專利名稱：數(shù)字化氧指數(shù)測定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)字化氧指數(shù)測定儀。
背景技術(shù)：
目前我國建筑設(shè)計施工中，90%以上都采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)、模型聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)或硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(PU)等高分子有機質(zhì)絕熱材料作為外墻或屋頂保溫材料，有機絕熱材料適用溫度范圍廣、耐久性較好，性價比很高，但是仍存在一些問題與重大隱患，其中防火安全問題，在最近幾年尤為突出。上述有機泡沫絕熱材料均為易燃材料，在防火安全方面存在極大隱患，已經(jīng)造成了重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。比如 2010年11月15日上海膠州路大火，致58人遇難70余人受傷；2009年8月10日香港旺角嘉禾大廈火災(zāi)致4人死亡；2009年4月16日北京新建中國科技館屋頂東南角發(fā)生大火致場館嚴重損毀；2009年2月9日央視新址北配樓火災(zāi)導致?lián)p失高達50億元。這些火災(zāi)中， “11. 15”上海膠州路特大火災(zāi)系由于施工過程引燃聚氨酯泡沫材料所致；2009年的央視文化中心火災(zāi)系由于擠塑型聚苯板材引燃所致；新建中國科技館大火也是因引燃擠塑板造成火災(zāi)。這些事故的發(fā)生不僅給國家?guī)砹酥卮蟮慕?jīng)濟損失，同時也造成了重大的人員傷亡，而物質(zhì)的燃燒都與氧氣的濃度有關(guān)。因此，測定不同物質(zhì)的氧指數(shù)對預(yù)防火災(zāi)，研制防火材料有著重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，其可以測定不同物質(zhì)的氧指數(shù)，對預(yù)防火災(zāi)和研制防火材料有著重要的意義。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，其特征在于包括有進氣設(shè)備、燃燒設(shè)備、信號輸入輸出設(shè)備，單片機和LED觸摸屏，其中進氣設(shè)備通過管道與燃燒設(shè)備相連接，燃燒設(shè)備通過導線與信號輸入輸出設(shè)備相連，信號輸入輸出設(shè)備通過導線與單片機相連，單片機把處理的信息通過導線傳輸?shù)絃ED觸摸屏；
進氣設(shè)備包括有O2儲存罐、N2儲存罐和氣體混合倉，O2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有O2開關(guān)伐、O2氣體壓力表、O2過渡減壓閥、O2電子流量計量器和O2 電子開關(guān)控制閥，N2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有N2開關(guān)伐、N2氣體壓力表、N2過渡減壓閥、N2電子流量計量器和N2電子開關(guān)控制閥，O2和N2按照比例流進氣體混合倉，經(jīng)混合均勻后，流進燃燒設(shè)備；
所述的燃燒設(shè)備包括有不燃箱體、點火裝置和至少一組輔助測量設(shè)備，所述的輔助測量設(shè)備包括有樣品夾具、火焰聚光透鏡、光電感應(yīng)器、紅外溫度感應(yīng)器，光電感應(yīng)器固定于不燃箱體一側(cè)，距被測試樣頂端50± 1mm，紅外溫度感應(yīng)器固定于不燃箱體頂蓋并位于被測試樣的正上方，紅外溫度感應(yīng)器距被測試樣頂端30±lmm，所述的點火裝置為可移動點火器，活動安設(shè)于不燃箱體的一側(cè)，保證可移動點火器的火焰與試樣頂端相接觸；所述的電子流量計量器檢測的流量信號、紅外溫度感應(yīng)器檢測的溫度信號、光電感應(yīng)器所檢測的光電信號通過各自導線、放大電路和A/D裝換器與單片機相連接，各信號輸入到單片機的數(shù)據(jù)處理器中進行數(shù)據(jù)處理和分析，經(jīng)處理分析后得到的數(shù)字信號輸出到LED 觸摸屏進行實時顯示監(jiān)測，并儲存到SD卡儲存器儲存為實驗數(shù)據(jù)。按上述方案，所述的輔助測量設(shè)備包括有三組。本發(fā)明的的數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，使用時，包括有以下試驗步驟
根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中的燃燒情況，空氣中氧氣濃度為21%左右，因此起始通于的氧氣濃度為21%。①安裝試樣，將試樣放在樣品夾具上，保持水平的安裝在不燃箱體中心位置，保證試樣頂端距離不燃箱體左側(cè)不低于100mm，方便點火裝置點火。②調(diào)節(jié)氣體控制裝置，通過LED顯示屏輸入氣體流速，使起始O2濃度為21%，以40 mm/s的流速流進不燃箱體，洗漆箱體30s。③點燃試樣，使可移動點火器火焰可見部分剛好接觸試樣前端，勿碰到試樣的棱邊和側(cè)表面，在確保試樣點燃后，移開點火器。點火作用的時間最長為30S，若30s內(nèi)不能點燃，則增加氧氣濃度。直到30s內(nèi)能點燃位置。④觀察試樣燃燒行為，通過計時器記錄燃燒時間，通過光電感應(yīng)器和紅外溫度感應(yīng)器記錄樣品是否能燃燒到50± Imm處，若樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50±lmm 處，記錄氧氣濃度為Q1，若樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣
濃度為Q2，停止燃燒。以Q1為起始濃度，以1%的速度降低O2濃度，重復①試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃度為Q。以Q2為起始濃度，以1%的速度增加O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50 ± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。則氧指數(shù)(G)計算公式為
G= V(O2) / (V(O2) +V(N2))
V (O2)表示氧氣流量mL/s、V(N2)表示氮氣流量mL/s、G表示氧指數(shù)本發(fā)明通過觸屏LED輸入所需流量O2和N2氣體流量，通過控制器對O2和N2氣體的電子閥門按所輸入的流量控制調(diào)節(jié)，用紅外溫度感應(yīng)器來測量溫度，表征樣品是否點燃，以及燃燒的距離，紅外溫度感應(yīng)器將溫度信號傳輸?shù)接|屏LED上進行觀察，用光電感應(yīng)器來測量樣品是否能燃燒到50± Imm處，當試樣燃燒到50± Imm處，會產(chǎn)生一定的強光，光電感應(yīng)器通過感光，將實時信號傳到LED屏，通過LED屏能觀察到信號變化，反應(yīng)試樣能否燃燒到 50土 I臟處。本發(fā)明可以用來測量各種材料如紡織品、塑料、橡膠、木材等的燃燒性能，其測量的原理用燃燒距離和燃燒時間進行表征，觀察試樣的燃燒長度能否到達50± Imm處，記錄燃燒時間能否超過180s，通過改變O2和N2氣體流量來實現(xiàn)。實際測量中，首先根據(jù)經(jīng)驗估計一個氧氣濃度值，進行試驗，觀察燃燒情況及燃燒時間。再根據(jù)不同的燃燒特性，改變氧氣濃度值，經(jīng)過多次的改變及嘗試，不停的改變氧氣濃度值，使得試樣的燃燒特性符合規(guī)定的要求，記錄此時的氧氣濃度值，根據(jù)公式計算出該試樣的氧指數(shù)值。本發(fā)明的優(yōu)點在于針對傳統(tǒng)測定儀的不足，測定儀數(shù)字化后，O2和N2氣體的流量通過觸屏LED輸入所需流量，O2和N2氣體流量通過控制器對O2和N2氣體的電子閥門按所輸入的流量控制調(diào)節(jié)，用聚光透鏡和光電感應(yīng)器組合測量試樣能否燃燒到50± Imm處，并將光信號信號實時的反應(yīng)到觸屏LED上，方便觀察，通過紅外測溫儀所測燃燒溫度的高低判定是否接近氧指數(shù)值，并將溫度信號傳輸?shù)接|屏LED上進行觀察，能大大降低人為操作而造成的誤差，降低測試的勞動量，提高測試效率。


圖I是本發(fā)明的測定儀的結(jié)構(gòu)示意圖
其中O2開關(guān)伐-UN2開關(guān)伐_2、02氣體壓力表-3、N2氣體壓力表_4、02過渡減壓閥-5、 N2過渡減壓閥_6、O2流量計量器-7、N2流量計量器-8、O2電子開關(guān)控制閥_9、N2電子開關(guān)控制閥-10、氣體混合器-11、可移動點火器-12、丁烷火焰-13、紅外溫度感應(yīng)器-14、被測試樣-15、光電傳感器-16、燃燒箱體-17、樣品夾具-18、單片機-19、LED觸摸屏-20、排氣孔 _21。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但是此說明不會構(gòu)成對本發(fā)明的限制。數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，包括有進氣設(shè)備、燃燒設(shè)備、信號輸入輸出設(shè)備，單片機和 LED觸摸屏，其中進氣設(shè)備通過管道與燃燒設(shè)備相連接，燃燒設(shè)備通過導線與信號輸入輸出設(shè)備相連，信號輸入輸出設(shè)備通過導線與單片機相連，單片機把處理的信息通過導線傳輸?shù)絃ED觸摸屏；
進氣設(shè)備包括有O2儲存罐、N2儲存罐和氣體混合倉11，O2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有O2開關(guān)伐1、02氣體壓力表3、02過渡減壓閥5、02電子流量計量器7和O2電子開關(guān)控制閥9，N2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有N2 開關(guān)伐2、N2氣體壓力表4、N2過渡減壓閥6、N2電子流量計量器8和N2電子開關(guān)控制閥10， O2和N2按照比例流進氣體混合倉，經(jīng)混合均勻后，流進燃燒設(shè)備；
所述的燃燒設(shè)備包括有不燃箱體17、點火裝置和三組輔助測量設(shè)備，所述的輔助測量設(shè)備包括有樣品夾具18、火焰聚光透鏡、光電感應(yīng)器16、紅外溫度感應(yīng)器14,光電感應(yīng)器固定于不燃箱體一側(cè)，距被測試樣15頂端50± 1mm，紅外溫度感應(yīng)器固定于不燃箱體頂蓋并位于被測試樣的正上方，紅外溫度感應(yīng)器距被測試樣頂端30± 1mm，所述的點火裝置為可移動點火器12，活動安設(shè)于不燃箱體的一側(cè)，保證可移動點火器的火焰與試樣頂端相接觸； 所述的電子流量計量器檢測的流量信號、紅外溫度感應(yīng)器檢測的溫度信號、光電感應(yīng)器所檢測的光電信號通過各自導線、放大電路和A/D裝換器與單片機19相連接，各信號輸入到單片機的數(shù)據(jù)處理器中進行數(shù)據(jù)處理和分析，經(jīng)處理分析后得到的數(shù)字信號輸出到 LED觸摸屏20進行實時顯示監(jiān)測，并儲存到SD卡儲存器儲存為實驗數(shù)據(jù)。應(yīng)用實施例I :
①制備試樣，將EPS聚苯板DYD-I制備成15個試樣，試樣長為8(Tl50mm，寬6. 5±0· 5mm，厚3. 5±0· 5mm，分5組，每組3個以備用。 根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中的燃燒情況，空氣中氧氣濃度為21%左右，因此起始通于的氧氣濃度為21%。固定試樣，將3個相同的試樣安裝在樣品夾具上，保證試樣垂直固定，調(diào)節(jié)氣體流量計量器，通過LED觸摸屏輸入氣體流速，使起始O2濃度為21%，以40mm/s的流速流進燃燒箱體，洗滌燃燒箱體30s，氣體從排氣孔-21排除。 點燃試樣，使可移動點火器產(chǎn)生的丁烷火焰13可見部分剛好接觸試樣前端，在確保試樣點燃后，移開可移動點火器。點火作用的時間最長為30s，若30s內(nèi)不能點燃，則增加氧氣濃度，直到30s內(nèi)能點燃位置。觀察試樣燃燒行為，通過計時器記錄燃燒時間，通過光電感應(yīng)器和紅外溫度感應(yīng)器記錄樣品是否能燃燒到50±lmm處,若樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50±lmm處, 記錄氧氣濃度為Q1，若樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃
度為Q2，停止燃燒。以Q1為起始濃度，以1%的速度降低O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃度為Q。以Q2為起始濃度，以1%的速度增加O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50 ± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。在氧氣濃度為21%時，EPS聚苯板DYD-I試樣的燃燒距離為93mm，燃燒時間為78s， 氧氣濃度為20%時；燃燒距離76mm，燃燒時間為85s，氧氣濃度為19%時；燃燒距離56mm，燃燒時間為112s，在氧氣濃度為18%時；燃燒距離49mm，燃燒時間為148s。根據(jù)公式計算，EPS 聚苯板KH-I的氧指數(shù)接近于18。應(yīng)用實施例2:
①制備試樣，將EPS聚苯板DYD-2制備成15個試樣，試樣長為8(Tl50mm，寬 6. 5±0· 5mm，厚3. 5±0· 5mm，分5組，每組3個以備用。③根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中的燃燒情況，空氣中氧氣濃度為21%左右，因此起始通于的氧氣濃度為21%。@固定試樣，將3個相同的試樣安裝在樣品夾具上，保證試樣垂直固定，調(diào)節(jié)氣體流量計量器，通過LED觸摸屏輸入氣體流速，使起始O2濃度為21%，以40mm/s的流速流進燃燒箱體，洗滌燃燒箱體30s，氣體從排氣孔-21排除。④點燃試樣，使可移動點火器火焰可見部分剛好接觸試樣前端，在確保試樣點燃后，移開可移動點火器。點火作用的時間最長為30s，若30s內(nèi)不能點燃，則增加氧氣濃度， 直到30s內(nèi)能點燃位置。觀察試樣燃燒行為，通過計時器記錄燃燒時間，通過光電感應(yīng)器和紅外溫度感應(yīng)器記錄樣品是否能燃燒到50±lmm處,若樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50±lmm處, 記錄氧氣濃度為Q1，若樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃
度為Q2，停止燃燒。以Q1為起始濃度，以1%的速度降低O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。以Q2為起始濃度，以1%的速度增加O2濃度，重復① 試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50 ± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。在氧氣濃度為21%時，EPS聚苯板DYD-2試樣的燃燒距離為84mm，燃燒時間為93s， 氧氣濃度為20%時；燃燒距離63mm，燃燒時間為121s，氧氣濃度為19%時；燃燒距離51mm， 燃燒時間為153s，在氧氣濃度為18%時；燃燒距離38mm，燃燒時間為172s。根據(jù)公式計算， EPS聚苯板DYD-2的氧指數(shù)接近于19。應(yīng)用實施例3:
①制備試樣，將EPS聚苯板DYD-3制備成15個試樣，試樣長為8(Tl50mm，寬 6. 5±0· 5mm，厚3. 5±0· 5mm，分5組，每組3個以備用。 根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中的燃燒情況，空氣中氧氣濃度為21%左右，因此起始通于的氧氣濃度為21%。③固定試樣，將3個相同的試樣安裝在樣品夾具上，保證試樣垂直固定，調(diào)節(jié)氣體流量計量器，通過LED觸摸屏輸入氣體流速，使起始O2濃度為21%，以40mm/s的流速流進燃燒箱體，洗滌燃燒箱體30s，氣體從排氣孔-21排除。④點燃試樣，使可移動點火器火焰可見部分剛好接觸試樣前端，在確保試樣點燃后，移開可移動點火器。點火作用的時間最長為30s，若30s內(nèi)不能點燃，則增加氧氣濃度， 直到30s內(nèi)能點燃位置。觀察試樣燃燒行為，通過計時器記錄燃燒時間，通過光電感應(yīng)器和紅外溫度感應(yīng)器記錄樣品是否能燃燒到50±lmm處,若樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50±lmm處, 記錄氧氣濃度為Q1，若樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃
度為Q2，停止燃燒。以Q1為起始濃度，以1%的速度降低O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃度為Q。以Q2為起始濃度，以1%的速度增加O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50 ± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。在氧氣濃度為21%時，EPS聚苯板DYD-3試樣的燃燒距離為12mm，燃燒時間為23s， 氧氣濃度為22%時；燃燒距離36mm，燃燒時間為58s，氧氣濃度為23%時；燃燒距離42mm，燃燒時間為113s，在氧氣濃度為24%時；燃燒距離51mm，燃燒時間為152s。根據(jù)公式計算，阻燃型節(jié)能板材IIP板氧指數(shù)接近于24。應(yīng)用實施例4:
①制備試樣，將阻燃型節(jié)能板材IIP板制備成15個試樣，試樣長為8(Tl50mm，寬
6.5±0· 5mm，厚3. 5±0· 5mm，分5組，每組3個以備用。②根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中的燃燒情況，空氣中氧氣濃度為21%左右，因此起始通于的氧氣濃度為21%。③固定試樣，將3個相同的試樣安裝在樣品夾具上，保證試樣垂直固定，調(diào)節(jié)氣體流量計量器，通過LED觸摸屏輸入氣體流速，使起始O2濃度為21%，以40mm/s的流速流進燃燒箱體，洗滌燃燒箱體30s，氣體從排氣孔-21排除。 點燃試樣，使可移動點火器火焰可見部分剛好接觸試樣前端，在確保試樣點燃后，移開可移動點火器。點火作用的時間最長為30s，若30s內(nèi)不能點燃，則增加氧氣濃度， 直到30s內(nèi)能點燃位置。觀察試樣燃燒行為，通過計時器記錄燃燒時間，通過光電感應(yīng)器和紅外溫度感應(yīng)器記錄樣品是否能燃燒到50±lmm處,若樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50±lmm處, 記錄氧氣濃度為Q1，若樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃
度為Q2，停止燃燒。以Q1為起始濃度，以1%的速度降低O2濃度，重復①'P試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間沒有超過180s且不能燃燒到50±lmm處，記錄氧氣濃度為Q。以Q2為起始濃度，以1%的速度增加O2濃度，重復① ④試驗，直到第一次出現(xiàn)樣品燃燒時間超過180s或者燃燒到50 ± Imm處，記錄氧氣濃度為Q。在氧氣濃度為21%時，阻燃型節(jié)能板材IIP板試樣的燃燒距離為0mm，燃燒時間為 Os，氧氣濃度為22%時；燃燒距離0mm，燃燒時間為Os，氧氣濃度為23%時；燃燒距離2mm，燃燒時間為Os，在氧氣濃度為24%時；燃燒距離5mm，燃燒時間為2s，在氧氣濃度為25%時，燃燒距離8mm，燃燒時間為3s，繼續(xù)增加氧氣濃度，燃燒距離仍然很短(小于50mm)，燃燒時間也很小(小于180s)，根據(jù)公式計算，阻燃型節(jié)能板材IIP板為A級難燃材料。
權(quán)利要求
1.數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，其特征在于包括有進氣設(shè)備、燃燒設(shè)備、信號輸入輸出設(shè)備， 單片機和LED觸摸屏，其中進氣設(shè)備通過管道與燃燒設(shè)備相連接，燃燒設(shè)備通過導線與信號輸入輸出設(shè)備相連，信號輸入輸出設(shè)備通過導線與單片機(19)相連，單片機把處理的信息通過導線傳輸?shù)絃ED觸摸屏；進氣設(shè)備包括有O2儲存罐、N2儲存罐和氣體混合倉(11)，O2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有O2開關(guān)伐(I)、O2氣體壓力表(3)、O2過渡減壓閥(5)、O2電子流量計量器(7 )和O2電子開關(guān)控制閥(9 )，N2儲存罐通過管道與氣體混合倉相連，管道上依次設(shè)置有N2開關(guān)伐(2)、N2氣體壓力表(4)、N2過渡減壓閥(6)、N2電子流量計量器(8)和N2 電子開關(guān)控制閥(10)，O2和N2按照比例流進氣體混合倉，經(jīng)混合均勻后，流進燃燒設(shè)備；所述的燃燒設(shè)備包括有不燃箱體(17)、點火裝置和至少一組輔助測量設(shè)備，所述的輔助測量設(shè)備包括有樣品夾具(18)、火焰聚光透鏡、光電感應(yīng)器(16)、紅外溫度感應(yīng)器(14)， 光電感應(yīng)器固定于不燃箱體一側(cè)，距被測試樣(15)頂端50 ± Imm,紅外溫度感應(yīng)器固定于不燃箱體頂蓋并位于被測試樣的正上方，紅外溫度感應(yīng)器距被測試樣頂端30± 1mm，所述的點火裝置為可移動點火器(12)，活動安設(shè)于不燃箱體的一側(cè)，保證可移動點火器的火焰與試樣頂端相接觸；所述的電子流量計量器檢測的流量信號、紅外溫度感應(yīng)器檢測的溫度信號、光電感應(yīng)器所檢測的光電信號通過各自導線、放大電路和A/D裝換器與單片機相連接，各信號輸入到單片機的數(shù)據(jù)處理器中進行數(shù)據(jù)處理和分析，經(jīng)處理分析后得到的數(shù)字信號輸出到LED 觸摸屏20進行實時顯示監(jiān)測，并儲存到SD卡儲存器儲存為實驗數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，其特征是所述的輔助測量設(shè)備包括有三組。
全文摘要
本發(fā)明為一種數(shù)字化氧指數(shù)測定儀，包括有進氣設(shè)備、燃燒設(shè)備、信號輸入輸出設(shè)備，其中進氣設(shè)備設(shè)有電子氣體流量計量器控制O2和N2氣體的流量，燃燒設(shè)備中設(shè)有紅外溫度感應(yīng)器測量試樣燃燒的溫度，另有光電感應(yīng)器測量樣品是否燃燒到指定的距離。計時器設(shè)于控制LED屏的單片機內(nèi)，流量監(jiān)控信號、溫度信號、光電信號、計時器信號，通過放大電路和A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，輸入到單片機內(nèi)，通過單片機內(nèi)的數(shù)據(jù)處理器進行處理，數(shù)據(jù)處理完畢輸出到觸摸LED屏，并同時存儲到SD卡內(nèi)。本發(fā)明大大降低人為操作而造成的讀數(shù)誤差，降低測試者的勞動量，并能通過燃燒溫度預(yù)測所檢測值是否接近樣品的氧指數(shù)值，提高測試效率。
文檔編號G01N31/12GK102608257SQ20121005281
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者代柱端, 宋雪峰, 段超群, 殷海波, 趙子強, 馬保國, 黃健 申請人:武漢理工大學