專利名稱：用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，特別是涉及一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法。
背景技術(shù)：
超聲波燃?xì)獗硪蚱漭^傳統(tǒng)膜式燃?xì)獗砭哂杏?jì)量精度更高、可靠性更好、壓力損失更小等優(yōu)勢，已成為城市燃?xì)庥?jì)量領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。目前，超聲波燃?xì)獗砥毡椴捎脙?nèi)置電池供電，一般要求電池使用壽命達(dá)到5-6年以上。若超聲波燃?xì)獗黼姵睾谋M，需要燃?xì)夤净蛴脩艏皶r(shí)更換新電池，否則無法繼續(xù)計(jì)量。因此，電池使用壽命向來是超聲波燃?xì)獗懋a(chǎn)品的重要性能指標(biāo)，較長的電池使用壽命可降低整機(jī)使用和維護(hù)成本。目前，用于延長超聲波燃?xì)獗黼姵厥褂脡勖姆椒ㄖ饕?1)采用更低功耗的電路設(shè)計(jì)，包括選用低功耗的芯片、選擇低電壓供電的系統(tǒng)、選擇合適的時(shí)鐘方案等；( 在測量模式方面，超聲波燃?xì)獗聿贿M(jìn)行流量測量時(shí)，進(jìn)入低功耗休眠模式，以減少整機(jī)耗能時(shí)間；C3)在燃?xì)獗碇性黾影l(fā)電裝置，利用管道內(nèi)的壓差驅(qū)動發(fā)電裝置發(fā)電以供燃?xì)獗硎褂?。然而，對于戶用燃?xì)庥?jì)量而言，存在如下特點(diǎn)大部分時(shí)間無流量可測，如住戶離家上班時(shí)間；短時(shí)間內(nèi)燃?xì)馐褂妙l繁，如住戶回家做飯期間。這就要求超聲波燃?xì)獗砭哂泄艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判斷的功能，從而實(shí)現(xiàn)在無流量可測期間，盡量處于休眠模式，以降低整機(jī)功耗；在燃?xì)馐褂脮r(shí)，處于工作模式，以準(zhǔn)確計(jì)量流量。為此，傳統(tǒng)的方法通過超聲波燃?xì)饬髁繙y量模塊定期測量介質(zhì)流速，從而定期獲得管道內(nèi)介質(zhì)的流動狀態(tài)。這不但大大增加了管道燃?xì)馕词褂闷陂g的超聲波燃?xì)獗碚麢C(jī)功耗(因需要不時(shí)地進(jìn)入測量模式進(jìn)行介質(zhì)流速判定)，而且其響應(yīng)特性完全取決于定期測速的間隔周期。若間隔較久，雖然功耗降低，但響應(yīng)較慢，無法在管道燃?xì)忾y門打開時(shí)及時(shí)進(jìn)行流量計(jì)量。若間隔較短，雖然響應(yīng)變快，但由于頻繁進(jìn)入工作模式，燃?xì)獗碚麢C(jī)功耗自然增加。因此，目前超聲波燃?xì)獗砑毙枰环N快速、準(zhǔn)確的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，從而實(shí)現(xiàn)在管道沒有介質(zhì)流動時(shí)，使超聲波燃?xì)獗肀M快進(jìn)入休眠模式，以降低整機(jī)功耗；在有介質(zhì)流動時(shí)，使超聲波燃?xì)獗肀M快進(jìn)入工作模式，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性。此外，現(xiàn)有的超聲波燃?xì)獗懋a(chǎn)品通常會定期對零點(diǎn)進(jìn)行自校正，從而保證測量精度的長期穩(wěn)定性。進(jìn)行零點(diǎn)自校正時(shí)，超聲波燃?xì)獗硇璐_保管道內(nèi)介質(zhì)處于停滯狀態(tài)，這也要求超聲波燃?xì)獗碛幸环N準(zhǔn)確的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法， 利用所測壓力差及其變化情況判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下在超聲波燃?xì)獗淼娜肟谔幇惭b第一壓力傳感器，出口處安裝第二壓力傳感器，通過兩個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測超聲波燃?xì)獗淼娜肟谂c出口之間的壓力差，根據(jù)所測壓力差及其變化情況判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)。所述的壓力差及其變化情況監(jiān)測方法是基于流體力學(xué)中介質(zhì)流過流阻元件產(chǎn)生的壓力差與介質(zhì)流速的平方成正比的物理現(xiàn)象，當(dāng)超聲波燃?xì)獗淼娜肟谂c出口處的壓力差大于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于流動狀態(tài)；當(dāng)壓力差數(shù)值小于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于停滯狀態(tài)。所述的超聲波燃?xì)獗頌閁字型超聲波燃?xì)獗頃r(shí)，直接利用U字型測量管道作為流阻元件，產(chǎn)生入口與出口之間的壓力差。所述的超聲波燃?xì)獗頌橹蓖ㄐ统暡ㄈ細(xì)獗頃r(shí)，在入口和出口間另外設(shè)置收縮管段作為流阻元件，用于產(chǎn)生入口和出口之間的壓力差。所述的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定的依據(jù)是將入口和出口之間的壓力差電信號接入信號比較器正端，預(yù)設(shè)值電信號接入信號比較器負(fù)端，當(dāng)壓力差電信號的電壓值高于預(yù)設(shè)值電信號的電壓值時(shí)，信號比較器輸出高電平，當(dāng)壓力差電信號的電壓值低于預(yù)設(shè)值電信號的電壓值時(shí)，信號比較器輸出低電平；將信號比較器輸出從低電平向高電平轉(zhuǎn)換的上升沿作為管道內(nèi)介質(zhì)開始流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志；將信號比較器輸出從高電平向低電平轉(zhuǎn)換的下降沿作為管道內(nèi)介質(zhì)停止流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志。將信號比較器輸出信號接入超聲波燃?xì)獗碇袛嘟涌?，?dāng)超聲波燃?xì)獗韽男盘柋容^器輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)停止流動的下降沿信號時(shí)，通過下降沿中斷服務(wù)程序停止流量計(jì)量，進(jìn)入待機(jī)模式或進(jìn)入校正模式；當(dāng)超聲波燃?xì)獗韽男盘柋容^器輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)開始流動的上升沿信號時(shí)，通過上升沿中斷服務(wù)程序?qū)⑷細(xì)獗韽拇龣C(jī)模式切換為測量模式，進(jìn)行流量計(jì)量。本發(fā)明具有的有益效果是1、為超聲波燃?xì)獗韺?shí)現(xiàn)低功耗提供了一種快速、準(zhǔn)確的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，從而實(shí)現(xiàn)在管道沒有介質(zhì)流動時(shí)，使超聲波燃?xì)獗肀M快進(jìn)入休眠模式，從而使整機(jī)功耗得以降低；在有介質(zhì)流動時(shí)，使超聲波燃?xì)獗肀M快進(jìn)入工作模式，從而保證了管道頻繁開關(guān)時(shí)超聲波燃?xì)獗眄憫?yīng)的快速性，確保了計(jì)量的準(zhǔn)確性。2、為超聲波燃?xì)獗磉M(jìn)行零點(diǎn)自校正提供了一種快速、準(zhǔn)確的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)停滯時(shí)，使超聲波燃?xì)獗砜蛇M(jìn)行零點(diǎn)自校正，保證測量精度的長期穩(wěn)定性，同時(shí)避免了人工標(biāo)定的繁瑣，降低了維護(hù)成本。3、該方法具有高可靠性，可避免由于管道壓力波動引起的介質(zhì)流動狀態(tài)誤判斷。 只有當(dāng)管道中的燃?xì)饬鲃訒r(shí)，兩壓力傳感器之間才會產(chǎn)生壓差，控制燃?xì)獗磉M(jìn)行相應(yīng)工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，否則燃?xì)獗聿粍幼鳎瑥亩行У胤乐褂捎诠艿缐毫Σ▌右鸬恼`操作。本發(fā)明可以使用在所有要求功耗低、響應(yīng)快、零點(diǎn)漂移自校正的超聲波燃?xì)獗響?yīng)用場合，特別對于戶用超聲波燃?xì)獗?，其?yōu)越性更加顯著。


圖1是本發(fā)明涉及的U字型超聲波燃?xì)獗韷毫Σ畋O(jiān)測示意圖。圖2是本發(fā)明涉及的直通型超聲波燃?xì)獗韷毫Σ畋O(jiān)測示意圖。圖3是本發(fā)明涉及的壓力差信號與超聲波燃?xì)獗磉B接示意圖。圖4是本發(fā)明超聲波燃?xì)獗砉ぷ髂Ｊ睫D(zhuǎn)換機(jī)制示意圖。
圖5是本發(fā)明超聲波燃?xì)獗泶龣C(jī)模式工作原理示意圖。圖6是本發(fā)明超聲波燃?xì)獗頊y量模式工作原理示意圖。圖7是本發(fā)明超聲波燃?xì)獗硇ＵＪ焦ぷ髟硎疽鈭D。其中1·入口，2.出口，3A.第一壓力傳感器，3B.第二壓力傳感器，4.超聲波換能器，5. U字型超聲波燃?xì)獗恚?'.直通型超聲波燃?xì)獗恚?.收縮管段，7.壓力差電信號， 8.預(yù)設(shè)值電信號，9.信號比較器，10.中斷接口，11.待機(jī)模式，11A.單片機(jī)控制單元，11B. 流量顯示模塊，11C.流量測量模塊，11D.校正模塊，11E.超聲波換能器，12.測量模式，12A. 單片機(jī)控制單元，12B.流量顯示模塊，12C.流量測量模塊，12D.校正模塊，12E.超聲波換能器，13.校正模式，13A.單片機(jī)控制單元，13B.流量顯示模塊，13C.流量測量模塊，13D.校正模塊，13E.超聲波換能器，14.下降沿中斷服務(wù)程序，15.上升沿中斷服務(wù)程序。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，在超聲波燃?xì)獗頊y量管段靠近入口 1和出口 2處分別安裝壓力傳感器3A、3B，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測燃?xì)獗淼娜肟?1與出口 2之間的壓力差，根據(jù)流體力學(xué)中介質(zhì)流過流阻元件產(chǎn)生的壓力差與介質(zhì)流速的平方成正比的物理現(xiàn)象，利用所測壓力差及其變化情況快速判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)。當(dāng)超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1與出口 2之間的壓力差大于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于流動狀態(tài)；當(dāng)壓力差數(shù)值小于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于停滯狀態(tài)。本發(fā)明的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)為超聲波燃?xì)獗韮?nèi)植入的兩個(gè)壓力傳感器3A、3B以及兩傳感器之間的流阻元件。其中壓力傳感器可以由單個(gè)壓力傳感器或者壓力傳感器網(wǎng)絡(luò)組成，第一壓力傳感器3A安裝于燃?xì)獗韮?nèi)入口 1處，第二壓力傳感器:3B安裝于燃?xì)獗韮?nèi)出口 2處。 對于U字型超聲波燃?xì)獗?，直接利用U字型測量管道作為流阻元件，產(chǎn)生入口 1與出口 2 之間的壓力差；對于直通型超聲波燃?xì)獗?'，另外設(shè)置收縮管段6作為流阻元件，用于產(chǎn)生入口 1與出口 2之間的壓力差。如圖1、圖2所示，為超聲波燃?xì)獗韷毫Σ畋O(jiān)測示意圖，包括超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1，出口 2，壓力傳感器3A、3B，超聲波換能器4，U字型超聲波燃?xì)獗?，直通型超聲波燃?xì)獗?5'，收縮管段6。其中收縮管段6僅在直通型超聲波燃?xì)獗?'中需要設(shè)置，用于產(chǎn)生燃?xì)獗沓鋈肟陂g的壓力差。當(dāng)燃?xì)夤艿莱隹陂y門關(guān)閉時(shí)，管道中燃?xì)馓幱谕顟B(tài)，根據(jù)帕斯卡原理，封閉容器內(nèi)，靜止流體中的壓力處處相等，故超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1和出口 2處的壓力相等且等于燃?xì)夤艿赖墓鈮毫?，即PBC = PAC = PS(1)其中Pbc為燃?xì)夤艿莱隹陂y關(guān)閉時(shí)超聲波燃?xì)獗沓隹?2處B點(diǎn)的壓力，Pac為燃?xì)夤艿莱隹陂y關(guān)閉時(shí)燃?xì)獗砣肟?1處A點(diǎn)的壓力，Ps為燃?xì)夤艿赖墓鈮毫?。此時(shí)超聲波燃?xì)獗砣肟谂c出口之間的壓力差A(yù)Pc為APc = Pac-Pbc = 0(2)當(dāng)用戶使用燃?xì)鈺r(shí)，燃?xì)夤艿莱隹谔幍拈y門被打開，燃?xì)庠诠艿乐凶龆ㄏ蛄鲃?。根?jù)流體力學(xué)知識，介質(zhì)流過流阻元件時(shí)將產(chǎn)生壓力損失，且產(chǎn)生的壓力差與介質(zhì)流速的平方成正比。此時(shí)超聲波燃?xì)獗淼某隹?2處的壓力值將低于燃?xì)獗淼娜肟?1處的壓力值，即兩者之間將產(chǎn)生壓差。根據(jù)伯努利方程，閥開啟后，B點(diǎn)的流速Vm滿足下式其中VM、Vto為燃?xì)夤艿莱隹陂y開啟時(shí)圖1和圖2中A、B點(diǎn)處燃?xì)獾牧魉?，Ρ?>ΡΒ0 為燃?xì)夤艿莱隹陂y開啟時(shí)圖1和圖2中Α、Β點(diǎn)處的壓力，P為燃?xì)獾拿芏?。由質(zhì)量守恒，有SaVao = SbVbo(4)其中SA、&為圖1和圖2中A、B點(diǎn)處管道的內(nèi)孔截面積。結(jié)合式(3)、(4)可得燃?xì)夤艿莱隹陂y開啟時(shí)超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1與出口 2之間的壓力差Δ P。為由式(5)可求得燃?xì)夤艿莱隹陂y打開時(shí)，在理論最大流速Vtomax下燃?xì)獗淼娜肟?1 與出口 2之間的最大壓差值ΔΡ_Χ。由于壓力傳感器3Α、3Β的安裝位置離燃?xì)獗砣肟凇⒊隹谳^近，故超聲波燃?xì)獗砣肟谂c出口間的壓差值近似等于壓力傳感器檢測到的壓差值。由式( 知壓力差預(yù)設(shè)值應(yīng)設(shè)為0，但為了提高超聲波燃?xì)獗淼目煽啃裕乐拐`操作，將壓力差預(yù)設(shè)值取為最大壓差值1/10 1/20，其中最大壓差值ΔΡ_Χ可根據(jù)式(5)求得。如圖3所示，將超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1和出口 2之間的壓力差電信號7接入信號比較器9正端，預(yù)設(shè)值電信號8接入信號比較器9負(fù)端，當(dāng)壓力差電信號7的電壓值高于預(yù)設(shè)值電信號8的電壓值時(shí)，信號比較器9輸出高電平，當(dāng)壓力差電信號7的電壓值低于預(yù)設(shè)值電信號8的電壓值時(shí)，信號比較器9輸出低電平。將信號比較器9輸出從低電平向高電平轉(zhuǎn)換的上升沿作為管道內(nèi)介質(zhì)開始流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志，輸出從高電平向低電平轉(zhuǎn)換的下降沿作為管道內(nèi)介質(zhì)停止流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志。如圖3、圖4所示，將信號比較器9的輸出信號接入超聲波燃?xì)獗淼闹袛嘟涌?10。 當(dāng)超聲波燃?xì)獗韽男盘柋容^器9輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)停止流動的下降沿信號時(shí)，通過下降沿中斷服務(wù)程序14停止流量計(jì)量，進(jìn)入待機(jī)模式11或校正模式13。當(dāng)超聲波燃?xì)獗韽男盘柋容^器9輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)開始流動的上升沿信號時(shí)，通過上升沿中斷服務(wù)程序 15將燃?xì)獗韽拇龣C(jī)模式11切換為測量模式12，進(jìn)行流量計(jì)量。如圖5所示，初始時(shí)由超聲波燃?xì)獗淼膬?nèi)部程序產(chǎn)生一個(gè)下降沿信號，使下降沿中斷服務(wù)程序14第一次被激活，此時(shí)將燃?xì)獗碓O(shè)置為待機(jī)模式11。由單片機(jī)控制單元IlA 發(fā)出控制信號，使得流量顯示模塊IlB正常工作，而流量測量模塊11C、校正模塊11D、超聲波換能器IlE則不工作。由此，使得不必要的模塊處于待機(jī)狀態(tài)，不再工作，從而大大地降低超聲波燃?xì)獗淼墓?。如圖6所示，當(dāng)上升沿中斷服務(wù)程序15被激活時(shí)，將燃?xì)獗碓O(shè)置為測量模式12。 由單片機(jī)控制單元12Α發(fā)出控制信號，使得流量顯示模塊12Β、流量測量模塊12C、超聲波換能器12Ε正常工作，而校正模塊12D則不工作。由于壓力傳感器檢測管道中壓力變化的速度較快，只需選用靈敏度較高的壓力傳感器，就可以顯著提高燃?xì)獗淼捻憫?yīng)速度，保證用戶頻繁開關(guān)時(shí)的快速性。如圖7所示，當(dāng)下降沿中斷服務(wù)程序14被激活且不是首次被激活時(shí)，將燃?xì)獗碓O(shè)置為校正模式13。由單片機(jī)控制單元13A發(fā)出控制信號，使得流量顯示模塊13B、校正模塊 13D工作，流量測量模塊13C、超聲波換能器13E只工作一次。完成零點(diǎn)校正后，超聲波燃?xì)獗硌杆倩謴?fù)到待機(jī)模式11。綜上所述，本發(fā)明提出的方法，通過測量超聲波燃?xì)獗頊y量管段內(nèi)靠近入口和出口處的壓差值及壓差變化情況，快速判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)獗砣N工作模式的轉(zhuǎn)換，達(dá)到降低燃?xì)獗砉?、提高響?yīng)速度、實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)自我校正的目的。
權(quán)利要求
1.一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于在超聲波燃?xì)獗淼娜肟? 1)處安裝第一壓力傳感器(3A)，出口(2)處安裝第二壓力傳感器(;3B)，通過兩個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1)與出口(2)之間的壓力差，根據(jù)所測壓力差及其變化情況判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于所述的壓力差及其變化情況監(jiān)測方法是基于流體力學(xué)中介質(zhì)流過流阻元件產(chǎn)生的壓力差與介質(zhì)流速的平方成正比的物理現(xiàn)象，當(dāng)超聲波燃?xì)獗淼娜肟?1)與出口(2)處的壓力差大于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于流動狀態(tài)；當(dāng)壓力差數(shù)值小于預(yù)設(shè)值時(shí)，認(rèn)為管道中介質(zhì)處于停滯狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于所述的超聲波燃?xì)獗頌閁字型超聲波燃?xì)獗?5)時(shí)，直接利用U字型測量管道作為流阻元件，產(chǎn)生入口( 1)與出口(2)之間的壓力差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于所述的超聲波燃?xì)獗頌橹蓖ㄐ统暡ㄈ細(xì)獗?5')時(shí)，在入口(1)和出口(2)間另外設(shè)置收縮管段(6)作為流阻元件，用于產(chǎn)生入口(1)和出口(2)之間的壓力差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于所述的管道內(nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定的依據(jù)是將入口(1)和出口(2)之間的壓力差電信號(7)接入信號比較器(9)正端，預(yù)設(shè)值電信號(8)接入信號比較器(9)負(fù)端，當(dāng)壓力差電信號(7 )的電壓值高于預(yù)設(shè)值電信號(8 )的電壓值時(shí)，信號比較器(9 )輸出高電平，當(dāng)壓力差電信號(7)的電壓值低于預(yù)設(shè)值電信號(8)的電壓值時(shí)，信號比較器(9)輸出低電平；將信號比較器(9)輸出從低電平向高電平轉(zhuǎn)換的上升沿作為管道內(nèi)介質(zhì)開始流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志；將信號比較器(9)輸出從高電平向低電平轉(zhuǎn)換的下降沿作為管道內(nèi)介質(zhì)停止流動的實(shí)時(shí)標(biāo)志ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法，其特征在于將信號比較器(9)輸出信號接入超聲波燃?xì)獗碇袛嘟涌?10)，當(dāng)超聲波燃?xì)獗?5)從信號比較器(9)輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)停止流動的下降沿信號時(shí)，通過下降沿中斷服務(wù)程序(14)停止流量計(jì)量，進(jìn)入待機(jī)模式(11)或進(jìn)入校正模式(13);當(dāng)超聲波燃?xì)獗韽男盘柋容^器(9)輸出端接收到標(biāo)志介質(zhì)開始流動的上升沿信號時(shí)，通過上升沿中斷服務(wù)程序(15)將燃?xì)獗韽拇龣C(jī)模式(11)切換為測量模式(12)，進(jìn)行流量計(jì)量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于超聲波燃?xì)獗淼墓艿纼?nèi)介質(zhì)流動狀態(tài)判定方法。在超聲波燃?xì)獗頊y量管段靠近入口和出口處分別安裝壓力傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測燃?xì)獗砣肟谂c出口之間的壓力差，根據(jù)流體力學(xué)中介質(zhì)流過流阻元件產(chǎn)生的壓力差與介質(zhì)流速的平方成正比的物理現(xiàn)象，利用所測壓力差及其變化情況判斷管道內(nèi)介質(zhì)處于流動還是停滯狀態(tài)。本發(fā)明應(yīng)用于超聲波燃?xì)獗?，可為其工作于待機(jī)模式還是測量模式提供快速切換指令，從而有效延長超聲波燃?xì)獗淼墓╇婋姵厥褂脡勖４送?，該方法可為超聲波燃?xì)獗磉M(jìn)行零點(diǎn)實(shí)時(shí)修正提供修正時(shí)機(jī)選擇依據(jù)。
文檔編號G01L13/06GK102564681SQ20121003716
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者何俊, 傅新, 毛凱, 王利軍, 胡亮 申請人:浙江大學(xué)