和第三四通道氣管道封堵，擱物架用于放置大型樣品以及污染物揮發(fā)量較高的樣品，第二四通道氣管道與采樣器的進氣口相連接，在采樣器的出氣口進行采樣。所述采樣器有四個進氣管道和四個出氣管道，該采樣方法可同時采取四個氣體樣本，具有可比性和平行性。也可以將第二四通道氣管道封堵，直接在外艙出氣口采樣，但只采取一個氣體樣本。當使用內(nèi)艙檢測樣品時，內(nèi)艙放置在擱物架上，每個內(nèi)艙分別設置有獨立的內(nèi)艙進氣口 13和內(nèi)艙出氣口 12，內(nèi)艙進氣口 13分別通過測試外艙上的第一四通道氣管道與外艙潔凈空氣相連通，內(nèi)艙出氣口 12分別與第二四通道氣管道4相連通，第一四通道氣管道5 的四個測試外艙2外的端口分別與外置氣體流量控制器出氣口相連通，所述第三四通道氣管道的四個大測試艙外的端口分別與外置氣體流量控制器進氣口相連通，所述第二四通道氣管道4的四個大測試艙外的端口與采樣器進氣口相連通，在采樣器出氣口進行采樣，所述外置氣體流量控制器用于混勻和循環(huán)測試外艙和內(nèi)艙的氣體。進一步的有益效果是克服國內(nèi)外環(huán)境測試艙類型較多，但主要集中在大型環(huán)境測試艙，且實際占用面積較大，沒有適應用的具有小尺寸內(nèi)艙的有害物質(zhì)環(huán)境測試裝置的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)不同樣品的快速測試。該環(huán)境測試裝置主體采用夾套式結構，內(nèi)膽為測試外艙、外膽為保溫箱體，緊湊、清潔、高效、節(jié)能，不僅降低了能量消耗而且減少了設備的平衡時間。內(nèi)膽式結構將減少了測試外艙內(nèi)空間氣體與氣室外壁的面積比，從而有利減少吸附性，增加了檢查數(shù)據(jù)可信度。由于設置有測試外艙和內(nèi)艙，測試外艙可以測試大型樣品以及污染物揮發(fā)量較高的樣品，內(nèi)艙可以測試小型樣品和污染物揮發(fā)量較小的樣品，在采樣口采集到三個測試氣體樣本和一個對照氣體樣本，這樣能最大程度的保證測試的環(huán)境條件的均一，進一步提高測試準確度。進一步，所述測試外艙為一立方米的大測試艙2，所述測試外艙內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼整體焊接，所述測試外艙內(nèi)腔周圍拋光，制成一定弧度。進一步的有益效果是對減少空氣滯流從而對溫濕度和氣體濃度的均勻性非常有利。進一步，所述保溫箱體外層為鋼板，內(nèi)層為鏡面不銹鋼板，中間為泡沫保溫層。保溫箱體通過內(nèi)壁的上分布的電熱板進行溫度控制和調(diào)節(jié)，保證箱體內(nèi)溫度均勻。進一步的有益效果是測試外艙與保溫箱體之間不發(fā)生空氣交換，從而也保證了測量氣體的交叉污染。進一步，所述測試外艙頂部設置有用于使艙內(nèi)氣流混勻的混勻風機11、16。進一步的有益效果是可使艙內(nèi)氣流流動從而保持溫濕度的穩(wěn)定性。進一步，所述測試內(nèi)艙為圓筒形。進一步，測試外艙內(nèi)設置有擱物架8，用放置測試樣品及內(nèi)艙。進一步，測試外艙內(nèi)設置有溫度傳感器9和濕度傳感器10。進一步的有益效果是可隨時測定測試外艙中的溫度和濕度，模擬真實的室內(nèi)環(huán)
^Mi ο所述測試外艙內(nèi)的管路、接頭、密封墊等都用不吸附、不揮發(fā)、高穩(wěn)性的材料，確保了測試有機揮發(fā)性有害物質(zhì)的嚴謹性。


圖1為本發(fā)明正面剖視結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的側面剖視結構示意圖3為本發(fā)明環(huán)境測試裝置的外置氣體流量控制器。附圖中，各標號所代表的部件列表如下
1、保溫箱體，2、測試外艙，3、內(nèi)艙，4、第二四通氣管道，5、第一四通氣管道，6、第三四通氣管道，7、測試外艙出氣口，8、擱物架，9溫度傳感器，10、濕度傳感器，11、混勻風機，12、內(nèi)艙出氣ロ，13、內(nèi)艙進氣ロ，14、信號處理與控制系統(tǒng)，15、測試外艙艙門，16、混勻風機，17、 機輪，18、測試外艙進氣ロ，19、恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)，20、空氣凈化系統(tǒng)，21、帶有密封圈的玻璃門。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖1所示，所述環(huán)境測試系統(tǒng)包括測試保溫箱體1、測試外艙2及用于密封測試外艙前端開ロ的艙門15，所述測試保溫箱體1與測試外艙2為夾套式結構，內(nèi)膽為測試外艙，外膽為測試保溫箱體，其特征在于，還包括測試內(nèi)艙，所述測試內(nèi)艙為四個小測試艙3， 所述測試外艙為ー立方米大測試艙2，所述測試外艙ー側設置有第一四通道氣管道5、出氣 ロ 7，另ー側設置有第二四通道氣管道4、第三四通道氣管道6，后側設置有測試外艙進氣ロ 18，所述第一四通道氣管道的四個伸入所述測試外艙內(nèi)的端ロ分別與所述四個小測試艙的進氣ロ 13相連，所述四個小測試艙的出氣ロ 12分別與所述第二四通道氣管道的四個伸入測試外艙內(nèi)的端ロ相連，所述第一四通道氣管道5的四個測試外艙外的端ロ分別與外置空氣流量控制器22的四個出氣ロ相連，所述第三四通道氣管道6的四個測試外艙外的端ロ分別與外置空氣流量控制器的四個進氣ロ相連，所述第二四通道氣管道4的四個大測試艙外的端ロ與采樣器相連，所述采樣器具有四個進氣管道和四個出氣管道。每個內(nèi)艙分別設置有獨立的進氣ロ 13和出氣ロ 12，每個進氣ロ 13分別通過測試外艙上的第一四通道氣管道5與外艙潔凈空氣相連，內(nèi)艙出氣ロ 13分別與第二四通道氣管道4相連。每個四通道氣管道都分別包括四個獨立的氣路管道，每個氣管道形成ー個氣路。 當使用內(nèi)艙進行檢測時，所述第一四通道氣管道的四個伸入所述測試外艙內(nèi)的端ロ分別與所述四個內(nèi)艙3的進氣ロ 13相連通，所述四個內(nèi)艙3的出氣ロ 12分別與所述第二四通道氣管道的四個伸入外艙內(nèi)的端ロ相連通，所述第一四通道氣管道5的四個測試外艙外的端 ロ分別與外置空氣流量控制器的四個出氣ロ相連，所述第三四通道氣管道6的四個測試外艙外的端ロ分別與外置空氣流量控制器22進氣ロ相連通，可以通過采樣器從第二四通道氣管道4測試外艙外的端ロ直接進行采樣。當使用測試外艙進行檢測時，將小測試艙3和擱物架8全部取出，并將第一和第三四通道氣管道端ロ封堵，直接在取樣ロ 7處進行采樣或者在采樣器的出氣ロ進行采樣。混勻風機11、16可使艙內(nèi)氣流流動從而保持溫濕度的穩(wěn)定性。溫度傳感器9位于測試外艙內(nèi)部的右壁上方，用于測定測試外艙內(nèi)的溫度。濕度傳感器10位于溫度傳感器9下方，用于測定測試外艙內(nèi)的濕度。圖2為本發(fā)明的側面剖視結構示意圖，包括用于測試有害物質(zhì)的環(huán)境測試系統(tǒng)、 用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度的恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)、用于向環(huán)境測試系統(tǒng)輸送潔凈空氣的空氣凈化系統(tǒng)、用于處理恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)檢測到的溫度信號、濕度信號的信號處理系統(tǒng)及用于顯示信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)男盘柕娘@示裝置，所述空氣浄化系統(tǒng)通過外艙進氣ロ與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)將檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)處理后，一方面數(shù)值信號在顯示裝置上顯示， 另ー方面，信號處理系統(tǒng)將檢測到的數(shù)值信號與預先設定的數(shù)值進行比較后轉(zhuǎn)換為控制信號，對恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)中恒溫調(diào)節(jié)單元和濕度發(fā)生器的開關進行控制，進而控制環(huán)境測試系統(tǒng)中的溫度、濕度。所述恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)位于環(huán)境測試系統(tǒng)的后部，所述空氣浄化系統(tǒng)包括用于進風的渦旋風機，用于凈化空氣的顆粒過濾器、甲醛氧化裝置、VOC吸附裝置，所述渦旋風機、所述顆粒過濾器、所述甲醛氧化裝置、所述VOC吸附裝置依次相連后與恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)中的濕度發(fā)生器相連，再與流量計的入口相連，所述流量計與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，該流量計用于控制進入環(huán)境測試系統(tǒng)中氣體的流量； 信號處理系統(tǒng)和顯示裝置安裝在測試外艙門上，外艙前端還有帶密封圈的玻璃內(nèi)艙門。圖3為外置氣體流量控制器22。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種環(huán)境測試裝置，其特征在于，包括用于測試有害物質(zhì)的環(huán)境測試系統(tǒng)，用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度的恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)，用于向環(huán)境測試系統(tǒng)輸送潔凈空氣的空氣凈化系統(tǒng)，用于處理恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)檢測到的溫度、濕度的模擬信號的信號處理系統(tǒng)，以及用于顯示信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)男盘柕娘@示裝置，所述空氣凈化系統(tǒng)通過測試外艙進氣口與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，所述恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)將檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)中的模擬信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。
2.根據(jù)權利要求1所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述空氣凈化系統(tǒng)包括用于進風的渦旋風機，用于凈化空氣的顆粒過濾器、甲醛氧化裝置、VOC吸附裝置，所述渦旋風機、所述顆粒過濾器、所述甲醛氧化裝置、所述VOC吸附裝置依次相連后與恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)中的濕度發(fā)生器相連，再與流量計入口相連，所述流量計的出口與環(huán)境測試系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)包括用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)氣體濕度的濕度發(fā)生器、用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度的恒溫調(diào)節(jié)單元及用于測試所述環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度的溫度傳感器、濕度傳感器。
4.根據(jù)權利要求3所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述溫度傳感器及所述濕度傳感器將溫度、濕度信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)將檢測到的溫度、濕度模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號在顯示裝置上顯示；信號處理系統(tǒng)將其中預設的溫度和濕度與檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)的溫度和濕度進行比較，將數(shù)值信號轉(zhuǎn)換為控制信號對所述恒溫調(diào)節(jié)單元及所述濕度發(fā)生器的開關進行控制，進而控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)的溫度及濕度。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述環(huán)境測試系統(tǒng)包括測試保溫箱體、測試外艙及用于密封測試外艙前端開口的艙門，所述測試保溫箱體與測試外艙為夾套式結構，內(nèi)膽為測試外艙，外膽為測試保溫箱體，其特征在于，還包括測試內(nèi)艙， 采樣器，所述內(nèi)艙為四個小測試艙，所述測試外艙為一立方米大測試艙，所述測試外艙一側設置有第一四通道氣管道、測試外艙出氣口，另一側設置有第二四通道氣管道、第三四通道氣管道，后側設置有測試外艙進氣口，所述測試外艙進氣口與空氣凈化系統(tǒng)相連接，所述第一四通道氣管道的四個伸入所述大測試艙內(nèi)的端口分別與所述四個小測試艙的進氣口相連，所述四個小測試艙的出氣口分別與所述第二四通道氣管道的四個伸入大測試艙內(nèi)的端口相連，所述第一四通道氣管道的四個大測試艙外的端口分別與外置氣體流量控制器出氣口相連，所述第三四通道氣管道的四個大測試艙外的端口分別與外置氣體流量控制器進氣口相連，所述第二四通道氣管道的四個大測試艙外的端口與采樣器相連。
6.根據(jù)權利要求5所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述測試外艙為一立方米的大測試艙，測試外艙內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼整體焊接，所述測試外艙內(nèi)腔周圍拋光。
7.根據(jù)權利要求5所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述保溫箱體外層為鋼板，內(nèi)層為鏡面不銹鋼板，中間為泡沫保溫層。
8.根據(jù)權利要求5所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述測試外艙內(nèi)頂部設置有用于使艙內(nèi)氣流混勻的混勻風機。
9.根據(jù)權利要求5所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，所述測試內(nèi)艙為圓筒形。
10.根據(jù)權利要求5所述環(huán)境測試裝置，其特征在于，外艙內(nèi)設置有擱物架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)境測試裝置，包括用于測試有害物質(zhì)的環(huán)境測試系統(tǒng)，用于控制環(huán)境測試系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度的恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)，用于向環(huán)境測試系統(tǒng)輸送潔凈空氣的空氣凈化系統(tǒng)，用于處理恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)檢測到的溫濕度信號的信號處理系統(tǒng)，以及用于顯示信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)男盘柕娘@示裝置，所述空氣凈化系統(tǒng)通過測試外艙進氣口與環(huán)境測試系統(tǒng)相連，恒溫恒濕空氣處理系統(tǒng)將檢測到的環(huán)境測試系統(tǒng)中的模擬數(shù)據(jù)信號傳輸至信號處理系統(tǒng)，經(jīng)信號處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號在顯示裝置上顯示，該裝置能夠?qū)Νh(huán)境測試系統(tǒng)中的測試外艙和內(nèi)艙的溫度、濕度進行精準控制，有效模擬真實室內(nèi)環(huán)境，測試污染物的釋放率和釋放特性及測試數(shù)據(jù)和模型的建立。
文檔編號G01N33/00GK102539637SQ20121002518
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權日2012年2月6日
發(fā)明者于文蓮, 周麗麗, 宋乃寧, 程艷, 陳會明 申請人:中國檢驗檢疫科學研究院